Алюкобонд (47 фото): размеры композитных панелей

Алюкобонд (47 фото): размеры композитных панелей

Что такое алюкобонд и как его устанавливать?

Что это? Основные показатели Области применения Описание типов Размер и вес листов Как работать с панелями? Техника установки

Материал для отделки фасада под названием Alucobond с каждым годом набирает все большую популярность на всех континентах. На это есть несколько причин. Во-первых, это разумная стоимость. Еще один элемент – внешняя красота тарелок. И несомненно положительный момент – высокое качество. Мастера также ценят этот материал за простоту сборки. Однако прежде чем приступить к самостоятельному монтажу алюкобонда на фасаде собственного дома, желательно узнать о свойствах этого материала, преимуществах, недостатках, а также ознакомиться с некоторыми нюансами монтажа.

Что это такое?

Алюкобонд – это композитный материал, полное название которого звучит как «Алюминиевые композитные панели». В данном случае композит представляет собой гармоничный дуэт алюминия и полимера. Полимер, используемый при производстве композитных панелей, различается по типу и толщине. От этого зависят эксплуатационные свойства готового материала.

Только на территории Российской Федерации существует около 15 компаний, которые занимаются производством этого облицовочного материала.

Толщина алюминиевого листа, используемого в каждой пластине, составляет 0,5 мм. Внутреннее наполнение блока с двух сторон окружено металлическими пластинами. Это создает своего рода бутерброд.

Внутренняя составляющая такого сэндвича чаще всего выполняется из полиэтилена высокого давления.

Важно знать, что алюминиевые «сэндвич-листы» имеют антикоррозийное покрытие, которое гарантирует, что листы не разрушатся раньше времени. Кроме того, антикоррозийное покрытие помогает предотвратить повреждения, вызванные трением о решетчатую основу. В качестве антикоррозионного слоя используется оксидный состав в виде раствора гидроксида натрия, благодаря которому на поверхности металлической пластины появляется пленка, защищающая материал от влаги, способной вызвать необратимые повреждения металла.

С лицевой стороны алюминий покрыт полиэстером. Однако производители часто используют вместо него фторированный уголь, который не подвергается воздействию ультрафиолета и химикатов. Что необычно, фторированный уголь даже после длительного использования пластин не трескается и уж точно не отрывается от земли.

Последний слой композитного сэндвича – ламинированная фольга. Его необходимо удалить перед установкой, так как он входит в заводскую упаковку. Эта пленка защищает декоративную поверхность досок во время транспортировки, а также при погрузке и разгрузке. Некоторые мастера устанавливают алюминиевые композитные панели, не снимая фольги, а только после снятия защитного слоя с поверхности.

Лицевая сторона панелей алюкобонд отличается большим количеством слоев. Если смотреть со стороны центрального наполнителя, следующий слой – адгезия, затем алюминиевый лист, затем грунтовка, смола, эмаль и защитная пленка.

Основные характеристики

Алюкобонд – облицовочный строительный материал в виде алюминиевых композитных блоков. Платы по своему содержанию обладают хорошими эксплуатационными характеристиками.

Ниже предлагаем ознакомиться с преимуществами и недостатками алюкобонда, о которых должен знать каждый, кто хочет использовать этот материал в качестве облицовки фасада здания. В первую очередь нужно знать преимущества композитных досок.

    Долговечность. Каждый производитель предоставляет сертификат качества и гарантийный талон, подтверждающий, что панели будут служить до 25 лет. Однако владельцы, давно применяющие этот материал, утверждают, что качественные панели от известных компаний способны выдержать полвека. Легкость обработки. Несмотря на то, что композитные панели многослойны, их достаточно легко разрезать на несколько частей. Их прокатывают и сваривают. Прочность и гибкость. Стальные листы в сэндвич-композите придают плитам высокую устойчивость к любым механическим воздействиям. Интересно, однако, что, несмотря на такой прочный материал, алюкобонд поддается изгибу. Устойчивость к погодным условиям. Покрытие Alucobond способно выдерживать суровые погодные условия, резкие перепады температур. Эстетика. Благодаря широкой цветовой гамме и оттенку лицевой стороны панелей алюкобонд каждый сможет воплотить в жизнь самые смелые идеи. Внешняя сторона может имитировать декоративную штукатурку и другие оригинальные рисунки. Лучше всего даже при длительном воздействии ультрафиолетовых лучей не теряется насыщенность цвета лицевой стороны пластины. Гладкие, ровные поверхности. Даже при изгибах досок на лицевой стороне материала не появляются трещины, не образуются стыки. Самое приятное то, что необычная текстура досок при сгибании и сборке позволяет получить бесшовную структуру. Тепловая и звукоизоляция. Благодаря использованию многослойности плиты снижают шум и сохраняют тепло внутри помещений. Особое значение имеют звукоизоляционные свойства зданий, расположенных в центре города. Легкость сборки. Благодаря легкости композитных плит на фундамент здания не приходится большая нагрузка. А учитывая прочность плит, в дополнительных элементах усиления нет необходимости. Достаточно использовать упрощенную каркасную конструкцию под фасадом.
Читайте также:  Достоинства и недостатки шкафов-купе

Алюкобонд имеет ряд недостатков.

    Низкая огнестойкость. Конечно, этот показатель зависит от вида наполнителя. Пластины с полимером внутри не только горят, но и выделяют в воздух токсичные вещества. Поэтому большинство людей выбирают листы пенополиэтилена, так как он относится к классу огнестойкости. Строительный рынок сегодня заполнен плитами алюкобонд с улучшенным внутренним составом. Они содержат гидроксид алюминия, который способен противостоять открытому пламени в течение нескольких часов. Однако цена на такой материал намного выше. Следовательно, их не так часто покупают. Обновление диска. Если блок внезапно поврежден, для его замены может потребоваться удаление нескольких соседних блоков плитки.

Сферы применения

Алюкобонд – такой универсальный строительный материал, что он используется во многих промышленных областях.

    В настоящее время композитные панели являются материалом № 1 для фасадов зданий. Алюкобонд используется в качестве фасада устаревших зданий с целью модернизации внешнего вида и повышения звуко – и теплоизоляционных свойств. Блочные сэндвич-панели используются в качестве облицовки архитектурных деталей. Такие таблички используются в оформлении рекламных вывесок, световых коробов и световых коробов. Из новых блоков можно сделать перегородки или украсить внутреннее пространство, в том числе потолок. Наверное, не многие знают, но некоторые элементы отделки автомобилей, автобусов и даже машин выполнены из композитных панелей. Алюкобонд используется в качестве защитной упаковки для чувствительного оборудования.

Алюминиевые композитные плиты легко справляются со своим назначением. Однако чаще всего их используют как отделочный материал для лицевой стороны зданий и интерьеров.

Эти блоки позволяют создавать уникальные архитектурные произведения в обустройстве экстерьера здания.

Композитные панели алюкобонд – размеры, цена за м2: Инструкция +Видео

Композитные плиты Alucobond: характеристики, область применения. Этот материал был изобретен в 1968 году в Германии. Работу над проектом разделили BASF и Aluco. Как видите, это было название компании, и оно легло в основу названия нового материала. Алюкобонд был запущен в производство в 1969 году. В 1986 году в связи с увеличением продаж была запущена вторая производственная линия. В конце 20 века ежегодно продавалось 80 000 000 м² композитных панелей Alucobond. Помимо Германии производство также находится в Китае, США, Швейцарии, России и Франции. На территории РФ этот материал выпускается под торговой маркой «Алюком».

Производство было открыто сравнительно недавно, в 2005 году ООО «Ташир». Производственные предприятия расположены в Красноярске и Калуге.

Алюкобонд – что это?

Алюкобонд – это композитный материал, а композиты – это соединения, которые не встречаются в природе. В данном случае это комбинация полимера и алюминия. Полимер бывает разного типа и толщины, что во многом будет зависеть от рабочих параметров. Название материала стало общим знаменателем для блоков, которые производятся в разных средах и разными компаниями. Только в России насчитывается 16 компаний, так как помимо Алюкома алюминиевые композитные панели производят Büildex, Alkotek, Krispan, Grusbond.

В этом материале алюминиевые листы имеют толщину 0,5 мм. Металлические пластины окружают наполнитель с обеих сторон, образуя бутерброд. Чаще всего в качестве наполнителя используется пенополиэтилен высокого давления. Алюминиевые листы имеют антикоррозионное покрытие, предотвращающее повреждение панелей в результате трения о коробку, а также при контакте с поверхностями. Оксидный состав применяется в качестве антикоррозионного слоя панелей. Чаще всего используется раствор гидроксида натрия, который относится к ингибиторам коррозии неорганического типа, таким как фосфаты, нитраты и хроматы.

Читайте также:  Какая отвертка лучше - беспроводная или проводная? Все плюсы и минусы

Гидроксид натрия позволяет образовывать пленку на поверхности металла, которая защищает от алюминия и влаги и, таким образом, предотвращает порчу металла. С лицевой стороны листы покрыты полиэфиром или фторированным углеродом, последний является наиболее устойчивым к УФ-излучению и химическим веществам и наиболее гибким. Благодаря своей гибкости панели остаются эффективными даже при больших деформациях, а фторированный уголь никогда не отслаивается и не трескается от основания. В России такой состав разработали специалисты Научно-исследовательского института энергетических углеродных продуктов, который находится в МЧС.

Последний слой в сэндвиче – это ламинированная фольга, которую необходимо удалить перед сборкой и которая является частью упаковки. Пленка помогает защитить декоративное покрытие во время установки и транспортировки, но после установки панелей пленку можно удалить. На лицевой стороне композитной панели у алюкобонда больше слоев для фасада, а если считать от среднего полимерного наполнителя, то только 4 слоя на тыльной стороне. На лицевой стороне поверх полимера 6 слоев, а после слоя клея и алюминия идет слой грунтовки, эмали, фторобарбоновой смолы и защитной пленки.

Разновидности

Композитные панели выпускаются трех марок. Первый называется B2, его не следует путать с B1, потому что именно так определяется первая группа воспламеняемости. Плиты В2 имеют 4-ю группу горючести, т. е. самую высокую. Эти категории регулируются ГОСТ 30402-96. Такие плиты в случае пожара быстро загорятся, а также быстро сгорят. В маркировке этого элемента он обозначен как G4, что означает высшую степень воспламеняемости. Дымообразование категории 3, но дымообразование более 500 единиц. Также alucobond B2 имеет низкую прочность на изгиб – 125 МПа. Ширина панели также невелика, как и стоимость, но именно последний фактор сделал материал довольно популярным для бюджетных покупок.

Другая степень – А2. В этом случае класс выше, потому что группа горючести, горючести и дымообразования перистая. G1 – минимальный индекс. Кстати, есть и совершенно негорючие материалы с маркировкой NG, но среди композитных панелей алюкобонд таких материалов нет. Конечная прочность также составляет 125 МПа, толщина аналогична, то есть 3-4 мм, но удельный вес на 1400 г / м2, чем у B2, все при толщине 3-4 мм! Третья разновидность – плюс, выпускается максимальной толщины. Удельный вес на 1 м 2 составляет 7,3 кг. Прочность на изгиб выше, чем у предыдущих типов, 240 МПа. Воспламеняемость и горючесть минимальны, но по дымности второй. Эти блоки получили название «плюсовых», потому что их размеры больше.

Размеры

Панели «Плюс» имеют максимальную ширину 150 см и на 50 см больше минимальной. Первый тип, B2, имеет ширину 100 см. Второй вид шириной 125 см. Интересно, что второй размер А2 предполагается шириной 150 см, но в продаже он встречается крайне редко. Стандартная длина алюкобонда колеблется от 240 до 500 см, но на фасадах часто можно встретить необычные доски. Это связано с нюансами производства материала, который изготавливается в виде однородной нити, а затем только режется по желанию заказчика. Длину можно подобрать согласно строительному проекту. Хотя размеры могут отличаться, они также не являются «резиновыми». Максимальная длина, на которую напишут спецификации – 600 см, но ширина не может быть больше 160 см.

Область применения

Материал классифицируют не только по типу, но также по цвету и фактуре. Именно им решать, для какого стиля постройки подойдет материал. Есть блоки из дерева, металла, имитирующего камень. Для частных строительных материалов он применяется редко, отчасти потому, что это разновидность промышленных алюминиевых композитных панелей алюкобонд.

Читайте также:  Как выбирать из твердой древесины - Важные нюансы, 40 фотографий лучших проектов - Продверивдоме

В какой-то степени частные лица стараются избегать этих панелей из соображений стоимости, но для фасадов многоэтажных домов, развлекательных центров и торговых центров это лучший вариант, как промышленный вариант для объекта. Однако в использовании этого материала есть свои преимущества, так как благодаря небольшому весу он дает минимальную нагрузку на фундамент. Тем не менее, алюкобонд имеет простую схему сборки, которая позволяет в короткие сроки отделывать фасад и интерьеры больших зданий.

Чаще всего используется фасадный вариант, так как интерьер редко отделывают композитными панелями. Алюкобонд также очень популярен для проектов и рекламных щитов. Если в фасадных и отделочных работах зданий использование чаще бывает полным, то в случае строительства частных домов использование таких панелей, если и случается, фрагментарно.

Установка

Установка состоит из 10 шагов. Работу начинаем с крепления к стене кронштейнов, которые следует закрепить анкерами с открывающейся металлической гильзой. Затем нужно уложить слой утеплителя, причем нужен только волокнистый материал, например, минеральная вата. Вырезать монтажным ножом прорези для кронштейнов.

Поверх теплоизоляции положить мембранный слой (ветрозащитный). Закрепите мембрану и теплоизоляцию зонтичными пробками. К выступающим кронштейнам прикрепите вертикальный металлический профиль, шаг которого будет зависеть от размера панелей. Можно использовать обычный профиль, но желательно, чтобы алюкобонд «садился» на специальный профиль со специальной системой крепления.

Теперь можно прикрепить кассеты самого материала к профилю, выровнять и закрепить саморезами по углам. При креплении следите, чтобы саморезы не пробили защитный слой досок. Внутри вертикального профиля находится опорная пластина, которую можно вытащить отверткой и зацепить. В этом положении зафиксируйте доску саморезами, что снижает нагрузку на угловые крепления досок. Остается только смонтировать кассеты по описанной схеме и сохранить между ними одинаковые зазоры.

Достоинства и недостатки

Как видно на фото композитных панелей алюкобонд, они различаются по оттенку и фактуре. Полимерные пленки, которыми покрываются панели, доступны во всех цветах, с разной насыщенностью, матовые, глянцевые и с переливом. Эта разновидность – одно из достоинств этого материала. К достоинствам также можно отнести простоту работы с ними – стандартного набора инструментов по металлу и дереву вполне достаточно. Alucobond легко сгибать под углом и по радиусу, а также легко резать и катать.

Его преимуществом также является отличная звуко – и теплоизоляция. Это связано с сэндвич-структурой пластин и пористым полимерным наполнителем внутри. Пустоты заполнены газами, плохо проводят звуковые и тепловые волны, все при толщине материала 3 мм. Пористость слоя и многослойная структура также уменьшают вибрации, поэтому отделка таким материалом выгодна на тех объектах, которые расположены рядом с аэропортами, железными дорогами, полигонами, производственными предприятиями. Еще одно преимущество – долговечность и прочность. Алюкобонд может оставаться неизменным от 50 до 200 лет.

Стоимость

Стоимость материала указана за пластину. Одна панель стандартного размера стоит от 3000 рублей (немецкого производства), а некоторые варианты европейского производства – от 2500 рублей. Русская и китайская версии стоят от 1200 – это минимальная цена за одну панель. Как видите, цена напрямую связана с качеством, а также зависит от класса.

Оцените статью
Добавить комментарий