Свойства и преимущества композитных алюминиевых панелей: сфера применения фасадного материала

Алюминиевые композитные панели: сфера применения и главные достоинства материала

На сегодняшний день композитные панели из алюминия являются одним из самых популярных материалов, использующихся для облицовки фасадов. Основное преимущество материала заключается в его уникальной цветовой палитре, которая позволяет воплощать в жизнь любые дизайнерские идеи.

За покупкой алюминиевых композитных панелей рекомендуется обращаться только в проверенные места. Одним из таких мест является компания Bildex , пользователь может ознакомиться со всей документацией на реализуемый товар, поэтому сомневаться в качестве АКП от Bildex нет необходимости.

Сфера применения

Благодаря своим уникальным свойствам композитные алюминиевые панели нашли применение практически во всех отраслях. Они широко используются в следующих сферах:

1. Для создания наружной рекламы. Здесь панели используются для изготовления вывесок, лайтбоксов, пиллонов и т. д.

2. При отделке интерьеров. Благодаря широкой палитре и стойкости цвета материал позволяет воплощать в жизнь самые интересные дизайнерские идеи.

3. При производстве холодильных камер. Композитные панели из алюминия обладают высокой термической устойчивостью, антикоррозионными и влагоизолирующими свойствами.

4. Для создания малых архитектурных форм. Алюминиевые панели широко используются архитекторами. Из них изготавливаются павильоны, указатели, стеллы и пр.

5. Для создания офисных перегородок. Легкие, но вместе с этим простые в обработке, композитные алюминиевые панели позволяют изготавливать яркие и прочные офисные перегородки.

6. При производстве спецтехники. Материал обладает высокой устойчивостью к изменениям климатических условий, благодаря чему он отлично подходит для производства кунгов, кабин и внутренней отделки.

Несмотря на все вышеперечисленное пункты, наиболее широкое композитные алюминиевые панели получили в строительстве. Сегодня многие строительные компании предлагают выполнение облицовки фасада с применением алюминиевых композитных панелей.

Достоинства

Алюминиевые композитные панели обладают рядом преимуществ, если сравнивать их с другими фасадными материалами. Главными достоинствами считаются:

1. Высокая износостойкость. Полотно при производстве покрывается специальным покрытием, благодаря которому оно легко справляется с большим количеством осадков и резкими перепадами температур. Кроме этого, панели не выгорают на солнце и сохраняют свой первоначальный вид в течение всего периода эксплуатации.

2. Пожаробезопасность. Благодаря добавкам производители научились делать негорючие композитные панели. Эта особенность делает возможным использование данного материала при облицовке заправок, промышленных кухонь и других объектов.

3. Низкая масса. Масса одного листа алюминиевой панели редко превышает 6 кг.

4. Широкая цветовая палитра. Цвет изделию придается специальной пленкой, благодаря чему производитель получает возможность создать полотно практически любого цвета. Современные композитные панели отличаются не только по цвету, но и по текстуре (на рынке можно найти имитации дерева, гранита и мрамора).

5. Звукоизоляция. При монтаже композитных панелей между стеной и самим облицовочным материалом устанавливается утеплитель. Благодаря этой особенности использование данного материала обеспечивает высокую звукоизоляцию.

6. Простота в уходе. Справиться с любым загрязнением, вне зависимости от его сложности, можно при помощи обычной воды. Алюминиевые панели не нуждаются в специальной чистке и уходе.

К преимуществам материала также можно отнести его простоту в обработке, влагоизоляцию, и легкость монтажа.

Алюминиевые композитные панели: виды, характеристики, размеры, монтаж

Из всех облицовочных материалов именно алюминиевые композитные панели (АКП) целесообразно использовать для монтажа вентилируемого фасада. Широкая популярность алюминиевых панелей обусловлена повышенной механической прочностью, пластичностью, устойчивостью к атмосферным осадкам, кроме того, материал практически не поддается коррозии и отличается оригинальным дизайном.

Данная статья полностью посвящена алюминиевым композитным материалам. В соответствующих разделах будут описаны конструкция, виды и область использования АКП. Отдельно будет рассмотрена технология крепления алюминиевых композитных плит. В качестве дополнительной информации, приводится перечень ведущих производителей, продукция которых пользуется повышенным спросом, как в широкомасштабном строительстве, так и в частном секторе.

Что такое композитные панели из алюминия

Алюминиевые композитные панели – это прочный и пластичный облицовочный материал с высокими теплоизоляционными свойствами.

Высокие прочностные характеристики и пластичность плиты обеспечивается двумя алюминиевыми слоями, толщина которых может составлять от 0,2 до 0,5 мм. В роли наполнителя, чаще всего, выступают негорючие полиолефины или минеральный теплоизолятор, которые скрепляются с основой посредством молекулярных клеевых составов.

На лицевую часть панели наносится полимерное PVDF напыление, которое имеет высокую износостойкость и устойчиво к атмосферному воздействию. Тыльная сторона панели покрывается защитным покрытием РЕ, предотвращающим воздействие на алюминиевую основу агрессивных химических соединений. Для предотвращения порчи панелей во время транспортировки и хранения, лицевая часть покрывается защитной пленкой, которая снимается после завершения монтажных работ.

Виды алюминиевых композитных панелей

Классифицировать алюминиевые композитные панели можно по типу наполнителя и материалу защитного слоя.

Классификация по типу наполнителя

Вид наполнителя обуславливает область применения, класс горючести, тепло- и звукоизоляционные свойства панелей.

С минеральным наполнителем

Композитные алюминиевые панели с минеральными наполнителями относятся к классу слабогорючих материалов (Г1). Даже в случае пожара не наблюдается выделение токсичных веществ и растекание расплавленной массы. Некоторые производители используют в качестве добавки к минеральному наполнителю гидроксид алюминия, что существенно увеличивает огнестойкость изделия.

С полимерным наполнителем

В полимерных АКП наполнителем может служить поликарбонат, вспененный полиэтилен и другие полимеры. Эта разновидность панелей отличается небольшим удельным весом и высокой механической прочностью, что значительно снижает нагрузку фундамент и несущие конструкции здания. Чаще всего, полимерные алюминиевые панели используются для облицовки легких построек и декорирования.

Сотовые алюминиевые композитные панели

В качестве промежуточного слоя в таких АКП используется каркас из алюминиевых пластин. Для армированных панелей характерны высокая механическая прочность, жесткость и способность выдерживать значительные ветровые нагрузки. Помимо этого, армированные панели обладают высокой огнестойкостью, что позволяет применять материал для облицовки многоэтажных зданий.

Читайте также:
Нужна ли фанера под линолеум и как правильно ее уложить

Классификация по типу защитного покрытия

Для защиты алюминиевых композитных панелей от внешних атмосферных и механических воздействий, на лицевую поверхность могут наноситься различные виды защитно-декоративных покрытий.

  1. Панели композитные алюминиевые с полиэфирным лакокрасочным покрытием. Для полиэфирных покрытий характерны насыщенность цветов, устойчивость к ультрафиолету и воздействию влаги. Такие покрытия сохраняют свои эксплуатационные характеристики в широком температурном диапазоне и вполне могут использоваться для наружных работ. Средний срок службы полиэфирного покрытия составляет 5 – 7 лет.
  2. Панели композитные алюминиевые с защитно-декоративным PVDF покрытием. Цена таких композитных панелей заметно выше, чем цена АКП с полиэфирным защитным слоем. Это объясняется грязеотталкивающими свойствами покрытия, высокой степенью износостойкости и большей стойкостью к воздействию агрессивных сред и ультрафиолета. Кроме того, срок службы PVDF покрытия составляет не менее 20 лет.
  3. Панели композитные алюминиевые с защитной оксидной пленкой. Изделия, покрытые защитно-декоративной оксидной пленкой, практически не поддаются коррозии, невосприимчивы к атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению. Такие панели отличаются высокими эстетическими показателями и могут использоваться как для наружной облицовки фасадов, так и для декоративного оформления интерьеров. Срок службы оксидного покрытия, в условиях непосредственного контакта с окружающей средой, составляет от 15 до 20 лет.
  4. Панели композитные алюминиевые с декоративно-защитной ламинирующей пленкой. Стоимость ламинированных панелей заметно выше стоимости всех вышеперечисленных модификаций. Такие панели могут имитировать различные виды натуральных и искусственных материалов, что позволяет придать облицовке индивидуальность и стиль. Кроме того, защитный слой из ламината отличается высокой прочностью и износостойкостью. Средний срок службы облицовки может колебаться в пределах от 20 до 25 лет.

Размеры и характеристики композитных алюминиевых панелей

Технология изготовления АКП позволяет наладить производство панелей любых размеров, в соответствии с пожеланиями заказчика, однако существуют и стандартные габариты. Рассмотрим основные эксплуатационные характеристики и размеры композитных панелей на примере модельного ряда компании «Алюминстрой».

Габаритные размеры АКП«Алюминстрой»

Goldstar A2

Goldstar FR

Goldstar FR1

Goldstar FP

Эксплуатационные свойства АКП «Алюминстрой»

Goldstar A2

Goldstar FR

Goldstar FR1

Goldstar FP

Удельный вес, кг/м 3

Минимальная прочность при растяжении, МПа

Минимальная прочность при изгибе, МПа

Коэффициент удлинения при растяжении, %

Допустимая нагрузка при изгибе, МПа

Нагрузка, вызывающая расслоение панели, Н/мм

Модуль упругости при изгибе, МПа

Рабочий температурный диапазон, 0 С

Пожарно-технические свойства АКП «Алюминстрой»

Goldstar A2

Goldstar FR

Goldstar FR1

Goldstar FP

Класс конструкционной пожарной опасности

Минимальная теплота сгорания, МДж/кг

Преимущества и недостатки композитных панелей на алюминиевой основе

Главными преимуществами АКП, обеспечившими им широкую популярность, являются:

  • малый удельный вес. Даже при максимальной толщине панели масса 1 м2 композитной облицовки не превышает 8 кг;
  • высокие прочностные характеристики и жесткость. Эти свойства материала позволяют изготавливать крупногабаритные панели, что существенно увеличивает скорость проведения монтажных работ;
  • пластичность. Это свойство позволяет использовать алюминиевые композитные панели для облицовки фасадов любой конфигурации, колон, арок и т.д.;
  • повышенные звукоизоляционные свойства. За счет наличия полимерной или минеральной прослойки композитная облицовка существенно снижает уровень шума внутри здания;
  • простота обработки. АКП легко поддаются всем видам механической обработки, что позволяет придавать панелям любую конфигурацию непосредственно на месте проведения монтажных работ;
  • стойкость к агрессивному воздействию окружающей среды и ультрафиолету. Эти свойства позволяют длительное время сохранять привлекательный внешний вид облицовки;
  • высокая коррозионная стойкость. Алюминиевые панели устойчивы ко всем видам коррозии, что обеспечивает длительный срок службы материала;
  • многообразие текстур и расцветок. Широкий выбор декоративно защитных покрытий дает возможность воплощать любые дизайнерские решения;
  • длительный период эксплуатации. Качественные АКП могут прослужить от 20 до 30 лет, в зависимости от условий эксплуатации.

К недостаткам композитных материалов из алюминия можно отнести следующие особенности:

  • композитные материалы с полимерным наполнителем и алюминиевой обшивкой нельзя считать полностью пожаробезопасными;
  • существенное различие коэффициентов температурного расширения наполнителя и обшивки панели может привести к расслаиванию изделия при существенном повышении температуры;
  • композитные облицовочные плиты практически не подлежат ремонту.

Кроме того, стоимость АКП значительно выше стоимости других облицовочных материалов.

Область применения алюминиевых композитных панелей

В современном строительстве и дизайне АКМ широко применяются при:

  • декоративной облицовке и устройстве вентилируемых фасадов;
  • монтаже входных групп супермаркетов, офисных центров и административных зданий;
  • изготовлении элементов наружной рекламы: вывесок, указателей, лайтбоксов, пиллонов и т.д.;
  • отделке интерьеров и декорировании помещений;
  • изготовлении элементов интерьерной рекламы, выставочных стендов, стеллажей и других конструкций;
  • решении задач, связанных с промышленным дизайном производственных и офисных помещений;
  • изготовлении холодильных камер и промышленного холодильного оборудования;
  • производстве специализированного оборудования: кунгов, кабин, рефрижераторных вагонов и автомобильных морозильных камер;
  • создании малых архитектурных форм, таких как павильоны, киоски, указатели, стеллы и т.д.;
  • изготовлении специальной мебели, работающей в условиях повышенной влажности в широком температурном диапазоне;
  • возведении перегородок и монтаже подвесных систем.

Технология монтажа композитных алюминиевых панелей

Монтаж АКП относительно прост и производится в следующей последовательности:

  1. На первом этапе производится разметка, позволяющая точно установить кронштейны крепления каркаса. Для проведения разметочных работ могут потребоваться: лазерный указатель, отвес, строительный уровень, рулетка.
  2. После нанесения разметки приступают к монтажу несущих кронштейнов обрешетки. В зависимости от вида основы, могут использоваться как металлические анкерные крепления, так и дюбеля с пластиковой гильзой.
  3. Следующий шаг – укладка теплоизолятора и защитной пленки, которые крепятся к основанию с помощью специальных зонтичных дюбелей.
  4. После укладки теплоизоляционного слоя, в установленных кронштейнах с помощью саморезов или заклепок закрепляют несущие направляющие каркаса.
  5. Композитные панели крепятся к направляющим обрешетки с помощью прижимных планок, саморезов или заклепок.
Читайте также:
Посадка земляники: как подготовить участок

Способы обработки композитных материалов

Для получения необходимой конфигурации композитной панели могут использоваться следующие виды обработки:

  • вальцевание. Этот вид обработки позволяет получить панели, предназначенные для облицовки криволинейных поверхностей;
  • сверление и фрезерование. Применяется для получения отверстий и изменения формы панели. Часто применяется при изготовлении малых архитектурных форм и элементов наружной рекламы;
  • распил. Позволяет получить кассету с требуемыми габаритными размерами. Этот вид обработки является наиболее распространенным.

Важно! При порезке АКП не следует использовать болгарку, поскольку значительное увеличение температуры в зоне резания может повредить защитно-декоративное покрытие. После завершения работы срез необходимо обработать специальным полимерным составом.

  • гибка. Пластичность материала позволяет придавать панелям угол 90 0 и более, без нарушения целостности защитно-декоративного слоя.

Ведущие производители алюминиевых панелей для фасада

В настоящее время наибольшим спросом пользуются композитные алюминиевые материалы следующих производителей:

«Алкотек»

Продукция производственного объединения «Алкотек» давно пользуется заслуженным спросом у отечественных застройщиков. Высокое качество выпускаемых композитных панелей и большой выбор расцветок позволяют применять АКП «Алкотек» для воплощения любых дизайнерских решений.

Облицовочные плиты «Алкотек» выпускаются шириной 1,22 и 1,5 м. Длина панелей определяется требованиями заказчика и может составлять от 2 до 8 м. Наибольшим спросом в настоящее время пользуются такие модификации как: AlcoteK B2 ® , AlcoteK ® , AlcoteK FR ® , AlcoteK FR Plus ® .

«Алюкобонд»

Компания работает на российском рынке более 15 лет, и за это время успело занять лидирующие позиции в области производства композитных алюминиевых материалов. Чаще всего, АКП «Алюкобонд» применяются для монтажа вентилируемых фасадов различной сложности. Кроме этого, материал нашел самое широкое применение при изготовлении рекламных конструкций и малых архитектурных форм. Широкий выбор расцветок и текстур позволяет использовать АКП «Алюкобонд» не только для наружных работ, но и для внутренней отделки.

«Билдекс»

Композитные материалы от компании «Билдекс» широко используются при декоративной облицовке фасадов, монтаже рекламных конструкций, а также при внутренней отделке жилых и офисных помещений. Длительный период эксплуатации и высокая износостойкость изделий обеспечиваются специальным защитно-декоративным PVDF покрытием. Большой выбор текстур и расцветок позволяет подобрать материал, идеально соответствующий общей архитектурной концепции или дизайнерскому решению.

При стандартной ширине 1220 и 1500 мм, длина плиты может варьироваться в пределах от 2000 до 6000 мм, в соответствии с требованиями клиента. В зависимости от назначения, толщина кассеты может быть 3 или 4 мм.

«Голдстар»

АКП «Goldstar» выпускаются производственным объединением «Алюминстрой». Инновационная технология производства и использование новейшего оборудования позволили наладить выпуск композитных панелей, соответствующих всем существующим стандартам качества и пожарной безопасности. Модельный ряд компании включает в себя несколько серий, наибольшей популярностью, среди которых, пользуются: «Хамелеон», «Жемчуг», «Classic» и «Кварц».

Стандартная длина плит составляет 4000 мм, однако, при необходимости, могут быть изготовлены плиты любой длины в диапазоне от 1850 до 6000 мм.

«Краспан»

Еще один российский производитель композитных материалов, качество которых не уступает зарубежным аналогам. Основными особенностями алюминиевых композитных плит «Краспан» являются высокая огнестойкость и прочность. Пластичность изделий позволяет производить облицовку фасадов, имеющих сложную конфигурацию, в том числе, радиусные элементы. Разнообразие цветовых решений и текстур дает возможность воплощать в жизнь самые оригинальные дизайнерские разработки.

Помимо облицовочных плит Компания «Краспан» производит элементы несущих систем для устройства вентилируемых фасадов и возведения различных строительных конструкций.

«Grossbond»

АКП «Grossbond» относятся к классу универсальных отделочных материалов. Основной областью применения композитных плит «Grossbond» является облицовка фасадов, кроме того, материал активно используется при создании интерьеров, изготовлении вывесок, указателей, рекламных щитов и специальной мебели.

Панели «Grossbond» полностью отвечают всем требованиям пожарной безопасности, что подтверждается наличием соответствующих сертификатов. Помимо композитных материалов, компания производит элементы подсистем из конструкционной оцинкованной стали алюминиевых сплавов.

Стремительное развитие строительных технологий позволяет значительно ускорить процесс проведения строительно-монтажных работ. Применение алюминиевых композитных панелей не только дает возможность в кратчайшие сроки произвести облицовку или изготовить рекламную конструкцию, но и обеспечивает длительный срок службы и высокие эстетические характеристики фасада.

Композитные панели – что это, назначение, характеристики, преимущества и область применения

Композитные панели

Композит объединяет в своем составе несколько различных материалов в единое целое.

Основу композитных панелей составляет пластичная матрица, армированная различными наполнителями. Внешне они представляют собой прямоугольные многослойные листы.

На строительном рынке представлены композитные материалы, различающиеся по составу наполнителей, количеству слоев, виду отделочных и защитных покрытий.

Структура и характеристики композита

Все слои листов композита соединены между собой по особой технологии, создающей прочную, надежную, устойчивую к расслаиванию конструкцию.

Лицевая поверхность может окрашиваться в разные цвета, быть однотонной или иметь различные рисунки.

Панели представляют собой прямоугольные листы с металлической или полимерной основой и теплоизоляционной прослойкой.

Внутренний слой покрывается антикоррозийным покрытием. На тыльную сторону панелей наносятся знаки в виде стрелок, указывающие направление резки при раскрое листов.

Внешний лицевой слой имеет декоративные и защитные слои из полиэстера или PVDF, защищающие материал от ультрафиолетовых лучей и неблагоприятных погодных факторов. Лицевая поверхность панелей может окрашиваться в разные цвета, иметь рисунок под древесину или кирпич, природный камень или декоративную штукатурку, быть матовой или глянцевой.

Для придания прочности, жесткости и укрепления панелей применяются алюминиевые, стальные или синтетические листы.

Основу композита составляет полимерный наполнитель, отвечающий за технические свойства материала.

Читайте также:
Нарезка швов в бетоне: технология

Скрепляет многослойную конструкцию слой клея или смолы PVDF.

Состав слоев алюминиевого композита

Рис.1. Структура алюминиевого композита.

Композитные панели могут эксплуатироваться при температурах от -50 до +80°С.

Материал не подвержен коррозии, устойчив к агрессивным природным воздействиям, не поражается плесенью и микроорганизмами. Относится к слабо горючим.

Нормами пожарной безопасности материал допускается к применению в облицовке индивидуальных жилых домов и общественных зданий.

Виды композитных панелей

На строительном рынке композитные панели представлены в нескольких разновидностях, отличающихся по составу и количеству слоев, размерам и цветовой палитре:

Алюминиевые

Состоят из тонких алюминиевых пластин. Характеризуются высокой прочностью и жесткостью при небольшом весе. Алюминиевые панели не боятся ветровых нагрузок. Стоят дороже аналогов. Могут устанавливаться на фасадах высотных зданий и не стабильных несущих ограждающих, рекламных и декоративных конструкциях.

Минеральные

Имеют в своем составе вспененный полиэтилен и антипиреновые соединения, снижающие горючесть материала. Под действием открытого огня материал не плавится. В процессе горения выделяется незначительное количество дыма

Полимерные

Основу материала составляет поликарбонат. Отличаются небольшим весом и доступной стоимостью. Уступают по прочности, жесткости и несущей способности алюминиевым и минеральным аналогам. Применяются для внутренней отделки помещений.

В качестве декоративного и защитного покрытия используются прочные и устойчивые составы:

  1. Краски PVDF — создают качественный декоративный слой, не выгорающий на солнце, не деформирующийся на морозе и в условиях жаркого климата. Не задерживают грязь и пыль. Не теряют привлекательности до 25 лет.
  2. Ламинирующие пленки способны имитировать натуральные материалы из дерева, кирпича, камня и металла. Служат от 15 до 20 лет. Отличаются разнообразием рисунков и расцветок, высоким качеством отделки и более дорогой, чем у аналогов ценой.
  3. Оксидные покрытия образуют на поверхности зеркальное, стойкое к коррозии долговечное покрытие, способное служить без потери качества до 20 лет.

Палитра цветов композитных панелей составляет более 200 позиций по каталогу RAL, из них более 17 — металлических оттенков.

Выбор оттенков композитных панелей

Рис.2. Выбор оттенков композитных панелей.

Типовые размеры

Возможны и другие размеры панелей по индивидуальному заказу.

Преимущества панелей

Композитные материалы экологичны и безопасны. Отличаются хорошими теплозащитными качествами. Не выгорают на солнце. Сочетают в себе прочность, жесткость и пластичность.

Композитные плиты обладают высокими эксплуатационными показателями:

  1. Легкостью. Вес одного квадратного метра листа составляет от трех до восьми килограммов, в зависимости от используемых материалов. Композитные панели легче стальных листов аналогичной жесткости в 3-4 раза, алюминиевых — в 1,5-2 раза.
  2. Прочностью. Благодаря этим показателям, кассеты изготавливаются больших размеров, что позволяет производить монтажные работы в короткие сроки с минимальными трудозатратами.
  3. Стойкостью к температурным перепадам и агрессивным воздействиям окружающей среды. Могут эксплуатироваться в условиях жаркого климата и экстремально низких температур.
  4. Надежностью и долговечностью. Отделочные покрытия из композитных панелей могут служить до 50 лет без потери качества и привлекательного внешнего вида.
  5. Повышенной звукоизоляцией. В сочетании с утепляющими слоями и воздушной прослойкой при монтаже вентилируемых фасадов способны значительно повысить звукоизоляцию помещений и защитить от уличного шума.

Широкая цветовая гамма и отличная гибкость позволяет создавать уникальные конструкции фасадов и внутренние интерьеры зданий.

Вентилируемые фасады можно навешивать на любые стены без предварительной подготовки, что значительно экономит затраты на строительство или ремонт.

К отрицательным свойствам относятся низкая ремонтопригодность. При повреждении композитного листа отремонтировать его практически невозможно.

Риск появления царапин на облицовке повышает требования к монтажу, складированию и транспортировке материала.

Область применения

Одна из самых распространенных сфер использования композитных листов — устройство навесных вентилируемых фасадов.

Листы композита получили широкую популярность при строительстве и реконструкции зданий.

Использование композита при строительстве нестандартных объектов

Рис.3. Использование композита при строительстве нестандартных объектов.

Листы из композита применяются при создании различных сооружений и конструкций:

  • отделка лоджий и балконов, монтаж навесов и карнизов;
  • изготовление вывесок, информационных и выставочных стендов, конструкций наружной рекламы;
  • создание стел, указателей, малых архитектурных форм в городском дизайне;
  • оформление стен, колонн, потолков, внутри зданий;
  • устройство офисных перегородок, специальной мебели;
  • обшивка холодильных камер и автомобильных рефрижераторов;
  • строительство автозаправочных станций, киосков, остановочных павильонов и прочих нестандартных объектов.

Композитные листы широко применяются в дизайне зданий. Легко имитируют кирпичи и натуральные камни, зеркала и металл.

Фасады из композитных панелей

Рис. 4. Фасад торгового центра из композитных кассет.

Композитные кассеты не рекомендуется монтировать на детские дошкольные и образовательные учреждения и больницы.

Особенности выбора

Для самостоятельного монтажа композитных конструкций стоит приобретать материал в комплекте с кронштейнами, направляющими профилями, крепежными деталями и другими приспособлениями.

От качества панелей зависит надежность монтажа и срок эксплуатации конструкций.

При выборе композитных панелей нужно руководствоваться следующими рекомендациями:

  1. На внутренней стороне панели должна содержаться информация о дате выпуска, номере партии, указываться производственный код и тип панели.
  2. Любая партия композита комплектуется технической документацией, подтверждающей качество и огнестойкость материала.
  3. При получении товара проверяйте панели на целостность защитной пленки, отсутствие дефектов, вмятин и царапин. Важно помнить, что панели с высокой степенью горючести не могут использоваться при строительстве жилых домов и общественных помещений.

На защитной пленке указывается направление расположения композитных листов на фасаде, чтобы избежать разнотона при монтаже.

Маркировка композитных панелей на защитной пленке

Рис.5. Маркировка материала на защитной пленке.

Технология монтажа навесных вентилируемых фасадов

Навесные вентилируемые фасады пользуются большой популярностью при отделке не только общественных зданий, но и современных частных домов.

Они монтируются по современным технологиям и подходят для стен из кирпича и газобетона, железобетонных панелей и дерева.

Конструкция вентфасада включает в себя:

  • облицовку из композитных кассет;
  • стальную подсистему;
  • утепляющие, пароизолирующие и ветрозащитные материалы.
Читайте также:
Применение голубой паркетной доски из ясеня в дизайне интерьера, особенности материала

Между утеплителем и облицовочным слоем устраивается воздушный зазор.

Благодаря воздушной прослойке, работающей по принципу вытяжной трубы, конденсирующая под фасадной облицовкой влага вытягивается с восходящим воздушным потоком в атмосферу.

Кроме того, прослойка из воздуха является дополнительным теплоизолятором. Она сглаживает термические деформации, возникающие при температурных перепадах, тем самым предотвращает преждевременное разрушение несущих и ограждающих конструкций.

ия можно использовать стекло матовое или более темных тонов. В продаже имеется поликарбонат в широкой гамме цветов: опал, бронзовый, бирюзовый, голубой, оранжевый.

Композитные панели Размеры Стоиомость листа
ALTEC зеркало золотое (RAL 0007) al 0.21 1500х4000х3 10352 руб
ALTEC графит металлик (RAL 0009) al 0.21 1500х4000х3 4500 руб
ALTEC шампань металлик (RAL 0004) al 0.21 1500х4000х3 4500 руб
ALTEC бронза металлик (RAL 0002) al 0.21 1500х4000х3 4500 руб
ALTEC золото металлик (RAL 0003) al 0.21 1500х4000х3 4500 руб
ALTEC зеркало золотое (RAL 0007) al 0.3 1220х4000х3 9760 руб
ALTEC зеркало серебрянное (RAL 0007) al 0.3 1220х4000х3 9760 руб
ALTEC графит металлик (RAL 0009) al 0.3 1220х4000х3 5002 руб
ALTEC шампань металлик (RAL 0004) al 0.3 1220х4000х3 5002 руб
ALTEC бронза металлик (RAL 0002) al 0.3 1220х4000х3 5002 руб

Весь ассортимент >>>

Устройство навесных вентилируемых фасадов производится в определенной последовательности:

  1. Выполняется вертикальная разметка фасада при помощи лазерной рулетки, мерных реек и рулетки. Отмеченные точки соединяются горизонтальными и вертикальными линиями при помощи красящего малярного шнура.
  2. В месте крепления кронштейнов высверливаются отверстия и вставляются анкерные дюбели.
  3. Монтируются кронштейны, состоящие из неподвижного несущего элемента и регулируемой подвижной вставки, которая закрепляется при помощи отвесов на нужном уровне. Шаг кронштейнов должен составлять 40-55 сантиметров по вертикали. Интервал направляющих по горизонтали нужно устанавливать исходя из размеров композитных кассет.
  4. На кронштейны каркаса устанавливаются плиты из минеральной ваты, пеноплекса или пенополистирола. В месте, где изоляция навешивается на выдвижку кронштейна, в плите делаются надрезы крест-накрест. Утеплитель в центре и по углам закрепляется на стене клеем.
  5. Поверх утеплителя укладывается паро- и ветрозащитная фасадная мембрана с нахлестом между полотнами в 10-15 сантиметров. Все слои крепятся к стене тарельчатыми дюбелями.
  6. Для монтажа композитных панелей к кронштейнам на саморезы или заклепки крепятся вертикальные направляющие П-образной формы. В полость профилей заводятся распорные пластины, которые служат зацепом для фасадных кассет. Важно обеспечить надежное и жесткое закрепление всех элементов каркаса строго в одной плоскости.
  7. Навешивание кассет нужно начинать с нижней части обрешетки, выравнивая панели строго по горизонтали и фиксируя в верхних углах при помощи саморезов. Следующие листы крепятся аналогично, с соблюдением одинаковых зазоров в 10-12 миллиметров.

Для изоляции металла от стены под каждым кронштейном устанавливаются терморазрывные прокладки из изолирующего материала.

Монтаж навесных вентилируемых фасадов

Рис. 6. Монтажный узел навесного вентилируемого фасада.

Изготовление кассет

Для устройства фасадов из композита, предварительно, в соответствии с проектными чертежами, изготавливаются кассеты.

Для этого с четырех сторон композитного листа формируются углы с использованием фрезерных и гибочных станков.

Схема развертки заготовки и готовая композитная кассета

Рис. 7. Схема развертки заготовки и готовая композитная кассета.

При формировании углов, на фрезерном станке вырезается слой композита в виде углов 90° или 135° или прямоугольника шириной 14 мм, оставляя в точке изгиба слой полиэтилена толщиной от 0,5 до 1,5 мм.

Схема вариантов гибки композитных листов

Рис. 8. Схема вариантов гибки композитных листов.

Преимущества фасадов из композитных панелей

Вентилируемые навесные фасады из композитных кассет пользуются большой популярностью из-за значительных преимуществ перед другими вариантами отделки:

  • не требуют предварительного выравнивания стен;
  • обеспечивают защиту несущих ограждающих конструкций от холода и жары, прямых солнечных лучей, дождя и ветра;
  • способны утеплять и повышать шумоизоляцию зданий;
  • легкий вес навесной системы не требует дополнительного укрепления несущих конструкций.

Вентилируемые фасады исключают грязные процессы в отделке и позволяют монтировать конструкции в сжатые сроки независимости от времени года и погоды.

Монтаж кассет из композитных панелей

Рис. 9. Монтаж кассет из листов композита.

Строго соблюдая последовательность и технологию производства работ, можно создать надежное и красивое покрытие, придать фасаду неповторимый, яркий и современный внешний вид, повысить звукоизоляцию, добиться ощутимого энергосбережения здания.

Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Строительство домов

Композитные панели из алюминия являются современным строительным материалом, который широко используется для облицовки фасадов, отделки помещений, для создания конструкций наружной рекламы, а также и во многих других сферах жизни. Особенность материала заключается в том, что по своей структуре это неоднородное, слоистое изделие, состоящее из нескольких компонентов. Основу материала составляют алюминиевые панели (лист алюминия, толщиной до 0,5 мм), между ними расположены полимерные листы, а сверху каждая панель покрыта особыми составами, придающими дополнительные прочностные характеристики изделию. Общая толщина такого продукта варьируется от 2 до 6 мм. В статье речь пойдет о разнообразии алюминиевых композитных панелей.

Содержание:

Характеристики и состав алюминиевых композитных панелей

Конструкция панелей из алюминия представляет многослойную структуру, где за основу взяты алюминиевые листы, а в качестве прослойки используются полимерные или минеральные наполнители. Наиболее распространенным типом изделия можно назвать продукт со следующей последовательностью слоев (начиная с самого нижнего):

  • защитное покрытие с антикоррозийными свойствами;
  • грунтовочный состав, также придающий продукции стойкость к ржавлению;
  • лист из высокопрочного алюминия (первый);
  • прослойка из нетоксичного пластика или иного полимерного материала;
  • лист из высокопрочного алюминия (второй);
  • грунтовочный состав на основе поливинилденфторидной смолы (ПВДФ);
  • лакокрасочный состав на основе ПВДФ;
  • пленка для защиты изделия.
Читайте также:
Процесс установки дверей мдф своими руками

К тому же алюминиевые композитные панели фирмы goldstar и рядя других известных производителей имеют негорючую основу.

  • Применение именно ПВДФ-составов дает множество преимуществ продукции, по сравнению с использованием других видов средств. Так, эмаль, в составе которой поливинилденфторидные смолы комбинируются с полимерными акриловыми смолами, может наноситься всего в один слой и при этом равномерно окрашивать поверхность. Такой состав не боится механических воздействий, устойчив к ультрафиолетовому излучению, стойкий к кислотам, солям и щелочам, и к повышенной влажности. Кроме того, отлично переносит колебания температуры, а также ее высокие и низкие показатели (-60 – +120 градусов).
  • Многие производители алюминиевых композитных панелей стараются усовершенствовать данное изделие, добавляя в структуру дополнительные слои. Так, например, часто можно видеть продукцию с наличием карбидной прослойки или антитоксичных материалов. Тем самым изготовители стараются выделить свою продукцию и сделать ее более конкурентоспособной. Но, конечно же, стоит учитывать, что чем больше слоев в продукте, тем выше становится и цена алюминиевых композитных панелей. Например, стоимость алюминиевых композитных панелей bildex за м2 варьируется от 700 до 2000руб.
  • Основная характеристика панелей, которая позволяет применять их во многих сферах, где требуется масштабный размер изделия – это их масса. Вес 1 м2 алюминиевых композитных панелей составляет всего 3-8 кг. Конечно, такое изделие не является теплоизолирующим продуктом и когда используется для создания вентилируемых фасадов, то между панелями и стеной обязательно прокладываются терморазрывные материалы, на основе паронита или пластика. Сам же лист имеет столь точно подобранные параметры, что при нагревании верхнего слоя алюминия (например, под воздействием солнечных лучей) внутренняя прослойка из полимерного вещества выравнивает температуры и именно поэтому изделие не деформируется.

Алюминиевые композитные панели фото

Каждая панель имеет стандартные размеры, которые варьируется в определенных параметрах. Также возможен и индивидуальный заказ, в таком случае изготовитель разрежет листы под те замеры, которые указал клиент. Стандартными размерами считаются показатели:

  • длина 244 см (максимально возможный показатель составляет 5,8 м);
  • ширина 120 см или 155 см (в зависимости от производителя);
  • толщина от 2 мм до 6 мм.

Купить алюминиевые композитные панели можно разной толщины, здесь может меняться количество слоев, а также и толщина самого алюминиевого листа, самый объемный лист будет составлять 0,5 мм.

Производство алюминиевых композитных панелей

Чтобы изготовить панель из алюминия с необходимым количеством слоев, на производстве выделяют три важных этапа:

  • подготовка алюминия и всех составляющих (химиосинтез).
  • Покраска и прогрунтовка.
  • Прессование.

Итак, прежде всего, следует подготовить алюминий к дальнейшему использованию. На заводы металл поступает в рулонах. Чтобы избавить материал от загрязнений, запыленности или жировой пленки, его подвергают химической очистки. То есть в растворы для мойки добавляют специальные химические препараты, которые не портят алюминий, но при этом качественно удаляют любую грязь.

  • Химиосинтезу подвергается выпрямленный алюминий, чтобы очистка производилась максимально качественно. Кроме загрязняющих веществ, металл избавляется и от примесей силикона, железа, медных и магнезиумных осадков. Также, именно на данном этапе, на листы наносится особый состав, который в дальнейшем значительно облегчает процедуру окрашивания.
  • После такой подготовки, алюминиевая лента поступает в дальнейшее производство, то есть следует процесс окраски в изолированной, герметично закрытой камере. Используется только высококачественная эмаль, так как от нее зависит не только внешний вид готового изделия, но и стойкостные характеристики.
  • Лакокрасочная продукция может быть на основе фтороуглеродов либо полиэфиров. Конкретный красящий состав зависит от дальнейшего назначения готовых панелей. Так, фасадные алюминиевые композитные панели покрываются фтороуглеродистыми красками и имеют более толстый слой металла. Если же дальнейшее предназначение композита – это внутренний интерьер, то краска применяется на основе полиэфира, металл при этом используется более тонкий.

  • Чтобы максимально качественно прокрасить листы применяется метод непрерывного окрашивания. Наносить краску могут как с одной стороны – лицевой, так и с обеих сразу. Цвет бывает самый разнообразный, кроме того, выпускаются изделия, поверхность которых напоминает различные природные материалы.
  • Третий этап наиболее ответственный. Здесь проводится процедура термосклейки и прессования. Лента алюминия вновь скручивается в рулон. На специальный прибор одновременно подается алюминий из двух рулонов, между которыми выдавливается синтетический полимер. Металл соединяется с полимерным или минеральным материалом, обязательно пространство заполняется негорючими веществами. Весь процесс проводится при высокой температуре.
  • Так как полиэтилен, помещенный внутрь изделия, не отличается высокой адгезией, то некоторые производители дополнительно фиксируют прослойку. Для этого между слоем металла и полиэтилена размещают специальную пленку, которая максимально прочно соединяет две составляющие изделия (металл и полимер).

Алюминиевые композитные панели алюкобонд

  • На последней стадии производства алюминиевых композитных панелей наносят финишный защитный слой, разрезают на требуемые размеры и отправляют на контроль качества.

Преимущества алюминиевых композитных панелей

  • Достоинств у композитных панелей из алюминия много. Именно поэтому данный материал так быстро завоевал отечественный рынок. Среди наиболее важных параметров можно назвать следующие:
    • легкость;
    • долговечность;
    • огнестойкость;
    • надежность и прочность;
    • эластичность.

    • Алюминиевые листы обладают достаточной стойкостью к внешним факторам. Они не подвергаются коррозии и не боятся химических реагентов. Также проявляется значительная стойкость и к механическому воздействию. Они не деформируются при ударах и давлении.
    • Панели из алюминия выдерживают как высокие температуры, так и низкие, при этом они также не боятся и резких температурных колебаний. Это позволяет использовать продукцию при любых климатических условиях, хоть в жарких странах, хоть в регионах с суровым климатом.
    • Несмотря на малую теплоизоляцию, панели обладают шумопоглощающими свойствами. Так, при отделке стен из бетона, ее звукоизоляция увеличивается приблизительно в два раза.
    • Внешне это достаточно привлекательный материал, он стилен и современен. Именно поэтому все больше завоевывает популярность, как при облицовке внешних стен, так и для убранства внутреннего пространства. Кроме того, его часто используют для создания конструкций наружной рекламы. Получаемые щиты прочны и достаточно презентабельны.

    Сфера применения алюминиевых панелей

    • Наиболее распространенной сферой использования продукции стали экстерьеры различных строений. Самыми востребованными считаются вентилируемые фасады. Но это далеко не единственная область, где панели из алюминия нашли свое применение. Так, часто можно встретить внутреннее пространство в общественных заведениях, отделанных именно этим материалов. Чаще всего, это здания вокзалов, аэропортов, школ, автомобильных салонов, торговых центров, кинотеатров и больниц. То есть там, где людской поток наиболее интенсивный и требуются стойкие, прочные материалы, способные выдерживать длительный процесс эксплуатации в неизменном состоянии, и при этом придавать привлекательность интерьеру.

    • Также очень часто панели можно видеть в конструкциях для наружной рекламы и во временных павильонах для выставок или других мероприятий. Алюминиевые листы отлично подходят для реставрации старых зданий, чьи внешние стены уже плохо поддаются восстановлению и обновлению. Панели придают современный дизайн, привлекательный внешний вид и звукоизолирующие свойства.

    Ошибки монтажа и доставки алюминиевых композитных панелей

    • Чтобы алюминиевые панели действительно служили долго и не имели повреждений в процессе эксплуатации, необходимо соблюдать ряд правил еще на этапе транспортировки их до места применения. Так, при доставке обязательно следить за тем, чтобы внешний, лицевой слой оставался в целостности, не повредился и не поцарапался острыми предметами.
    • Чтобы не допустить повреждений, важно между несколькими листами прокладывать картон или иной другой материал, с похожими свойствами. Также следует беречь панели от ударов об твердые основания или падений с большой высоты. Это значит, что если планируется поднимать листы над землей на несколько метров, то следует применять особые зажимы, которые надежно зафиксируют изделия.
    • Монтируя алюминиевые листы, не стоит забывать, что при нагревании они слегка расширяются, то есть необходимо оставлять небольшие зазоры между панелями, а жесткий зажим делать только с одной стороны (угла), оставляя оставшиеся края с небольшим люфтом.

    • Также важно правильно снимать защитную пленку, так как неверные движения приводят к искривлению панелей. Снимают ее под углом в 180 градусов и обязательно по истечении двух недель или даже месяца после производства. Это необходимо чтобы клей не оставался на листах, а удалялся полностью.

    Таким образом, можно сказать, что композитные панели из алюминия – это прекрасный строительный материал, который по достоинству занимает лидирующие позиции на современном рынке. Имеет отличные характеристики и разнообразные сферы применения. Сделав правильный выбор изделия, оно послужит долгие годы, на протяжении которых потребует минимального ухода, но при этом будет иметь привлекательный внешний вид.

    Фасад из алюминиевых композитных панелей: уникальные свойства и применение в строительстве

    Алюминиевые панели

    Сравнительно недавно, еще 20-25 лет назад, алюминиевые композитные панели (АКП) только «пробивали себе дорогу» в конкуренции с другими строительными материалами, завоёвывали популярность у специалистов архитектурного дизайна и рекламы.

    Сегодня без них облик современного города просто невозможно представить. Те производители, которые в свое время инвестировали средства в производство АКП, не прогадали – спрос на них огромен и продолжает расти.

    Причем, по прогнозам специалистов, эта тенденция устойчива, и рынок, скорее, чувствует дефицит качественных панелей, нежели рискует быть перенасыщенным подобными изделиями.

    Отечественному потребителю есть из чего выбирать – АКП производят в России (например, Alcotek, Grossbond, Билдекс и другие), пользуются популярностью европейские бренды (Dibond, Алюкобонд), не отстают и китайские компании (GoldStar, A-Bond).

    Впрочем, о производителях – разговор особый, им будут посвящены отдельные публикации, а эта статья имеет цель поближе познакомить с конструкцией АКП, дать представление о сферах их применения, рассказать о достоинствах этого материала.

    Что собой представляют алюминиевые композитные панели для фасада

    Итак, АКП – это многослойный листовой материал, который представляет собой «сэндвич» из двух, внешнего и внутреннего, алюминиевых листов определенной толщины, и слоем наполнителя между ними.

    Производство

    Процесс производства АКП условно можно разбить на 3 этапа:

    • Используемые рулоны алюминиевых листов, толщиной от 0,3 до 0,5 мм, поступают вначале на линию химиосинтеза.

    Цель – очистка от смазочных и противоокислительных материалов, других возможных химических веществ (железо, силикон, соединения меди и др), нанесение плотного оксидированного покрытия, которое существенно поднимет адгезивные свойства алюминия перед нанесением защитного и декоративного покрытия.

    • Следующий участок – нанесение лакокрасочных покрытий.

    Материал вновь проходит обезжиривание, а затем наносится требуемый вид краски или ламината. После этого листовой материал проходит термическую сушку, которая обеспечивает полную полимеризацию краски и ее надежное сцепление с металлом.

    Производство панелей

    Весь процесс окраски проходит в полностью защищенных от пыли и атмосферного воздуха условиях. Окрашенный алюминий вновь скатывается в рулоны.

    • И, наконец, линия поточной термосклейки панелей.

    Установленный на ней экструдер постоянно подает слой наполнителя нужной толщины и ширины, а сверху и снизу подаются готовые алюминиевые ленты. Подобный «пирог» прокатывается через систему разогретых валов, чем обеспечивается высокая адгезия всех составляющих.

    Зачастую, между наполнителем и металлом прокладывается специальная пленка, улучшающая сцепление слоев.

    После охлаждения готового композитного материала производят нанесение защитных транспортировочных пленок, нарезку в нужный размер и упаковку готовых панелей. Весь процесс полностью автоматизирован, организован поконвейерному принципу, что обуславливает высокую производительность.

    Наполнители

    Свойства АКП в основном зависят именно от материала, который используется в качестве центрального слоя – наполнителя.

    • Традиционно, с момента начала производства панелей, в качестве наполнителя использовался полимерный материал – как правило, вспененный полиэтилен.

    Такие изделия отличаются небольшим весом, хорошей пластичностью, неплохими шумоизолирующими качествами. Кроме того, они самые недорогие из всего модельного ряда.

    Однако есть у них и существенный недостаток – он обусловлен горючестью полиэтилена, относится к классу Г4 – загорается от открытого пламени, поддерживает горение сам, процесс сопровождается плавлением и выделением токсичного дыма.

    К сожалению, современная история градостроительства уже знакома со случаями катастрофических пожаров в домах, фасады которых были отделаны такими АКП. Так что их сфера применения – рекламные щиты, знаки, указатели, информационные табло, реже – внутренняя отделка помещений.

    • Подобных недостатков лишены АКП с минеральным наполнителем.

    С минеральным наполнителем

    Это – также вспененный полиэтилен, однако в его состав введено значительное количество минеральных добавок (антипиренов), которые резко меняют физические свойства материала.

    Он уже относится к классу Г1 – по международной классификации В1, или же FR, firе rеsistant, т.е. огнестойкий.

    Наполнитель может загореться от открытого пламени горелки, однако тут же тухнет, если нет источника огня. При этом он не «течет» и не выделяет едкого дыма.

    Такие алюминиевые композитные фасадные панели вполне применимы для внешнего оформления зданий в системе вентилируемого фасада.

    • Модифицированные минеральные наполнители классов А и А2 – технологические новинки, предлагаемые европейскими и китайскими производителями.

    Точный состав вещества – секрет каждой фирмы, однако точно известно, что базовым компонентом является гидроокись алюминия. Такие панели относятся к разряду негорючих – способны выдерживать от 2 до 4 часов открытого пламени.

    Подобное преимущество привело к потере пластичности готовых изделий – им трудно придать округлые или неправильные формы. Впрочем, китайская фирма «Foshan» декларирует, что ей удалось решить этот вопрос.

    Подобные панели достаточно дороги, и используют их на зданиях или сооружениях, к которым предъявляются самые строгие противопожарные требования.

    • Отдельным классом стоят АКП с сотовой структурой.

    Вместо полимерного или минерального наполнения между двумя металлическими листами – сеть тонких алюминиевых перемычек, линейного, сетчатого или сотового рисунка.

    Композитные панели для облицовки очень легкие и прочные на изгиб. Правда, они дороже, и не обладают достаточными шумо- и випропоглощающими свойствами. Кроме того, отличается их невысокая прочность к точечным механическим воздействиям – они могут продавливаться.

    Их используют и для отделки фасада, и для рекламно-информационных целей, и для строительства легких временных конструкций.

    Покрытие

    Для придания внешним алюминиевым слоям необходимой дополнительной защиты и требуемой декоративности, на них наносят специальные покрытия. Они бывают нескольких видов:

    • Самые распространенные и недорогие – РE-покрытия, попросту говоря – лакокрасочные материалы на базе полиэстера.

    Оно дает ровную глянцевую поверхность, с богатым разнообразием оттеночных вариантов. Покрытие отличается высокой стойкостью к механическим нагрузкам, и таким АКП можно легко придавать любую форму.

    Использоваться подобные панели могут в любых условиях, но вот только срок службы при их наружном применении достаточно ограничен – порядка 5 лет, начинается неизбежное выцветание под воздействием ультрафиолета. Впрочем, для сооружения рекламных конструкций или временных сооружений это – вполне приемлемый вариант.

    • Более совершенное, современное лакокрасочное покрытие – РVDF.

    За этой аббревиатурой кроются фторуглеродные соединения. Особенность химического состава таких ЛКП – постоянный процесс адгезии с алюминиевым листом, вплоть до когезии – взаимопроникновения на молекулярном уровне. Именно это обуславливает высочайшие защитные и декоративные качества материала.

    Так, из всех ЛКП РVDF имеют самую высокую стойкость к ультрафиолету – они практически не выцветают со временем. Они устойчивы к агрессивной химической среде, и их вполне можно применять в условиях повышенной влажности и насыщенности воздуха солями, например, в условиях морских побережий или тропического климата.

    Подобные АКП сохраняют свой первоначальный вид в течение 20-25 лет. Покрытие отличает повышенная механическая прочность, но, вместе с тем, оно чрезвычайно пластично, что позволяет изготавливать конструкции с минимальными радиусами изгиба деталей.

    Хотя стойкие пигменты, входящие в состав РVDF имеют ограниченный выбор оттенков, использование технологий многослойного покрытия позволяет выпускать панели с богатым разнообразием оттенков, в том числе, и под натуральные полированные металлические изделия – под серебро, бронзу и т.п.

    Отделка стен панелями АКП

    • Наносятся покрытия и электрохимическим способом – анодированием.

    Получаемые оксидные пленки хорошо защищают металл от коррозионных процессов, и, вместе с тем, придают необходимую декоративность панелям. Так, именно подобным способом получают покрытия типа «металлик» в различном оттеночном исполнении.

    Современные технологии позволяют производить изделия даже практически с зеркальным эффектом. Анодированные поверхности всегда защищены прозрачным полимерным слоем, и срок их службы составляет порядка 15-20 лет.

    • Особую декоративность АКП придает ламинированное покрытие.

    С его помощью панелям можно придать вид натуральных материалов – природного камня или дерева. Кроме того, открываются широчайшие возможности нанесения рисунков, выполненных с помощью фотопечати. Подобные АКП могут прослужить также около 15-20 лет.

    Основные характеристики АКП

    Какие же свойства панелей обеспечили им широчайшую востребованность в строительной и рекламной сферах:

    Пирог с использованием АКП

    • Лёгкость конструкций, выполненных из АКП. Удельный вес 1 кв.м. – от 3 до 8 кг, т.е. нет нужды усиливать основание – фундамент дома, или устраивать высокопрочные каркасные сооружения.
    • Вместе с тем, материал достаточно прочный – так, ударостойкость его оценивается примерно в 50 кг/см². без видимых механических повреждений, а сопротивление к растяжению – не менее 5 кг/мм².
    • Материал гибкий, но в то же время с достаточным запасом жесткости, и хорошо сохраняет заданную ему форму. Это дает возможность изготавливать из него сложные по конфигурации фасадные кассеты или иные конструкции. Он легко поддается обработке.
    • Про коррозионную стойкость и длительные сроки эксплуатации уже было сказано выше.
    • Покрытие панелей придает им свойство самоочистки – грязь и пыль легко смываются осадками или струей воды.
    • Структура АКП обуславливает высокие шумопоглощающие и виброзащитные качества.
    • Термоизолирующие свойства панелей не рассматриваются – напротив, листы алюминия (внешний и внутренний) должны иметь равномерный нагрев, иначе возможно появление деформаций из-за разницы температурного расширения.

    Термоустойчивость же панелей очень высока: рабочий диапазон температур – от -50°C до +80°C. Огнестойкость зависит от типа наполнителя.

    • Многообразие цветовых и фактурных решений покрытия панелей позволяет реализовывать самые невероятные урбанистические архитектурные или рекламные проекты.

    Применение

    Уникальные свойства этого материала открывает широкие горизонты его использования:

    • Системы вентилируемых фасадов, придающие зданиям современный облик.
    • Проведение реконструкционных работ на старых постройках, при этом не требуются дополнительные фундаментные работы.
    • Облицовка отдельных архитектурных элементов – балконов, козырьков, колонн и т.п.
    • Покрытие дорожных сооружений – тоннелей, мостов и т.п. Облицовка предприятий автосервиса и АЗС.
    • Изготовление объектов наружной рекламы – от небольших указателей до сложных конструкций, в том числе и с электрической подсветкой.
    • Можно добавить, что АКП широко применяются и для внутренней отделки, для строительства боксов для оборудования, в машиностроении – для облицовки салонов автобусов, вагонов, автомобилей и т.д.

    Сколько стоят панели?

    Различные ведущие производители АКП применяют собственные разработки и, соответственно, у них может существенно различаться и ценовая политика. Подробнее о конкретных брендах будет рассказано в других публикациях, а пока, просто для примера, несколько цен на разные модели панелей:

    Производитель Модель и краткое описание Размеры выпускаемых панелей (мм) Цена
    GoldStar (Китай) GoldStar 33, одностороннее покрытие РVDF, стандартные цвета по каталогу RАL, класс Г1 алюминий – 0,34000×1500×3 4640 за панель
    Tokio (Китай) Одностороннее покрытие РE, стандартные цвета алюминий – 0,274000×1220×3 3600 за панель
    GoldStar (Китай) GoldStar 55, одностороннее покрытие РVDF, декоративная зеркальная серия (бронза, серебро), класс Г1 – наполнитель типа FR1 алюминий – 0,54250×1250×4 7470 за панель
    ГРОССБОНД (Россия) Одностороннее покрытие РE, стандартные цвета, класс Г4 алюминий – 0,214050×1220×3 3280 за панель
    BILDEX (Россия) BILDEX Fasad, покрытие PVDF, стандартные цвета, класс Г1, алюминий – 0,54000×1220×4 7020
    ALUCOBOND(Германия) ALUCOBOND ® А2панели Г1 повышенной огнестойкости. Покрытие РVDF серии «Натуральное дерево» (WoodDеsign) алюминий – 0,5 длина – до 8 м, ширина- 1250 или 1500, толщина 4 3900 за кв. метр.

    Итак, целью статьи ставилось дать общее представление об устройстве и качествах композитных алюминиевых панелей. Следующие публикации будут посвящены ряду европейский, китайских и отечественных производителей.

    Related Articles

    Сэндвич панели для фасадов зданий

    Строительство зданий из сэндвич-панелей – надежность в сжатые сроки

    Строительные технологии развиваются стремительно. Еще совсем недавно возведение промышленного или складского объекта занимало долгие месяцы, а иногда – и годы. […]

    Китайские бренды фасадного рынка АКП

    Так уж повелось, что практически всё появляющееся новое и передовое спустя какое-то совсем короткое время начинает производиться на предприятиях Китайской […]

    Пластиковые панели для облицовки фасада

    Фасадные пластиковые панели для облицовки цоколя и отделки дома

    Проблема оформления фасада своего дома в той или иной степени остроты встает практически перед каждым домовладельцем. Вариантов немало – современный […]

    Алюкобонд композитные панели, применение и монтаж

    Панели алюкобонд, получившие свое название в честь фирмы-производителя, первыми появились Германии. Такой материал позволил соединить положительные свойства алюминия и полимеров. Многослойная структура обеспечила хорошие эксплуатационные характеристики облицовочного материала.

    отделка фасада алюминиевыми панелями

    Уникальная фасадная отделка

    Использование антикоррозионного покрытия и полимерного клея, который скрепляет слои между собой, обеспечили длительный срок эксплуатации АКП. Кассеты не теряют высокие эстетические свойства, так что фасад выглядит привлекательно.

    Читайте также:

    Виды алюминиевых фасадных панелей

    состав алюкобонд

    Структура панели алюкобонд состоит из следующих слоев:

    • защитная плёнка
    • pvdf-покрытие
    • лист алюминия толщиной от 0,03-0,05 мм
    • композитный материал
    • алюминиевый лист толщиной 0,03-0,05 мм
    • защитное покрытие

    Различные варианты материалов, которые используются при составлении такого многослойного пирога, позволяют получить несколько видов АКП. Чаще всего прослойка состоит из полиэтилена.

    Поскольку этот материал характеризуется высокой горючестью, то алюкобонд с такой прослойкой не отличается высокими противопожарными свойствами. Для улучшения ситуации в полиэтилен добавляют так называемые антипирены — применение таких добавок способно только препятствовать образованию дыма. Материал будет гореть до полного сгорания полимеров.

    Если заменить полиэтилен на гидроокиси алюминия, то многослойная облицовка становится более пожаробезопасной. Гидроксид алюминия имеет студенистую структуру и плохо горит —такой состав способен выдержать температуру до 1000 градусов Цельсия.

    При этом алюминий гораздо менее термостойкий. Чтобы повысить его стойкость, в алюминий добавляют присадки магния – в итоге получается материал минимального класса горючести (1 класс).

    виды алюкобонда

    Также можно выделить градацию листов алюкобонда по типу покрытия. Покрытие всегда обладает хорошими функциональными свойствами, но важен и декоративный эффект — за счёт ламинированного покрытия можно придать АКП любую фактуру от дерева до каменной кладки. Это покрытие позволяет обеспечить 20 лет эксплуатации — именно такую гарантию даёт производитель. Фактически фасад хорошо выглядит до 30 лет.

    Покрытия алюкобонда из полиэстера (отмечены маркировкой РЕ) — не самый лучший выбор для фасада с высокими истирающими нагрузкам. Если стойкость кассет к атмосферным явлениям важна, то лучше взять материалы с покрытием из поливинилденфторида или оксидной пленки. Особенно стоит отметить поливинилденфторид, который отличается еще стойкостью к выцветанию.

    Применение алюминиевых панелей

    Отличные эксплуатационные характеристики композитных панелей позволяют использовать алюкобонд в следующих сферах:

    1. Отделка фасадов, в том числе высотных зданий, которые подвергаются высоким ветровым нагрузкам.
    2. Реконструкционные работы, которые позволяют не только обновить экстерьер, но и обеспечивают повышение тепло-, звукоизоляцию стен.
    3. Отделка архитектурных элементов — это могут быть козырьки, балконы, колонны и пр.
    4. Изготовление рекламных носителей световые короба, щиты, вывески, опоры.
    5. Декоративные перегородки внутри помещения, а также прочие интерьерные элементы.
    6. Отделка транспортных средств от вагонов до салонов автобусов, автомобилей.
    7. Изготовление корпусов для оборудования.

    Ограничения в области применения алюкобонда

    Выбор фасадных кассет для облицовки зданий учитывает сложность, назначение здания, его высоту, имеющиеся нагрузки, поэтому здания класса Ф1.1, Ф1.2 исключаются из сферы применения алюкобонда:

    • дошкольные учреждения;
    • домам инвалидов/престарелых и спальные корпуса интернатов;
    • больницы.

    Если говорить об устройстве вентилируемого фасада из ALUCOBOND, то для них в качестве теплоизоляции используется негорючий базальтовый утеплитель.

    В соответствии с федеральным законодательством АКП запрещено использовать при возведении пожаро-, взрывоопасных сооружений (это классы А и В), к которым относятся автозаправки.

    Особенности применения композитных панелей

    Интересным вариантом применения алюкобонда являются перфорированные алюминиевые композитные кассеты для фасада.

    алюкобонд 3d-панели

    3D-фасад

    Отделка позволяет добиваться необычных декоративных эффектов от изображений, например, как на некоторых стадиона в России, до объемного декора. Фасад в 3D-формате обеспечивается сочетанием перфорации и лед-подсветки.

    Декоры алюминиевых панелей

    ALUCOBOND отличаются яркостью окрасов и широким ассортиментом цветов. Наиболее популярный вариант — это металлизированная поверхность серебристого цвета. Такие материалы производят большинство производителей от России и Азии до Европы. Большинство изготовителей помимо стандартного каталога имеет возможность изготовить АКП нестандартной окраской — для этого требуется сделать большой заказ более 500 кв.м.

    Различия цветовых каталогов разных производителей существенное — они отличаются оттенками, степенью глянца, поэтому весь объем материала стоит заказывать у одного поставщика.

    Внешний вид ALUCOBOND обусловлен технологией нанесения финишного слоя.

    1. Однотонная покраска — это слой полимеров на основе полиэфирного лака.
    2. Чтобы получить эффект зеркального Metallica на однотонный слой накладывается дополнительный слой оксидной пленки.
    3. Электрохимическое анодирование также позволяет получить металлизированное покрытие, но такие панели предназначены исключительно для внутренней отделки. Внешний вид алюкобонда достаточно эффектный и демонстрирует серебристую или золотистую зеркальную поверхность.
    4. Популярный эффект имитация нержавеющей стали достигается нанесением мелких реек на серый фон — так называемое браширование.

    Отдельно стоит отметить потенциал имитации поверхностей – можно имитировать ценные породы дерева, камня, различные фантазийные орнаменты.

    фантазии с панелями алюкобонд

    Фантазийные орнаменты

    Срок службы ALUCOBOND напрямую зависит от используемой технологии нанесения покрытия:

    • Полимерное окрашивание PVDF, PE ‒ 20-25 лет;
    • Анодирование ‒ 15-20 лет;
    • Имитация древесины, камня ‒ 15-20 лет.

    Указанные сроки основаны на гарантии производителей, фактический срок эксплуатации алюкобонда без потери декоративности существенно больше, но яркость цвета по истечении гарантийного срока будет постепенно снижаться.

    Производство алюкобонда

    ALUCOBOND представляет собой два алюминиевых листа с прослойкой из пластика — элементы склеиваются и запрессовываются между собой. Чтобы панелей не потеряли декоративность при транспортировке лицевая сторона материала защищается пленкой ПВХ — на ней часто размещается логотип производителя. Плёнка снимается с поверхности после монтажа.

    Технология производства и основные этапы

    Основой ALUCOBOND являются листы из алюминиевого сплава. Они изготавливаются методом горячей или холодной прокатки, после чего листы отправляется на отжиг. Для повышения термостойкости алюминий легируют марганцем — сплав АМг6 позволяет гарантировать необходимую жесткость и прочие эксплуатационные характеристики.

    На готовые изделия в соответствии с выбранным вариантом окрашивания наносится слой напыления или ЛКП, металлический эффект достигается за счёт слоя специального лака.

    производство алюкобонда

    Производственный станок

    Окрашенные кассеты имеют стандартные размеры 1500 на 2500 или 3000 мм, максимальная длина — до 6000 мм. Толщина панели варьируется от 2,5 мм до 6 мм.

    Виды прослоек АКП

    В качестве прослойки могут использоваться следующие материалы:

    • Полиэтилен (группа горючести Г4)
    • Минеральные составы (группа горючести Г1) — при таком наполнителе АКП могут быть слабогорючими, огнестойкими, если используются высокоминерализиванные наполнители.

    Преимущества и недостатки фасадных панелей из алюминиевого листа

    Плюсы алюминиевых фасадных кассет:

    • Долговечность — в зависимости от производителя срок эксплуатации варьируется от 15 до 25 лет, но фактически можно рассчитывать на 50 лет безремонтной эксплуатации.
    • Простота обработки — кассеты можно резать, изгибать, вальцевать, сваривать и для этого достаточно обычного металло- или деревообрабатывающего инструмента.
    • Прочностные и эксплуатационные характеристики — алюкобонд обладает как эластичностью, так и стойкостью к ветровым, истирающим нагрузкам.
    • Атмосферостойкость — переносит самые жесткие погодные условия, в том числе и экстремальные температуры, воздействие солей, щелочей и пр.
    • Эстетичность — огромный выбор матовых и глянцевых оттенков, эффект «хамелеон», «металлик», имитация натуральных материалов.
    • Термо-, звукоизоляция. За счет многослойности структуры кассет отделанный фасад получает дополнительную тепло-, звукоизоляцию.
    • Простой монтаж — АКП отличается небольшим весом, так что не нагружают фундамент и не требуют дорогих материалов для крепежа.

    Минусы:

    • Низкая огнеупорность при использовании полимерного наполнителя, при этом использование антипиренов не сильно меняет ситуацию. Если производитель использует минеральные наполнители, то кассеты переходят в трудновоспламеняемый класс (FR), но стоимость такой отделки будет выше.
    • Сложности с ремонтными работами — если повреждена одна АКП, то скорее всего придется заменить и соседние.

    Технология монтажа алюминиевых панелей

    Для отделки алюминиевыми панелями алюкобонд достаточно знать основные положения монтажа, опыт в строительстве обязателен.

    Сама технология не вызывает затруднений — работы начинаются с крепления каркаса к наружной части фасада. Каркас делают из несущих профилей и кронштейнов. Если необходимо добиться снижения теплопотерь, используются терморазрывные прокладки.

    Этапы работ:

    • крепеж кронштейнов к стенам осуществляется за счет анкерных болтов;
    • монтаж утепляющего слоя на стену — в качестве крепежа используют тарельчатые дюбели и клея; что касается свойств теплоизоляционного материала, то на его лицевой стороне должна находиться гидро- и ветрозащитная мембрана, а применение пленки из полиэтилена исключено;
    • к кронштейнам крепятся направляющие профили за счет специальных крепежных элементов (заклепки или саморезы);
    • готовая конструкция облицовывается алюкобондом с помощью винтов или заклепок.

    Система крепления алюкобонда

    система крепления панелей

    Узлы крепления ALUCOBOND для фасада зависят от фирмы-производителя. Также важно учесть сложность фасада, то есть наличие карнизов, степеней, фасадных выступов.

    Выбор каркаса напрямую зависит от несущей способности стены, в частности, если фасад сделан из газоблоков, то подсистему придется крепить к монолитным железобетонным элементам здания.

    Расчет комплектующих, как и сам проект и монтаж навесного фасада, стоит доверить исключительно профессионалам. Это позволит получить качественный фасад и избежать необходимости ремонта из-за допущенных при монтаже ошибок.

    Как наносится перфорация на алюминиевые листы

    Алюминиевые панели с перфорацией используются для отделки фасада со светопрозрачными или непрозрачными стенами, изготовления медиафасадов.

    Форма отверстий может быть любой, но в целом доля прорезей не должна превышать 55% от всей площади стены — в противном случае ветровая нагрузка приведет к нарушению геометрии пластин.

    нанесение перфорации на панели

    Фрезеровка

    Выполнить прорези можно с помощью просечного преса, фрезы (плоттером), лазерной резкой — выбор техпроцесса определяется экономической целесообразностью и требованиями к прорезыванию. Лазерная резка позволят получить идеальную кромку и высокую точность, что важно при реализации орнамента.

    Перечень производителей алюминиевых панелей

    Перечень компаний, которые заняли заметную долю на рынке кассет алюкобонд достаточно большой, но наиболее известными остаются компании:

    производители алюкобонда

    • ALUCOBOND— именно этот производитель начал изготавливать многослойные к композитные панели, а его название стало нарицательным для такой отделки. Компания выпускает АКП более 50 лет на собственных заводах в Германии, Америке и Сингапуре. Плюсами ALUCOBOND являются широкая цветовая гамма, включая поверхности с отличной имитацией натуральных материалов, и традиционно высокое качество. В ассортименте плиты с 2 вариантами наполнителя — это полиэтилен (группа горючести Г4) и минеральные составы (группа горючести Г1).
    • REYNOBOND — транснациональная компания с заводами Америки и Франции. У таких кассет высокие показатели жесткости, сопротивляемости истиранию, они надежны и долговечны. Цветовой ассортимент стандартный, но есть и свое ноу-хау — покрытие «Хамелеон». Главный плюс — длина панелей до 6,5 м — на практике это означает экономию материала при раскрое и оптимизацию расходов. Наполнитель может быть полиэтиленовый или минеральный.
    • DIBOND — компания с заводами в Германия предлагает стабильно высокое качество, особенно это касается геометрии и жесткости пластин. Помимо матовых АКП компания предлагает глянец под золото, хром серебро и бронзу.
    • ALPOLIC — это бренд японской корпорации Mitsubishi Group производится в Японии и Америке. Более 44 лет компания выпускает слабогорючие и огнестойкие панели вариант (класс А2), что достигается использованием высокоминерализованных наполнителей. Также продукция ALPOLIC отличается высокой устойчивостью к истирающим нагрузкам.
    • Китайские производители GOLDSTAR и НТВ (Китай+Германия) также занимают существенный сектор рынка — их продукция немного уступает в технико-эксплуатационных характеристиках, но по цене значительно выгоднее. Они стойки к ветровым нагрузкам, долго сохраняет декоративность — гарантия 20 лет, но реальный срок эксплуатации боле 50 лет.

    Несколько вариантов облицовки фасада композитными панелями

    Грамотно подобрав цвет и эффект на алюминиевых композитных панелях алюкобонд, можно реализовать любую дизайнерскую задумку: придать фасаду как строгий, так и нарядный, стильный вид. При этом стоит сочетать цвета на фасаде — они могут в одной или контрастной цветовой гамме.

    Если речь идет об использовании АКП с окраской, имитирующей натуральные материалы, то в качестве цвета-компаньона стоит выбрать спокойный оттенок, что сделает дизайн эффектнее, чем при моноцветном экстерьере.

    Фасадные системы alucom для крепления алюминиево композитных панелей

    системы alucom

    Фасадная система alucom от одноименной компании используется для выполнения навесных вентилируемых фасадов на зданиях любого назначения от административных до жилых объектов и зданий гражданского назначения.

    Алюминиевая система для фасадов разрабатывается для облицовочных элементов определенных габаритов и веса, поэтому для алюминиевых кассет используется система Алюком КР — она способны выдержать облицовку из листового материала с толщиной 2-10 мм, при этом форма объекта может быть любая, а диапазон относа от стены — до 350 мм. Подвижные элементы крепления кассет обеспечивают удобный монтаж и несколько десятилетий безремонтной эксплуатации.

    Фасады из алюминиево-композитного материалов прочны, долговечны и длительное время сохраняют свои шумо-, теплоизолирующие и эстетические свойства, а потому заслуженно популярны для отделки зданий широкого спектра назначений.

    Достаточно высокая стоимость такой отделки становится оправданной, поскольку при правильном выборе материалов и грамотном монтаже новый фасад будет служить до 50 лет.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: