Ремонт бетона при отрицательных температурах — советы профессионалов

Особенности проведения «мокрых» работ зимой с использованием противоморозных добавок

Ключевые нюансы использования специальных добавок при отрицательных температурах и особенности зимнего бетонирования и ведения кладочных работ.

Традиционно к «мокрым» процессам относятся все действия по возведению зданий и сооружений, которые связанны с бетонированием, ведением кладочных работ, оштукатуриванием и т.д. Один из главных компонентов необходимых для приготовления бетонных смесей и растворов непосредственно на строительной площадке — вода, которая замерзает при отрицательных температурах.

В этой части учебного курса мы расскажем о том, какие нюансы нужно учесть при проведении «мокрых» работ в зимний период и как правильно использовать противоморозные добавки.

  • Какие условия при проведении мокрых работ считаются зимними.
  • В чем заключаются особенности зимнего бетонирования и кладочных работ.
  • Для чего нужны противоморозные добавки.
  • Какие противоморозные добавки можно применять в железобетонных конструкциях.

Какие условия считаются «зимними» при бетонировании и ведении кладочных работ

Перед тем, как разобраться, какие особенности и ограничения влекут за собой отрицательные температуры при «мокрых» процессах, надо понять, что подразумевается под зимними условиями бетонирования.

Многие полагают, что зимние – это условия, при которых на улице стабильно установились отрицательные температуры, и идёт снег. На самом деле это не совсем так. В соответствии с СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» зимние условия – это когда среднесуточная температура наружного воздуха ниже +5 °С, или минимальная суточная температура ниже 0 °С.

Т.е., как видно, понятие «зимние» условия охватывают широкий диапазон температур. Они могут возникнуть, в зависимости от региона проживания, и осенью, и ранней весной, причем, без выпадения осадков в виде снега.

Также среди начинающих застройщиков распространено убеждение, что при отрицательных температурах, а тем более, если столбик термометра падает ниже -15…-25 °С, залить фундамент или вести облицовочную кладку стен невозможно. Хотя, если посмотреть на коммерческое строительство, то работы по возведению монолитных многоэтажек и жилых многоквартирных домов ведутся круглый год, независимо от погодных условий.

Это связано с использованием особых методик бетонирования и применением специальных противоморозных добавок — химических веществ, модифицирующих бетонную смесь.

Особенности зимнего бетонирования и кладочных работ

Чтобы понять, как работают противоморозные добавки, и какие плюсы от их использования, надо представить, что происходит с бетоном или кладочным раствором, если строить зимой.

При отрицательных температурах вода, содержащаяся в бетоне или кладочном растворе, начинает замерзать. В результате образуются кристаллы льда. Причем вода при замерзании расширяется (приблизительно на 7-9%), и разрушает структуру бетона, который ещё не набрал необходимую марочную прочность. Т.е. прекращается процесс гидратации цемента, который возможен только при положительных температурах. Соответственно: бетон или раствор не твердеют, а замерзают.

Если в таком состоянии фундамент или кладка «ушли в зиму», то это приведёт к печальным последствиям. Замёрзшая вода, не успев до конца прореагировать с вяжущими компонентами смеси, с наступлением оттепели снова переходит в жидкое состояние. Хотя химический процесс взаимодействия зёрен цемента с водой продолжается, разрушенные структурные связи в бетоне при этом полностью не восстанавливаются. Помимо этого, вода, замерзая вокруг металлической арматуры (более холодной зоны при бетонировании), образует ледяную плёнку, увеличивается в объёме и под давлением отжимает цементный гель от армокаркаса.

В результате марочная прочность бетона значительно снижается (около 50% от расчётной). Также может, из-за внутренних напряжений и усадок, возникнуть растрескивание конструкции фундамента с полной потерей несущей способности.

Если при отрицательных температурах вести кладку, например, облицовочного кирпича, то смесь, из-за небольшого слоя и дополнительного, быстрого охлаждения при взаимодействии с холодным камнем, быстро замерзает. Теряется её пластичность, горизонтальные швы остаются недостаточно уплотненными. Фактически смесь скрепляется льдом.

На этом способе основан т.н. метод кладки замораживанием, когда планируется, что при оттаивании смеси весной, процесс твердения раствора продолжится. Но риски перевешивают все плюсы. При оттаивании кладочный раствор, не имеющий ещё достаточной прочности, обжимается из-за тяжести вышележащей кладки. Появляется неравномерная усадка, вплоть до потери устойчивости и дальнейшего разрушения облицовки.

Читайте также:
Потолок из пластиковых панелей - 110 фото выбора материала и креплений

Как получить качественный бетон зимой

Температура окружающей среды – один из главных факторов, влияющих на набор бетоном прочности. Считается, что оптимальные условия для набора прочности бетоном – диапазон температур от +18 °С до + 20 °С. В этом случае бетон наберёт прочность в 70% от марочной приблизительно за 10 дней, а 100% – за 28 дней. При температуре +5 °С прочность бетона нарастает примерно в 3-4 раза медленнее. Прочность в 70% от марочной он наберёт примерно за 15 дней, а 100% будет набирать значительно дольше положенных 28 суток. При понижении температуры до 0 °С твердение бетона и кладочного раствора практически прекращается, а при более низких температурах останавливается. Возникает вопрос, как обойти вышеописанные проблемы.

Существует несколько способов ведения бетонных и кладочных работ зимой. Например, связанных с обогревом строительных конструкций, применением тепловых пушек, электропрогрева свежеуложенного бетона, сооружением тепляков, использовании метода «термоса», т.н. «теплых» (подогретых) бетонных смесей. Применение антифризов не отменяет использование этих методов, но позволяет значительно сократить время набора прочности бетона, а, следовательно, сэкономить время и деньги.

Противоморозные добавки работают комплексно: снижают температуру замерзания воды, а комплексные добавки ещё и уменьшают необходимое количество воды затворения; ускоряют процесс затвердения смеси при отрицательных температурах (вплоть до -25 °С); повышают удобоукладываемость смеси и марочную прочность бетона.

Важный момент: по СП 70.13330, в составе подготовительных работ, связанных с бетонированием, следует предусмотреть мероприятия, которые предотвращают замерзание бетонной смеси при её транспортировке в миксере к месту укладки и до достижения набора критической прочности.

При этом противоморозные добавки не должны оказывать отрицательного воздействия на арматуру. Причём заливать антифризы «Свод Правил» предписывает как при использовании «тёплого» бетона и применении систем обогрева, так и при укладке «холодной» смеси.

Главное преимущество противоморозных добавок — они позволяют бетону быстрее достичь критической прочности, при которой его можно заморозить без отрицательных последствий.

Основной набор прочности свежеуложенной смеси происходит в первые 3-5 дней. Поэтому критически важно не допустить замораживания бетона в этот период, что и позволяют сделать противоморозные добавки. Кроме этого, комплексные антифризы экономичны в использовании и снижают расход цемента. Это позволяет сократить расходы на строительство без потери качества.

Нюансы использования противоморозных добавок

Выше уже говорилось, что СП 70.13330 регламентирует использование противоморозных добавок. Дело в том, что антифризы содержат в своём составе соли, а некоторые добавки, из-за присутствия хлоридов, могут вызвать серьёзную коррозию стальной арматуры.

Подбор компонентов добавок у каждого производителя свой, но главное, что следует помнить застройщику при покупке противоморозных добавок – что надо выбирать качественный продукт от хорошо зарекомендовавшего себя производителя. На упаковке продукта должно быть написано, что допускается применение противоморозной добавки в железобетонных конструкциях.

При неграмотном использовании противоморозных добавок в кладочных растворах, весной, на лицевой кирпичной кладке, могут появиться белые разводы (высолы). Поэтому следует строго придерживаться рекомендаций производителя и использовать дозировку антифризов в строгом соответствии с инструкцией.

Выводы: Применение противоморозных добавок обеспечивает непрерывность строительного процесса при любых внешних температурах и гарантирует качество и долгий срок эксплуатации загородного дома. Хотя отрицательные температуры приводят к росту расходов, связанных с более коротким рабочим днем, дополнительных тратах на освещение, необходимости обогрева рабочих и конструкций и т.д., зимой немного снижаются цены на строительные материалы, услуги строителей, аренду техники. Стоимость добавок в общей смете на строительство дома невелика. Поэтому, при грамотном подходе, можно привести к общему знаменателю цену на строительство зимой и цену на строительство летом.

Читайте также:
Рулонные шторы Uni: основные достоинства и недостатки

Статьи

Ремонт бетона зимой

Повреждения или износ бетонных конструкций зданий и сооружений может возникать в результате некачественного бетонирования, механических воздействий, негативного воздействия окружающей среды, перепадов температур, влаги и других факторов. Нарушение поверхности и снижение несущей способности бетонных конструкций представляет собой серьезную проблему, которая требует незамедлительного и эффективного решения.

IMG_1175

Сегодня эффективной альтернативой дорогостоящим и сложным работам по замене поврежденных элементов конструкций является применение специальных ремонтных смесей, изготовленных на основе комбинации вяжущих с применением особых модифицирующих добавок. Благодаря специальному составу смеси, раствор легко проникает в трещины и щели, обладает высокой адгезией к первичному бетону и быстро набирает прочность. После затвердевания раствора образуется прочная и водонепроницаемая поверхность. Благодаря этому обеспечивает быстрое и эффективное восстановление даже при достаточно серьезных дефектах бетона.

Особенности ремонта бетона в зимний период

Однако современные смеси для ремонта бетона, как правило, не предназначены для выполнения работ при отрицательной температуре. Это связано с тем, что при температуре ниже +5 градусов С останавливается гидратация портландцемента, а при 0 градусов С и ниже, содержащаяся в составе раствора, кристаллизуется и превращается в лед. В результате этого раствор не набирает даже минимальных прочностных характеристик. Поэтому на отремонтированной поверхности образуются трещины, и она достаточно быстро разрушается.
В связи с этими особенностями работы на открытом воздухе в зимний период очень часто приходится выполнять с использованием специальных технических средств, обеспечивающих предварительный прогрев смеси и ремонтируемой поверхности перед выполнением работ. Это приводит к значительному удорожанию ремонта, что может делать его нецелесообразным.

Зимние ремонтные смеси компании «Вайтмикс»

Одним из видов зимних ремонтных смесей предложенных Компанией «Вайтмикс» является тиксотропный состав ВАЙТМИКС RT 40 W, предназначенный для ремонта бетона в зимний период без необходимости использования дополнительного прогрева. Особенностью состава этой смеси является наличие особой комбинации вяжущих. При контакте с водой во время приготовления раствора происходит процесс гидратации с выделением теплоты. За счет этого обеспечивается необходимый для набора прочности прогрев раствора, что позволяет выполнять ремонт при отрицательной температуре до -20 градусов С. Кроме того, в составе смеси присутствуют дополнительные компоненты, ускоряющие схватывание и набор прочности раствора, при соблюдении простых правил (теплая вода и смесь, укрытие отремонтированной поверхности и т.п.) прочность в первые сутки достигает 35МПа при температуре -20 град.С.

Порядок выполнения работ

Зимняя ремонтная смесь ВАЙТМИКС RT 40 W предназначена для выполнения работ по ремонту бетонных поверхностей при температуре воздуха от -20 до +10 градусов Цельсия. Срочный ремонт бетонных поверхностей при помощи смеси ВАЙТМИКС RT 40 W допускается выполнять при температуре от 10 до 25 градусов Цельсия.

Этап первый. Подготовка основания

Важным залогом выполнения эффективного ремонта с достижением высокого результата является качественная подготовка основания. В первую очередь с поверхности бетона необходимо удалить пыль, загрязнения, остатки старого лакокрасочного покрытия и т.п. Работы по очистки поверхности могут выполняться вручную механическим способом или при помощи гидроструйной установки. Очищенную поверхность необходимо тщательно осмотреть на предмет наличия дефектов. Ослабленный и поврежденный бетон отбивается и полностью удаляется. Имеющиеся трещины в поверхности бетона необходимо разделать на глубину 10-20 миллиметров. При наличии масляных загрязнений поверхности они удаляются растворителями. Ремонтные работы не начинаются до полного обезжиривания поверхности. Обнаженная арматура железобетонных конструкций должна быть очищена от ржавчины механическим путем или при помощи специального преобразователя коррозии.

IMG_1192

В случае выполнения ремонта бетона при положительной температуре ремонтируемую поверхность необходимо тщательно увлажнить, несколько раз промочив ее смоченной в воде ветошью. Также для увлажнения может использоваться гидроструйная установка. Если ремонт выполняется при отрицательной температуре, увлажнение поверхности не предусматривается. Для удаления остатков снега и льда ремонтируемая поверхность обрабатывается горелкой.

На увлажненную поверхность бетона (в случае ремонта при положительной температуре) наносится праймер ВАЙТМИКС RР с повышенным содержанием адгезива. Слой этого раствора должен составлять 1-3 миллиметра. Особенно тщательно праймером должны быть промазаны трещины и углубления в поверхности бетона. Также им обрабатывается оголенная арматура, что не только позволяет улучшить адгезию, но и обеспечивает дополнительную коррозионную защиту. Если работы выполняются при отрицательной температуре, праймер не применяется. Для повышения адгезии на поверхность наносится слой грунтовки в виде разжиженного раствора ВАЙТМИКС RT 40 W. Для его приготовления в маленькую емкость помещают небольшое количество заготовленного ремонтного раствора и добавляют несколько миллилитров воды.

Читайте также:
Моющее средство для пуховиков

Этап второй. Приготовление раствора

ВАЙТМИКС RT 40 W относится к смесям тиксотропного типа. Поэтому для приготовления раствора необходимо использовать только смесители с принудительным перемешиванием. Бетономешалки гравитационного типа применять нельзя, как и ручное перемешивание. Небольшое количество смеси можно приготовить при помощи дрели или перфоратора со специальной насадкой.
При приготовлении раствора необходимо строго придерживаться рецептуры, указанной в паспорте, которым сопровождается каждая партия сухой смеси. В случае выполнения ремонта бетона при высокой температуре и низкой влажности воздуха, а также для удобства нанесения первого слоя, количество добавляемой воды может быть увеличено на 2-3 %. Если работы выполняются при температуре ниже + 5 градусов, то для приготовления раствора используется вода температурой 30-40 градусов. Вода подогревается в специальных термобаках, оснащенных ТЭНами. Сухая смесь к моменту затворения должна иметь температуру не ниже 5 градусов. Соблюдение температурного режима дает возможность сделать более интенсивной реакцию гидратации, при которой выделяется теплота.


Перемешивание сухой смеси с водой должно выполняться не менее 4 минут. При этом объем раствора на один замес не должен превышать того количества, которое может быть использовано в течение времени сохранения подвижности.
При заделке значительных углублений или создании слоя более 40 миллиметров, приготовленный раствор заполняется промытым гравием, количество которого не должно превышать 30 % от массы сухой смеси.

Этап третий. Нанесение ремонтного раствора

Ремонтный раствор ВАЙТМИКС RТ40W наносится на вертикальные поверхности стен методом «влажное по влажному». Этот метод предусматривает нанесение основного ремонтного материала до высыхания праймера или грунтовки.
Работы по нанесению основного ремонтного раствора ВАЙТМИКС RТ40W начинаются с заполнения разделанных трещин и углублений. К нанесению основного слоя ремонтного раствора приступают, не дожидаясь полного схватывания заполненных трещин и углублений.
Нанесение ремонтного раствора на основе смеси ВАЙТМИКС RТ 40W на вертикальные поверхности значительной площади выполняется методом послойного последовательного набрызга. Для этой цели удобно использовать специальное оборудование – торкрет-установку или насос.


Ручное нанесение ремонтного раствора на вертикальные поверхности лучше всего выполнять в следующем порядке:
• В первую очередь выполняется нанесение тонкого слоя раствора по всей ремонтируемой поверхности, включая обнаженную арматуру, трещины и углубления. Эти работы лучше всего выполнять небольшим шпателем.
• После этого сразу можно накладывать основной ремонтный состав слоем до 40 миллиметров. Эту работу удобнее всего выполнять с помощью прямоугольной кельмы, ручка которой располагается примерно по центру. Каждая порция раствора прижимается к поверхности, а затем быстро растирается от центра к краям.
Начало твердения нанесенного раствора наступает приблизительно через 20-40 минут после его нанесения на поверхность. В это время поверхность необходимо разгладить при помощи терка. Также в данный момент поверхности нанесенного ремонтного раствора из смеси ВАЙТМИКС RТ 40W можно придавать форму. Например, после начала твердения смеси можно сформировать угол при помощи двух шпателей.

Этап четвертый. Уход за отремонтированным участком

Для получения качественного результата важно обеспечить правильный уход за отремонтированным участком поверхности, на который нанесена смесь ВАЙТМИКС RТ40W. Порядок ухода зависит от того, при положительной или отрицательной температуре выполняются работы.
Если ремонт выполняется при положительной температуре, то за отремонтированным участком необходимо обеспечить влажный уход. В течение суток после полного схватывания раствора должно производиться периодическое увлажнение поверхности, которую затем необходимо накрывать пленкой или влажной мешковиной. Также на поверхности нанесенного раствора могут распыляться специальные пленкообразующие составы. Влажный уход за отремонтированной поверхностью дает возможности обеспечить максимальные показатели прочности, морозостойкости, водонепроницаемости. Если не обеспечить качественный влажный уход, то эти и другие основные характеристики ремонтного раствора будут ниже показателей, приведенных в паспорте на партию смеси. Это отрицательно сказывается на несущей способности и долговечности поверхности. Также при быстрой потере влаги с поверхности может произойти растрескивание материала. В этом случае может потребоваться повторное выполнение ремонта бетона, что связано с дополнительными затратами.
При выполнении работ по ремонту бетона с помощью смеси ВАЙТМИКС RТ 40W при отрицательных температурах, помимо быстрой потери влаги, необходимо предотвратить быструю потерю тепла отремонтированной поверхностью. В противном случае возможно снижение прочностных характеристик или растрескивание материала. Увлажнение материала при отрицательных температурах не выполняется. Отремонтированная поверхность накрывается влагонепроницаемой пленкой, а поверх нее – теплоизоляционным материалом или ветошью для предотвращения быстрой потери тепла.

Читайте также:
Преимущества газонной травы для оформления частной территории

Как делается ремонт бетона при отрицательных температурах

Как делается ремонт бетона при отрицательных температурах

Многие специалисты в ремонтно-строительной сфере уже много лет занимались поиском материала, который можно использовать для ремонта бетона при отрицательных температурах. И ученые одной европейской строительной фирмы все-таки нашли нужное решение поставленной задачи.

ремонт бетона при отрицательных температурах

Каждый строитель согласится с тем мнением, что бетон нельзя лить в зимнее время года, так как, когда на улице минусовая температура он попросту не застынет. Чтобы бетонный раствор застыл в холодную пору, его придется подогревать. Во избежание подобных манипуляций, необходимо использовать специальные смеси. Данные строительные материалы были разработаны специально для того, чтобы строительные работы не останавливались в зимнее время и не задерживали сроки сдачи объектов. Такие смеси увеличивают скорость застывания, а также запускают экзотермическую реакцию. Теперь сложная проблема, решается довольно просто, за счет способности строительной смеси саморазогреваться во время активного набора прочности.

Одной из самых распространенных примеров такой смеси, является продукция фирмы Вайтмикс. У представителя данного производителя есть особенность его состава, которая заключается в особенной комбинации вяжущих компонентов. Когда смесь контактирует с водой, происходит процесс гидротации и выделяется тепло. Благодаря этой особенности прогрев раствора происходит автоматически, что существенно облегчает выполнение ремонта при минусовой температуре. Эта смесь способна выдерживать до -20 градусов. Также смесь имеет дополнительные компоненты, которые ускоряют схватывание и увеличивают прочность раствора. Прочность раствора может достичь 35 МПа в первые же сутки после заливки, если соблюсти ряд правил:

  • вода, с которой смешивается смесь, должна быть теплой;
  • поверхность, на которую был нанесен раствор необходимо накрыть.

Материалы, которые используют в зимнее время, производятся двух типов:

  1. Тиксотропнные.
  2. Наливные.

Подготавливаем бетонную поверхность к ремонту

Подготавливаем бетонную поверхность к ремонту

Поле того как ослабленный бетон счистили, поверхность необходимо обязательно пройти щеткой (желательно металлической) и продуть напором воздуха, для удаления мелкой пыли с трещин. В случае когда на поверхности, подлежащей ремонту, попадается арматура, ее нужно очистить от элементов коррозии. Однако не все материалы могут использоваться при минусовой температуре.

Если ремонт делается в зимнее время, то поверхность следует пройтись тепловой или газовой горелкой. Это поможет удалить с нее снег, изморозь и лед, дополнительно прогреет основание. Но, используя газовую горелку, нужно следить, чтобы поверхность не стала перегретой.

Не стоит увлажнять какими-то средствами ремонтируемую поверхность. Допускается только обработка грунтовкой, которую разводят с водой, согласно инструкции. С помощью специальной щетки грунтовкой тщательно проходят всю поверхность.

Нанесение раствора

ремонт бетона

После того как поверхность подготовлена и прогрунтована, на нее наносится готовый бетонный раствор. Работы, как правило, начинают с ремонта и заделывания трещин и щелей. Наносить основной слой, можно не дожидаясь полного высыхания первого.

Если раствор наносится в ручном режиме, то порядок его нанесения должен быть такой:

  1. Сначала при помощи маленького шпателя наносится тонкий слой раствора на всю ремонтируемую поверхность, в том числе арматуру или металлические пруты. Заделываются трещины, сколы, углубления.
  2. После этого следует наносить основной слой раствора. Удобнее будет использовать шпатель пошире (можно взять 400 мм). Порцию раствора прижимают к поверхности и быстро растирают его в нужном направлении.
Читайте также:
Поделки для сада – цветы из полиэтиленовых пакетов

Застывать раствор начинает приблизительно спустя 20-40 минут после нанесения. В этот момент раствор более податлив для придания форм. Также можно формировать угол при помощи шпателей или перфоуголков.

Выполняя работы по ремонту бетонных поверхностей при минусовой температуре, кроме потери влаги, нужно предотвратить потерю тепла. Иначе существует вероятность снижения прочности ремонтируемой поверхности, следовательно, не исключено появление трещин. После окончания работ объект необходимо накрыть полиэтиленом, а сверху любой теплоизоляцией, чтобы тепло быстро не улетучилось.

Только соблюдая все правила и инструкции, можно выполнить работу качественно.

Особенности заливки бетона при минусовой температуре без прогрева

При температуре ниже нуля затвердевание бетонного раствора становится проблематичным. Часто с этим сталкиваются при устройстве фундаментов осенью и зимой. Специалисты уверяют, что заливка бетона при минусовой температуре возможна и без прогрева, но для этого выполняются определенные требования, обеспечивающие правильное затвердевание бетонной смеси.

Зимнее бетонирование

Влияние температуры на твердение бетона

Бетон представляет собой смесь из наполнителей – песка и щебня, скрепленных между собой застывшим цементным молочком. При реакции с водой происходит его гидратация, затем он затвердевает с одновременным испарением воды. Критическая прочность при нормальной температуре набирается в течение одних или полутора суток, в зависимости от влажности окружающего воздуха.

Оптимальной для протекания реакции является температура около 20⁰С, раствор набирает расчетную прочность в течение 28 суток. Чтобы в первые дни вода не улетучивалась слишком быстро, бетон покрывают гидроизоляцией.

При 5⁰С застывание состава замедляется в 2 раза, а при нулевой температуре гидратация прекращается. Если до этого критическая прочность бетона набрана, с ним ничего не случится, он наберет прочность после потепления. Если же до замерзания набор критической прочности не произошел, материал не наберет нужных показателей, и будет крошиться после размораживания. В этом случае заливать любую марку бетона при минусовой температуре нельзя.

Методики бетонирования в зимних условиях

Главным условием правильной заливки бетона при отрицательных температурах является сохранение теплоты, достаточной для обеспечения набора прочности. Популярные способы укладки строительных растворов зимой:

  • Предварительный прогрев изготавливаемой смеси;
  • Устройство надежной теплоизоляции и уход за раствором;
  • Электроподогрев залитого в опалубку бетона;
  • Добавка специальных присадок, снижающих температуру замерзания воды и ускоряющих затвердевание.

Таким образом, бетонировать на улице зимой можно без потери показателей прочности, но для этого нужно придерживаться выбранных методик. По затратам использование тепловых пушек является самым нерентабельным вариантом, наиболее дешевой методикой является добавка присадок. Электроподогрев и устройство теплоизоляции представляют собой промежуточные варианты.

Повышение температуры в процессе замеса

Чтобы залить бетон в минусовую температуру, компоненты подогревают. Наполнители нагреваются до 55-60⁰С, а воду подают в раствор при 90⁰С. Цемент перед добавлением разогревается до комнатных температур, иначе он теряет скрепляющие свойства. Перед укладкой температура раствора не должна быть ниже 35⁰С.

При перемешивании требуется использовать бетономешалку, в которую подается сначала нагретая вода, затем наполнители, и только потом цемент. При заливке такой смеси, тепловой энергии монолита хватает, чтобы набрать критическую прочность, с учетом того, что при гидратации цемента выделяется дополнительное тепло.

Подогрев и утепление раствора

При очень низких температурах нагретая смесь требует дополнительного утепления или подогрева. Экономически более целесообразно утепление, при помощи недорогих теплоизолирующих материалов, не требующих дополнительных источников энергии. На бетонированной поверхности выстилают сено или солому, используют старые тряпки, торф, пленку или теплоизолирующие покрывала. Иногда устраиваются так называемые «тепляки» схожие с теплицами.

Читайте также:
При поднесении магнита к электросчетчику слышаться щелчки

Утепление бетона

Если бетонировать при температурах ниже -5⁰С, потребуется дополнительный подогрев. Для этого используются следующие технологии:

  • Обогрев тепловыми пушками или печами под тепляками. Это затратный метод, требующий постоянного дополнительного увлажнения. Подходит для площадок, к которым не проведено электричество.
  • Применение термоматов, работающих от электричества. Они выкладываются на поверхность залитого бетона и подключаются к источнику тока. Требуют большой объем электроэнергии.
    Инфракрасные излучатели устанавливаются над залитой поверхностью или вокруг опалубки, интенсивность и направление нагрева регулируется отражателями. Подходит для вертикальных и малодоступных конструкций.
  • Для прогрева бетонированной площади применяют специальные кабеля или электроды, по которым пропускают электрический ток. Методика удобна при использовании, но требует больших объемов электроэнергии. Установка системы электродов требует больше затрат, поскольку при высыхании сопротивление раствора, который сам является проводником, возрастает.

Введение добавок

Улучшение характеристик раствора специальными присадками, это самый удобный и экономный метод заливки раствора зимой. Применяя его совместно с обогревом, можно ускорить выполнение работ и повысить качество бетона. Различают два основных типа присадок для заливки бетонного раствора зимой:

  1. Составы, уменьшающие температуру замерзания воды. Раствор застывает довольно долго, но вода не кристаллизуется, поэтому качество бетона не страдает. Для ускорения реакции требуют теплоизоляции. В этом качестве используют соли кальция или натрия и поташ, которые препятствуют кристаллизации воды.
  2. Добавки, увеличивающие скорость затвердевания раствора. Сокращают время, необходимо для набирания бетоном критичной прочности, поэтому вода в прогретой смеси не успевает кристаллизоваться. Применяется нитрит-нитрат кальция, тот же поташ, соли кальция в смеси с мочевиной.

Количество присадок зависит от температурного диапазона, в котором будет производиться заливка бетонной конструкции. От -5 до -10⁰С добавляют до 5-8% от массы цемента. Со снижением температуры до -15⁰С концентрацию увеличивают до 10% по массе от добавленного цемента, а до -25⁰С нужно добавлять не менее 15% добавок.

Общие рекомендации при заливке

Чтобы достигнуть максимальной прочности, нужно знать, при какой температуре заливать бетон, и оптимальные методики обеспечения твердения. Кроме того, требуется правильная подготовка опалубки. Перед заливкой раствора, необходимо тщательно очистить ее от наледи. Грунт и арматуру нужно прогреть, для чего применяются жаровни, тепловые пушки, инфракрасные излучатели и другие устройства. Именно поэтому делать плитные фундаменты в низком температурном диапазоне не рекомендуется, поскольку сложно полностью обогреть все элементы на большой площади.

Работа с ленточным фундаментом в такую погоду вполне возможна. Для этого нужно прогревать траншею постепенно, заливая в нее бетон. После заливки обязательный этап – качественная термоизоляция. Процесс продолжается до тех пор, пока периметр не замкнется. С применением добавок в бетонный раствор и качественной изоляцией ленточный фундамент можно заливать при температуре до -15⁰С.

При работе по укладке бетона, независимо от типа конструкции, нужна непрерывность выполнения работ до полной заливки монолита. Для успешного выполнения работ необходимо рассчитать обеспечить поставку нужного количества раствора и оптимальное число работников.

Заливка частями может привести к неравномерности свойств конструкции и снижению ее качества.

Перед тем, как заливать раствор в опалубку, необходимо убедиться, что его температура оптимальна – в районе 38⁰С. Если она превысит 40 градусов, то скорость затвердевания снизится за счет снижения качества цемента. В результате, для того, чтобы набралась критическая прочность, потребуется слишком много времени, жидкость в растворе рискует замерзнуть, и бетон потеряет свои свойства.

Отвечая на вопрос, возможна ли заливка бетона зимой, можно утверждать – однозначно да. При правильном технологическом подходе эти работы можно проводить при самых низких температурах. Укладка без дополнительного прогрева может производиться при небольших морозах, для этого потребуется хорошая термоизоляция и предварительный нагрев бетонного раствора.

При низких температурах требуется дополнительный прогрев массы бетона. Он осуществляется различными методами, выбирать которые нужно непосредственно на строительной площадке. Затраты на обогрев и теплоизоляцию окупаются, поскольку некондиционный бетон снизит качество всей конструкции.

Читайте также:
Сгорела электроплита после отключения света - возмещение ущерба

Ремонт бетона зимой

Ремонт бетона зимой

Бетон – это строительный материал на основе цемента. Материал готовят непосредственно перед применением и заливают в жидком виде. После этого бетону требуется время на набор прочности и твердение. В этот период в массе материала идут активные процессы гидратации цемента, формирования кристаллических структур, которые и обусловливают высокие эксплуатационные характеристики монолитов.

Влияние температуры на кристаллизацию бетона

Для набора расчетной прочности бетону требуются определенные условия: температура воздуха +15…+25°С и влажность не ниже 80%. Процесс кристаллизации завершится через 28 суток после заливки, и монолит будет готов к эксплуатации.

При снижении температуры химические реакции замедляются. Процесс гидратации цемента может полностью остановиться уже при +5°С. Вместо образования кристаллов вода будет испаряться, оставляя частицы связующего вещества в исходном состоянии.

При понижении температуры до 0°С и ниже влага начинает замерзать. В толще бетона образуется лед, который увеличивается в объеме, повышает внутренние напряжения и разрывает образовавшиеся связи между цементными частицами. Этот процесс не обратим. Даже однократное замораживание снижает прочность и водонепроницаемость материала. После повышения температуры кристаллы тают и процесс кристаллизации возобновляется, но разорванные связи не восстановятся. Многократное замораживание и оттаивание бетонного монолита способно полностью разрушить его структуру и снизить прочность до критических значений.

Поэтому важно поддерживать оптимальную температуру во время укладки и твердения раствора. Технология ремонта бетона и выбор материалов в зимних условиях отличается от стандартных методов создания монолитов.

Выбор материалов для ремонта бетона в зимний период

В линейке материалов MasterEmaco присутствует отдельная серия материалов для ремонта бетона зимой – серия Т. Материалы MasterEmaco T являются быстротвердеющими и набирают высокую прочность на сжатие (более 30 МПа) при температуре -10°С уже через 1-5 часов (зависит от условий производства работ).

Смеси для ремонта бетона в зимний период различаются по типу нанесения:

    – на стену и потолок; – на пол и в опалубку.

В случае выполнения ремонта в зоне с постоянными динамическими нагрузками (интенсивное движение погрузчиков, грузовых автомобилей и т.п.) завод-изготовитель предлагает материал с содержанием металлической фибры – MasterEmaco T 1400 FR.

Для быстрого ремонта промышленных полов при низких температурах окружающей среды, в том числе для ремонта бетона в морозильных камерах, в каталоге присутствует MasterEmaco T 545 – сухая ремонтная смесь, способная набирать высокую прочность менее, чем за 1 час при очень низких температурах (до -20°С).

Ремонт бетона зимой

Ремонт бетона в зимнее время

Ремонт бетона при отрицательных температурах

Подготовка составов для ремонта бетона в зимний период

Раствор готовят в отапливаемом помещении или подогреваемом бетоносмесителе. Вода для смеси должна быть горячей, чтобы не остыть в процессе выстаивания и транспортировки бетона. Время перемешивания на холоде увеличивают в среднем на 25% по сравнению со стандартной технологией. Перемещать бетон от места приготовления к участку заливки можно в строительных термосах.

Общие рекомендации:

  • использование специальных смесей, способных набирать прочность при отрицательных температурах – MasterEmaco серии Т;
  • в смесь вводят противоморозные добавки, пластификаторы, воздухововлекающие агенты;
  • раствор необходимо использовать по назначению в течение 45 минут после приготовления;
  • размер твердых включений не должен превышать 1,5 мм;
  • температура смеси в процессе транспортировки – не ниже +20°С.

Подготовка бетонной поверхности к ремонту

В месте дефекта конструкцию необходимо прогреть для удаления наледи, снега, воды. Поверхность должна быть сухой и чистой. Ослабленные участки должны быть удалены, выступающая арматура – очищена от ржавчины. Важно исключить риск замерзания бетона в месте контакта с бетонной поверхностью.

Технология ремонта бетона при отрицательных температурах

Ремонтную смесь наносят локально на место дефекта толщиной не менее 20 мм. Подходит любой способ, но предпочтительно использовать глубинные вибраторы с продлением времени воздействия на 25% по сравнению со стандартной технологией. Если необходимо увеличить толщину смеси, потребуется установка дополнительной арматуры и анкеров.

Читайте также:
Ремонт выпрямителей для волос своими руками: как разобрать и выявить причину поломки

Важно создать условия для правильного твердения, формирования прочной структуры бетона, а для этого необходимо поддерживать положительную температуру конструкции в течение 5-7 дней.

Применение внешних источников обогрева

Отремонтированный участок закрывают паро- и теплоизоляционными материалами: пенопластом, минеральной ватой, опилками и т. д. Можно установить пленочный или инфракрасный обогреватель непосредственно под мат.

Технология предварительного форсированного разогрева смеси

Это эффективный способ ремонта бетона в зимнее время.

Порядок выполнения работ следующий:

  • Бетонный раствор нагревают до температуры 70-90°С непосредственно перед укладкой. Сделать это можно в специальных бадьях или в кузове самосвала с помощью опускных электродов;
  • Разогретую смесь заливают в опалубку и погружают в нее вибраторы до начала схватывания.

Предварительный разогрев ускоряет процесс гидратации цемента. Это сокращает время твердения, повышает прочность монолита.

Установка тепловых шатров (конвективный метод)

Установка тепляка – это дополнительные расходы, поэтому выдержку в шатрах применяют при ремонте бетона зимой на большой площади, когда есть реальная технологическая необходимость.

На месте проведения работ возводят тентовую конструкцию. Внутри шатра устанавливают обогреватели, которые поддерживают температуру воздуха на уровне +5°С и выше.

Существует несколько видов тепляков:

  • Легкие тентованные. Шатры изготавливают из брезента или полотен ПВХ. Легкие конструкции используют для бетонных работ в зимний период на этапе нулевого цикла;
  • Объемные тепловые шатры. Сооружения могут иметь каркас или устанавливаться без него. Внутри шатра поддерживается повышенное давление, которое придает тенту из ПВХ объемную форму;
  • Передвижные сооружения. Мобильные тепляки используют для бетонирования ленточной конструкции и перемещают их с помощью лебедки.

Ремонт бетона при пониженных температурах

Ремонт бетона при минусовых температурах

Ремонт бетона в холодное время года

Виды противоморозных добавок в бетон

Модификаторы представляют собой сложный комплекс веществ, в состав которого может входить более 10 компонентов. Противоморозные добавки придают бетону устойчивость к воздействию низких температур, помогают сохранять прочность при многократном замораживании и оттаивании.

Принцип действия модификаторов различный:

  • понижение температуры кристаллизации воды и сохранение процесса гидратации при охлаждении монолита до 0°С;
  • повышение скорости гидратации за счет построения новых химических связей с частицами цемента и выделения тепла;
  • комплексное воздействие на бетонный раствор: ускорение процесса гидратации с одновременным понижением температуры застывания воды.

Противоморозные добавки вводят в раствор на этапе перемешивания. Состав и объем присадок рассчитывают с учетом температуры воздуха, характеристик смеси, условий эксплуатации конструкции.

Ремонт бетона при минусовой температуре возможен и наши материалы продлевают сезон строительства и ремонта даже при минусовых температурах: в холодное время года допустимо производить срочный ремонт конструкций, не откладывая его на многие дни и недели.

Если решено начать ремонтные работы зимой, выбирайте специальные ремонтные смеси либо бетон с противоморозными добавками.

Ремонт бетона при отрицательных температурах — советы профессионалов

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ БЕТОННЫХ РАБОТ В ЗИМНИЙ ПЕРИОД

Дата введения в действие: 2016-04-16

АННОТАЦИЯ

Настоящие рекомендации разработаны в развитие СТО НОСТРОЙ 2.6.54-2011 “Конструкции монолитные бетонные и железобетонные. Технические требования к производству работ, правила и методы контроля” для выработки единых требований по производству и контролю качества бетонных работ в зимнее время.

В основу рекомендаций положены результаты научных исследований, выполненных на кафедре технологии строительного производства Южно-Уральского государственного университета и других научно-исследовательских, учебных и производственных организаций Российской Федерации, а также накопленный опыт отечественного и зарубежного строительства в области зимнего бетонирования. Требования настоящих рекомендаций до введения их в действие прошли апробацию в строительных организациях Челябинской области.

Авторский коллектив: доктор технических наук, профессор, член-корреспондент Российской академии архитектуры и строительных наук, заслуженный деятель науки Российской Федерации, почетный строитель России Головнев Станислав Георгиевич, кандидат технических наук, доцент Пикус Григорий Александрович, доктор технических наук, доцент Байбурин Альберт Халитович (кафедра технологии строительного производства федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования “Южно-Уральский государственный университет” (национальный исследовательский университет)), почетный строитель России Ефименко Евгений Борисович, кандидат технических наук Мозгалёв Кирилл Михайлович (управление регионального государственного строительного надзора Министерства строительства и инфраструктуры Челябинской области), почетный строитель России Абаимов Александр Иванович (Челябинский межрегиональный союз строителей), почетный строитель России Десятков Юрий Васильевич (некоммерческое партнерство “Саморегулируемая организация Союз строительных компаний Урала и Сибири”).

Читайте также:
Однофазный трансформатор: расчет параметров, назначение и режимы работы

Рекомендации (первая редакция) введены в действие Комитетом по разработке стандартов и правил некоммерческого партнерства “Саморегулируемая организация Союз строительных компаний Урала и Сибири”, протокол N 18 от 16.09.2014 г.

Рекомендации одобрены управлением регионального государственного строительного надзора Министерства строительства и инфраструктуры Челябинской области для практического применения их при строительстве, реконструкции объектов капитального строительства на территории Челябинской области, протокол N 17 от 23.09.2014 г.

Рекомендации (вторая редакция) введены в действие Комитетом по разработке стандартов и правил некоммерческого партнерства “Саморегулируемая организация Союз строительных компаний Урала и Сибири”, протокол N 16 от 14.09.2015 г.

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1 Рекомендации распространяются на производство бетонных работ в зимний период при устройстве всех видов бетонных и железобетонных конструкций, применяемых в гражданском и промышленном строительстве, изготовляемых на строительной площадке из тяжелых бетонов и ненапрягаемой арматуры.

Примечание – Зимним периодом, в соответствии с СП 70.13330, считается период, когда среднесуточная температура наружного воздуха ниже +5°С, а минимальная суточная температура ниже 0°С.

1.2 Настоящие рекомендации содержат основные требования к технологическим процессам, условиям производства работ и порядку контроля их выполнения.

1.3 Рекомендации содержат общие требования к процессам компьютерного контроля температуры и прочности бетона, а также способам выполнения отдельных этапов контроля и их документированию.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящих рекомендациях используются нормативные ссылки на следующие стандарты и своды правил:

ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10181-2000 Смеси бетонные. Методы испытаний

ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности

ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 22690-88 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 26633-2012 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 28570-90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

ГОСТ 31384-2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования

СНиП 12-03-2001 “Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования”

СП 28.13330.2012 “СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии”

СП 48.13330.2011 “СНиП 12-01-2004 Организация строительства”

СП 63.13330.2012 “СНиП 52-01-2003 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения”

СП 70.13330.2012 “СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции”

СП 131.13330.2012 “СНиП 23-01-99 Строительная климатология”

СТО НОСТРОЙ 2.6.54-2011 Конструкции монолитные бетонные и железобетонные. Технические требования к производству работ, правила и методы контроля

Примечание – При пользовании настоящими рекомендациями целесообразно проверить действие ссылочных нормативных документов в информационной системе общего пользования – на официальных сайтах национального органа Российской Федерации по стандартизации, Ассоциации “Национальное объединение строителей” и некоммерческого партнерства “Саморегулируемая организация Союз строительных компаний Урала и Сибири” в сети Интернет или по ежегодно издаваемым информационным указателям, опубликованным по состоянию на 1 января текущего года. Если ссылочный нормативный документ заменен (изменен, актуализирован), то при пользовании настоящими рекомендациями следует руководствоваться новым (измененным) нормативным документом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 ТЕРМИНЫ, ОПРЕДЕЛЕНИЯ И ОБОЗНАЧЕНИЯ

3.1 В настоящих рекомендациях применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 активный метод: Метод термообработки, при котором тепловое воздействие осуществляется в период выдерживания бетона.

3.1.2 бетонная смесь: Готовая к применению перемешанная однородная смесь вяжущего, заполнителей и воды с добавлением или без добавления химических и минеральных добавок, которая после уплотнения, схватывания и твердения превращается в бетон.

3.1.3 бетонные работы: Комплекс работ по приготовлению, транспортировке, укладке и выдерживанию бетона в различных условиях окружающей среды.

Читайте также:
Преимущества газонной травы для оформления частной территории

3.1.4 зимнее бетонирование: Производство бетонных работ в зимний период.

3.1.5 зимний период: Время года с ожидаемой среднесуточной температурой наружного воздуха ниже +5°С и минимальной суточной температурой ниже 0°С.

3.1.6 класс бетона по прочности в проектном возрасте: Значение класса бетона, указанное в документе о качестве бетонной смеси.

Примечание – Форма и содержание документа о качестве бетонной смеси установлены ГОСТ 7473.

3.1.7 компьютерный температурно-прочностной контроль: Оценка, прогнозирование и документирование параметров твердения бетона с использованием компьютерных программ.

3.1.8 критическая прочность , %: Прочность бетона, после достижения которой замораживание уже не вносит необратимых нарушений в структуру бетона, а бетон в нормальных условиях набирает нормируемую прочность.

3.1.9 массивность конструкции: Взаимосвязь геометрических характеристик бетонной конструкции и распределения температуры внутри бетона за счет теплопроводности.

3.1.10 метод зимнего бетонирования: Виды теплового или иного воздействия на бетонную смесь или бетон с целью получения критической, промежуточной, распалубочной прочности, прочности бетона при поэтапном загружении или проектных характеристик бетона в зимних условиях.

3.1.11 модуль поверхности конструкции , м: Характеристика массивности конструкции, равная отношению площади охлаждаемой поверхности конструкции к ее объему.

3.1.12 монолитная бетонная конструкция: Элемент здания или сооружения, выполняемый из бетонной смеси непосредственно в проектном положении без рабочей арматуры.

3.1.13 монолитная железобетонная конструкция: Элемент здания или сооружения, выполняемый из бетонной смеси непосредственно в проектном положении с установкой рабочей арматуры.

3.1.14 нормальные условия твердения бетона: Температура окружающей среды (20±2)°С и относительная влажность (95±5)%.

3.1.15 нормируемое значение прочности бетона: Прочность бетона в проектном возрасте или ее доля в промежуточном возрасте, установленная в нормативном или техническом документе, по которому изготавливают бетонную смесь или конструкцию.

3.1.16 пассивный метод: Метод, при котором отсутствует термообработка бетона или тепловое воздействие происходит только на этапе нагрева бетонной смеси до ее укладки в конструкцию.

3.1.17 партия бетонной смеси: Объем бетонной смеси одного номинального состава, изготовленный или уложенный за определенное время.

3.1.18 промежуточная прочность: Прочность бетона на определенном этапе выдерживания бетона.

3.1.19 прочность при поэтапном загружении: Прочность бетона, определяемая с учетом допустимой интенсивности загружения конструкций при их выдерживании.

3.1.20 распалубочная прочность , %: Прочность бетона, при которой осуществляется снятие опалубки с поверхностей конструкции.

3.1.21 текущий контроль: Контроль прочности бетона партии бетонной смеси или конструкций, при котором значения фактической прочности и однородности бетона по прочности рассчитывают по результатам контроля этой партии.

3.1.22 текущая прочность: Прочность бетона монолитных конструкций в конкретный момент времени в процессе выдерживания в зимних условиях.

3.1.23 температурные напряжения: Напряжения, возникающие в бетоне вследствие изменения температуры или неравномерного ее распределения по сечению монолитных конструкций.

3.1.24 температурный режим: Проектное и (или) фактическое изменение температуры бетона во времени на разных этапах выдерживания бетона.

3.1.25 требуемая прочность бетона в проектном возрасте: Минимально допустимое среднее значение прочности бетона в контролируемых партиях бетонной смеси или конструкций, соответствующее нормируемой прочности бетона при ее фактической однородности.

3.1.26 трёхсуточная прочность бетона, , МПа: Прочность бетона в возрасте трёх суток при его выдерживании в нормальных условиях твердения.

3.1.27 фактический класс бетона по прочности: Значение класса бетона по прочности монолитных конструкций, рассчитанное по результатам определения фактической прочности бетона и ее однородности в контролируемой партии.

3.1.28 фактическая прочность бетона: Среднее значение прочности бетона в партиях бетонной смеси или конструкций, рассчитанное по результатам ее определения в контролируемой партии.

3.2 Основные обозначения, принятые в настоящих рекомендациях, приведены в таблице 3.1.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: