Размеры керамзитобетонных блоков: стандарты для керамзитных изделий

Керамзитобетонные (керамзитные) блоки. Таблицы размеров и характеристик. Виды. ГОСТ. Плюсы и минусы материала

Что такое керамзитобетонный блок? По сути, это промежуточный этап эволюции кирпича в газобетон. В последнее время керамзитобетонные блоки широко применяются в частной и многоэтажной застройке. Стабильно растущая популярность вызвана высокими техническими характеристиками и эксплуатационными свойствами материала. Чтобы лучше понять все преимущества использования таких блоков в строительстве, рассмотрим все технические параметры и основные характеристики.

Технология производства и состав

Для изготовления используется исходное сырьё: цемент, керамзит, вода, допускается присутствие наполнителей и пластифицирующих добавок. Для приготовления обычно применяется такая пропорция компонентов – 8/3/1 для керамзита, песка и цемента.

Сразу стоит уточнить, что рецептура не является эталонной. Изменяя соотношение компонентов, производитель может улучшать характеристики готовой продукции. Например, добавление цемента увеличит прочность, но негативно отразится на теплоизоляции. Добавление керамзита повысит изоляционные свойства, но повлияет на прочность блока.

Вода добавляется «по вкусу», в зависимости от влажности сырья. В идеале, готовый раствор должен напоминать по консистенции густую сметану. Для этого достаточно 2-3 минут перемешивания компонентов в бетономешалке.

Затем выполняется формовка блоков, производится виброукладка смеси. На заключительном этапе, продукция сушится в формах не менее 2-х суток. После этого, блоки извлекаются из формовочных ёмкостей и досушиваются на открытом воздухе около 8-10 дней.

Условные обозначения

По своим характеристикам, керамзитобетонные блоки можно отнести к категории лёгких бетонов, поэтому здесь применяется такая маркировка:

Стеновые – «С».

Перегородочные – «П».

Лицевые – «Л».

Рядовые (под отделку) – «Р».

Угловые – «УГ».

Технические характеристики

Механические характеристики прописаны в ГОСТ 6133-99, 10180-90 и 12730.1-78.

Параметры энергосбережения выглядят следующим образом:

Ключевой параметр любого кладочного материала – теплопроводность, которая в нашем случае линейно зависит от плотности строительного блока.

Плотность, кг/м3 Коэффициент теплопроводности, Вт/(мС)
1800 0,81–0,90
1600 0,66–0,78
1400 0,57–0,64
1200 0,45–0,53
1000 0,32–0,42
800 0,25–0,32
600 0,21–0,27
500 0,18–0,24

Паропроницаемость материала соизмерима с деревом и гипсокартоном. Газобетон «дышит» в 2 раза лучше чем кирпич.

Паропроницаемость, мг/(м ч Па)

Классификация

Керамзитные блоки подразделяются по структуре:

Пустотелые. Отличаются сравнительно небольшим весом, обладают высокими показателями звукоизоляции и теплопроводности.

Полнотелые. Отличаются от предыдущих изделий высокой устойчивостью к динамическим нагрузкам. Такие блоки могут использоваться для возведения несущих стен или фундаментов малоэтажной застройки.

1 – Блок стеновой полнотелый, 2 – блок стеновой 4-х щелевой, 3 – блок стеновой 7-ми щелевой, 4 – блок стеновой двухпустотный, 5 – перегородочный 2-х пустотный блок.

Разделяются блоки и по назначению. В частности:

Стеновые. Из названия видно, что продукция предназначена для возведения опорных стеновых конструкций.

Перегородочные. Обладают меньшей прочностью, соответственно предназначены для межкомнатных перегородок и возведения не несущих стен.

Вентиляционные. В таких блоках предусмотрены технические пазы, которые упрощают подведение инженерных коммуникаций.

Важно понимать, что в зависимости от маркировки и назначения изменяются и эксплуатационные свойства готовой продукции.

Плюсы и минусы

Чтобы лучше разобраться в особенностях материала, можно вывести его сильные и слабые стороны в отдельные категории. Начнём с положительных моментов.

Низкая себестоимость производства, что положительно влияет на цену готовой продукции.

Использование природных материалов гарантирует экологическую безопасность.

Длительный срок эксплуатации.

Практически полное отсутствие усадки.

Удельно низкий вес блоков.

Устойчивость к любым температурным воздействиям.

Сложности в обработке.

Отсутствие идеальной геометрии.

Сравнительно низкие показатели теплоизоляции.

Обязательная финишная отделка поверхности.

Кроме этого, в многоэтажной застройке можно использовать только блоки с повышенным содержанием цемента, что приводит к увеличению расходов.

Стандартные размеры согласно ГОСТ

Керамзитные блоки изготавливаются в соответствии с ГОСТ, однако, это не подразумевает использование идентичных типоразмеров. В зависимости от структуры и назначения, на рынке встречаются такие размеры материала:

Стеновые. Длина – 190-390 мм, ширина – 138-288 мм, высота – 138-188 мм.

Перегородочные. Длина – 190-590 мм, ширина – 90-120 мм, высота – 188 мм.

Вентиляционные. Здесь используется размер 390*190*188 мм.

Отметим, что такие типоразмеры регламентированы нормами ГОСТ за номером 6133 в редакции 1999 года. Здесь допустимы некоторые нюансы и погрешности, поэтому приведённые размеры продукции являются скорее рекомендованными, чем эталонными.

Читайте также:
Проект дома из клееного и профилированного бруса на две семьи
Тип блока Длина (Lмм) Ширина (bмм) Высота (hмм) Количество блоков в поддоне
Стеновой 288 288 138 75, 90, 180
288 138 138 75, 90, 180
390 190 138 75, 90, 180
290 (288) 190 138 75, 90, 180
190 190 138 75, 90, 180
90 190 138 75, 90, 180
Перегородочный 590 90 188 180
390 90 188 312
190 90 188 500

С декоративным покрытием

Вес керамзитобетонных блоков

Эксплуатационная масса керамзитобетонных блоков также отличается разнообразием. Учитывая, что готовая продукция подразумевает наличие пустот или отсутствие таковых, материал не может весить одинаково. Поэтому рассмотрим стандартную массу блоков в зависимости от их структуры.

Изделия, которые имеют от 4 до 8 пустотных ячеек: 11-14 кг.

Блоки с десятью пустотными ячейками: 13-16 кг.

Продукция с двумя пустотами: 14 кг.

Полнотелый блок (стеновой): 17 кг.

Перегородочные блоки (пустотелые/полнотелые): 6/8 кг.

Вес вентиляционных блоков обычно составляет 11 кг.

Говоря об эксплуатационной массе, можно рассмотреть ещё два вопроса, которые будут полезны частным застройщикам. Звучат они так:

Сколько керамзитобетонных блоков в 1 м3?

Здесь можно обратиться к математике и перемножить стороны стандартного блока, разделив результат на единицу измерения. Пользуясь этой формулой, получается, что 1м3 кладки соответствует 71.78 стеновому блоку.

Учитывая непропорциональную геометрию, полученное число обычно округляют, что даёт 72 блока в 1м3. Стоит отметить, что с учётом растворного шва, фактическое количество материала будет заметно ниже. Перегородочных блоков обычно уходит больше, поэтому их число в 1 м3 варьируется в пределах 112-139 штук, в зависимости от размера.

Сколько блоков в поддоне?

На этот вопрос нет чёткого ответа. К производителям не предъявляются строгие требования по упаковке, поэтому поставщики ориентируются на два основополагающих фактора: размер поддона и вес керамзитобетонных блоков. Поэтому на рынке встречаются такие показатели: 72, 84, 90 и 105 штук на поддоне.

Отметим, что такая комплектация характерна для стеновых блоков. Перегородочные аналоги обладают меньшей шириной, поэтому могут укладываться в количестве 120-160 штук.

Зная эти нюансы, можно не только точно рассчитать нужное количество блоков, но и вычислить нагрузку на несущие опоры.

Срок службы материала

Керамзитобетонные блоки относятся к категории долговечных материалов. Производители уверяют, что срок службы их продукции варьируется в пределах 50-100 лет. Нужно уточнить, что точных данных о сроке службы керамзитобетонных блоков нет. Поэтому данные производителя можно подвергнуть сомнению.

Однако по результатам лабораторных испытаний, стеновые блоки рассчитаны на 50 циклов замораживания. Для большинства регионов России, один такой цикл равен календарному году, поэтому можно считать, что 50 лет – гарантированный срок службы керамзитобетонного блока.

Что лучше: керамзитобетон или газобетон?

Оба этих материала относятся к классу ячеистых бетонов, а потому широко применяются в современном строительстве. Чтобы выяснить, что лучше, необходимо провести сравнительный анализ основных характеристик. Вот что получается в итоге:

Прочность. В керамзитобетонных блоках, в качестве наполнителя, используется керамзит, в газобетонных аналогах – воздух. Соответственно первый вариант предпочтительнее.

Практичность. Газобетонные блоки склонны к осыпанию и появлению трещин с течением времени. Для керамзитобетона это не характерно. Кроме этого, в газобетон можно легко забить гвоздь, но держаться он в блоке не будет. Поэтому могут возникнуть сложности при внутренней отделке.

Размеры и вес. Оба варианта обладают минимальной массой, однако, газобетонные блоки имеют большие габариты, соответственно стены из них возводятся быстрее.

Теплоизоляция. Здесь выигрывает газобетон, который благодаря воздушным камерам препятствует теплопотерям внутри помещений.

Стоит отметить, что газобетон не подходит для обустройства фундаментов, редко применяется в многоэтажной застройке. Если рассматривать финансовую сторону, керамзитобетон выгоднее. Достаточно привести один факт: возведение стен из газобетона подразумевает обязательное наличие армирующего пояса, для керамзитобетона это необязательное условие.

Какие бывают размеры керамзитобетонных блоков для строительства стен дома?

foto29754-2

Подобрать правильно параметры керамзитобетонных блоков также важно, как и выбрать их эксплуатационные показатели.

Современные производители предлагают не только стандартные величины элементов, но и нестандартные, которые подходят только для особых условий или для возведения специальных зданий.

Статья посвящена обзору всех габаритов, которые есть на строительном рынке, и тому, как подобрать нужные параметры изделий для своих потребностей.

Читайте также:
Обзор настенных двухконтурных газовых котлов. Корея

Габариты керамзитных изделий

На длину, ширину и высоту готовой керамзитобетонной продукции влияет много факторов. Среди них:

    Требования ГОСТ. Основным госдокументом, определяющим стандартные параметры керамзитобетона, является ГОСТ 6133-99. Его название «Камни бетонные стеновые. Технические условия». Согласно этому нормативному документу, самым распространёнными величинами являются 390x190x190 мм.

В самом ГОСТе приводятся ещё и другие номинальные параметры керамзитобетона. Также в нём прописывается диапазон отклонений, которые могут быть у габаритов изделий. Допустимые отклонения – 3-4 мм по длине, 3 мм по ширине, 4 мм по высоте, 3 мм по прямолинейности и ровности граней или рёбер материала.

Поэтому параметры блоков будут зависеть от формы и матрицы станка. Матрицы можно менять в зависимости от того, каких величин блоки нужно выпустить.

Стандартные

В предыдущем пункте упоминался ГОСТ 6133-99. В нём указываются стандарты керамзитобетонных изделий, которые могут использоваться для кладки несущих (наружных и внутренних) стен, а также для возведения перегородок.

Длина, мм Ширина, мм Высота, мм
290 290 140
290 140 140
390 190 190
390 190 188
390 230 188
390 90 188
290 190 190
288 190 188
190 190 188
90 190 188
200 200 400
300 240 400

Блоки габаритами 200x200x400 мм (20x20x40) часто используются для возведения фундаментов частных домов, дач, а также наружных стен зданий до 3-х этажей. Параметры 300x240x400 мм – популярные размеры при постройке несущих стен и шумоизолирующих перегородок в зданиях с маленькой этажностью. Блоки последних двух размеров имеют высокие показатели морозоустойчивости – от F 25 до F300.

Длина, мм Ширина, мм Высота, мм
590 90 190
390 90 140
190 90 190

Также есть отдельный вид керамзитно-бетонных блоков – вентиляционные. В них проделаны специальные технические пазы, благодаря которым монтаж инженерных коммуникаций становится гораздо проще. Их размер 390x190x188 мм.

Нестандартные

В пункте 4.5 ГОСТа 6133-99 говорится, что производитель может выпускать продукцию и других размеров. Главное, чтобы она отвечала требованиям другого ГОСТа 28984-2011 либо соответствовала ТУ, установленным на самом предприятии.

Обычно крупногабаритные элементы выпускаются нестандартных габаритов. В них количество песка сведено до минимального, поэтому такие изделия обладают хорошими теплоизоляционными показателями. Но их вес достигает свыше 130 кг, поэтому работать с ними самостоятельно – нереально.

Существуют такие нестандартные параметры изделий:

Длина Ширина Высота
1200 400 400
600 300 200
400 400 200
400 400 1200
200 400 400
200 200 400
192 390 400

Есть блоки, которые имеют на лицевой стороне готовое декоративное покрытие. У них тоже свои размеры. Они представлены на фото ниже.

Блоки с декоративным покрытием:

foto29754-5

Размеры таких блоков:

foto29754-6

Важность правильного выбора

Выбор подходящих размеров керамзитобетона можно сравнить с выбором обуви. Никто не покупает обувь наугад, только потому что она красивая или кожаная. Во-первых, обувь берётся подходящей по сезону. А во-вторых, она берётся по размеру человека.

Точно так же дело обстоит и с керамзитобетоном. Изделия нужно подбирать в зависимости от предназначения. Есть стеновые, перегородочные и вентиляционные элементы, у каждого из которых свои параметры.

Стеновые блоки предназначены для несущих стен, поэтому и ширина у них больше. Перегородочные элементы имеют меньшую толщину, да и по прочности они тоже уступают стеновым. Вентиляционные изделия прокладываются в местах сооружения будущей коммуникации и имеют пустоты разных видов.

В зависимости от размеров меняются и эксплуатационные свойства материала.

Зная размеры керамзитобетона, можно заранее:

  • Посчитать расход материала.
  • Высчитать оптимальную толщину стен будущего здания.
  • Выбрать подходящий фундамент под заданные размеры блоков.
  • Просчитать схему кладки изделий.
  • Определиться с количеством времени и людей, которые нужны будут для работы. Кладка 1 керамзитобетона примерно равна кладке 7 кирпичей.
  • Рассчитать расположение строительных узлов и коммуникационных сетей.
  • Обеспечить теплоизоляцию здания и его безопасную эксплуатацию.
  • Узнать полезную площадь в готовом здании.

Со стандартными блоками проще работать, поскольку они легче по весу и для их разгрузки, кладки и переноски не нужна спецтехника. Однако, чем больше размер изделия, тем быстрее можно возвести здание и, тем меньше раствора потребуется на их кладку, а это значительно снижает теплопотери через швы.

Читайте также:
Подвесные двери: межкомнатные раздвижные, стеклянные, купе

Заключение

Размеры готовых изделий во многом зависят от оборудования, на котором изготавливается продукция, предназначения керамзитобетонных элементов, потребностей заказчика и возможностей производителя. Поэтому выбирая подходящие изделия среди стандартных и нетипичных размеров блоков, нужно ориентироваться на свои требования и предпочтения.

Керамзитобетонные блоки: характеристики и разновидности

Выбор строительного материала, осуществляется на первоначальной стадии проектирования постройки и является одной из самых главных её задач. Сделав этот выбор правильно, можно обеспечить не только получение теплого, комфортного и надежного дома, но и в значительной степени сэкономить как время, требующееся для достижения конечного результата, так и количество финансовых вложений.

Стоит учитывать, что правильность выбора материала для строительства зависит от многих факторов, начиная от типа грунта, на котором будет возведено строение и заканчивая требующейся температурой внутри. Одними из универсальных видов строительных материалов для возведения стен малоэтажных зданий являются керамзитобетонные блоки. Плюсы и минусы именно этого материала для застройки мы сегодня рассмотрим.

Достоинства и недостатки

Главное преимущество керамзитобетонных блоков – отсутствие в их составе химически вредных веществ и соединений. Строительный материал изготавливается только из экологически чистых компонентов, что объясняет их безопасность применения для строительства жилых и общественных зданий. Помимо этого, преимуществами керамзитобетонных блоков можно назвать:

  • малый вес;
  • повышенная прочность на изгиб и крошение;
  • высокие пароизоляционные свойства;
  • низкая теплопроводность;
  • стойкость к воздействию микроорганизмов, плесени и грибка;
  • устойчивость к перепадам температур;
  • негорючесть.

Использование стеновых керамзитобетонных блоков позволяет возводить строения за небольшой промежуток времени, так как технология работы с этим материалом достаточно простая и профессионалы справятся с ней в разы быстрее, чем, к примеру, при использовании кирпича. На скорость возведения дома влияет и размер блока керамзитобетона. А используя в совокупности другие виды строительных и отделочных материалов, можно придать внешнему виду здания индивидуальность и неповторимость, не затрачивая при этом большого количества финансов.

Керамзитобетонные блоки плохо переносят даже не особо большие значения ударных и динамических нагрузок – это наиболее значимый недостаток строительного материала. Еще один минус – керамзитобетонные блоки плохо поддаются идеально ровному распилу.

В процессе пиления или резки на гранях блока легко образовываются сколы и трещины, что в конечном итоге может сказаться на внешнем виде строения. В особенности это необходимо учитывать при работе с лицевыми элементами, которые не будут дополнительно облицовываться. Это является существенным аргументом для того, чтобы при строительстве дома из керамзитобетонных блоков обращаться только к тем специалистам, которые имеют достаточный опыт в таком виде работ.

Основные характеристики

Основными компонентами керамзитобетонных блоков является цемент, дробленый керамзит и песок. В зависимости от того, какой фракции керамзит в составе, то есть от его крупности, изменяются прочностные характеристики блоков. Чем больше фракция керамзита, тем прочность блока и его теплопроводность меньше.

Существующие размеры керамзитобетонных блоков предусматриваются стандартами ГОСТ 613399, в которых они разделяются на две основные группы, а именно:

  • 188х190х390 мм – элементы, предназначенные для возведения несущих конструкций стен;
  • 188х90х390 мм – элементы, предназначенные для возведения перегородок.

Рассматривая как строительный материал для перегородок или несущих стен дома керамзитобетонные блоки, размеры нужно выбирать соответствующие назначению.

Керамзитобетонные блоки делят на лицевые и рядовые, полнотелые и с наличием пустот. Лицевые предназначены для создания конструкций, не нуждающихся в дополнительной отделке, тогда как рядовые дополнительно облицовываются отделочным материалом.

Разделение керамзитобетонных блоков на пустотелые и полнотелые выполняется по наличию в их конструкции полостей, назначением которых является уменьшение веса отдельных элементов. Помимо этого, отверстия в пустотелых блоках повышают его теплоизоляционные свойства, но снижают прочность и надежность при воздействии нагрузок. Полнотелый блок не имеет отверстий.

Стоит учитывать, что керамзитный блок размеры может иметь не точные. Допустимым отклонением по ширине, высоте и длине является величина равная от 10 до 20 мм.

Плотность и прочность

При выборе строительного материала для возведения несущих стен необходимо обращать внимание на такие характеристики, как плотность и прочность. От последней зависит надежность готовой конструкции, а от плотности – ее теплосберегающие и акустические свойства. Плотность блоков находится в диапазоне от 500 до 1800 кг/м³, при этом керамзитобетонные блоки вес соответственно меняют от 10 до 23 кг.

Читайте также:
Преимущества мобильных плазменных резаков

В свою очередь прочность варьируется от 3,5 до 20, что соответствует величинам статической нагрузки, находящимся в диапазоне от 35 до 250 кг/см². Эти параметры обеспечивают продолжительность эксплуатационного периода не менее 60 лет.

Видео описание

Смотрите на видео простое испытание на прочность керамзитобетонных блоков:

Морозостойкость и огнестойкость

Не малую роль в долговечности конструкции играет морозостойкость строительного материала. Определяется она опытным путем, в ходе проведения замораживания и оттаивания, полностью пропитанного водой керамзитобетонного блока. В настоящее время ГОСТом устанавливается 4 основные марки, отличающиеся по морозостойкости, а именно: F25, F35, F50 и F75.

Чем больше цифра после буквенного обозначения, тем большее количество циклов замораживания и оттаивания сможет выдержать керамзитобетонный блок.

Пожаростойкость блоков из керамзитобетона имеет самый высокий класс. Если воздействие открытого огня на керамзитобетонный блок не превышает 7–10 часов, то с ним ничего не случится.

Видео описание

Подробнее о керамзитобетонных блоков смотрите на видео:

Плюсы и минусы домов из керамзитобетонных блоков

Дома выполненные из керамзитобетонных блоков имеют свои преимущества и недостатки. К основным положительным моментам строительства и готовых сооружений можно отнести:

  • Финансовую выгоду. Траты существенно снижаются за счет невысокой стоимости материала и работ с ним, а поскольку конструкция из керамзитобетона не тяжелая, то и усиленного фундамента не требуется, это тоже экономит денежные ресурсы.
  • Теплый дом. Благодаря пористому наполнителю блоков – керамзиту, конструкции из их хорошо держат тепло.
  • Стены дома из керамзитобетонных блоков отличаются прочностью, свободно выдерживают нагрузки плит перекрытия.
  • Дома из качественных керамзитных блоков практически не подвержены усадке, что препятствует образованию микротрещин в стенах.
  • Строительный материал – экологически чистый, а значит стены лома не выделяют никаких вредных веществ.
  • Хорошая шумоизоляция в доме.
  • На стены из керамзитобетонных блоков хорошо ложится штукатурка.

Стоит отметить, что пористость керамзитных блоков является как плюсом, так и минусом. Строительный материал хорошо впитывает в себя воду, а когда наступают морозы, влага кристаллизируется и начинает разрушать структуру блока. Поэтому дома из керамзитобетонных блоков следует защищать от попадания влаги облицовочными материалами.

Недостатками также можно назвать возникновение мостиков холода, снизить вероятность появления которых поможет только теплоизоляция. Мостики холода возникают в швах между отдельными элементами.

Также к минусам можно отнести размеры блока из керамзитобетона, а точнее их ограниченный выбор – их всего два и различаются они только шириной – нет возможности выбирать толщину стен дома.

Стена из керамзитобетонных блоков, утепленная пенопластом и облицованная кирпичом Источник smetdlysmet.ru

Еще стоит отметить, что из-за хрупкости блоков они являются непрочным основанием для фиксации дюбелей и других видов креплений. Поэтому выбирать материалы для внутренних и наружных работ по отделке следует, руководствуясь этим условием.

Дом из керамзитобетона: новое веяние в современном строительстве

Малоэтажные дома, выполненные с использованием блоков из керамзитобетона, можно с уверенностью назвать новым веянием в современном строительстве. Используя этот материал в качестве основного при возведении наружных стен и внутренних перегородок, в значительной степени сокращается время выполнения работ, их стоимость, а так же упрощается теплоснабжение уже готового строения.

Благодаря всем преимуществам, строительство из керамзитобетонных блоков под ключ является намного более приемлемым, а значит и большее количество семей смогут себе позволить свой собственный частный дом.

Таким образом, выбирая керамзитобетонные блоки в качестве основного материала для строительства своего дома, можно рассчитывать не только на оперативные сроки выполнения работ, но и на их достаточно приемлемую стоимость. А это можно назвать одним из самых весомых аргументов для тех, кто решил перебраться из суеты шумного города поближе к природе.

Заключение

Керамзитобетонные блоки как строительный материал с каждым годом становятся все популярнее. Если вы хотите немного сэкономить, обращайтесь в строительную компанию, где вам предложат готовые проекты домов из керамзитобетонных блоков или составят уникальный проект, исходя из ваших пожеланий.

Стандартные и нестандартные размеры керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки – универсальный строительный материал, сочетающий в себе прочность бетона с превосходными теплоизоляционными свойствами керамзита. Данная статья посвящена габаритным характеристикам керамзитобетонных блоков и основана на нормативных требованиях государственных стандартов. Полученные знания помогут вам выполнить необходимые технические расчеты и избежать ошибок при подготовке к строительству.

Читайте также:
Самоделки для рыбалки и охоты

Что необходимо знать о размерах керамзитобетонных блоков

При работе с любым штучным строительным материалом в первую очередь необходимо знать его габариты. От них зависит предполагаемый расход выбранных изделий, смета строительства и трудозатраты на монтаж. Размеры керамзитобетонного блока сопоставимы с кладкой из 7 кирпичей. Это снижает количество времени на подготовку клеевого раствора и формирование швов, заметно ускоряя темпы возведения или капитального ремонта здания.

Ориентируясь на конструктивные характеристики керамзитобетонных блоков, опытный мастер может:

  • выбрать оптимальный проект будущей постройки;
  • сделать точный расчет толщины стен и перегородок;
  • рассчитать нагрузку на фундамент и определиться с его конструкцией;
  • узнать проектную схему кладки;
  • выполнить детальную проработку узлов сочленения деталей;
  • принять варианты изготовления армирующего пояса, плит перекрытий, перемычек оконных и дверных проемов;
  • обеспечить длительную безопасную эксплуатацию здания;
  • добиться необходимой тепловой и звуковой изоляции дома;
  • посчитать полезную площадь внутренних помещений.

Работа с изделиями стандартной величины всегда оказывается более удобной и экономичной. Они реже требуют дополнительного раскроя или подгонки. При их поставке в таре определенного типа всегда известно, сколько деталей помещается на каждом поддоне, какой грузовой транспорт и в каком количестве необходим для доставки заказанной партии.

Подлинность строительных материалов должна подтверждаться сертификатом соответствия, выданным согласно отечественной системе стандартизации ГОСТ Р. Керамзитобетонные блоки изготавливают по нормативным требованиям, изложенным в ГОСТ 6133-99. В нем указаны 10 номинальных размеров деталей и допустимые отклонения от названных параметров. Есть еще ГОСТ 33126-2014, в котором габариты изделий не регламентированы, зато указаны предельные отклонения от принятых значений.

Жесткость требований, предъявляемых к принимаемой партии, удобно проследить по предложенной вашему вниманию таблице №1.

Таблица 1. Предельные отклонения линейных размеров блоков

Наименование показателя Значение
Рядовые блоки Лицевые блоки
Длина и ширина, мм +-3 +-3
Высота, мм +-4 +-3
Толщина наружных стенок пустотелых блоков, мм 3 3
Отклонение ребер от прямолинейности и граней от плоскостности, мм 3 2
Отклонение боковых и торцевых граней от перпендикулярности, мм 2 2
Наибольший размер раковины, мм 4 4
Высота местного наплыва или глубина впадины, мм 2 2
Глубина скола керамзитобетона на ребре, мм 5 5
Суммарная длина сколов керамзитобетона на 1 м длины ребер, мм 50 25
Число отбитостей и притупленностей углов глубиной до 20 мм, шт. 2 1
Примечание – Впадины на гранулообразной, колотой и другой рельефной поверхности не являются дефектом.

Какие факторы могут оказать влияние на отклонение от размера

Даже в условиях отлаженного производственного процесса возможно отклонение габаритов готовой продукции от предписанных нормативной документацией размеров. Типичными факторами, влияющими на появление брака, являются:

1. Физический износ стенок матрицы, лотков, прессового оборудования. Свежая керамзитобетонная смесь обладает высокими абразивными свойствами. Даже качественная сталь при контакте с ней за 1-2 года может истираться на 3-4 мм, что неизменно сказывается на увеличении габаритов готового изделия. Использование фанеры приводит к еще более быстрому нарушению геометрии форм. Иногда под регулярным воздействием гидравлического пресса происходит продавливание виброплощадки.

Форма для керамзитобетонных блоков

Форма для керамзитобетонных блоков.

2. Неоправданное вмешательство в проектную конструкцию матрицы. Часть производителей, стремясь облегчить свою продукцию, увеличивает толщину пустотообразователей. Рост доли пустот кроме нарушения геометрии приводит еще и к заметному ухудшению прочностных характеристик таких блоков.

Форма для пустотелых керамзитобетонных блоков

Форма для пустотелых керамзитобетонных блоков.

Размеры керамзитобетонных блоков различных видов

В зависимости от соотношения компонентов, используемых при изготовлении керамзитобетонных блоков, получаются готовые изделия с большим разбросом основных технических характеристик. Это в первую очередь сказывается на области их применения. По этому показателю различают стеновые и перегородочные блоки. К каждому типу предъявляются свои требования.

Стеновые керамзитобетонные блоки

Керамзитобетонные изделия этого типа применяют при кладке несущих внутренних и наружных стен. Они должны выдерживать статические нагрузки трех этажей, поэтому при контрольных испытаниях предъявляются повышенные требования к их прочностным характеристикам.

Выпускаются такие блоки нескольких видов:

Полнотелый

Полнотелый.

Четырехщелевой

Четырехщелевой.

Многощелевой

Многощелевой.

Двухпустотный

Двухпустотный.

Трехпустотный

Трехпустотный.

Восьмищелевой

Восьмищелевой.

Крупногабаритный

Крупногабаритный.

Вентилируемый

Вентилируемый.

Их геометрические размеры отображены в таблице №2.

Таблица 2. Габариты стеновых блоков по ГОСТ

Читайте также:
Покраска газовой и электроплиты дома
Номер Длина Ширина Высота
1 288 288 138
2 288 138 138
3 390 190 188
4 290 190 188
5 288 190 188
6 190 190 188
7 90 190 188

Перегородочные керамзитобетонные блоки

Перегородочные блоки предназначены для кладки ненесущих стен и перегородок. Иногда их применяют для наращивания толщины наружных конструкций, что благоприятно отражается на теплоизоляционных свойствах. Такие изделия легче стеновых, лучше сохраняют тепло и поглощают звуки. Их прочность должна быть достаточной для поддержания оборудования, расположенного внутри здания.

Основные их виды:

Перегородочный полнотелый

Полнотелый.

Перегородочный двухщелевой

Двухщелевой.

Перегородочный трехщелевой

Трехщелевой.

Стандартные размеры перегородочных блоков собраны в таблице №3.

Таблица 3. Габариты блоков для внутренних перегородок по ГОСТ

Номер Длина Ширина Высота
8 590 90 188
9 390 90 138
10 190 90 188

Стандарт не запрещает выпускать по согласованию изготовителя и потребителя керамзитобетонные блоки любой формы и размера.

Среди штучных изделий для перегородок наибольшей популярностью пользуются детали 390х90х188 и 390х120х188 мм.

Для стеновых блоков универсальным считается размер 390х190х188 мм, но стали пользоваться спросом и детали 300х190х188 мм. В тех случаях, когда необходимо строить максимально быстро, часто применяют крупноформатные изделия 400х200х200 или 400х400х190 мм.

Нестандартные размеры керамзитобетонных блоков

В тех случаях, когда завод-изготовитель собирается выпускать строительные блоки из смеси керамзита с бетоном, размеры которых не соответствуют ГОСТ, разрабатываются и согласовываются технические условия (ТУ). Тогда предприятие само отвечает за нормативные требования к такой продукции. Именно таким путем пошли производители крупногабаритных изделий.

Строительные элементы для ручной кладки большого размера должны иметь минимальный удельный вес. В варианте с крупногабаритными керамзитобетонными блоками этого достигают снижением количества песка, загружаемого в исходную смесь. Такая деталь не может похвастать особой прочностью, зато обладает отличными теплоизоляционными свойствами. Несмотря на небольшую плотность, работать с таким материалом все равно не просто. Некоторые изделия весят до 130 кг.

Крупноформатный керамзитобетонный блок

Крупноформатный керамзитобетонный блок.

На рынке стройматериалов можно встретить нестандартные керамзитобетонные блоки следующих размеров:

  • 1200х400х400 мм;
  • 600х300х200 мм;
  • 400х400х200 мм;
  • 400х200х200 мм.

Поиск оригинальных решений не ограничивается расширением ассортимента только за счет изменения габаритных размеров. Интересным решением стал выпуск блоков и панелей с готовыми каналами для скрытой прокладки инженерных коммуникаций.

Сколько керамзитобетонных блоков в 1 м 3 , 1 м 2 кладки и в поддоне

Выполняя предварительные расчеты перед началом строительства или принимая партию завезенного на стройплощадку материала, важно знать, сколько керамзитобетонных блоков помещается в единице объема или на паллете той или иной конструкции. Из-за большого разброса геометрических размеров керамзитобетонных блоков нельзя дать универсальный ответ для подобной задачи, зато можно объяснить на конкретных примерах алгоритм ее решения.

Сколько керамзитобетонных блоков в 1 м 3

Рассмотрим вариант со стандартными блоками размером 390х190х188 мм.

Объем одной детали составляет:

0,39 х 0,19 х 0,188 = 0,01393 м 3 .

В кубическом метре складируемых деталей их окажется:

1/0,01393 = 72 штуки.

В инженерных расчетах важно знать, сколько керамзитобетонных блоков помещается в кубическом метре кладки. В этом случае к габаритам единичной детали добавляют толщину шва. Примем, что каждое такое изделие вместе с окружающим его раствором будет иметь размеры 400х200х200 мм, и выполним те же действия. Так мы получим результат 62,5 блока на каждый кубометр стены.

Несложные расчеты по данному алгоритму дадут нам ответы для блоков других популярных размеров:

  • для перегородочных блоков размером 390х120х188 мм 112,5 штук в кубометре без раствора и 104 штуки в кубометре кладки;
  • для перегородочных блоков размером 390х90х188 мм 150 штук в уложенном насухо кубическом метре и 139 штук в кубометре кладки.

Сколько керамзитобетонных блоков в 1 м 2 кладки

Кладка из керамзитобетонных блоков

Кладка из керамзитобетонных блоков.

Иногда полезно знать, сколько деталей пойдет на кладку стены известной толщины и площади. Зная количество блоков на каждом квадратном метре несложно вычислить искомый результат.

Для блоков 390х190х188 мм при кладке в полблока (толщина стены 20 см) получим площадь одного блока с учетом швов:

0,4 х 0,2 = 0,08 м 2 .

Тогда в каждом квадратном метре их будет:

1/0,08 = 12,5 штуки.

Для стен с удвоенной толщиной (40 см) расход блоков окажется вдвое больше. Потребуется 25 штук на квадратный метр кладки.

Читайте также:
Светодиодная лента 15 метров

Сколько керамзитобетонных блоков в поддоне

Керамзитобетонные блоки на поддоне

Керамзитобетонные блоки на поддоне.

Принимая материал, поступающий в поддонах, удобно вести учет, когда знаешь количество блоков в каждом из них. Это число зависит от размеров тары, габаритов и веса каждой детали. Подсчет ведут по количеству элементов, уложенных в один горизонтальный слой, умножая их на количество слоев.

На европоддоны обычно помещается 84 стандартных стеновых блоков, на финские поддоны – 105 штук. На универсальные деревянные паллеты обычно грузят по 120 штук перегородочных блоков толщиной 12 см и по 168 штук толщиной 9 см.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Размеры блока из керамзитобетона

Среди множества строительных материалов, применяемых для возведения стен зданий, пользуются популярностью изделия, изготовленные из керамзитонаполненного бетона. Они отличаются высокими эксплуатационными характеристиками, успешно конкурируют с ячеистыми бетонами и традиционным кирпичом. Благодаря применению керамзитоблоков, содержащих крупнофракционный керамзитный наполнитель, снижается стоимость строительства и уменьшается масса строительных конструкций.

Для обеспечения длительного ресурса эксплуатации и надежной теплоизоляции строений необходимо знать размеры керамзитобетонных блоков, владеть информацией об их разновидностях, изучить технические характеристики, проанализировать достоинства и недостатки строительного материала, а также прислушаться к отзывам профессиональных строителей. Остановимся на этом комплексе вопросов.

Блок из керамзитобетона полнотелый, размеры которого стандарты, используется при строительстве стен всех видов зданий и сооружений повышенной прочности

Керамзитобетонный блок пустотелый с 4-мя щелями используется при строительстве стен домов, гаражей и других построек

Основные виды и размеры керамзитоблока

Предприятия-изготовители керамзитонаполненных бетонных изделий производят следующие виды керамзитоблоков, отличающиеся формой:

  • цельные, представляющие полнотелый блок. Применяются в условиях повышенных нагрузок. Например, при возведении цокольной части здания или при строительстве капитальных стен;
  • полые, имеющие пустоты. Использование пустотелых блоков при возведении стен позволяет снизить массу конструкции и, соответственно, нагрузку на фундамент.

Керамзитные блоки классифицируются также по функциональному назначению. Изделия делятся на следующие виды:

  • теплоизоляционные, плотностью 0,35–0,6 т/м3. Используются с целью утепления возводимых строений;
  • конструктивные, плотностью 1,4–1,8 т/м3. Позволяют осуществлять строительство капитальных конструкций зданий и нагруженных инженерных строений, таких как эстакады и мосты;
  • теплоизоляционно-конструктивные, плотностью 0,6–1,4 т/м3. Применяются при возведении внутренних стен и перегородок, обеспечивая одновременно высокий запас прочности и комфортный тепловой режим.

За счет наличия воздушных камер в блоках повышаются их теплозащитные характеристики

По своим физико-техническим параметрам и назначению керамзитобетоны бывают: конструкционными,конструкционно-теплоизоляционными,теплоизоляционными

В зависимости от особенностей применения изделия делятся на разновидности:

  1. Стеновые. Востребованы при возведении наружных и внутренних стен, воспринимающих значительные нагрузки.
  2. Перегородочные. Используются для строительства находящихся внутри помещения перегородок.

В общей классификации отдельную нишу занимают блоки керамзитобетонные с облицовкой, отличающиеся повышенными декоративными свойствами.

Блоки с облицовкой в зависимости от степени декоративности условно разделяются на следующие категории:

  • цветные изделия. Не нуждаются в дополнительной отделке, так как в керамзитобетонный массив введены разноцветные пигменты кирпичного, желтоватого, синего, зеленого и других оттенков. Использование окрашенного керамзитобетона позволяет исключить операции по штукатурке стен, а также декоративную отделку плиткой или «вагонкой»;
  • материал с декоративной текстурой. Блоки с облицовкой имитируют древесину, натуральный камень, «вагонку» или текстурную штукатурку. Главным преимуществом является широкая гамма цветовых решений, разнообразие текстур, позволяющие реализовать оригинальные дизайнерские решения.

Важный параметр — размер керамзитоблока. Стандарт регламентирует габариты изделий.

Широкая цветовая гамма и разнообразная фактура этого материала позволяет широко применять его в возведении ограждающих сооружений и различных архитектурно – декоративных элементов

Возможность выкладки несущих стен без дополнительных облицовочных работ

Широко применяется продукция со следующими размерами:

  • стеновые изделия габаритом 18,8х19х39 см;
  • перегородочные элементы размером 18,8х9х39 см.

В зависимости от особенности кладки стен на базе продукции из керамзитного наполнителя применяются изделия различных размеров.

Габариты составляют:

  • длина – 9; 19; 28,8; 29; 39 см;
  • ширина – 13,8; 19; 28,8 см;
  • высота – 13,8; 18,8 см.

Блоки для строительства перегородок при постоянной ширине, равной 9 см, и высоте, составляющей 18,8 см, отличаются длиной, составляющей 19, 39, 59 см.

Технические характеристики и свойства керамзитоблоков

Государственными стандартами и техническими условиями регламентированы следующие технические характеристики применяемых в строительстве керамзитоблоков:

  • масса. В зависимости от вида блока она может изменяться от 8 кг для полой перегородки до 26 кг для цельного изделия;
  • плотность. Определяется крупностью керамзитного наполнителя. Изменяется в диапазоне от 350 до 1800 кг/м3;

Его размеры намного крупнее обычного кирпича, что весьма упрощает и ускоряет возведение стен и перегородок, экономит объем раствора при кладке

Габариты этого стройматериала идеально подходят для скоростного строительства

  • прочность. Строительный материал в зависимости от функционального назначения способен воспринимать нагрузку 35–500 кг/см2;
  • теплопроводность. Величина коэффициента теплопроводности прямо пропорциональна плотности керамзитобетонного массива, составляет 0,18–0,9 Вт/(м·K).

Эксплуатационные свойства керамзитоблоков связаны с крупностью керамзитной фракции, ее содержанием в общем массиве. С возрастанием концентрации керамзита снижается степень теплопроводности и прочность.

К главным свойствам, наряду с прочностью и теплопроводностью, также относятся:

  • морозостойкость. Характеристика зависит от пористости массива, возрастает при снижении размеров пор. Изделия сохраняют целостность при глубоком замораживании с последующим оттаиванием, способны воспринимать от 15 до 500 циклов;
  • незначительная усадка при кладке. На каждый метр кладки керамзитоблоков величина усадки составляет до 0,5 мм, что соответствует значению для тяжелых видов бетона;
  • водопоглощение. Наполненный керамзитом бетон способен впитывать до 10% влаги от общей массы изделия. Введение специальных пластификаторов позволяет снизить коэффициент водопоглощения;
  • паропроницаемость. Увеличение объема пустот облегчает проницаемость керамзитоблоков паром. Изделия конструктивного назначения характеризуются минимальной паропроницаемостью, а теплоизоляционные – максимальной;
  • огнестойкость. Керамзитобетон устойчив к воздействию открытого огня и повышенной температуры. Материал на протяжении 3 часов способен сохранять целостность при возрастании температуры до 1000 градусов Цельсия;
Читайте также:
Ножки для ванны: как установить ножки для стальной ванны

Достаточно часто его применяют и как утеплитель

Он часто используется при возведении несущих стен наружного типа

  • звукоизоляция. Звукоизоляционные характеристики возрастают при увеличении размеров пор. Керамзитобетон снижает проникновение посторонних шумов в помещении, обеспечивая степень звукоизоляции до 50 дБ.

Особенности конструкции, повышенные эксплуатационные характеристики позволяют применять керамзитные блоки для возведения зданий высотой до 12 этажей.

Керамзитоблоки – плюсы и минусы

Рассматривая керамзитобетонные блоки, минусы и плюсы популярного строительного материала необходимо детально охарактеризовать.

К достоинствам относятся:

  • Экологическая чистота. Изделия производятся на основе натуральных ингредиентов, обеспечивающих соответствие продукции требованиям санитарных норм.
  • Теплопроводность. Здания, возведенные на основе изделий из керамзитонаполненного бетона, отличаются комфортной температурой помещений.
  • Пониженная плотность. Благодаря уменьшенному удельному весу облегчается транспортировка и кладка, а также снижается нагрузка на основание здания.

Непереносимость динамических и ударных нагрузок

Высокие абразивные качества препятствуют простоте обработке: модули плохо режутся, пилятся, при этом образуют неровные сколы, трещины

  • Увеличенные габариты при небольшой массе. Кладка объемных и легких блоков сокращает продолжительность строительных мероприятий, снижает потребность в рабочей силе.
  • Повышенная прочность. Материал характеризуется способностью противодействовать изгибающим нагрузкам, что значительно снижает вероятность растрескивания стен.
  • Приемлемая цена. Снижение уровня расходов на возведение керамзитобетонных строений способствует росту популярности строительного материала.

Наряду с положительными сторонами, материал обладает рядом недостатков.

К слабым сторонам относятся:

  • отклонения габаритов керамзитоблоков. Необходимость доводки геометрии усложняет процесс возведения стен, затрудняет применение материала, произведенного разными изготовителями;
  • восприимчивость к ударному воздействию, динамическим нагрузкам. Вибрация при транспортировке, а также знакопеременные усилия при резке способны нарушить целостность керамзитоблоков.

Керамзитовые блоки – отзывы

Строители отмечают следующие особенности материала:

  • стойкость к воздействию химических реагентов;
  • устойчивость к колебаниям температуры;
  • воздухопроницаемость керамзитобетонного массива;
  • повышенные теплоизоляционные характеристики;
  • уменьшенная потребность в связующем растворе;
  • увеличенная скорость монтажа стен.

Специалисты отмечают также следующие моменты:

  • снижение до 40% затрат на возведение керамзитобетонных строений по сравнению с традиционным кирпичом;
  • возможность размещения в теле блоков арматурного каркаса, повышающего несущую способность конструкции.

Выводы

Благодаря комплексу достоинств постепенно растет применение керамзитобетона при возведении зданий. Отдавая предпочтение керамзитобетону, следует изучить технические характеристики, свойства материала, а также определить размеры изделий для строительства. Отзывы специалистов позволят принять правильное решение.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Керамзитные блоки: характеристики, размер, плюсы и минусы

Керамзитобетонные блоки с пазами

Керамзитобетонные блоки относятся к классу лёгких бетонов. Востребованы при строительстве различных объектов и сооружений. Являются отличной альтернативой кирпичу, так как позволяют быстрее выкладывать стены за счёт размеров, создают меньшую нагрузку на фундамент, пожаростойкие, обладают лучшими теплоизоляционными свойствами, в составе нет токсичных материалов.

Основные характеристики

Блоки из керамзитобетона имеют форму прямоугольного параллелепипеда. Может изготавливаться с плоскими торцевыми стенками, а также с наличием пазов либо шпунтов с гребнями. Углы торцов могут быть обычными прямыми или скруглёнными. Опорные поверхности для кладки рядов имеют плоскую форму или с продольными пазами, находящимися от краёв плоскости на расстоянии более 2 см.

Читайте также:
Обзор настенных двухконтурных газовых котлов. Корея

В качестве сырья для производства используют песок, цемент, воду и керамзит. Все ингредиенты смешиваются до однородного раствора, распределяют по формам, и оставляют сохнуть естественным способом в течение 28 суток при определённых условиях. Существует 2 способа повышения прочности и увеличение скорости производства керамзитоблоков:

  • Автоклавный, проводится обработка паром под определённым давлением.
  • Вибропрессование, формы укладываются на вибрационную установку, на которой устраняются все внутренние дефекты раствора, одновременно их подвергают воздействию пресса для повышения плотности.

За счёт высокой гигроскопичности керамзита обеспечить оптимальные условия для застывания достаточно сложно. Для этого требуется постоянно поддерживать расчётный уровень влажности блоков, чтобы бетон смог набрать прочность. Если технические требования застывания не соблюдать, то будет наблюдаться хрупкость керамзитобетона, и он не выдержит расчётных нагрузок.

Виды блоков по конструкции

Керамзитобетонные блоки по видам конструкции подразделяются на следующие типы:

  1. Полнотелые. Обладают большой прочностью, предназначены для кладки несущих конструкций. Используются при строительстве одно- и многоэтажных зданий.
  2. Пустотелые. Производятся с определённым количеством равномерно распределённых пустот внутри материала. По прочности уступают полнотелым, но превосходят по тепло- и звукоизоляционным характеристикам, предназначены для строительства малоэтажных зданий. Имеют особенность при укладке: пустоты должны ложиться на цементно-песчаный раствор.

Классификация блоков по назначению

По назначению керамзитобетонные блоки бывают:

  1. Стеновые, применяются для строительства несущих и ограждающих конструкциях зданий и сооружений;
  2. Перегородочные, используются только при возведении между помещениями перегородок, не выполняющих несущие функции для всего здания, за исключением малоэтажных объектов;
  3. Вентиляционные, применяют для кладки вентканалов;
  4. Облицовочные, применяются для наружной отделки стен, отличаются от других типов высокими изоляционными свойствами, точным соблюдением геометрии, отсутствием мелких дефектов, оптимальными декоративными характеристиками.

Виды керамзитобетонных блоков по назначению

Пример, как влияет на характеристики керамзитоблока размером 39х19х18,8 см, количество пустот, таблица параметров.

Свойства Блок с 2-мя пустотами С 4-мя щелями С 8-ю щелями Полнотелый
Коэффициент теплопроводности, Вт/м•К 0,35 0,35 0,35 0,3
Марка прочности M50 M50 М75 М100
Плотность, кг/м3 1050 1050 1150 1150
Класс морозостойкости F50 F50 F50 F50

Размер керамзитобетонных блоков (таблицы)

В зависимости от производителя керамзитные блоки могут иметь разный размер. Приведем 2 таблицы самым популярных.

Таблица стандартных размеров керамзитоблоков

Номинальный размер согласно ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые».

Назначение Длина, см Ширина, см Высота, см
Стеновые 39 19 18,8
28,8 28,8 13,8
28,8 13,8 13,8
28,8 19 18,8
19 19 18,8
9 19 18,8
Перегородочные 59 9 18,8
39 9 18,8
19 9 18,8
Таблица размера керамзитобетонных блоков «ТермоКомфорт»
Вид керамзитоблока Длина, мм Ширина, мм Высота, мм
Стеновой щелевого типа 340 400 240
490 300 240
490 200 240
Стеновой полнотелого типа 490 300 185
490 250 185
490 200 185
Перегородочный 490 100 240
Для перемычек 225 300 (200) 240 (180)
225 200 (100) 240 (180)
Вентиляционный одноканальный 400 (320) 400 (320) 240
Вентиляционный двухканальный 400 (140) 300 (220) 240

Свойства керамзитобетонных блоков

Основными являются прочностные характеристики блоков, позволяющие подобрать их под конструкцию или объект и гарантировать соответствие параметров проектной документации. Прочность полностью зависит от плотности материала, а также определяет тепло- и звукоизоляционные свойства.

Плотность находится в диапазоне 500-1800 кг/м 3 , а вес составляет 10-30 кг соответственно, зависит от типа блоков. Коэффициент прочности изменяется в пределах 3,5-20 и согласно ГОСТ 6133-99 сохраняется в процессе эксплуатации в течение минимум 6 десятков лет.

По морозостойкости блоки подразделяют на классы: F200, F150, F125, F100, F75, F50, F35, F25, F15. Цифры в маркировке определяют минимальное количество циклов заморозки/разморозки, при которых гарантированно сохраняются все свойства керамзитоблока.

Класс пожаростойкости керамзитобетонного блока А1 (негорючий). Это означает, что он может выдерживать контакт с огнём в течение интервала времени от 7 до 10 часов, не воспламеняясь и не теряя характеристик.

Преимущества керамзитоблоков

Выделяют следующие плюсы керамзитобетонных блоков:

  • небольшой вес, по сравнению с силикатным или красным кирпичом, позволяющий возводить объекты со снижением затрат на фундамент примерно до 30%;
  • высокий уровень тепло- и звукоизоляции, по сравнению с другими материалами на основе бетона, следовательно, затраты на изоляцию существенно снизятся;
  • отсутствие в составе токсичных компонент, за счёт чего можно строить здания любого назначения, опасности для здоровья людей или вреда для окружающей среды нет;
  • минимальный срок службы составляет 50 лет, в зависимости от климатических условий и нагрузок;
  • обеспечивают натуральный воздухообмен благодаря регулированию количества влаги присутствующим в материале керамзитом;
  • огнестойкость, обеспечивающая высокий уровень пожаростойкости возводимых объектов;
  • высокая скорость кладки, по сравнению с кирпичом, за счёт размеров, простоты обработки режущим инструментом и относительно небольшой массы;
  • стойкость к химически-активным веществам, биологическим микроорганизмам, грибку, плесени.
Читайте также:
Снос стен в квартире разрешение куда обращаться

Выгоды строительства зданий из керамзитобетонных блоков

При строительстве зданий керамзитобетон, по сравнению с другими материалами, имеет ряд преимуществ:

  • при производстве не используется известь, поэтому укладываемый стальной армопояс не подвержен коррозионным процессам;
  • стены не дают усадки;
  • допускается использование обычного цементно-песчаного раствора для формирования стыковочных швов;
  • уровень звукоизоляции составляет 49-54 дБ для межкомнатных перегородок, а для внешних стен 47-55 дБ (зависит от плотности и размера блока);
  • допускается отделка любыми стройматериалами, включая натуральные;
  • небольшой расход раствора на кладку, по сравнению с кирпичами.

Сравнение с другими типами материалов

Таблица сравнение характеристик керамзитобетонных блоков с другими строительными материалами для возведения стен.

Материал Плотность, кг/м3 Теплопроводность, Вт/м•К Морозостойкость, кол-во циклов
Керамзитобетон 700-1500 0,15-0,45 15-200
Пенобетон 450-900 0,10-0,40 25-50
Кирпич 1000-2000 0,30-0,80 50-200
Газосиликат 200-600 0,10-0,30 10-30
Опилкобетон 500-900 0,20-0,30 25-100
Керамоблоки 600-800 0,20-0,50 20-50
Дерево 400-700 0,09-0,18 35-100
SIP панели 30-50 0,03-0,09 20-50

Основные недостатки

К минусам керамзитобетонных блоков, можно отнести следующие характеристики:

  • необходимость использования облицовочных материалов;
  • хрупкость, требующая аккуратности при транспортировке, укладке и обработке;
  • невозможность строительства объектов в регионах с повышенным уровнем влажности, так как за счёт пористости и колебаний температуры керамзитоблок разрушится ранее предполагаемого срока эксплуатации, либо потребуется обеспечить высокий уровень гидроизоляции;
  • запрещено блоки применять для закладки монолитного фундамента;
  • появление мостиков холода в стыковочных швах, требует применения блоков с точным соблюдением геометрии и высококачественных цементно-песчаных растворов;
  • здания должны обязательно отапливаться в холодный период года, чтобы не допустить промерзания.

Как снизить влияние негативных факторов?

Если негативные факторы являются критичными, то отказываться от выбора в пользу керамзитобетона для строительства объектов не стоит. Существуют несколько методов снижения их влияния:

  • при необходимости установки гидро- и теплоизоляционных материалов следует формировать вентилируемые фасады, которые обеспечат достаточный воздухообмен и предотвратят скопление влаги внутри керамзитоблока, соответственно, вероятность промерзания будет минимизирована;
  • при строительстве зданий от 2-х этажей и выше обязательно нужна обвязка стен, а также укладка армирующей металлической сетки через каждые 3-4 ряда;
  • одноэтажный объект можно строить в половину ширины, но с утеплением, таким образом расходы на строительство снизятся на 30-40%.

Типичные решения по возведению объектов из керамзитобетонных блоков для средней полосы

При возведении различных зданий важно соблюдать технологии строительства, позволяющие обеспечить не только сохранение свойств материалов, но и обеспечить длительный срок эксплуатации объектов. Типичные решения для средней полосы:

  1. Стены толщиной 30 см, обшитые утеплителем. Для этих целей потребуются блок размером 49х30х24 см. Внутри помещения отделать гипсокартоном или оштукатурить, снаружи утеплить минеральной ватой или пенопластом толщиной 10 см.
  2. Стены толщиной 40 см, с укладкой теплоизоляционных материалов толщиной 5 см. Понадобится использование керамзитоблок размером 39х19х20 см или 34х40х24 см, утеплитель – минвата или пенополистирол.
  3. Блоки стеновые многощелевые толщиной 50 см без обшивки утеплителем. Размеры придётся подбирать с длиной 50 см для кладки в ряд или 25 см и укладки в 2 ряда. Схему укладки придётся подбирать самостоятельно, удобной считается кладка керамзитоблоков с перевязкой.

Строительство зданий из керамзитобетонных блоков выгодно за счёт высокой скорости возведения, изоляционных свойств, небольшой массы и прочностных характеристик. Керамзитовые блоки практически не подвержен негативным воздействиям внешней среды, минимальный срок службы составляет 50 лет.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: