Размер керамзитобетонного блока: сколько весит керамзитный

Размер керамзитобетонного блока: сколько весит керамзитный

На вес керамзитобетонного блока напрямую влияет его состав. По сути, это стеновой материал, который относится к легким бетонам. Структурно он представляет собой вспененную обожженную глину в виде небольших шариков керамзита, а также воду и цемент. Количество последнего компонента в составе блока определяет прочность и вес конечного изделия. Интересно заметить, что между прочностью и теплопроводностью блока существует прямая зависимость – с возрастанием крепости стен их холодность увеличивается.

Прочность блока

  • 6 частей керамзита
  • 3 части песка
  • 1 часть цемента
  • 1 часть воды

Вес керамзитобетонного блока зависит и от количества пустот. Не всегда можно заранее понять вес до приобретения материала, поэтому были разработаны специальные таблицы производителей, которыми можно руководствоваться в выборе материала.

Двухпустотный;СКЦ-1Р;14,7;390×190×188 Двухпустотный;СКЦ-1Л;17,5;390×190×188 Семищелевой;СКЦ-1РГ 01/01С;12,2;390×190×188 Семищелевой;СКЦ-1РГ;16,8;390×190×188 Перегородочный;СКЦ-3Р 01/01С;5,1;390×90×188 Перегородочный;СКЦ-3Р;9,7;390×90×188 Перегородочный;СКЦ-3Р-80 01/01C;5,1;390×80×188 Перегородочный;СКЦ-3Р-80;8,4;390×80×188 Рядовой гладкий;СКЦ-14Р 01/01C;7;390×188×140, 390×196×140 Рядовой гладкий;СКЦ-14Р;10,9;390×188×140, 390×196×140 Столбовой 4-пустотный (серый);СКЦ-1С;34,3;390×390×188 Полнотелый;СКЦ-1ПРП 01/01С;16,9;390×190×188 Полнотелый;СКЦ-1ПРП;26;390×190×188 Полнотелый;СКЦ-25Р;9,9;250×188×120 Полнотелый;СКЦ-25Л;12,8;250×188×120

Определяем качество блоков по их весу

Как выбрать качественный материал по приемлемой цене? Как не удивительно, но по весу керамзитобетонного блока можно определить его качество. Однако давайте сначала рассмотрим свойства материала в целом и почему на рынке так много недорогих предложений.

Самым очевидным объяснением служит то, что ряд производителей не используют специального оборудования и качественных исходных веществ – это позволяет им снизить затраты на производство и предложить лучшую цену на товар. При этом такие изделия тоже называются керамзитобетонными блоками, однако не стоит говорить, что они вряд ли будут иметь те же уникальные свойства. А именно:

  • Прочность на сжатие. Обычно она находится в диапазоне от 50 до 150 кг на кв. см².
  • Устойчивость к морозам чаще всего 50 циклов (один цикл в условия средней полосы нашей страны равен одному году). После исчерпания гарантийной морозостойкости, прочность блоков понижается примерно на 10%.
  • Проводимость тепла. Это значение определяется от 0.15 до 0.45 Вт/м˚С (то количество тепла, которое уходит через стену площадью в один квадратный метр, когда перепад температур составляет 1 градус).
  • Осадка 0 процентов мм/м. То есть та величина, на которую блок уменьшается в размерах после окончания строительства.

Так каким должен быть вес керамзитобетонного блока и его плотность? Считается, что чем легче материал, тем он прочнее, но зато выше тепловые свойства. Керамзитобетонный блок обычных габаритов (390 на 190 на 188 мм) должен быть легким. На это напрямую влияет его состав и технология производства. Большой вес указывает, к примеру, на некачественный керамзит, смешанный с кирпичной крошкой или отсевом. Часто это связано с избытком цемента, поскольку отсев впитывает влагу, а это дает меньшую прочность изделия. Дом из такого материала будет холодным и не слишком прочным.

Давайте подробнее рассмотрим полнотелое изделие размерами 390 на 190 на 188 мм. Вес его бывает в диапазоне между 16 и 24 кг. Блок «теплее» будет где-то в 16-18 кг, с прочностью на сжатие около М50. Блок «холоднее» и прочнее весом около 20–24 кг, с прочностью М75-М100.

Отсюда, средняя плотность блока полнотелой структуры должна быть примерно 1000 кг на кубометр. Тяжёлые имеют 1500 кг на кубометр.

Керамзитобетонные блоки: состав, виды и характеристики, достоинства материала

Керамзитобетонные блоки — это строительные изделия из легких пористых бетонов, приготовленных на основе смеси керамзитового гравия, вяжущих и активных химических добавок, песка и воды.

Блок

Несущие стены, возведенные из этого материала, отличаются высокой технико-экономической эффективностью, теплоизоляционными свойствами и долговечностью.

Керамзитные блоки: преимущества и нюансы

Несущие конструкции дома, перегородки по своим техническим характеристикам в несколько раз превышают эксплуатационные свойства тяжелых бетонов. Использование пустотелых стеновых блоков позволяет снизить теплопотери здания более чем на 70%.

Применение керамзитобетона, в сравнении с традиционными пористыми изделиями, дает следующие преимущества:

  1. Для выполнения равнозначного объема кладки требуется в 2 раза меньше цементного раствора.
  2. Скорость возведения конструкций увеличивается в 4 раза.
  3. Общую массу материалов (на 1 кв. м) удается снизить в 1,5 раза.
  4. Хорошая паропроницаемость.
  5. Термостойкость.
  6. По биологическим и химическим требованиям безопасен.
  7. Высокий показатель морозостойкости.
  8. Доступная цена.
  9. Долговечность.

Виды и характеристика

В качестве вяжущего вещества для изготовления блоков применяют общестроительный и белый цемент. В роли основного заполнителя выступает керамзитовый гравий.

В зависимости от доступности природных и искусственных ресурсов в качестве мелких наполнителей могут использовать следующие материалы:

  • кварцевый песок;
  • зола уноса;
  • тонкомолотые шлаки цветной и черной металлургии;
  • пористые мелкие наполнители из вулканических горных пород;
  • перлитовый вспученный отсев.
Читайте также:
Погружной насос для скважин: основные виды, монтаж оборудования, выбор автоматики для насоса

Состав керамзитобетона, используемого для производства строительных изделий, должен соответствовать нормам ГОСТ 25820.

виды блоков

В зависимости от назначения и области применения блоки подразделяют на следующие виды:

  1. Полнотелые и пустотелые, служащие для кладки несущих конструкций и перегородок.
  2. Лицевые гладкие изделия — предназначены для оформления фасадов жилых и общественных зданий.
  3. Цветные блоки с внешней гранью различных оттенков.
  4. Декоративные облицовочные материалы. Одна сторона у таких изделий представлена рифленой или колотой фактурой (рваный камень, шуба и др.).

Цветные покрытия

Керамзитобетонный блок с цветной лицевой поверхностью изготавливают способом полусухого вибропрессования.

Для придания изделиям заданного колера используют белый цемент и различные красящие пигменты.

Виды блоков

Материал применяется для кладки несущих конструкций зданий, для устройства декоративных ограждений и др.

Помимо штучных изделий, промышленностью выпускается цветной керамзитовый гравий, который широко используется в благоустройстве территорий для посыпки дорожек, оформления газонов и цветочных композиций.

Он не только способствует визуальному восприятию декора, но и защищает архитектурные формы от образования на их поверхности мхов, грибка, плесени.

С декоративным покрытием

Декоративные изделия обладают теми же характеристиками, что и стандартные блоки.

керамзитобетонные блоки с облицовкой

Отличие может заключаться в небольшом превышении ширины материала, т. к. структура продукта представляет собой сложную конструкцию:

  • керамзитобетон;
  • слой утеплителя из пенополистирола;
  • декоративная накладка из печатного бетона, имитирующая структуру природного камня.

В зависимости от выбора застройщика фактурное покрытие может представлять собой рельефную штукатурку, сколотый камень, кирпичную кладку, текстуру мрамора или гранита. Наличие декоративного покрытия не уменьшает несущую способность материала. Структура строительных изделий допускает возведение жилых зданий высотой до 4 этажей.

Достоинства материала

Применению керамзитобетона в строительстве зданий способствуют его высокие физико-механические свойства. Материал плотностью 350-600 кг/м³ используют для производства ограждающих элементов в монолитном, каркасном и панельном домостроении с высокими теплозащитными свойствами.

Керамзитобетонные изделия со значением плотности 650-850 кг/м³ применяются в строительстве многоэтажных зданий

. Возведение сооружений из материалов с такими характеристиками позволяет убавить толщину стен без снижения прочности несущих конструкций.

Теплоизоляция

Изделия из керамзитобетона обладают хорошими теплоизоляционными параметрами благодаря низкому значению теплопроводности.

Размеры блоков

Данный показатель материала зависит от плотности и гранулометрического состава:

  • теплоизоляционные блоки (0,35-0,60 г/см³) имеют теплопроводность 0,10-0,26 Вт/(м°С);
  • конструкционно-теплоизоляционные (0,70-1,20 г/см³) — 0,20-0,50 Вт/(м°С);
  • конструктивные (1,40-1,80 г/см³) — 0,55-0,90 Вт/(м°С).

Коэффициент теплопроводности керамзитобетона отвечает за возможность сохранения постоянной температуры внутри помещений. Чем выше это значение, тем быстрее здание будет накапливать или отдавать тепло.

Долговечность

Опыт строительства зданий с применением изделий из высокопрочного керамзитобетона доказал хорошие эксплуатационные качества, надежность и долговечность таких конструкций.

При точном соблюдении технологии производства срок службы сооружений может достигать 60 лет.

Показатель морозостойкости материала является одной из главных причин, влияющих на долговечность изделий. Следующим фактором, воздействующим на эксплуатационные свойства материала, считается качество заполнителей.

Свободные поры керамзитовых гранул служат резервуаром для оттесненной влаги и поступающего воздуха. И если газ в структуре бетона может служить амортизатором внутренних напряжений, то вода при любых условиях будет оказывать отрицательное воздействие на прочность конструкций.

Прочность

Значения прочности керамзитобетонных блоков зависят от марки и типа вяжущего компонента, величины фракции мелких заполнителей и силы сцепления гранул материала с растворной составляющей смеси.

Плотность компонентов бетона должна соответствовать или быть выше объема межзерновых пустот крупного заполнителя.

По прочности на сжатие изделия сортируются на марки В10-В40. Отпуск блоков в реализацию разрешается при наборе бетоном прочности, равной следующим значениям.

В теплый период:

  1. 80% — марка 100 и ниже.
  2. 50% — 150 и выше.
  1. 90% — 100 и меньше.
  2. 70% — 150 и больше.

От правильного выбора показателей прочности зависят надежность несущих конструкций, а также акустические и энергосберегающие свойства здания.

Морозостойкость

Ячеистые бетоны, приготовленные на основе качественных пористых заполнителей, отличаются высокой морозостойкостью. По данному показателю блоки делят на марки в пределах F15-F500. Такие значения действительны только для наружных систем. Для внутренних конструкций параметры не нормируются.

Читайте также:
Полимерная краска для бетона: основные виды и производители, технология нанесения на бетонные полы

При проектировании структуры керамзитобетона нужно стремиться к повышению содержания пористого крупного заполнителя в расчете на единицу объема растворной части. Такие условия обеспечат низкое водопоглощение и уменьшат относительные деформации зерновой части при отклонении температуры. Это будет способствовать повышению морозостойкости изделия.

При увеличении расхода вяжущего компонента и снижении уровня поризации (рост объемного веса) морозостойкость керамзитобетона повышается. В некоторых случаях для улучшения показателей допускается вводить в растворы воздухововлекающие добавки.

Паропроницаемость и влагостойкость

Важное свойство, которое изучают на современном этапе профессиональные строители, — это паропроницаемость. Керамзитобетон способен «дышать». Материал поглощает из воздуха излишнюю влагу и выделяет ее при чрезмерно сухом климате в помещениях. Поэтому дом, возведенный из керамзитобетонных блоков, даже без системы вентиляции, имеет автономный комфортный микроклимат.

Влагостойкость керамзитобетона составляет 5-10%. Наружный и внутренний слои материала защищают его структуру от фильтрационной влаги. Поэтому изделия отличаются высокой влагонепроницаемостью и не нуждаются в дополнительной защите.

Разные цвета

Экологичность

Керамзитобетон, в экологическом плане, считается наиболее чистым строительным материалом. На протяжении всего времени эксплуатации, даже при воздействии открытого огня, полностью отсутствуют токсичные выделения. Это объясняется самой технологией получения гранул керамзита — высокотемпературной обработкой глинистого сырья.

Наружные конструкции из керамзитобетонных блоков являются более экологически безопасными по сравнению с многослойной конструкцией из керамического кирпича.

Легкость

Изделия из пористых материалов отличаются низкой объемной массой.

Удельный вес 1 м³ керамзитобетонных блоков, в зависимости от плотности материала, равен 600-1200 г/см³, а тот же объем керамического камня — 1400-1800 г/см³.

Конструкции, изготовленные с применением пористых заполнителей, позволяют расширить пролеты и повысить этажность зданий, не увеличивая при этом нагрузку на фундаменты сооружения.

Трудоемкость и стоимость

Технология производства пористых керамзитобетонных блоков не требует присутствия в смесях мелкой фракции заполнителей, что содействует уменьшению расхода материалов в 1,3-1,5 раза. Этот факт способствует удешевлению продукции, в сравнении с другим легкими бетонами, на 12-15%.

Размер керамзитобетонного блока равняется объему кладки из 7 кирпичей. Каменщик за смену выполняет в 3 раза больший объем, чем рабочий в аналогичных условиях при кирпичной кладке. Изделия из пористых бетонов благодаря своему небольшому весу дают возможность укрупнить комплектующие элементы, что увеличивает скорость монтажа и снижает трудоемкость.

Применение штучных изделий из керамзитобетона снижает стоимость монтажных работ на 25-35%.

Шумоизоляция

Из-за присутствия в порах материала вовлеченного воздуха керамзитобетонный блок неплохо поглощает звук. Например, пористый бетон плотностью 450-600 кг/м³ имеет коэффициент, равный 0,5-0,6 ед.

Вид

Пустотные разновидности изделий выпускаются с отверстиями различной геометрической формы (25-45% от объема), что способствует дополнительному звукопоглощающему эффекту.

Химическая инертность керамзитобетона

Химическая инертность материала определяется его способностью противостоять вредным воздействиям агрессивных сред. Защита конструкций из пористых материалов начинается на этапе подбора характеристик мелких наполнителей и химического состава цемента.

Для изготовления стойких к вредным воздействиям материалов кислотность заполнителей не должна быть ниже 95-98%. Влажность — 0,5-1,0%. Такие свойства оценивают при помощи коэффициента химической стойкости, который у керамзитобетона равен 0,8.

Если возникают трудности с выбором нужных заполнителей и проектирования состава, то для защиты изделий могут использоваться модифицирующие добавки и предохраняющие покрытия.

Минусы материала

Недостатком керамзитобетона является его некоторая ограниченность применения в жилищном строительстве:

  1. Несмотря на то что его относят к надежным материалам, он не подходит для возведения фундамента. Пористая структура обладает меньшей прочностью, чем традиционный бетон.
  2. В зависимости от производителя по каким-либо причинам может быть нарушена геометрия выпускаемых изделий.
  3. Материал тяжело переносит ударные и динамические нагрузки.
  4. Из-за большой структурной плотности и повышенных абразивных свойств поверхности изделия плохо пилятся, образуя при этом неровные края и сколы.

Рекомендации

Керамзитовый гравий, применяемый для производства блоков, должен иметь следующие характеристики:

  • зерна должны быть равномерно обожжены;
  • гранулы в изломе должны представлять однородную ячеистую структуру;
  • наличие гранул с невспученной сердцевиной запрещается;
  • водопоглощение зерен материала должно быть не более 15% (по массе);
  • морозостойкость — не ниже F15.

Уменьшение расчетного веса керамзитобетона осуществляется путем снижения расхода цемента и заменой его вяжущими компонентами более высоких марок. Для увеличения подвижности и удобоукладываемости смесей допускается введение химических добавок в объеме 0,10-0,20% от массы вяжущего вещества.

Читайте также:
Обои с имитацией досок в интерьере: идеи на фото

Вид и состав керамзитобетонных стеновых блоков

Керамзитобетонные блоки пустотелые

Керамзитобетонные блоки применяются для жилищного строительства благодаря высоким теплоизоляционным качествам и демократичной стоимости. Материал используется для возведения стен без применения тяжелой строительной техники, упрощенная технология укладки экономит затраты на основных и подсобных работников.

Характеристики материала

Бюджет строительства существенно снижается при использовании стеновых керамзитобетонных блоков по сравнению с кирпичными ограждениями дома. Эксплуатационные характеристики не отличаются, а некоторые параметры превосходят показатели конструкций из других материалов.

Здания из керамзитобетона имеют отличные теплотехнические характеристики, что уменьшает расходы на отопление. Материал отличается износостойкостью, в процессе эксплуатации не разрушается, потому владелец экономит средства.

Основное сырье

Блоки изготавливаются из легкого бетона, при этом в качестве наполнителя берется конгломерат обожженной глины. В обычном тяжелом бетоне для приготовления используется цемент, песок и щебень. Смесь получается жесткой и проводящей тепло, поэтому требуется дополнительная изоляция. В керамзитобетоне щебень заменяется легкими гранулами, что уменьшает вес и снижает теплопроводность.

В состав смеси для производства размерных блоков входят компоненты:

  • керамзит (обожженная осадочная глина);
  • цемент в качестве вяжущего вещества;
  • вода.

Производства блоков

Керамзит относится к пористым материалам, производится из глины или сланца в процессе обжига в технических печах вращающегося действия. На поверхности полученных гранул образуется корка при спекании глины. Частицы легко принимают влагу и трудно ее выводят. Теплопроводность материала равняется аналогичному показателю древесины.

Щебень из керамзита отличается гранулированной формой, которая иногда имеет острые края. Материал выпускается и в виде керамзитового песка. Мелкие фракции также используются для получения керамзитобетонных стеновых блоков. Насыпная плотность гранулированного субстрата регулируется с изменением технологии отжига и сланца и качества исходного сырья.

Керамзит используется в качестве наполнителя для повышения полезных качеств материала. Плотность материала зависит от количества гранул в массе и влияет на теплоизоляционные характеристики.

Плотность повышается, вместе с этим происходят изменения:

  • увеличивается вес;
  • стена уменьшает теплоизоляционные свойства;
  • прочность конструкции увеличивается.

Какие есть строительные блоки

Обычно керамзитобетон имеет показатели плотности в пределах от 500 до 1800 кг на кубометр. Для строительства используются все виды материала в зависимости от назначения строения. Из керамзитобетона формируются блоки, применение которых упрощает возведение конструкций и снижает производительность труда. Керамзитные камни экономят раствор, т. к. габариты кирпича меньше размера керамзитобетонного блока. Стандарт пакетных стройблоков предполагает такие параметры:

  • длина — 390 мм;
  • ширина — 199 мм;
  • высота — 199 мм.

Преимущества и недостатки

Параметры варьируются в зависимости от крупности применяемых гранул керамзитобетонного щебня и качества вяжущего цемента. На технические характеристики материала влияют используемые пластификаторы и добавки. При определении положительных качеств берутся во внимание сорта керамзитобетонных блоков, которые наиболее распространены в строительной области.

К достоинствам относятся:

  • Камни выпускаются размера, который идеально подходит для скоростного возведения стен. Раствор используется меньше в 2−2,1 раза, а производительность работ увеличивается в 5 раз. При этом кубический метр кладки весит меньше в 1,4−1,6 раза. Малый вес керамзитобетонного блока позволяет легко транспортировать, складировать материал и поднимать его на высоту.
  • Достаточная пористость и проницаемость для пара не позволяет образовываться конденсату на поверхности стен. Это качество исключает преждевременное старение ограждающей конструкции и препятствует разрушению отделочного слоя.
  • Устойчивость против возгорания способствует расширению сферы применения от частного домостроения до индустриальных объектов. Керамзитобетон имеет высокий показатель жаростойкости — до 1000 °C. Технология изготовления влияет на возгораемость готового камня, т. к. гранулы сами являются продуктом обжига.
  • Керамзитобетонные блоки выдерживают 500 замораживаний, не реагируют на резкие перемены температуры, сопротивляются вредным атмосферным влияниям и химическим веществам. Микроорганизмы не развиваются на поверхности материала и в его толще.
  • Камни медленно накапливают тепло и равномерно прогреваются. Отдача энергии идет постепенно, благодаря такому свойству исключается перегрев в летнюю жару и охлаждение зимой.
  • Материал признается безопасным, с точки зрения экологии. В состав входят природные виды сырья, поэтому во время эксплуатации не выделяются вредные вещества. Нагревание поверхности также не способствует агрессивным выбросам в атмосферу. Показатели экологической чистоты соответствуют гигиеническим и санитарным нормам. В доме из керамзитобетона сохраняется здоровый микроклимат.
  • Теплоизоляционные показатели позволяют обойтись при возведении без дополнительных изоляционных слоев. Не требуется устройство еще одного слоя для предупреждения распространения наружного шума.
  • Высокие показатели прочности отдельных видов керамзитобетонных камней позволяют строить несущие стены, чего нельзя сделать из шлакоблока или тепло сберегающего полистиролбетона. При этом вес конструкций облегчается, увеличивается показатель сейсмологической стойкости строения.
  • С использованием блоков из керамзитобетона снижается цена отстроенного объекта на 14−16%.
  • Блоки легко обрабатываются при возведении, в процессе эксплуатации хорошо держат дюбели и другие крепления при навеске шкафов и других предметов мебели.

Керамзитобетон имеет несколько недостатков, несмотря на явные преимущества перед другими материалами. Чтобы исключить отрицательные характеристики используются тонкодисперсные минеральные наполнители, например, зола.

Недостатки материала:

  • отклонения в технологическом процессе ведут к расслоению смеси и нарушению однородности, что негативно сказывается на качестве;
  • материал не годится для изготовления подземных конструкций, например, фундаментов, из-за повышенной хрупкости и пористости;
  • некачественная нарезка блоков ведет к отклонениям от геометрической формы, из-за чего не происходит экономия раствора.
Читайте также:
Потеют очки в бассейне что делать

Виды блоков

Стандартный стеновой камень имеет внутри пустоты 13−30% от массы. Выпускаются блоки прочности марок М50-М200, каждый элемент весит около 16—30 кг.

Виды блоков:

Сфера применения керамзитобетонных блоков

  • Пустотелый. Стеновой элемент с вертикальными глубокими бороздами, которые не пронизывают тело насквозь. Пустоты предназначаются для облегчения массы, блоки для ограждающих наружных конструкций толщиной 190 мм весят от 17 кг. Керамзитобетонные блоки пустотелые для перегородок толщиной 90 мм имеет вес 7,5−8,0 кг.
  • Полнотелый. Выпускается без пустот, допускаются технологические выемки для удобного захвата. Стандартный элемент толщиной 190 мм весит около 26−30 кг, камень для устройства перегородки толщиной 90 мм имеет массу около 14,5 кг.
  • Рядовой. Блок предназначается для кладки стен с дальнейшей облицовкой. Его вес находится в пределах 25−27 кг и 13−14 кг при устройстве перегородок.
  • Лицевой. Такие элементы имеют фасадную поверхность, где четко обозначены прямые грани. Предназначаются для кладки наружных стен и одновременно служат отделкой.

Керамзитобетонные камни выпускаются в виде порядовочных, перевязочных камней и угловых элементов для удобства составления кладки. Число пустотных промежутков влияет на массу блоков.

Типы элементов по назначению

Камни предназначаются для строительства несущих стен, ограждений с повышенными теплоизоляционными свойствами или служат для обеспечения обоих качеств. Внимание уделяется именно назначению стеновых элементов, при этом учитываются технические характеристики. От этого зависит долговечность конструкции и прочность сооружения.

Теплоизоляционные камни

Применение блоков в строительстве

Такие изделия не показывают высокие прочностные показатели при испытании образцов. Насыпная плотность составляет 360—610 кг /м3 при минимальной влажности. Материал выдерживает усилие при сжатии 6−25 кг/см2, применяется для возведения ограждающих стен. Конструкции из этого типа камней теплее на 60−75%. В качестве заполнителя применяют крупные гранулы фракции 20−40, т. к. прочность стен стоит на 2 месте после теплоизоляционных качеств. Удельный вес находится в диапазоне 150−210 кг/м3.

Применяются блоки для строительства гаражей, складов, других хозяйственных построек, одноэтажных зданий. Широко используется в частном строительстве коттеджей и дачных домов, т. к. экономят владельцу средства на покупку стенового материала и сокращают количество используемых отопительных ресурсов.

Конструктивные изделия

Разновидности блоков

Блоки используются в случаях, если требуется облегчение конструкции, но прочность должна оставаться высокой. Плотность 1450−1850 кг/ м3 и предел прочности при сжатии 100−500 кг/см2 определяет применение таких элементов при возведении несущих стен. Конструктивные блоки работают в качестве заменителя бетона, но с меньшей массой и стоимостью.

Этот вид имеет повышенную морозостойкость, выдерживает максимальное число шоковых заморозок (500). В изделиях применяется каркас из обычной или напряженной арматуры, используется фракция гранул 10−20. При этом на выходе должна получаться марка керамзитобетона не ниже М200. Используются такие блоки в случае, если требуется дополнительно сложить ограждающие стены, но нельзя увеличивать нагрузку на основание здания. Часто из таких камней изготавливают надстройки судов, ограждения балконов, элементы используются при возведении мостов.

Смешанные фабрикаты

Плотность таких видов находится в пределах 700−1200 кг/м3, а прочность варьируется в пределах 40−100 кг/см2. Изделия без потери качеств выдерживают от 15 до 110 циклов заморозок и оттаиваний, поэтому область применения — однослойные стены с отделкой или без нее.

Чтобы увеличить упругость блоков из керамзитобетона в массу добавляется кварцевый песок. Большее или меньшее количество этого компонента ведет к получению плотного материала или изделий пористой консистенции. Такие блоки используют для возведения зданий, которые испытывают небольшие нагрузки.

Читайте также:
Сборка углового шкафа кухни

Технология производства

Сухой способ используется, если в распоряжении имеется глинистое сырье (сланцы, плотные породы). Для выпуска изделий таким способом требуется большое количество энергоресурсов, т. к. шликер отличается повышенной влажностью. Производство состоит из нескольких циклов:

Производство блоков

  • На первом этапе перемешивается песок и щебень из керамзита, добавляется цемент и вода. Соотношение компонентов находится в концентрации 1: 3: 6: 0,8 (цемент, песок, керамзит, вода, соответственно). Составляющие части постепенно закладываются в бетономешалку и смешиваются в течение 20 минут.
  • Второй этап заключается в разливании смеси по специальным формам и обработке их на вибростанке. После этого материал вместе с опалубками поступает в сушильную камеру, где выдерживается не меньше двух суток.
  • Формы раскрываются, и блоки можно применять после адаптации на свежем воздухе в течение 7−8 суток.

Пластический метод является также распространенным при изготовлении камней из керамзитобетона. Используется рыхлое глиняное сырье, которое перерабатывается в глиномешалках. Сырцовый конгломерат формируется на ленточных шнеках или вальцах с дырчатой поверхностью. Округлость гранулы получают в процессе дальнейшей обработки и перемещения.

Качество керамзита определяется характеристиками первоначального сырья, что впоследствии влияет на пробы керамзитобетона. Если полученные гранулы отличаются повышенной влажностью (больше 25%), то они подвергаются дополнительной сушке.

При производстве контролируется качество блоков с помощью специальных испытаний выборочных элементов из партии.

Керамзитобетонные (керамзитные) блоки. Таблицы размеров и характеристик. Виды. ГОСТ. Плюсы и минусы материала

Что такое керамзитобетонный блок? По сути, это промежуточный этап эволюции кирпича в газобетон. В последнее время керамзитобетонные блоки широко применяются в частной и многоэтажной застройке. Стабильно растущая популярность вызвана высокими техническими характеристиками и эксплуатационными свойствами материала. Чтобы лучше понять все преимущества использования таких блоков в строительстве, рассмотрим все технические параметры и основные характеристики.

Технология производства и состав

Для изготовления используется исходное сырьё: цемент, керамзит, вода, допускается присутствие наполнителей и пластифицирующих добавок. Для приготовления обычно применяется такая пропорция компонентов – 8/3/1 для керамзита, песка и цемента.

Сразу стоит уточнить, что рецептура не является эталонной. Изменяя соотношение компонентов, производитель может улучшать характеристики готовой продукции. Например, добавление цемента увеличит прочность, но негативно отразится на теплоизоляции. Добавление керамзита повысит изоляционные свойства, но повлияет на прочность блока.

Вода добавляется «по вкусу», в зависимости от влажности сырья. В идеале, готовый раствор должен напоминать по консистенции густую сметану. Для этого достаточно 2-3 минут перемешивания компонентов в бетономешалке.

Затем выполняется формовка блоков, производится виброукладка смеси. На заключительном этапе, продукция сушится в формах не менее 2-х суток. После этого, блоки извлекаются из формовочных ёмкостей и досушиваются на открытом воздухе около 8-10 дней.

Условные обозначения

По своим характеристикам, керамзитобетонные блоки можно отнести к категории лёгких бетонов, поэтому здесь применяется такая маркировка:

Стеновые – «С».

Перегородочные – «П».

Лицевые – «Л».

Рядовые (под отделку) – «Р».

Угловые – «УГ».

Технические характеристики

Механические характеристики прописаны в ГОСТ 6133-99, 10180-90 и 12730.1-78.

Параметры энергосбережения выглядят следующим образом:

Ключевой параметр любого кладочного материала – теплопроводность, которая в нашем случае линейно зависит от плотности строительного блока.

Плотность, кг/м3 Коэффициент теплопроводности, Вт/(мС)
1800 0,81–0,90
1600 0,66–0,78
1400 0,57–0,64
1200 0,45–0,53
1000 0,32–0,42
800 0,25–0,32
600 0,21–0,27
500 0,18–0,24

Паропроницаемость материала соизмерима с деревом и гипсокартоном. Газобетон «дышит» в 2 раза лучше чем кирпич.

Паропроницаемость, мг/(м ч Па)

Классификация

Керамзитные блоки подразделяются по структуре:

Пустотелые. Отличаются сравнительно небольшим весом, обладают высокими показателями звукоизоляции и теплопроводности.

Полнотелые. Отличаются от предыдущих изделий высокой устойчивостью к динамическим нагрузкам. Такие блоки могут использоваться для возведения несущих стен или фундаментов малоэтажной застройки.

1 – Блок стеновой полнотелый, 2 – блок стеновой 4-х щелевой, 3 – блок стеновой 7-ми щелевой, 4 – блок стеновой двухпустотный, 5 – перегородочный 2-х пустотный блок.

Разделяются блоки и по назначению. В частности:

Стеновые. Из названия видно, что продукция предназначена для возведения опорных стеновых конструкций.

Читайте также:
Сигнализация для дома: виды систем, принцип работы, особенности GSM сигнализаций

Перегородочные. Обладают меньшей прочностью, соответственно предназначены для межкомнатных перегородок и возведения не несущих стен.

Вентиляционные. В таких блоках предусмотрены технические пазы, которые упрощают подведение инженерных коммуникаций.

Важно понимать, что в зависимости от маркировки и назначения изменяются и эксплуатационные свойства готовой продукции.

Плюсы и минусы

Чтобы лучше разобраться в особенностях материала, можно вывести его сильные и слабые стороны в отдельные категории. Начнём с положительных моментов.

Низкая себестоимость производства, что положительно влияет на цену готовой продукции.

Использование природных материалов гарантирует экологическую безопасность.

Длительный срок эксплуатации.

Практически полное отсутствие усадки.

Удельно низкий вес блоков.

Устойчивость к любым температурным воздействиям.

Сложности в обработке.

Отсутствие идеальной геометрии.

Сравнительно низкие показатели теплоизоляции.

Обязательная финишная отделка поверхности.

Кроме этого, в многоэтажной застройке можно использовать только блоки с повышенным содержанием цемента, что приводит к увеличению расходов.

Стандартные размеры согласно ГОСТ

Керамзитные блоки изготавливаются в соответствии с ГОСТ, однако, это не подразумевает использование идентичных типоразмеров. В зависимости от структуры и назначения, на рынке встречаются такие размеры материала:

Стеновые. Длина – 190-390 мм, ширина – 138-288 мм, высота – 138-188 мм.

Перегородочные. Длина – 190-590 мм, ширина – 90-120 мм, высота – 188 мм.

Вентиляционные. Здесь используется размер 390*190*188 мм.

Отметим, что такие типоразмеры регламентированы нормами ГОСТ за номером 6133 в редакции 1999 года. Здесь допустимы некоторые нюансы и погрешности, поэтому приведённые размеры продукции являются скорее рекомендованными, чем эталонными.

Тип блока Длина (Lмм) Ширина (bмм) Высота (hмм) Количество блоков в поддоне
Стеновой 288 288 138 75, 90, 180
288 138 138 75, 90, 180
390 190 138 75, 90, 180
290 (288) 190 138 75, 90, 180
190 190 138 75, 90, 180
90 190 138 75, 90, 180
Перегородочный 590 90 188 180
390 90 188 312
190 90 188 500

С декоративным покрытием

Вес керамзитобетонных блоков

Эксплуатационная масса керамзитобетонных блоков также отличается разнообразием. Учитывая, что готовая продукция подразумевает наличие пустот или отсутствие таковых, материал не может весить одинаково. Поэтому рассмотрим стандартную массу блоков в зависимости от их структуры.

Изделия, которые имеют от 4 до 8 пустотных ячеек: 11-14 кг.

Блоки с десятью пустотными ячейками: 13-16 кг.

Продукция с двумя пустотами: 14 кг.

Полнотелый блок (стеновой): 17 кг.

Перегородочные блоки (пустотелые/полнотелые): 6/8 кг.

Вес вентиляционных блоков обычно составляет 11 кг.

Говоря об эксплуатационной массе, можно рассмотреть ещё два вопроса, которые будут полезны частным застройщикам. Звучат они так:

Сколько керамзитобетонных блоков в 1 м3?

Здесь можно обратиться к математике и перемножить стороны стандартного блока, разделив результат на единицу измерения. Пользуясь этой формулой, получается, что 1м3 кладки соответствует 71.78 стеновому блоку.

Учитывая непропорциональную геометрию, полученное число обычно округляют, что даёт 72 блока в 1м3. Стоит отметить, что с учётом растворного шва, фактическое количество материала будет заметно ниже. Перегородочных блоков обычно уходит больше, поэтому их число в 1 м3 варьируется в пределах 112-139 штук, в зависимости от размера.

Сколько блоков в поддоне?

На этот вопрос нет чёткого ответа. К производителям не предъявляются строгие требования по упаковке, поэтому поставщики ориентируются на два основополагающих фактора: размер поддона и вес керамзитобетонных блоков. Поэтому на рынке встречаются такие показатели: 72, 84, 90 и 105 штук на поддоне.

Отметим, что такая комплектация характерна для стеновых блоков. Перегородочные аналоги обладают меньшей шириной, поэтому могут укладываться в количестве 120-160 штук.

Зная эти нюансы, можно не только точно рассчитать нужное количество блоков, но и вычислить нагрузку на несущие опоры.

Срок службы материала

Керамзитобетонные блоки относятся к категории долговечных материалов. Производители уверяют, что срок службы их продукции варьируется в пределах 50-100 лет. Нужно уточнить, что точных данных о сроке службы керамзитобетонных блоков нет. Поэтому данные производителя можно подвергнуть сомнению.

Однако по результатам лабораторных испытаний, стеновые блоки рассчитаны на 50 циклов замораживания. Для большинства регионов России, один такой цикл равен календарному году, поэтому можно считать, что 50 лет – гарантированный срок службы керамзитобетонного блока.

Читайте также:
Пароизоляция для крыши дома - материалы для утепления, отличия от гидроизоляции и правильная укладка

Что лучше: керамзитобетон или газобетон?

Оба этих материала относятся к классу ячеистых бетонов, а потому широко применяются в современном строительстве. Чтобы выяснить, что лучше, необходимо провести сравнительный анализ основных характеристик. Вот что получается в итоге:

Прочность. В керамзитобетонных блоках, в качестве наполнителя, используется керамзит, в газобетонных аналогах – воздух. Соответственно первый вариант предпочтительнее.

Практичность. Газобетонные блоки склонны к осыпанию и появлению трещин с течением времени. Для керамзитобетона это не характерно. Кроме этого, в газобетон можно легко забить гвоздь, но держаться он в блоке не будет. Поэтому могут возникнуть сложности при внутренней отделке.

Размеры и вес. Оба варианта обладают минимальной массой, однако, газобетонные блоки имеют большие габариты, соответственно стены из них возводятся быстрее.

Теплоизоляция. Здесь выигрывает газобетон, который благодаря воздушным камерам препятствует теплопотерям внутри помещений.

Стоит отметить, что газобетон не подходит для обустройства фундаментов, редко применяется в многоэтажной застройке. Если рассматривать финансовую сторону, керамзитобетон выгоднее. Достаточно привести один факт: возведение стен из газобетона подразумевает обязательное наличие армирующего пояса, для керамзитобетона это необязательное условие.

Цементно песчаные блоки вес

Главная |Расчет |Сколько весит керамзитобетонный блок?

Дата: 17 декабря 2018

Сколько весит керамзитобетонный блок?

Рост темпов строительных мероприятий обусловлен внедрением новых технологий, использованием энергосберегающих материалов, повышающих интенсивность работ и улучшающих качество конструкций. В связи с этой тенденцией возросло использование керамзитобетона – универсального строительного материала.

Из него изготавливаются керамзитобетонные блоки, отличающиеся повышенными теплоизоляционными характеристиками, экологичностью, уменьшенным весом. Основа легких бетонных изделий – цементно-песчаная смесь с добавлением воды, керамзита, применяемого в качестве заполнителя. Керамзитобетон отличается малым весом, уменьшенной плотностью, определяющей теплопроводность изделий.

Вес блока – показатель качества изготовленного бетонного композита. Характеризует особенности производства, соблюдение рецептуры керамзитобетона. Рассмотрим детально популярный материал, являющийся разновидностью легкого бетона, взаимосвязь веса и характеристик. Это поможет выбрать качественную продукцию для выполнения строительных работ.

Незначительный вес керамзитобетона м3 способствовал росту популярности таких изделий в строительстве

Область применения

Сфера использования керамзитобетонных блоков связана с назначением изделий. Они разделяются на следующие типы:

  • Блоки, используемые для строительства перегородок.
  • Изделия, применяемые для возведения капитальных и внутренних стен.

Керамзитоблок используется при выполнении строительных работ, связанных с возведением:

  • конструкций, воспринимающих повышенные нагрузки;
  • хозяйственных построек;
  • промышленных объектов;
  • перегородок, выполняющих звукоизоляционные функции;
  • помещений для транспортных средств;
  • монолитных сооружений.

Принимая решение об использовании композитного бетона на основе керамзита, обращайте внимание на массу керамзитного блока, связанную с правильно подобранным составом материала. Вес одного блока зависит от особенностей конструкции, составляет 5,1-34,3 кг.

Строительная отрасль постоянно развивается: внедряются новые технологии, материалы и методы, позволяющие облегчить проведение работ

Типоразмеры и масса, применительно к различным модификациям блоков

Ассортимент стенового камня

Несмотря на то, что при производстве стенового камня применяется основная классическая разновидность раствора, вес готовых изделий разный. Попробуем разобраться, почему.

Классический состав компонентов, входящих в керамзитобетон, следующий:

  • 6 частей керамзита (фракция до 10 мм);
  • 3 части кварцевого песка;
  • 1 часть цемента не ниже марки М300;
  • 1 часть воды.

Разница в тяжести готовых изделий, несмотря на одинаковый состав, обуславливается разными типоразмерами блоков и количеством щелей. В настоящее время требования ГОСТа четко дают понять, какие стеновые камни и сколько должны весить.

На фото — наиболее популярная модификация керамзитных блоков

В качестве примера приведем параметры различных модификаций керамзитобетонных блоков:

  • СКЦ-1Р (двухпустотный) с габаритами 390*190*188 мм — 14.7 кг;
  • СКЦ-1Л (двухпустотный) – 390*190*188 мм — 17.5 кг;
  • СКЦ-1РГ (7-ми щелевой) – 390*190*188 мм — 16.8 кг;
  • СКЦ-1РГ 01/01С (7-ми щелевой) – 390*190*188 мм — 12.2 кг;
  • СКЦ-3Р (перегородочный) — 390*90*188 мм — 9.7 кг;
  • СКЦ-3Р 01/01С (перегородочный) — 390*90*188 мм — 5.1 кг;
  • СКЦ-3Р-80 (перегородочный) — 390*80*188 — 8.4 кг;
  • СКЦ-3Р-80 01/01С (перегородочный) — 390*80*188 — 5.1 кг;
  • СКЦ-14Р (гладкий рядовой) — 196*140 мм/390*188 мм — 10.9 кг;
  • СКЦ-14Р 01/01С (гладкий рядовой) — 196*140 мм/390*188 мм — 7 кг;
  • СКЦ-1ПРП 01/01С (полнотелый) — 390*190*188 мм — 16.9 кг;
  • СКЦ-1С (4-х пустотный столбовой) — 390*390*188 мм — 34.3 кг;
  • СКЦ-25Л (полнотелый) — 250*188*120 мм — 12.8 кг.
Читайте также:
Потеют очки в бассейне что делать

Высота строительства и расчёт нагрузки

Схема проведения строительных работ для обеспечения оптимальной прочности стен

В последнее время многие соотечественники применяют лёгкие стеновые камни для возведения своими руками малоэтажных загородных домов, преимущественно жилищного назначения.

Сразу же возникает вопрос, сколько этажей можно строить в высоту с учётом того, что межэтажные перекрытия будут традиционными, то есть изготовленными из плотных тяжёлых бетонов?

Стена, выстроенная с применением керамзитобетона

Решая, как себя поведёт кладка из керамзитобетонных стеновых камней, необходимо учесть следующие параметры:

  • объемный вес изделия и марку прочности на сжатие;
  • марку кладочного раствора;
  • высоту стен от перекрытия до перекрытия;
  • высоту и ширину оконных и дверных проемов;
  • расстояние, на которое удалены друг от друга соседние проемы;
  • типоразмеры и конфигурацию железобетонного каркаса (если такой предусмотрен проектом).

Впрочем, благодаря высоким потребительским качествам и уникальным техническим характеристикам, керамзитные стеновые камни можно применять для постройки стен высотой свыше 8 метров. При наличии грамотно спроектированного и корректно изготовленного ж/б каркаса прочности, из стеновых блоков можно возводить здания высотой свыше 10 этажей, независимо от параметров межэтажных перекрытий.

Специфика рецептуры

Основа керамзитоблока – цементно-песчаный состав и керамзит, имеющий шарообразную форму. Заполнитель получен из обожженной при высокой температуре глины. От концентрации в массиве керамзита зависит, сколько весит керамзитобетонный блок, какова его прочность.

Прочностные характеристики керамзитобетонных изделий и способность проводить тепло, связаны определенной зависимостью. С возрастанием прочности возводимых из керамзитобетона конструкций, увеличивается прохлада в помещении. На эти параметры влияет крупность керамзита, объем воздушных полостей в массиве, рецептура.

Массив состоит из следующих ингредиентов:

  • Заполнителя в виде керамзита крупностью до 1 сантиметра.
  • Мелкого песка.
  • Портландцемента.
  • Воды.

Соотношение керамзита, цемента, воды и песка выражается пропорцией 6:1:1:3. В специальных таблицах, разработанных производителями керамзитобетона, указывается, сколько весит блок определенного вида. До приобретения необходимого материала целесообразно ознакомиться с номенклатурой и характеристиками продукции, предлагаемой изготовителями.

При изготовлении керамзитоблоков применяют ряд основных ингредиентов, среди которых керамзит, строительный песок, цементная смесь, вода

Керамзитобетон: Вес Марки Плотность Цена

Смотрите так же: Стяжка с керамзитом

Керамзитобетон подразделяется на 3 основных вида:

  • Теплоизоляционный керамзитобетон
  • Конструкционный керамзитобетон
  • Конструкционно-теплоизоляционный керамзитобетон

Марки Керамзитобетона Класс бетона и его цена:

  • Марка М50 Класс бетона B3.5 Цена 3100 за 1 куб
  • Марка М100 Класс бетона В7.5 Цена 3500 за 1 куб
  • Марка М150 Класс бетона В12.5 Цена 3750 за 1 куб
  • Марка М200 Класс бетона В15 Цена 3850 за 1 куб
  • Марка М250 Класс бетона В17.5 Цена 3850 за 1 куб

Связанные статьи: Плотность керамзитобетона кг м3

Керамзитобетонные блоки 1м3 и их цена:

  • Блок 390*280*188 пустотелый — цена 3100 р за 1 куб метр (48 штук в одном кубическом метре)
  • Блок 390*250*188 пустотелый — цена 3100 р за 1м3 (54 штуки в 1м3)
  • Блок перегородочный 290*90*188 пустотелый -цена 3100 р (144 штуки в 1м3)
  • Блок 390*190*188 полнотелый -цена 3700 р (72 штуки в 1м3)

Смотрите так же: Расчет арматуры

Вес керамзитобетона 1 м3

Данный тип керамзитобетона не должен обеспечивать высокой надежности и прочности, его не большой вес обеспечивается за счет веса керамзита и его количества.

Вес 1м3 керамзитобетона начинается от 350 кг (теплоизоляционный) и доходит до 1800 кг (конструкционный)

Связанные статьи: Правильная отмостка

Теплоизоляционный керамзитобетон

Теплоизоляционно-конструктивный керамзитобетон

Теплоизоляционно-конструктивный керамзитобетон бывает следующих марок:

Объемный вес начинается от 700 и доходит до 1400кг/м3

Смотрите так же: Бетон в зимнее время

Конструкционный керамзитобетон

Так же достаточно часто при изготовлении керамзитобетона добавляют керамзитный заполнитель и кварцевый песок, без добавления керамзитного песка.

Кавабанга! Минимальный процент армирования плиты перекрытия

Как вяжущее средство при производстве керамзитобетона используется портландцемент марки 400 и выше, с мнинимальным содержанием пуццоланизирующих, а так же шлакопортландцементов.

Вес кермзитобетона зависит от степени пористости керамзита и его содержание в бетоне. Вес блока 200 на 200 на 400 керамзитобетона может быть от 6 и доходить до 29 кг.

Разновидности

В зависимости от особенностей конструкции (наличия полостей), керамзитобетонные блоки изготавливаются в следующих вариантах:

  • Сплошные, которые характеризуются повышенными прочностными показателями и плотной структурой цельного массива. Цельная конструкция не позволяет образовываться грибкам, развиваться плесени. Вес составляет до 26 килограмм в зависимости от размеров, а удельная масса порядка 1,5 т/м3.
  • Пустотелые, имеющие глухие или сквозные полости, характеризующиеся небольшим весом. Вес керамзитобетонного блока размером 390х190х188 составляет 12-17 кг. Это зависит от количества и формы полостей.

В зависимости от особенностей используемой технологической оснастки, продукция различных производителей может отличаться размерами. В частности, изделия с габаритами 390х190х188 у разных поставщиков продукции, могут иметь отклонения и составлять 390х190х190. Кроме того, типоразмеры керамзитобетонных блоков часто округляют в разговоре до круглых чисел, например 200х200х400.

Какой должна быть плотность

Керамзитобетон состоит из гранул обожженной глины. Они закладывают основу плотности стройматериала СКЦ. Ключевые характеристики гранул — это плотность двух видов.

Читайте также:
Полимерная краска для бетона: основные виды и производители, технология нанесения на бетонные полы

Истинная плотность керамзитобетонного блока определяется в плотном агрегатном состоянии. Это показатель для сухого материала в предельно плотном виде.

Удельная плотность может меняться. Она учитывает пористую структуру керамзитобетона и поэтому более актуальна с практической точки зрения. В зависимости от типа материала и керамзитобетонного блока величина может изменяться от 350 (керамзит-гравий) до 1500 (теплоизоляционно-конструкционный) на м3. В индивидуальном случае плотность может быть выше (зависит от конкретных задач строительства).

Характеристики

Принимая решение по выбору материала для строительства, застройщикам приходится решать серьезный вопрос: как по доступной цене приобрести качественную продукцию? Вес керамзитобетонных изделий характеризует их качество. Зная свойства керамзитобетона, можно избежать ошибок при покупке некачественных керамзитобетонных блоков.

Правильный анализ параметров керамзитобетонных изделий позволит вам приобрести качественный стройматериал для решения конкретных строительных задач

Недобросовестные изготовители, используя некачественное сырье, нарушая технологию, пытаются уменьшить расходы, связанные с производством. Они предлагают заказчикам блоки, называемые керамзитобетонными, однако отличающиеся эксплуатационными характеристиками.

Показатели качества изделий характеризуются следующими характеристиками:

  • способностью противодействовать сжимающим нагрузкам, которые составляют более 100 кг на 1 квадратный сантиметр;
  • стойкостью к воздействию циклов замораживания изделий с последующим оттаиванием, позволяющей на протяжении не менее 50 лет сохранять прочностные характеристики;
  • способностью проводить тепло, значение которой составляет до 0,57 Вт/м˚С;
  • коэффициентом водопоглощения, соответствующим значениям маркировки до W14;
  • величиной усадки, составляющей 0%, что характеризует постоянство размеров продукции после завершения строительства.

Использование методов лабораторного контроля позволяет точно определить указанные характеристики. Возможность контроля параметров с помощью специального оборудования не всегда имеется.

Зная массу изделия, например, вес керамзитобетонного блока 400х200х200, составляющий для различных типов продукции от 12 до 26 кг, можно определить удельную массу и сделать заключение о соответствии плотности продукции показателям, задекларированным изготовителем. В зависимости от вида изделия, плотность должна составлять от 0,75 до 1,4 тонны на кубический метр. Этот параметр позволяет сделать заключение о соответствии качества продукции.

Увеличенный вес свидетельствует о нарушении технологии, рецептуры, применении некачественного заполнителя, смешанного с тяжёлым отсевом или отходами кирпича. Здание из таких керамзитобетонных блоков будет холодным, отличаться пониженной прочностью.

Реальный вес керамзитобетонных блоков

Из этой статьи вы получите полезную информацию про керамзитобетонные блоки, их вес. Узнаете вес керамзитобетонного блока 390х190х190. Узнаете, сколько весит керамзитобетонный блок 20х20х40, и есть ли разница в размерах между этими блоками. А также: от чего зависит вес блока, научитесь рассчитывать важные показатели блока. И, в целом, узнаете вес 1 шт керамзитоблока.

Вес керамзитобетонных блоков

Вес керамзитобетонного блока зависит от:

  • Размера;
  • Коэффициента пустоты (отношения объема пустоты пустотелого блока к объему твердой части);

Чем больше коэффициент пустоты, тем легче блок.

Самым продаваемым керамзитобетонным блоком в России считается блок с размерами 40х20х20. Он, в основном, используется в строительстве для возведения несущих стен зданий, для фундамента и т.д. Реальные размеры таких блоков составляют 390х190х188 мм, но специалисты округляют размеры до 390х190х190 мм. А для обычных покупателей размеры таких блоков округлили до 400х200х200 (200х200х400), поэтому в магазинах указываются именно так.

По коэффициенту пустоты керамзитобетонные блоки делятся на:

Такие блоки делятся на:

  1. с двумя пустотами;
  2. с тремя пустотами с круглыми отверстиями или с квадратными отверстиями;
  3. с четырьмя пустотами с прямоугольными отверстиями;
  4. с семью отверстиями;
  5. с восемью отверстиями.

Блоки с двумя и более щелями часто используются в строительстве жилья, которое не предназначено для проживания. Это может быть сарай, гараж и т.д. Такие пустотелые керамзитобетонные блоки весят от 10 до 15 кг. Поэтому вес 1 качественного пустотелого керамзитобетонного блока составляет приблизительно от 11 до 14 кг.

Читайте также:
Разновидности столов-тумб, характеристики, особенности размещения

Самый распространенный и популярный вид пустотелых керамзитобетонных блоков считается с четырьмя пустотами. Такой вид еще могут называть стандартным. В среднем, вес такого блока варьируется в пределах от 11 до 13 кг.

Полнотелые блоки являются самыми прочными и тяжелыми среди керамзитобетонных блоков. Используются для конструкций, которым нужна высокая прочность. Например, при установке ворот гаражей. Вес таких блоков – от 16 до 20 кг. Иногда весят и больше 20 кг.

В зависимости от состава блоки различаются по плотности, теплопроводности, морозоустойчивости и по марке по прочности.

Есть прямая зависимость между прочностью и теплопроводностью. Чем прочнее блок, тем ниже теплопроводность. Например, чем крепче стены строения, тем выше их «холодность».

По стандартам в состав керамзитобетонного блока входит немного больше 50% керамзита, 30% песка и почти по 10% цемента и воды. Нужная фракция керамзита не превышает 10 мм.

Лучше убедиться, что в составе действительно нет примесей, посмотреть долю керамзита на глаз!!

Стандарт керамзитоблока

Одинаковые по размеру блоки могут отличаться по весу. Основная причина такого различия – разные технологии производства керамзитобетонной смеси или нарушение правил изготовления блоков, например, нарушение состава и т.д. Так некоторые производители в состав блока добавляют больше нормы песка или цемента, в результате блок будет весить больше нормы. Также производители часто заменяют керамзит отсевом щебня, или кирпичной крошкой, или доломитом. Все эти материалы весят намного больше керамзита. Поэтому при покупке керамзитобетонного блока нужно обращать внимание и на вес, и на разрез блока.

Также обязательно проверить блок на наличие на поверхности пятен или сколов.

Использовать тяжелые керамзитобетонные блоки, при производстве которых нарушался состав и т.д., не рекомендуется, так как:

  • Происходит утяжеление всего строения;
  • Такие добавки обладают меньшей теплопроводностью по сравнению с керамзитом. При использовании таких блоков ухудшатся показатели целого строения;
  • Уложить тяжелые керамзитобетонные блоки будет намного дороже;
  • Марка по прочности таких блоков ниже, чем у качественных.

Для того, чтобы рассчитать нагрузку фундамента, нужно учесть несколько факторов. Вес цоколя и несущих стен из керамзитобетонных блоков, давление перекрытий между этажами и крыши, нагрузку от снега и ветра, а также предположительный вес мебели, техники и т.д.

Также качественный керамзитобетонный блок имеет следующие свойства:

  • Плотность – от 900 до 1500 кг на м3;
  • Предел прочности – от 50 до 150 кг на см. После того, как гарантия блока заканчивается, его прочность снижается до 10%;
  • Морозоустойчивость – от F25 до F50;
  • Теплопроводность – от 0,15 до 0,55 Вт на м и С°. Это количество тепла, которое уходит через блок площадью в один квадратный метр и при перепаде температуре в один градус Цельсия;
  • Осадок – 0%. Это величина, на которую блок уменьшится в размерах после завершения строительства.

Самостоятельно эти характеристики определить невозможно, поэтому качество керамзитобетонного блока можно проверить по весу, а для этого нужно узнать, сколько весит керамзитоблок.

Качество блока по весу

Зная размеры и вес блока, можно вычислить его плотность. Нужно разделить вес на объем, который находится через размеры блока.

Пример расчета

Даны размеры и вес блока: 390х280х188мм, 5 щелей; 18 кг.

  1. Находим объем всего блока

0,39 х 0,28 х 0,188 = 0,02 м3.

  1. Находим объем пустот (щелей)

Допустим, что длина одной щели – 140 мм, ширина – 25 мм, а глубина – 175 мм.

0,14 х 0,025 х 0,18 х 5 = 0,003 м3.

  1. Находим объем керамзитобетона

0,02 – 0,003 = 0,017 м3.

  1. Находим плотность блока

18 : 0,017 = 1059 кг на м3 (часто говорят, что это удельный вес керамзитобетона в кг на м3).

Расчет веса

Поэтому вес керамзитобетона в 1 м3 составляет 1000 – 2000 кг, по сравнению с газоблоками, 1 м3 которых будет весить от 500 кг. Объемный вес керамзитобетона, например, марки 200 не будет превышать 1800 кг на м3.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: