Сгибание металлопластиковых труб

Как работать с металлопластиковыми трубами

Когда необходима пружина для металлопластиковых труб

Технологии развиваются, открывая новые и эффективные решения в строительной отрасли. Также взамен тяжелых неповоротливых чугунных труб стали использоваться металлопластиковые трубы.

Применение металлопластика позволяет увеличить срок службы конструкции (по сравнению с металлом). Некоторые производители труб гарантируют, что срок службы их изделий составит не меньше 100 лет. Основой для подобных изделий служит полиэтиленовый слой, способный сохранять свои первоначальные свойства долгое время.

При изготовлении пластиковой оболочки используются два типа материала: сшитый полиэтилен (РЕХ) и полиэтилен повышенной термостойкости (РЕ-RT).

Структура материала первого типа представляет собой отдельные молекулы этилена, соединенные с помощью дополнительных цепочек, образованных в результате воздействия на изначальное сырье катализатора. Тип применяемого катализатора определяет метод сшивки полиэтилена, согласно которому материал может быть:

  • РЕХ-а – сшитый пероксидами;
  • РЕХ-б – сшитый силаном;
  • РЕХ-с – сшитый заряженными частицами;
  • РЕХ-d – сшитый азотом.

Каждый из этих способов сшивки позволяет получить различное количество соединенных молекул (процент сшивки), от этого зависит прочность и пластичность итогового изделия. Оптимальный вариант – это изделия из полиэтилена PEX-b, имеющего 60 % сшивки. Такой полиэтилен обладает высокой прочностью и устойчив к образованию трещин, а также хорошо сгибается.

Читайте также: Как закрыть трубы в туалете под отделку пластиком и плиткой. короб для труб за 2 часа своими руками

Каталог инженерной сантехники оптом

Металлопластиковые трубы из полиэтилена PE-RT имеют повышенную термоустойчивость и большую пиковую температуру (+125 °С, в то время как у труб PEX – +110 °С). При такой температуре изделия не деформируются, но эластичность термостойкого полиэтилена намного ниже (он не гнется), а значит, для угловых соединений следует применять специальные тройники.

Полиэтилен не подвержен влиянию большинства разлагающих химических веществ. По металлопластиковым трубопроводам возможна транспортировка практически любого вещества.

Когда ремонт проходит в соответствии с дизайнерским проектом, то может возникнуть необходимость изменять конфигурацию пластиковой трубы любого сечения. В этом случае мастер задается вопросом, как согнуть металлопластиковую трубу под требуемым углом и при этом сохранить ее в целости (без каких-либо внутренних и внешних повреждений).

Труба из металлопластика обычно выглядит как монолитный отрез из ПВХ, внутри которого находится армирующая прослойка. По этой причине при растяжении верхнего пластикового слоя сгиб металла внутри трубы может привести к его растрескиванию. Но чтобы не приобретать дополнительные расходные материалы, проще создать необходимый изгиб самостоятельно.

Для работы с подобным материалом нет необходимости покупать дорогостоящие приспособления и оборудование, без которого не обходится резка, пайка, сварка и сгибание стальных труб. Для работы с металлопластиком необходимы только специальные ножницы подходящего размера и разводной или рожковый ключ.

Для того чтобы загнуть трубу под необходимым углом, вам нужна пружина для гибки металлопластиковых труб. Она изготавливается из стали и покрывается кадмием. Специальная форма этой пружины придает ей особые свойства – при сжатии деформация сведена к минимуму, а значит, и срок службы будет продолжительным.

Пружины для металлопластиковых труб

Для создания водопроводных и отопительных систем из металлопластика не нужны специальные знания и умения, поэтому монтировать их могут люди, умеющие работать с обычным слесарным инструментом, а навыки приобретаются в процессе работы. Конструкции с легкостью принимают требуемые формы, независимо от места прокладки (поверхность, профиль или направляющая).

Читайте материал по теме: Металлопластиковые трубы оптом

Как гнуть металлопластиковые трубы с помощью трубогиба

Трубогиб (станок Вольнова) – это приспособление, благодаря которому можно с лёгкостью согнуть металлопластиковую трубу в домашних условиях. Трубогибпозволят сгибать конструкции без предварительного нагрева, радиус изгиба при этом может достигать 180 градусов. Гибка металлопластиковых изделий с помощью трубогиба совершенно безопасна, при этом полностью исключается возможность брака детали.

Ручной станок Вольнова имеет простую конструкцию. Он состоит из рукоятки, подвижного ролика, ролика-шаблона, скобы и изогнутой трубы. Пользоваться данным устройством очень просто, его можно изготовить даже самостоятельно.

В домашних условиях чаще всего применяются арбалетные или пружинные трубогибы. Поверхность, которой будет выгибаться труба, перед началом работ лучше слегка смазывать маслом. Так уменьшится трение между деталями, и поверхность трубы не будет повреждена.

Полезный совет!Аналог трубогиба можно сделать в домашних условиях.

Он будет состоять из досок, выпиленных по шаблону в форме полукруга. Такой трубогиб нужно плотно зафиксировать на основании. Важно, чтобы толщина доски превышала диаметр трубы.

В продаже имеются более модернизированные модели трубогибов, такие как гидравлические или электромеханические. В хозяйстве трубогиб может пригодиться только по своему прямому назначению, то есть во время ремонта или монтажа трубопровода. Поэтому покупка дорогостоящих моделей имеет смысл лишь в том случае, если предстоит выполнение очень большого объема работы или если такая работа будет постоянной.

Работа с трубогибом снижает риск деформации трубы при сгибании

Типы пружин для металлопластиковых труб

Пружины состоят из двух элементов (внешнего и внутреннего) и продаются в комплекте. Размер пружин зависит от диаметра трубопровода. Диаметр пружины должен быть на 1,5–2 мм меньше трубы – для внутреннего, или больше – для наружного обжима.

Читайте также:
Разновидности, характеристики и применение эпоксидных клеев

Пружины для металлопластиковых труб3

Пружинные трубогибы для металлопластиковых труб имеют вес всего 0,2–0,6 кг.

Пружина для металлопластиковых труб должна подбираться с соблюдением следующих условий.

Рекомендуется использовать пружины, изготовленные из проволоки с плоским сечением, а не с круглым. Такое сечение не повреждает мягкий слой полиэтилена. Для облегчения продвижения к месту планируемого изгиба внутренняя пружина имеет конусообразное окончание.

Пружины для металлопластиковых труб4

Обратная сторона внутренней пружины изготавливается в виде петли. На нее крепится веревка или проволока, посредством которой пружина вытягивается после изгиба наружу.

Один конец наружной пружины изготовлен с небольшим расширением в виде воронки. Благодаря ей приспособление легче продвигается к месту изгиба.

Пружины для металлопластиковых труб5

Читайте материал по теме: Виды металлопластиковых труб

Расчет радиуса изгиба металлопластиковой трубы

Есть универсальная формула расчета радиуса изгиба металлопластиковой конструкции, которая показывает, что радиус изгиба равен пяти диаметрам сечения трубы. Рассмотрим принцип работы данного правила на примере трубы диаметром 20 мм:

  1. Чтобы приступить к вычислениям, определим для начала четверть окружности. При диаметре, равном 20 мм, радиус, согласно формуле, равен 100 мм (20 х 5 = 100).
  2. Определяем отправные точки изгиба угла. Для этого пользуемся формулой:

где C – размер участка, на котором будут производиться работы; Π = 3,14; а R – полученный выше радиус. Подставляя собственные данные, получаем следующее:

2×3,14×100 мм/4 = 157 мм.

Итак, при изгибе будет задействован участок трубы длиной 157 мм.

  1. Получается, каждые 10–20 мм составляют около 15 градусов от общего изгиба. Такие отрезки отмечаются на поверхности трубы. Теперь можно приступать к любому способу гибки.

Самостоятельная гибка металлопластиковых труб пружиной

Прежде чем начинать работу, следует несколько раз попробовать изогнуть образец трубы. Так вы сможете прикинуть нужную силу нажима, определить удобную позицию и способ гибки. Но, независимо от выбранного способа сгибания, недопустимы сильное давление и перегибы трубы. Идеальный изгиб невозможно произвести резким движением.

Трубы разных марок и производителей имеют различную степень жесткости, а значит, и гнутся они тоже по-разному. При отсутствии опыта работы с металлопластиком следует потренироваться на небольших отрезках труб. Чтобы труба не потеряла форму во время эксплуатации, можно изогнуть ее на более острый угол и разогнуть обратно до нужного значения. Так конструкция будет зафиксирована.

Чтобы не купить товар, который не поддается изгибу, советуем приобрести несколько пробных отрезков труб разных производителей и сделать пробные изгибы на них. Каждый производитель выпускает трубы разной жесткости, и этот способ проверки поможет определить наиболее подходящий вариант труб для работы на сгиб.

Мягкость – одно из достоинств металлопластика. Но при изгибе по радиусу примерно равному радиусу трубы этот плюс становится минусом. При таком маленьком радиусе изгиба происходит залом трубы. Он сокращает внутреннее сечение, а значит, и пропускную способность трубопровода. Внутренний и внешний слой металлопластика разрушается. Иногда происходит повреждение армирующего слоя материала, и стенки разрываются.

Пружина для металлопластиковых труб помогает избежать этого. Сгибание с помощью пружины позволяет добиться равномерного изгиба без заломов по всему радиусу поворота.

Гибка металлопластиковой трубы посредством внутренней пружины:

  1. Вставить пружину в трубу (в случае, когда труба очень длинная и на ней планируется выполнить значительное число изгибов, то стоит использовать наружную пружину.) Особенно важно, чтобы центр пружины во время процесса совпадал с серединой формируемого сгиба.
  2. Согнуть трубу. Сгибать надо равномерными движениями до тех пор, пока не будет получен требуемый угол. Гнется труба маленькими осторожными движениями. При соблюдении этих условий находящийся внутри полиэтиленовый слой не пойдет складками, а равномерно распределится по длине изгиба.

Для получения необходимого радиуса изгиба металлопластиковой трубы она сгибается понемногу в 5-6 приемов. Каждый раз труба гнется на угол 10–20 градусов. Чтобы добиться изгиба в 180°, потребуется сделать около 15 движений.

Для выпрямления металлопластиковых труб вышеперечисленные шаги выполняются в обратном порядке.

  1. Достать внутреннюю пружину для металлопластиковой трубы. Завершив изгиб трубы на нужный угол, немного верните ее назад. Внутренняя пружина немного ослабнет и выйдет наружу, не повредив внутренний слой трубы. Петля способствует более легкому извлечению пружины.

При неправильном подходе на вогнутой поверхности металлопластика могут образоваться складки. Такие трубы можно использовать в бытовых системах отопления, кондиционирования, водоснабжения и вентиляции. Но подобные недостатки влияют на функционирование сетей: увеличивается гидравлическое сопротивление; антикоррозионные характеристики становятся хуже; сечение труб уменьшается.

Читайте материал по теме: Как выбрать металлопластиковые трубы

Как согнуть металлопластиковую трубу: основные способы

Практически в каждом плане трубопровода встречаются изгибы и повороты.

Поэтому технология сгибания металлопластиковых труб применяется очень часто. Если попытаться придать трубе нужную форму, не зная её характеристик, можно испортить изделие. Хрупкие металлопластиковые стенки могут деформироваться или треснуть.

Читайте также:
Размеры керамогранита: варианты выбора

При необходимости сгибания металлопластиковой трубы в домашних условиях применяется несколько методов.

Изгиб трубы вручную.Самый доступный метод гибки металлопластиковых труб, не требующий использования инструментов.

Согнуть руками можно конструкцию, диаметр которой не превышает 20 мм. Трубы с большим диаметром с трудом поддаются сгибанию вручную. Несмотря на быстроту, данный способ можно назвать самым ненадёжным.Можно ли гнуть металлопластиковые трубы таким способом, не нарушая их структуры– дело практики, но без определённого опыта появляется слишком большая вероятность нарушить целостность материала.

Пружины для сгибания металлопластиковых труб.Этот способ оптимален для конструкций, выполненных из металлопластика средней твёрдости.

Пружины для гибки металлопластиковых труб при условии правильно подобранного диаметра позволяют добиться высокой точности сгиба. Понадобится для этого достаточно прочная пружина, не поддающаяся деформации. К одному из её концов крепится проволока длины, достаточной для извлечения пружины после сгибания.

Чтобы облегчить процесс сгибания, трубу можно прогреть строительным феном

Пружина просовывается по внутренней части трубы до места, где планируется изгиб.

Важно следить за тем, чтобы центры пружины и будущего изгиба точно совпадали. Изделие плавно гнётся под нужным углом, при этом можно делать упор коленом. По завершению сгибания пружина извлекается.

Жёсткая проволока для изгиба металлопластиковых труб.

Процесс гибки посредством проволоки – более длительный, но также достаточно эффективный. Проволока нарезается небольшими отрезками, которыми следует заполнить все пустоты трубы в месте сгиба. Слой из проволоки будет выполнять функцию каркаса, препятствующего появлению неровностей и разломов.

Далее труба гнётся таким же образом, как и в случае с пружиной. Использованная проволока осторожно извлекается из конструкции. Необходимо также проверить, не остались ли в трубе отрезки.

Применение песка. Один из наиболее трудоёмких способов сгибания.Его часто используют в тех случаях, если не удалось найти требуемый размер пружины. В деталь трубопровода засыпается мелкий просеянный песок так, чтобы в трубе не оставались пустые места.

На оба конца трубы надеваются заглушки, чтобы предотвратить высыпание песка. Изделие зажимается в тиски в месте, достаточно удалённом от предполагаемого изгиба. Перед сгибанием отрезок трубы подогревается паяльной лампой.

Полезный совет!Существует опасность перегреть трубу, поэтому следует проверять степень накаливания песка. Для этого к месту нагрева подносят лист бумаги. Если бумага начинает обугливаться, значит песок достаточно прокален.

Песок, насыпанный внутрь трубы, предотвратит деформацию трубу в процессе сгибания

После придания изделию нужной формы песок высыпается. При необходимости трубу можно промыть. Вместо песка также может использоваться соль.

Как согнуть металлопластиковую трубу: эффективные способы

Изготовление системы отопления или водоснабжения из металлопластиковых труб выгодно тем, что практически все работы можно выполнить самостоятельно, без привлечения специалистов. Стоимость материалов невысока, а необходимый опыт можно приобрести в процессе работы.

Металлопластиковые изделия не требуют обязательного применения в углах поворота трубопроводов специальных элементов. Это снижает трудоемкость работ, а самое главное, уменьшает сопротивление потоку воды в системе.

Особенности конструкции металлопластиковых конструкций

Изделия из металлопластика имеют многослойную структуру:

  • Внутренний и наружный – высокопрочный сшитый полиэтилен;
  • Средний слой – алюминий.

Для прочного соединения слоев между собой используется специальный клей, поэтому в некоторых описаниях можно встретить наличие не трех, а пяти слоев, но клеевые прослойки играют только скрепляющую роль и не являются основными.

Рисунок 1. Строение металлопластиковой трубы

Преимущества полиэтилена в качестве материала:

  • Высокая химическая и биологическая инертность, обеспечивающая безопасность эксплуатации и долговечность;
  • Высокая гладкость поверхности, снижающая сопротивление потоку среды;
  • Низкая адгезия, препятствующая накапливанию отложений солей и грязи;
  • Стойкость к воздействию внешних условий.

Алюминиевая прослойка между слоями полиэтилена повышает механическую прочность и снижает коэффициент линейного расширения при изменении температуры протекающей жидкости.

Трубы из слоистых материалов изготавливаются в широком диапазоне диаметров. Наибольшее распространение получили трубы с диаметрами 16, 20 и 26 мм. Несколько реже применяются изделия с диаметрами 32, 40 и 63 мм. Материалы поставляются в магазины бухтами с длиной в бухте 50 – 200 м.

Рисунок 2. Бухта изделия

Многослойная структура накладывает ограничения при работе с материалами из металлопластика. Что может случиться при неправильном изгибе:

  • Расслоение. При чрезмерном снижении радиуса изгиба или в результате нескольких попыток сгибания клеевой шов нарушается, в результате чего слои полиэтилена и алюминия могут потерять сцепление между собой. Это приведет к снижению прочности и срока службы;
  • Заломы. Стенка, которая находится внутри угла изгиба, может провалиться внутрь. В результате в месте залома уменьшается проходное сечение вплоть до полного перекрытия. Как правило, в местах залома происходит расслоение конструкции;
  • Трещины наружного слоя. Также возможны при малом радиусе изгиба, но наиболее часто возникают при попытке изгибания материалов при низких температурах. В результате трещин оголяется участок алюминия, который имеет малую коррозионную стойкость.
Читайте также:
Пароочиститель для дома

Первый из перечисленных дефектов – расслоение, опасен тем, что его возникновение ничем нельзя определить внешним осмотром, поэтому при работе с металлопластиковыми трубами необходимо строго следовать приведенным рекомендациям.

Рисунок 3. Заломы на трубе

Возникновения большинства дефектов можно избежать, если следовать основному правилу — радиус изгиба металлопластиковой трубы не должен быть менее пяти диаметров, что составляет:

  • Для трубы 16 мм – не менее 80 мм;
  • Для 20 мм – не менее 100 мм;
  • Для 32 мм – не менее 160 мм.

Способы гибки металлопластиковых труб

Трубы можно изгибать в домашних условиях тремя способами:

  • Вручную;
  • С использованием амортизирующих материалов (пружин, проволоки, песка);
  • С использованием специализированного инструмента – трубогиба.

Все способы имеют право на существование, но у каждого есть свои достоинства и недостатки.

Сгибание вручную

Самый простой способ, но требующий некоторой физической силы и умения точно координировать силу воздействия. Подходит только для работы с изделиями малых диаметров – не более 20 мм. Данным способом имеет смысл пользоваться при малых объемах работы. Необходима тренировка, чтобы правильно выполнять изгибы.

  1. Отмечают на изделии место начала изгиба;
  2. Берут трубу в руки, чтобы большие пальцы рук соприкасаясь, располагались внутри предполагаемого изгиба;
  3. Плавным усилием изгибают трубу на небольшой угол (не более 20 °);
  4. Передвигают пальцы на несколько сантиметров далее и повторяют действие. Чем на меньшее расстояние передвинуты руки, тем плавнее получится изгиб;
  5. Действия повторяют до получения нужного радиуса.

Важно не прилагать больших усилий. Не нужно стремиться выполнить сразу необходимый изгиб. При данном способе легко получить дефект в виде залома. Лучше первоначально изогнуть трубу несколько большим радиусом, чем необходимо, а затем догнуть до необходимой величины.

Использование амортизатора

Более надежные результаты получаются при использовании амортизаторов. Специально для гибки металлопластиковых труб выпускаются специальные пружины с плотным расположением витков. Перед началом изгиба пружину проталкивают внутрь в месте выполнения изгиба, а далее поступают так же, как при сгибании вручную. Руки надо располагать по краям будущего изгиба, а усилие можно прилагать больше. Пружина внутри полости, не допустит образования залома.

Для удобства вытаскивания диаметр витков на концах пружины меньше, чем в рабочей части, но дополнительно к одному из концов нужно предварительно привязать прочный шнур, иначе возможны проблемы при вытаскивании пружины. По этой же причине диаметр витков должен быть на один – два миллиметра меньше внутреннего диаметра трубы.

Рисунок 5. Внутренняя пружина

Выпускаются также пружины для ручной гибки металлопластиковых труб, которые предназначены для надевания на внешнюю поверхность. Такие амортизаторы более удобны, поскольку позволяют быстрее выполнить несколько изгибов на одном отрезке, но риск возникновения заломов здесь несколько выше.

Рисунок 6. Наружная пружина

При отсутствии заводских амортизаторов согнуть металлопластиковую трубу можно в домашних условиях, воспользовавшись подручными средствами. При выполнении изгибов на небольшой угол и с большим радиусом, во внутреннюю полость трубы можно плотно набить отрезки проволоки подходящей длины. Проволока должна быть мягкой, легко гнущейся, например, медной или алюминиевой. Для того, чтобы проволоку можно было вынуть, несколько отрезков должны быть достаточной длины. В первую очередь вытаскиваются длинные отрезки, а остальные затем просто вытряхиваются. Таким способом нельзя делать изгибы с большими углами, поскольку извлечение проволоки станет трудной задачей.

Загерметизировав один из концов трубы, можно заполнить ее хорошо просушенным и просеянным песком. Песок (или обыкновенная соль) хорошо выполняет роль амортизатора и позволяет выполнить изгиб под любым углом. Это один из самых простых способов, особенно, когда объем работ невелик, хотя следует отметить, что сгибание заполненной песком трубы требует применения больших усилий.

Рисунок 7. Засыпка трубы песком

Использование трубогиба

Применение специализированных инструментов для изгибания труб позволяет значительно ускорить процесс работы и практически полностью избавиться от брака.

В основе работы трубогибов различных конструкций используется шаблон, к которому прижимается изделие. В трубогибах арбалетной системы шаблон, закрепленный на подвижном штоке, давит на гнущуюся трубу, расположенную между шаблоном и двумя неподвижными роликами. Преимуществом арбалетной конструкции является простота конструкции, при этом привод штока может быть как ручным, так и гидравлическим.

Рисунок 8. Арбалетный ручной трубогиб для трубы 16 мм

Конструкция прокатного трубогиба использует подвижный ролик, который при движении прижимает изгибаемый материал вокруг неподвижного шаблона. По принципу действия он напоминает устройство для закатывания крышек на стеклянные банки.

Рисунок 9. Прокатной (рычажный трубогиб)

Замечание – предельный радиус изгиба равен радиусу шаблона. И если прокатный трубогиб позволяет гнуть трубы с разными углами, но строго одного радиуса, то арбалетный дает возможность выполнить изгиб с любым радиусом. В этом методика сгибания похожа на ручную, но использование шаблона и ролика с профильными проточками позволяет избежать дефектов на сгибаемом изделии.

Читайте также:
Ремонт драйверов светодиодных светильников своими руками

Самостоятельное изготовление

Любую конструкцию нетрудно изготовить своими руками. Основная трудность – изготовление шаблона. Можно воспользоваться ровными цилиндрическими заготовками, но качество изгиба будет не очень высоким, поскольку сечение изогнутой трубы будет отличаться от ровного круга. Хорошие результаты будут только в том случае, если ролики и шаблоны будут иметь проточку, равную половине внешнего диаметра изделия. То есть трубогиб для металлопластиковых труб диаметром 16 мм должен иметь проточку с таким же диаметром. Отсюда следует вывод, что правильный трубогиб будет работать только с трубами одного диаметра, а универсальное устройство должно иметь сменные ролики и шаблоны.

Рисунок 10. Самодельный трубогиб

Расчет радиуса изгиба

К расчетам прибегают в тех случаях, когда необходимо точно определить место начала и конца изгиба трубы. Расчет прост и сводится к нескольким действиям, что будет показано, используя минимальный радиус изгиба трубы 16 мм:

  1. Радиус изгиба – R=5*D. В данном случае R=5*16=80 мм;
  2. При данном радиусе длина полной окружности составляет 2*3.14*R= 2*3.14*80=502 мм;
  3. Длина изгибаемого участка зависит от того, на какой угол будет изгибаться труба:
  • для поворота 90 градусов это четверть окружности, то есть 125.5 мм;
  • для U-образного изгиба – половина окружности – 251 мм.

Советы

Для того, чтобы труба легче гнулась, участок изгиба перед работой нужно прогреть строительным феном. Обратите внимание – температура плавления полиэтилена не превышает 135 градусов. Нагрев выше этого значения приведет к непоправимым последствиям. На многих сайтах встречается рекомендация проверять температуру при помощи полоски бумаги. Обугливание бумаги свидетельствует о достижении нужной температуры. Но нигде не указано, что температура обугливания бумаги выше 150 – 200 градусов. Отсюда же следует вывод, что использование паяльной лампы или горелки для нагрева недопустимо, поскольку температура пламени распределяется неравномерно и превышает минимальные значения в несколько раз.

Применение трубогибов позволяет изгибать трубы с радиусом менее допустимого, но предварительно необходимо проверить качество на ненужном отрезке из одной партии. Получившийся сгиб распиливают ножовкой и внимательно осматривают на наличие отслоений и иных дефектов. При их отсутствии можно приступать к чистовой работе.

Как вручную или с помощью приспособлений согнуть металлопластиковую трубу

Углы и повороты есть у любого трубопровода, и чем их меньше, тем надежней система. Возможность изгибать металлопластиковые трубы облегчает монтаж и позволяет выполнить трубопровод с минимальным количеством узлов. Долговечность конструкции зависит от правильности выполнения изгибов и поворотов трубы.

Особенности металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы собраны на манер сэндвича: между двумя слоями полиэтилена высокого давления находится армированный металлический слой.

конструкция металлопластика

Армирование придает изделию необходимую прочность и жесткость, а слои из полимеров защищают металл от химического воздействия.

Такое строение делает трубы прочными, надежными и гибкими. Но при выполнении поворотов на 90 и более градусов возникает разница в напряжении материалов, что может привести к необратимой деформации или поломке трубы. Процесс сгибания выполняют аккуратно, стараясь распределить прилагаемое усилие.

Обратите внимание! Чаще всего необходимость в изгибании металлопластиковых труб возникает при монтаже теплого пола, где контур имеет форму змейки или спирали. В этом случае требуются углы и повороты на 180 градусов. В тех случаях, когда нужно обойти препятствие, выполняю “утку” – Z-образный изгиб.

Основные методы сгибания металлопластиковых труб

Тонкие трубы гнут руками без вспомогательных устройств. Для сгибания толстых и жестких, прибегают к дополнительным средствам и инструментам.

сгиб

В домашних условиях необходимый изгиб трубам придают следующими методами:

  • вручную без вспомогательных средств;
  • вручную с использованием средств для амортизации: сыпучих веществ, проволоки или пружины-кондуктора;
  • с помощью трубогиба.

Сгибание труб вручную

Руками гнут трубы диаметром до 2 см – с большей толщиной вручную справиться сложно. Этот способ требует тренировки, чтобы добиться точности выполнения. Лучше других он подходит, когда не требуется большого количества поворотов.

Порядок действий таков:

  1. На трубе отмечают места начала и конца изгиба.
  2. Берут в две руки так, чтобы большие пальцы располагались вдоль трубы и соприкасались.
  3. Изгибают на угол не более 20 градусов, чем больше радиус, тем меньше угол в каждой точке воздействия.
  4. Передвигают пальцы по трубе на 1-3 см и снова сгибают.
  5. Продолжают передвигаться по трубе до конца изгиба.
  6. Если угол получился избыточным, держась руками за прямые участки возле изгиба, осторожно разгибают до нужного угла.

расположение пальцей

Обратите внимание! Угол 90 градусов выполняется за 5-10 шагов, для разворота на 180 градусов потребуется 10-15 шагов.

Использование амортизирующих средств

Если нужно выполнить много углов и поворотов или жесткость и толщина трубы не позволяют согнуть ее руками, используют вспомогательные средства. Задача таких средств – защитить стенки трубы от чрезмерного напряжения при формировании поворота.

Читайте также:
Принтеры Brother для печати этикеток и наклеек: как выбрать термопринтер? Как выглядит термотрансферный принтер?

При этом повышается точность сгиба, и для поворота на нужный угол требуется меньше шагов. Вручную с использованием амортизации гнут трубы средней жесткости, имеющие сечение до 125 мм.

Для амортизации можно использовать песок, соль или другие сыпучие вещества. Песок равномерно заполняет трубу и помогает избежать повреждения.

Порядок работы отличается от обычного наличием дополнительных шагов:

  1. Один конец заклеивают или закрывают заглушкой.
  2. Через другой конец засыпают мелкий чистый песок так, чтобы полностью заполнить трубу.
  3. Отсыпают немного песка, чтобы свободным остался участок трубы длиной около 1 см, и закрывают конец заглушкой.
  4. Плавно изгибают до нужного угла как при обычном ручном способе.
  5. Убирают заглушки, ссыпают песок, трубу промывают.

схема правильного сгиба

Для амортизации трубы можно использовать легко гнущуюся проволоку, например, медную или алюминиевую.

  1. Нарезают проволоку на отрезки чуть большей длины, чем длина изгибаемого участка.
  2. Куски проволоки плотно укладывают внутри трубы в месте сгиба.
  3. Плавно гнут вручную.
  4. Вытряхивают или вытягивают проволоку, проверяют, не осталось ли отрезков внутри трубы.

Способ хорош тем, что можно сразу согнуть трубу на нужный угол. Проволока распределяет напряжение в стенках и надежно защищает от повреждения.

Самым безболезненным считается сгибание металлопластиковых труб с помощью кондуктора – внутренней или внешней пружины из металла, не поддающегося деформации. Такие пружины в специализированных магазинах продаются под названием “пружинный трубогиб”.

внутренняя пружина

Суть метода в том, что амортизирующую функцию выполняет либо вставленная внутрь пружина, либо надетая на трубу. Пружина обжимает трубу на участке изгиба, создавая дополнительный каркас, и предотвращает повреждение стенок при сгибании. Для внешнего обжима диаметр пружины должен быть на 1,5-2 мм больше диаметра, для внутреннего – на 1,5-2 мм меньше.

  1. Кондуктор надевают на трубу или протягивают внутрь на место планируемого сгиба.
  2. Плавно изгибают вручную.
  3. Убирают пружину.

Выполнить изгиб металлопластиковой трубы при помощи песка или проволоки можно только на коротких трубах. Эти методы используются в основном при монтаже водопроводов, где трубы заранее нарезают на участки нужной длины.

При монтаже теплого пола используют длинномерные трубы, скрученные в бухты (мотки). В этом случае особенно удобно использовать внешнюю пружину, передвигая ее по мере необходимости от поворота к повороту.

Использование трубогиба

Если необходима конструкция с идеально выполненными изгибами или планируются продолжительные работы по сгибанию труб, потребуется трубогиб. Это станок, позволяющий гнуть трубы любого диаметра и получать изгиб до 180 градусов. Из-за сходства с арбалетом устройство получило название “арбалетный трубогиб”.

Основные части трубогиба:

  • шаблоны (башмаки или пуансоны) – сменные насадки для труб разного диаметра;
  • угловые опоры;
  • траверсы или гибочная рама – две параллельных планки с отверстиями для крепления опор;
  • шток, на котором крепится шаблон;
  • механизм подачи и возврата штока.

В зависимости от типа механизма подачи штока трубогибы бывают ручными и гидравлическими.

трубогиб

Ручные трубогибы используют для изгибания труб диаметром 5-32 мм, гидравлические – для диаметров 12-100 мм.

Принцип работы прост: труба зажимается между шаблоном и угловыми опорами и при движении штока за счет усилия прижатия постепенно выгибается.

Порядок работы с этим инструментом следующий:

  1. Устанавливают трубогиб в горизонтальное положение.
  2. Отводят шток в нерабочее положение.
  3. На шток закрепляют пуансон, соответствующий диаметру. Поверхность пуансона смазывают маслом для снижения трения.
  4. Угловые опоры размещают в нижней траверсе на максимальном расстоянии друг от друга и закрепляют верхнюю траверсу.
  5. Между опорами и шаблоном пропускают трубу. Контролируют ее расположение в проточке шаблона.
  6. Нажимают рычаг трубогиба и вдавливают трубу в проточку шаблона.
  7. Переставляют опоры ближе и снова нажимают рычаг.
  8. Постепенно переставляя опоры, доводят угол сгибания до требуемого.
  9. Отводят шток в нерабочее положение, вынимают трубу.

Как рассчитать радиус изгиба?

Прежде чем гнуть металлопластиковую трубу, необходимо произвести расчеты. Радиус изгиба металлопластиковой трубы должен быть в 5 раз больше диаметра. Это поможет предотвратить заломы, морщины и другие виды деформации.

Зная радиус, можно рассчитать длину изогнутого участка, шаги изгиба и угол, на который нужно сгибать трубу на каждом шаге.

Длину изогнутого участка L рассчитывают, исходя из радиуса R и угла поворота. Если необходимо повернуть трубу на 90 градусов, то L=1,57R, если на 180, то L=3,14R (Получено из формулы длины окружности L=2pR, где р=3,14).

Например, нужно изогнуть трубу диаметром 20 мм под прямым углом. Радиус изгиба будет равен 100 мм, а длина изогнутого участка – 157 мм. Если прямой угол выполнять по 15 градусов за шаг, то потребуется 6 шагов – примерно через каждые 26 мм.

Рекомендации специалистов

  • Перед монтажом трубопровода стоит потренироваться в выполнении изгибов на образцах. Это поможет определить, какое усилие нужно приложить, с каким шагом удобнее выполнять гибку, какой метод использовать.
  • Для тренировки можно купить отрезки труб разных марок и оценить, с какими проще работать.
  • Чтобы изогнутая труба держала форму, первоначально ее следует загнуть на чуть больший угол, а затем распрямить до нужного.
  • Иногда при ручных способах прибегают к дополнительным вспомогательным средствам, используя их как упор для трубы. Например, можно упереться в поворот коленом.
  • Хорошо функционируют в изогнутом состоянии бесшовные трубы и со швом внахлест. Шов, выполненный встык, на месте изгиба может во время эксплуатации разойтись.
  • Для выполнения “утки” – Z-образного изгиба – сначала гнут трубу в одну сторону, и через небольшое расстояние – в противоположную. Вблизи от края выполнить такой изгиб проблематично. Если это необходимо, следует сначала изогнуть трубу в 10-20 см от края, а затем отрезать излишек.
  • Если вручную не удается согнуть трубу, ее можно прогреть строительным феном в месте изгиба. Чтобы проверить, достаточно ли прогрелись стенки, к ним подносят лист бумаги. Если бумага начала обугливаться, можно приступать к сгибанию.
  • При использовании для амортизации проволоки или внутренней пружины протянуть вспомогательное средство внутрь трубы и убрать его после того, как труба будет согнута под необходимым углом. Поможет выполнить действие привязанная к краю проволоки или пружины бечевка.
Читайте также:
Плитка Sant’Agostino: особенности производства

Как согнуть металлопластиковую трубу без специального инструмента

согнуть металлопластиковую трубу

Трубы

Металлопластиковые трубы в наше время активно используются в различных коммуникациях. Они функциональны, имеют ряд уникальных преимуществ, например, легко гнуться, обходить можно всякие сложные локации, углы под мойкой или ванной. Недостаток материала заключается в том, что он имеет невысокий коэффициент прочности. Если необходимо сделать острый угол, то это вызывает затруднения, следует владеть некоторыми навыками и техническими приспособлениями. Поэтому в этой статье разберем простые способы, как согнуть металлопластиковую трубу и при этом ее не сломать.

Разравнивание труб и сгибание вручную

согнуть металлопластиковую трубу руками

Металлопластиковые трубы обладают различными техническими характеристиками, например, коэффициентами деформации и допустимой механической нагрузки.

Именно эти показатели являются определяющими, когда речь заходит о сфере применения данных изделий.

Металлопластиковые изделия продаются в бухтах, перед началом работы трубу следует разровнять. Для этого на один конец кладется металлическая деталь весом 10-15 кг, труба раскатывается по полу. После этого изделие примет приемлемую конфигурацию, отдельные участки можно сделать вручную. Если пластиковая труба имеет диаметр порядка 16 мм, то ее несложно согнуть без каких-либо приспособлений. Порядок разравнивания происходит по такому алгоритму: два больших пальца ставим вместе, под углом 90 градусов, аккуратно сгибаем изделие. Процесс очень хорошо показан в этом видео:

По такому принципу делаются загибы, если приходится обходить углы стен или какие-либо препятствия. Нередко происходит так, что сгибая изделие на 90 градусов, нет возможности «догнуть» его до нужного параметра. В таких случаях применяется специальный трубогиб. Следует помнить, что не рекомендуется делать слишком острый угол, материал может треснуть.

Многие применяют металлопластиковые трубы с сечением 20 мм. Гнуться они по сходному принципу: два больших пальца упираются друг друга, труба располагается в зажатых ладонях, происходит небольшой загиб. Таким образом, получается угол в 90 градусов, изделие также можно деформировать в обратную сторону. Не всегда удается правильно согнуть изделие, в этом случае рекомендуется задействовать собственное колено. Нередко также применяют дверной косяк, при этом угол не должен быть слишком острым, иначе труба сломается.

Внутренний слой труб более гладкий, поэтому они на треть обладают большей пропускной способностью, чем металлические аналоги. Гарантийный срок эксплуатации может составлять до 50 лет. Коэффициент расширения невысокий, под воздействием температуры трубы почти не деформируются. При этом показатель теплопроводности также невысокий. На таких изделиях не накапливается статическое электричество, не необходимости его покрывать защитной краской или грунтовкой. Перед тем как купить продукт прочесть и понять следует маркировку, она присутствует на протяжении всей длинны.

Изгиб при помощи трубогиба

трубогиб для сгибания металлопластиковых труб

Трубы нередко сгибают с использованием наружного или внутреннего трубогиба. Приспособления эти очень просты и одновременно функциональны. Возьмем, например, трубу сечением 20 мм, на нее одеваем наружный трубогиб. После того, как фиксатор одет на трубу, изделие можно загибать. По такому же принципу работает внутренний кондуктор. Преимущество подобных приспособлений: можно не опасаться, что материал потрескается, труба сломается. Внутренний трубогиб имеет преимущества в том, что иметь дело непосредственно приходится с самой трубой. При работе с наружным фиксатором существуют некоторые неудобств. Он может скользить относительно изделия, тяжело трубу гнуть и находить приемлемый угол. У наружного трубогиба есть свои положительные стороны. Если труба слишком длинная, а угол необходимо выгнуть на расстоянии 2-4 метров от конца, то в этом случае наружный элемент вполне подходит для подобной работы. Часто к внутреннему трубогибу прикрепляют небольшую проволоку, изделие заталкивают в трубу, после завершения работы внутренний элемент несложно вынуть.

Читайте также:
Почему нельзя открывать окна при работающем кондиционере

Если приходится использовать «утку», то трубу следует оставлять с запасом, после это будет возможность отрезать концы нужной длины. Если сгибы металлопластиковой трубы будут делаться близко к краю, то произвести желаемый изгиб будет затруднительно. У самого края если гнуть трубу, то ее легко можно сломать, изделие не обладает высоким коэффициентом прочности. Участок рекомендуется брать побольше. Загибается в обратную сторону, отрезается столько, сколько требуется.

Трубы сечением 26 и 32 мм согнуть руками под 90 градусов довольно сложно, рекомендуется использовать металлические уголки в 90 градусов. Такие изделия нет необходимости сваривать, что намного удешевляет процесс монтажа коммуникаций. Во время работ образуется минимальное количество отходов. Пластичность материала позволяет обходиться без дорогостоящих фитингов.

Как избежать «переломов»

Коэффициент прочности металлопластиковых труб сравнительно невелик, поэтому при неправильном сгибании на поверхности могут образоваться трещины и переломы. При таких обстоятельствах восстановить трубу невозможно, место это будет повреждено, при минимальной механической нагрузке в этой точке возникнет протечка.

перегиб перелом металлопластиковой трубы

Поврежденное место разрезается, ставиться металлический переходник, «колено». На рынке несложно найти большое разнообразие подобных приспособлений. Фитинг может быть под прямым углом, у него есть только один недостаток, стоит оно недешево.

Чтобы не тратить лишние деньги на приобретении фитингов, легче использовать пружинистый трубогиб. Изделие одевается на трубу, ее можно будет затем сгибать под значительным углом, при этом исключается повреждение материала. Трубогиб стоит недорого, работать с ним просто, сгибать трубы можно даже под острыми углами.

Важно помнить, что наличие большого количество переходников увеличивает риск возникновения разрывов. Места стыков металла и металлопластика всегда являются проблемными, поэтому часто вместо резьбовых переходников используют зажимные элементы. Материал плохо взаимодействует с ультрафиолетом, поэтому все коммуникации должны находиться вдали от солнечного света.

Особенности материала

Металлопластик — это многофункциональный материал, особенно успешно он применяется в трубах, его преимущества:

  • невысокая цена;
  • легко обрабатывать и деформировать;
  • приемлемый коэффициент прочности;
  • удобен при монтаже.

В жилых домах металлопластиковые трубы в наше время используются повсеместно Стенки изделия состоят из нескольких слоев различных материалов, их число доходит до пяти.

  1. Внутри находится слой высокой прочности.
  2. Прокладка из клея.
  3. Фольга или алюминиевый лист.
  4. Слой клея.
  5. Внешняя оболочка имеет высокую прочность.

Полиэтилен создается путем обработки этилена (метод полимеризации), при создании труб используют полиэтилен (РЕХ). Материал обрабатывается с использованием высокого давления, благодаря чему поперечные молекулярные связи становятся намного прочнее. Пластиковые трубы не подвержены влиянию коррозии, сроки их службы намного дольше, чем у металлических аналогов.

Полиэтилен внутри труб прекрасно противостоит образованию наростов из органических и минеральных осадков. Внешний слой также хорошо выдерживает механические нагрузки, имеет эстетически привлекательный внешний вид. Металлические фитинги (обычно латунь) при контакте с пластмассой нередко генерируют гальванические пары. Слой надежно купирует возможность появления нежелательной реакции. Важно отметить: РЕХ предотвращает перепад температур, он обладает приемлемым коэффициентом теплопроводности. Также металлопластиковое покрытие предотвращает появления конденсата.

Есть трубы, в которых внутренний слой состоит из особого сорта металлопластика (маркируется он литерами PERT). Высокий показатель жесткости, дает возможность формировать прочный каркас изделия, предотвращает процесс диффузии кислорода. По краям металлическая фольга обрабатывается лазером. Алюминиевая прослойка снижает коэффициент расширения полиэтилена под влиянием повышенных температур.

Особую роль выполняет клеящий состав, каждый известный изготовитель имеет свои ноу-хау, использует свой клей. Он позволяет продлить срок службы труб, обеспечивает также легкость монтажа.

Как правильно самостоятельно согнуть металлопластиковую трубу в домашних условиях?

Здравствуйте, наш читатель! Если вы сами монтируете дома теплый водяной пол или систему отопления, нередко возникает необходимость укладки труб с изгибами. Вопрос о том, как согнуть металлопластиковую трубу, не так прост и банален, как кажется с первого взгляда. В этой статье мы с удовольствием поделимся всеми тонкостями процесса гибки и расскажем о применяемых приспособлениях.

Сгибать самому или вызвать мастера?

Если вы монтируете трубопровод самостоятельно, то сможете научиться гибке труб вручную. Но до этого обязательно следует потренироваться на обрезках.

Если вы не уверены в своих силах, то можно вызвать мастера. Но стоит ли прокладывать систему отопления или водоснабжения самостоятельно, если у Вас над душой будет стоять специалист и периодически выполнять мелкие вспомогательные работы?

Примерная стоимость работ

Гибка своими руками не стоит ничего, а даже сам вызов мастера уже стоит денег. Выполнение работ по гибке мастером стоит примерно столько же, как и стоимость материалов. Стоимость выезда и использования трубогибочного станка очень сильно зависит от самомнения мастера (и его испорченного настроения – время тратится, а работа по монтажу уплыла из-под носа).

Выполнив гибку, мы получаем экономию за счет отсутствия фитингов.

Можно ли гнуть металлопластиковые трубы? Можно. Пластик, армированный алюминиевой фольгой, обладает достаточной гибкостью. Для труб с разной жесткостью применяют различные способы. Более пластичные трубы из полиэтилена высокой плотности можно гнуть холодными, более твердые изделия из полипропилена или поливинилхлорида необходимо разогревать с помощью строительного фена.

Читайте также:
Подключение циркуляционногоса к электросети: 2 схемы

Способы гибки

Способов ручной гибки металлопластика много, ниже мы приведем их краткую характеристику.

Ручной изгиб

Это самый простой, быстрый и самый ненадежный способ гибки без инструментов. Так можно гнуть изделия из полиэтилена высокой плотности диметром до 20 мм. ПВХ и Полипропилен гнется хуже.

Технология гибки: труба обхватывается обеими руками на некотором расстоянии, большие пальцы находятся под ней и почти упираются друг в друга. Трубка изгибается на угол чуть больше 30°. Большие пальцы служат опорой (как бы шаблоном для трубы). Затем аналогичным образом перехватывают заготовку на расстоянии одного диаметра (20 мм), изгибают на 30-40°. Затем сдвигаются еще на диаметр и повторяют гибку. В результате заготовка изогнется под углом 90°.

Перед выполнением работ на трубопроводе стоит потренироваться на обрезках, иначе можно повредить заготовку – на ней будут трещины или складки.

При резком сгибании в один прием на трубе будет образовываться залом (перегиб), изменится форма труб – использовать такую заготовку нельзя.

Ручной изгиб с наполнителями

Можно использовать наполнители – песок или поваренную соль. Наполнителем заполняют полость внутри трубы, закрывают отверстия заглушками или заклеивают скотчем, закрепляют в тисках и гнут. Затем высыпают наполнитель.

Проволока

В качестве наполнителя иногда используют мелко резаную проволоку. Гибку проводят так же, как и в случае с песком и солью.

После высыпания проволоки следует проверить, не остались ли кусочки внутри заготовки.

Наполнители и строительный фен

При гибке с применением песка, соли, проволоки можно разогреть место изгиба строительным феном.

Станок Вольнова

Лучше всего гнуть трубы при помощи трубогиба. Изгиб получается ровным и аккуратным, без складок и трещин. Но покупать его, если необходимо одноразово заменить систему отопления или водопровод, смысла не имеет.

В таких случаях используют станок Вольнова – простое устройство, которое можно изготовить даже самостоятельно. На листе металла или доске закрепляют ролик-шаблон и движущийся ролик с рукояткой и хомутом, скобу для закрепления трубы при гибке.

Трубогиб

Если Вы регулярно занимаетесь ремонтом сантехнических систем, то стоит купить трубогиб промышленного производства. Он не дает трубе сплющиться или образовать складки в месте сгиба.

Качество гибки на них самое лучшее, но они достаточно дороги, и покупать их для разовых работ не имеет смысла.

Пружина

В продаже имеются специальные пружинные кондукторы различных диаметров, наружные и внутренние. Можно и подобрать самому прочную пружину из толстой проволоки с частыми витками. К концу внутреннего кондуктора следует закрепить проволока, помогающая проталкивать ее в отверстие трубы и извлекать после гибки.

Правильно, чтобы центр пружины и будущего изгиба точно совпадал – тогда получится ровный аккуратный изгиб.

Какой метод лучше

Самый лучший метод – с помощью трубогиба. При гибке сохраняется круглое сечение, не образуют заломов и трещин. Среди ручных методов наилучшие результаты получаются при использовании пружинного кондуктора.

Правила сгибания

Минимальный радиус изгиба для металлопластика

Радиус изгиба должен быть не менее 5 диаметров трубы. Это правило действует для любых диаметров.

Расчет длины участка изгиба

Длина участка изгиба рассчитывается по формуле:

  • R – радиус закругления (равен пяти диаметрам трубы), в мм;
  • φ – угол изгиба в радианах,
  • 2 – полный угол в радианах, равен 2.

В переводе на русский язык: угол изгиба в 90° = 0,5 радиана; 30°= 1/6; 60°= 13; 180°= 1; 45° =0,25.

Знать длину изгибаемого участка необходимо при использовании гибки с помощью оправки – чтобы место изгиба было полностью занято пружинной оправкой.

Пошаговая инструкция по сгибу в домашних условиях

Подготовка

Самостоятельно получить идеальные изгибы можно с помощью пружинных кондукторов или станка Вольнова. Для монтажа длинных бухт для системы «теплый пол» очень удобно пользоваться наружным пружинным кондуктором, который будет передвигаться снаружи трубы в нужном направлении и использоваться в определенных точках.

До начала работ необходимо определить диаметр изгиба и длину изгибаемого участка по формуле, приведенной выше. Это необходимо, чтобы в процессе гибки кондуктор полностью закрывал изгибаемый участок, иначе произойдет деформация трубы. Перед работой необходимо потренироваться на небольших кусках.

Гибку тонких изделий можно делать и руками. При определенных навыках это также получается неплохо.

Какие инструменты понадобятся

Для работы понадобятся: шлифмашинка или лобзик для порезки, наружный кондуктор или станок Вольнова в зависимости от выбранного метода, строительный фен.

Видео по сгибу

В нашем видео наглядно показаны самые простые способы гибки металлопластика. Многие нюансы выполнения работ легче понять, увидев последовательность действий воочию.

Как согнуть поливинилхлоидную трубу

Поливинилхлорид – негибкий материал, поэтому гнуть такие трубы следует только разогретыми до температуры от 80 до 170 °С.

Читайте также:
Пошаговая инструкция по изготовлению шкафа в ванную своими руками, из чего делать

Советы специалистов

Не рекомендуется выполнять разогрев с помощью паяльной лампы. Открытый огонь быстро, но неравномерно прогревает заготовку и может повредить пластик.

Рабочие поверхности инструментов необходимо смазывать машинным маслом.

Чтобы точно получить нужный угол, трубу можно немного «перегнуть», а затем разогнуть. Так легче добиться большей точности угла сгиба.

Заключение

Если Вы, уважаемый читатель, решились на замену трубопроводов своими руками, то сможете и научиться гнуть трубы. Не стоит приглашать специалистов. Желаем Вам удачи в Ваших начинаниях. Делитесь полезной информацией с сайта с друзьями в соцсетях, подписывайтесь на нашу рассылку и приглашайте подписаться друзей.

Сгибание металлопластиковых труб своими руками

Как используя трубогиб согнуть металлопластиковые трубы

В процессе сборки трубопровода нередко возникает необходимость согнуть трубу. Если для монтажа применяют изделия из металлопластика, то выполнение этой работы не представляет очень сложной задачи. Металлопластик – материал пластичный, но при работе с ним нужно применять ряд правил. Разберемся, как гнуть металлопластиковые трубы.

Металлопластик часто используют для монтажа инженерных систем жилых домов. Этот материал подойдет для монтажа водопровода, систем вентиляции и отопления. Изгибание металлопластиковых труб своими руками – это не слишком сложная задача, однако, если провести эту работу неправильно, то это может привести к выходу изделия из строя из-за деформации.

Гнутье трубы – это процесс, во время которого изменяется положение центральной оси изделия. При этом на внешней стенке создается напряжение натяжения, а на внутренней – деформация сжатия.

Сгибать трубу следует, выдерживая оптимальный радиус изгиба. Этот показатель зависит от:

  • Размера трубы;
  • соотношения внутреннего и внешнего диаметров.

Какие приспособления используются?

Произвести изгиб трубы в домашних условиях вручную несложно, но при этом, слишком велик риск испортить заготовку. Поэтому необходимо использовать трубогиб для металлопластиковых труб. Это устройство бывает:

  • механическим;
  • с гидравлическим приводом;
  • электромеханическим.

Применение трубогиба позволяет изогнуть металлопластик без повреждений. Плюсы использования оборудования:

  • крайне малый риск испортить заготовку;
  • простое использование;
  • возможность выполнения изгиба на изделиях самого разного размера.

Гидравлический

Модель с гидроприводом существенно дороже пружинного трубогиба, но работать с ней намного легче. Такая модель оборудована встроенным насосом, благодаря которому для проведения изгиба не приходится прилагать больших физических усилий.

Трубогиб имеет прочный металлический корпус, который обеспечивает защиту гидравлической части прибора. Управляет работой устройства оператор, используя рычаг. Встречаются модели трубогибов с рамой открытого или закрытого типа.

Дорогие модели трубогибов оборудованы электрическим гидронасосом, более дешевые варианты имеют ручной гидравлический привод. Второй вариант удобен тем, что его можно применять без подключения к источнику электропитания.

Еще один вариант трубогиба носит название арбалетного. Такие приспособления бывают трех типов:

  • наматывающего;
  • обкатывающего;
  • опорного.

При применении устройства первого типа изгибаемый отрезок прижимается к ролику, имеющему определенный размер. Чем больше диаметр рабочего ролика, тем большим будет радиус изгибания. При включении прибора ролик начинает вращаться, наматывая изгибаемый отрезок металлопластиковой трубы до получения нужной степени изгиба.

В оборудовании этого типа установлено три ролика, из них один является прижимным, именно он оказывает давление на трубу и создает изгиб. Два других ролика являются опорными. Оборудование такого типа применяется в том случае, если нужно изогнуть металлопластиковое изделие большого размера.

Итак, перед началом сборки трубопровода, нужно узнать, как согнуть металлопластиковую трубу в домашних условиях. Для выполнения этой работы стоит использовать простой пружинный трубогиб.

Профессиональное оборудование с гидроприводом стоит дорого и приобретать его для выполнения разовых работ нерационально.

Применение пружинного трубогиба позволяет выполнить изгиб металлопластиковых изделий максимально быстро и просто.

Требования стандартов к радиусу изгиба

При сгибе трубных элементов их стенки не должны изменять свой профиль, сечение и пропускную способность (изменение внутреннего диаметра) – это достигается за счет определенного радиуса разворота, который установлен стандартами.

При определении минимальных пределов закругления учитывают способы его получения – наилучшие показатели в сторону уменьшения обеспечивают дорновые трубогибы с технологией наматывания и температурная обработка, позволяющая уменьшить размеры окружности.

Показатель также зависит от материала изготовления и размеров изделия: наружного диаметра (Dn) и толщины стенок (S), в таблицах также приводится длина прямого участка, которая необходима для получения указанных значений.

При работах важно знать размеры ырагмента, на котором получены данные значения радиуса – они исчисляются суммированием длин двух прямых участков и дуги, рассчитываемой по специальной формуле

Сгибание металлопластиковых труб своими руками

Рис. 2 Минимальный радиус гиба трубы стальных трубопроводов и расчет длины дуги

Данные, приведенные в таблицах, гарантируют при соблюдении размерных параметров требуемую ГОСТ эллипсность и овальность до 12,5%.

Согласно ГОСТ 17365-71В на трубопроводы для агрессивных сред, указан следующий минимальный радиус гиба труб:

  • для элементов с наружным диаметром D до 20 мм. – не менее 2,5 D;
  • при D, больше 20 мм. радиус не должен быть меньше 3,5 D.
Читайте также:
Пескоструйный пистолет для компрессора: какой выбрать и можно ли изготовить самостоятельно

При этом утоньшение стенок в зоне гиба не должно превышать 20% для стали и 25% для алюминия.

Применение гидравлики преимущества

Во многих ручных и практически во всех промышленных трубогибочных агрегатах используется гидравлический привод, имеющий следующие преимущества перед винтовым механическим:

  • бесступенчатая подача привода к сгибаемому изделию;
  • возможность развивать большие статические усилия при возвратно-поступательном движении, недостижимые при использовании только одних электроприводов;
  • малые габариты основных узлов;
  • высокое быстродействие;
  • надежность и долговечность;
  • отсутствие трущихся узлов и хорошая смазываемость.

Сгибание металлопластиковых труб своими руками

Рис. 10 Способ гибки стальной металлической заготовки

Структура металлопластиковых труб

Основа металлопластиковой трубы – слой полиэтилена. Именно он обеспечивает высокую прочность таких изделий, благодаря чему труба может выполнять несущую функцию. При помощи клеевого состава к полиэтиленовому слою прикрепляют алюминиевую фольгу, которая при использовании трубы будет препятствовать диффузии кислорода. Края трубы сваривают встык лазером. Температура линейного расширения труб, изготовленных таким образом, становится сопоставима с соответствующим показателем металлических труб. Защитную и декорирующую функции выполняет наружный слой белого цвета, представляющий собой полиэтилен.

Таким образом, металлопластиковая труба является конструкцией, состоящей из следующих слоев:

  1. слой полиэтилена,
  2. слой клея,
  3. алюминиевая фольга,
  4. еще один клеевой слой,
  5. наружный слой полиэтилена.

Сгибание металлопластиковых труб своими руками

Структура металлопластиковой трубы

Уникальная многослойная конструкция таких изделий обеспечивает длительный срок их службы. Сшитый полиэтилен, который составляет внутренний слой, позволяет создавать необходимый уровень гладкости внутренней поверхности и защиту трубы от накипи и других наслоений, поэтому внутренний диаметр металлопластиковой трубы остается неизменным при нормальных эксплуатационных условиях. Благодаря двум полимерным слоям сердечник из алюминия надежно защищается от того, чтобы формировались гальванические пары с латунными и стальными элементами трубопроводов. Кроме этого, полиэтиленовые слои снижают теплопроводность труб и интенсивность формирования на их поверхности конденсата.

Методы сгибания квадратного металлопрофиля

Изгибание профиля квадратного или прямоугольного сечения хотя и применяется в промышленности, гнутый металлопрофиль более востребован в быту. При сооружении перекрытий теплиц требуется арочный профиль, который можно сделать с использованием несложного устройства. Принцип действия этого приспособления заключается в прокатке профильной заготовки через систему из трех вращающихся валков, два крайних из которых являются неподвижными, а третий перемещается в продольном направлении, задавая угол изгиба.

Если необходимо получить в прямоугольном профиле меньший радиус закругления, используют термический нагрев металлопрофиля паяльной лампой или газовой горелкой с одновременным физическим воздействием.

Сгибание металлопластиковых труб своими руками

Рис. 6 Рычажные гибы в ручных приспособлениях

Характеристики металлопластиковых изделий

Основные технические характеристики

  • Толщина стенки трубы при диаметре 16 мм – 2 мм, а трубы при диаметре 20 мм равна 2,25 мм. При этом алюминиевый слой в таких изделиях – 0,2 мм и 0,24 мм соответственно.
  • 1 погонный метр 16-милимеетровой трубы весит 115 г, 20-миллиметровой трубы – 170 г.
  • В 1 погонном метре трубы, диаметр которой равен 16 мм, содержится 0,113 л жидкости, а в 20-миллиметровой трубы – 0,201 л.
  • Коэффициент расширения металлопластиковых труб равен 0,26х10-4 на 1 градус.

Сгибание металлопластиковых труб своими руками

Тепловое расширение металлопластика в 10 меньше, чем аналогичный показатель труб из PEX

  • Коэффициент шероховатости поверхности составляет 0,07.
  • Такие трубы характеризуются коэффициентом теплопроводности, равным 0,43 Вт/м*К.
  • Клеевое и сварное соединения с алюминием составляют соответственно 70 и 57 H/мм2.
  • При поперечном разрыве показатель прочности составит 2880 H.
  • Min радиус изгиба 16-миллиметровой трубы вручную составляет 80 мм, а трубы 20 мм – 45 мм.
  • Диффузия кислорода во время эксплуатации таких изделий характеризуется показателем, равным 0 г/м3.

Сгибание металлопластиковых труб своими руками

Технические характеристики труб различного диаметра

Допустимые температура и давление

Давление, которое выдерживают трубы из металлопластика, стоит оговорить отдельно:

Рабочая температура находится в пределах 0-95 градусов при давлении в трубопроводе, составляющем 10 бар. Рабочая температура ограничивается рамками 0 и 25 градусов, если жидкость подается под давлением 25 бар.

  • Максимальное рабочее давление при верхнем температурном пороге рабочей среды – 10 бар.
  • Нарушение целостности трубопровода при температуре среды внутри трубы в 20 градусов составляет 94 бар.

Сгибание металлопластиковых труб своими руками

Условия, при которых срок службы труб является максимальным

Если температура и давления остаются неизменными, то срок службы металлопластиковых труб составляет:

  • в течение 1 ч при t=20 градусов и минимальном давлении, составляющем 5,71 МПа,
  • в течение 1 ч при t=95 градусов минимальном давлении 3,3 МПа,
  • в течение 100 ч при t=95 градусов минимальном давлении 2,93 МПа,
  • в течение 1 тыс. ч при t=95 градусов минимальном давлении 2,57 МПа.

Стоит отметить и стойкость к высоким температурам, которой обладают металлопластиковые трубы: характеристики изделий остаются стабильными даже при кратковременном нагревании до 110 градусов.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: