Пустотелые бетонные блоки: для стен, фундамента, забора

Пустотелые бетонные блоки для стен в Москве

Это основной элемент конструкции колодцев, используется как основа для стен подземных колодцев различных коммуникационных сетей. Конструкция кольца КС проста и представляет собой каркас из металлической арматуры, покрытый бетоном и имеющий формы кольца с двумя технологи.

Кольцо железобетонное КС 10-3 стеновое паз-гребень d-1160 мм

Применяются U-образные блоки для возведения различных конструкций. Основное применение это, формирование усиленной базы для плит перекрытий, создание монолитных поясов жёсткости, а также создание монолитных перемычек. Для уменьшения теплопотерь сооружения блоки необходи.

ЛСР U блоки AEROC 200/250/300/375/400

Блок керамический поризованный Porotherm 12 используется для строительства ненесущих внутренних стен и межкомнатных перегородок. Толщина кладки составит 120 мм. Благодаря небольшой толщине блоков экономится площадь помещения. Перегородка из таких блоков обладает высоким.

Блок керамический поризованный Porotherm 12 M100 6,74 NF

Стеновой газобетонный блок Bonolit D500 толщиной 250мм подойдет для возведения внутренних несущих стен. Материал обладает оптимальным сочетанием конструкционных и тепло-изоляционных свойств. Плотность 500кг/м3 равна плотности бруса или бревна. Рекомендуется использовать.

Блок газобетонный стеновой D500 600*250*250 Bonolit

Вид блока щелевой стеновой; Теплопроводность 0,45 Вт/(м*С); Морозостойкость F50; Марка прочности М-75/50; Высота 190 мм.; Ширина 190 мм.; Длина 390 мм.; Поддонов в машине 13 шт.; Вес поддона 1,46 т.; Количество на поддоне 75 шт.; Вес 19,5 кг.; ГоСТ, серия ГоСТ 6133-99

Керамзитобетонные блоки Воскресенск СКК 1/14 щелевой стеновой

Блок стеновой пустотелый керамзитовый 400х200х200 мм.

Полнотелые камни, изготовленные из тяжелых бетонов применяются для фундаментов, цоколей зданий и несущих стен. В зависимости от назначения, бетонные изделия размера 400х200х200 выпускают

Бетонный блок полнотелый 400х200х200мм

бетонный блок для забора серый

Блок керамический поризованный Porotherm 38 Green Line используется в строительстве теплых внешних стен без применения теплоизоляционных материалов. Серия Green Line разработана для возведения домов в центральной части России. Толщина стены составит 380 мм. Блоки соедин.

Блок керамический поризованный Porotherm 38 Green Line M100 10,67 NF

Керамзитный блок пустотелый 4-х щелевой 200х200х400мм

Предназначен для возведения стен, перегородок, а также при строительстве заборов. Подходит для строительства гаражей, бань, складов. Вес одного блока — 11 килограмм. Показатель морозостойкости — F50. Прочность — М100. Материал: Пескоцемент Размер: 390х90х188 Пустоты и щ.

Блок перегородочный бетонный щелевой 390х90х188мм

Керамзитовые пустотелые блоки – легкие и прочные. Их плотность варьируется в диапазоне от 400 до 1800 кг/м3. По своим габаритам изделия, как правило, значительно крупнее кирпича. Наиболее распространенные размеры 390*190*188 и 390*190*90. Обладают высокой прочностью и м.

Блоки Блок керамзитобетонный пустотелый М-75 (Клин) 390х190х90

Фотообои «Бетонная стена с оленем»

Тип: фотообои, материал основы: флизелин, материал покрытия: винил, ширина: более 1.06 м, ширина: 4 м, длина: 2.40 м, уход за обоями: моющиеся, узор: абстракция, плотность: 210 г/м²

Фотообои на стену первое ателье “Бетонные блоки с шарами” 400х240 см (ШхВ), флизелиновые Premium

Тип: фотообои, материал основы: флизелин, материал покрытия: винил, ширина: 2 м, длина: 1.20 м, уход за обоями: моющиеся, плотность: 210 г/м²

Фотообои на стену первое ателье “Бетонные блоки с шарами” 200х120 см (ШхВ), флизелиновые Premium

Тип: фотообои, материал основы: флизелин, материал покрытия: винил, ширина: 3 м, длина: 1.80 м, уход за обоями: моющиеся, плотность: 210 г/м²

Фотообои на стену первое ателье “Бетонные блоки с шарами” 300х180 см (ШхВ), флизелиновые Premium

Отличным строительным материалом при возведении домов служат пескобетонные блоки. Они отличаются высоким показателем прочности, из-за чего используется при возведении несущих и опорных конструкций, фундаментного основания

Блок пескоцементный полнотелый фундаментный M150 F50 390х188х190 мм

Блок стеновой полнотелый цементный (400х200х200 мм)

Блок керамический поризованный Porotherm 44 Green Line используется в строительстве теплых внешних стен без применения теплоизоляционных материалов. Серия Green Line разработана для возведения домов в центральной части России. Толщина стены составит 440 мм. Блоки соедин.

Блок керамический поризованный Porotherm 44 Green Line M100 12,35 NF

В современном строительстве малоэтажек используют пустотелые керамзитобетонные материалы. Блоки – это отличный по своим свойствам материал, который можно применять при холодном климате. Обладает хорошей устойчивостью к морозам

Блок керамзитобетонный пустотелый 4-х щелевой M35 F50 390х188х190 мм

Блок керамический поризованный Porotherm 51 Green Line используется в строительстве теплых внешних стен без применения теплоизоляционных материалов. Серия Green Line разработана для возведения домов в центральной части России. Толщина стены составит 510 мм. Блоки соедин.

Блок керамический поризованный Porotherm 51 Green Line M100 14,32 NF

Пеноблок (пенобетонный блок) стеновой EL-BLOCK D500 600х250х200

Пазогребневые плиты Волма пользуются большим спросом в современном строительстве, так как обладают выдающимися эксплуатационными качествами. Они представляют собой экологически чистый строительный материал, использование которого экономически выгодно. Плиты этого типа д.

Пазогребневая плита (блоки) Волма ПГП влагостойкая 667х500х80 мм пустотелая

Пеноблок 250х600 толщ. 7.5 см

Формование пустотелого керамзитобетонного блока с рельефным лицом из тяжёлого бетона

Блок-форма для пустотелого пазогребневого перегородочного блока

Как я законсервировал стены из блоков ячеистого бетона на зиму

Керамзитовые пустотелые блоки – легкие и прочные. Их плотность варьируется в диапазоне от 400 до 1800 кг/м3. По своим габаритам изделия, как правило, значительно крупнее кирпича. Наиболее распространенные размеры 390*190*188 и 390*190*90. Обладают высокой прочностью и м.

Читайте также:
Плазменный шар из лампочки своими руками

Блоки Блок керамзитобетонный пустотелый М-75 (Клин) 390х190х90

Керамзитный блок 400*200*100

Блок керамический поризованный Porotherm 38 Thermo используется в строительстве несущих наружных и внутренних однослойных стен, не требующих дополнительной теплоизоляции. Толщина стены составит 380 мм. Блоки соединяются между собой структурой «паз-гребень», при этом вер.

Блок керамический поризованный Porotherm 38 Thermo М75 10,67 NF

Газобетон – ячеистый бетон автоклавного твердения. Предназначен для возведения перегородок в малоэтажном строительстве, в высотном строительстве газобетонные блоки применяются при монолитно-каркасном строительстве зданий. Газобетонные блоки толщиной от 50 до 150 мм испо.

Газобетон EL Block 250х250х600 мм D500

Керамзитобетонный блок перегородочный 2-х щелевой 390х90х188 – один из наиболее современных и популярных материалов в строительстве. По своим характеристикам они не уступают кирпичу. При этом цена на керамзитобетонные блоки и стоимость кирпича существенно отличаются (у.

Керамзитобетонный блок перегородочный 2-х щелевой 390х90х188

Газобетонные блоки обладают низкой теплопроводностью, что дает возможность возводить «теплые» стены жилых домов. К тому же, благодаря своей пористой структуре газобетон хорошо сверлится, распиливается и гвоздится. Возможность легкой обработки газобетонных блоков, возмож.

Блок стеновой газобетонный d500 600х250х50 мм (арт.150816)

Керамзитобетонные блоки – строительный материал из легкого бетона, в качестве крупного наполнителя в нем выступает керамзит, мелкого – песок, а связующим звеном становится цемент. Предназначен для возведения перегородок и наружных стен в малоэтажном строительстве. Монта.

Блок керамзитобетонный пустотелый СКЦ 188х190х390 мм

Влагостойкая пазогребневая гипсовая плита (ПГП) Кнауф используется для монтажа внутри помещений различного назначения межкомнатных перегородок, межквартирных несущих стеновых перекрытий, а также для проведения облицовочных работ в помещениях с повышенной

Пазогребневые плиты (Блоки) Кнауф влагостойкие 667х500х80мм

Вид блока пустотный перегородочный; Теплопроводность 0,45 Вт/(м*С); Морозостойкость F50; Марка прочности М-75/50; Высота 190 мм.; Ширина 90 мм.; Длина 390 мм.; Поддонов в машине 13 шт.; Вес поддона 1,5 т.; Количество на поддоне 150 шт.; Вес 10 кг.; ГоСТ, серия ГоСТ 6133.

Керамзитобетонные блоки Воскресенск СКК-2,1/7 пустотный перегородочный

Блок керамический поризованный Porotherm 25M используется в строительстве несущих наружных стен с с дополнительным утеплением и внутренних несущих стен. Толщина стены составит 250 мм. Обладает тремя рядами утолщенных стенок – общая толщина которых составляет 32 мм

Блок керамический поризованный Porotherm 25M М100 10,53 NF

Применяется для устройства межкомнатных и межквартирных перегородок, внутри отапливаемых помещений. Плита изготовлена из экологически чистого природного материала, который является негорючим, не содержит токсичных веществ, не имеет запаха, обладает высокими звукоизолиру.

Плита гипсовая пазогребневая Волма 667х500х80 мм обыкновенная пустотелая

Вес: 19,6 кг, Марка: М-100, Теплопроводность: 0,139 Вт/м С, Пустотность: 55 %, Водопоглащение: 13 %, Морозостойкость, циклов: F-50, Упаковка: поддон для автодоставки 1м х 1м — 40 шт

Блок керамический крупноформатный поризованный 12,4 НФ Биотех Термоблок 44, 440х250х219 мм, теплая керамика, керамический, пустотелый,

Керамзитобетонный блок пустотелый М-75 400х200х200 мм

Блок керамический поризованный ЛСР (RAUF Therme) 10,7 NF используется в качестве доборного элемента при строительстве стен из блоков 14,3NF, а также для возведения наружных и внутренних стен (перегородок). Обладает высокими показателями звуконепроницаемости и теплоизоля.

Блок керамический поризованный ЛСР 10,7 НФ теплый, М100, 380*250*219 мм

Блок керамический поризованный Porotherm 8 используется для строительства ненесущих внутренних стен и межкомнатных перегородок. Толщина кладки составит 80 мм. Благодаря небольшой толщине блоков экономится площадь помещения

Блок керамический поризованный Porotherm 8 М100 4,5 NF

Блок стеновой газобетонный д500, 600х250х200мм Без тм, 116461

Блок керамический поризованный Porotherm 51 используется в строительстве несущих наружных и внутренних однослойных стен, не требующих дополнительной теплоизоляции. Толщина стены составит 510 мм. Блоки соединяются между собой структурой «паз-гребень», при этом вертикальн.

Блок керамический поризованный Porotherm 51 М100 14,3 NF

Керамзитобетонные блоки – строительный материал из легкого бетона, в качестве крупного наполнителя в нем выступает керамзит, мелкого – песок, а связующим звеном становится цемент. Предназначен для возведения перегородок и наружных стен в малоэтажном строительстве. Монта.

Керамзитобетонный блок полнотелый пскц 390х190х188 мм

Стеновой керамзитобетонный блок 390×290×188 мм М100 – это строительный блок большого размера изготовленного из легкого керамзитобетона. Точная геометрия и соблюдение всех требований госта при производстве на современном оборудовании, позволяет ускорить процесс строитель.

Стеновой керамзитобетонный блок 300×200×400 семищелевой LATERES 390×290×188мм М100

Блок газобетонный стеновой D600 – это материал, обладающий наибольшей звукоизоляцией среди прочих блоков. Самая высокая марка плотности блоков обеспечивает повышенную прочность конструкции. Блоки подходят для использования в зданиях с навесными фасадами, так как выдержи.

Блок газобетонный стеновой D600 B3.5 F100 625х300х200

Блок стеновой газобетонный д500, 600х250х75мм Без тм, 135548

Изделия из ячеистого бетона изготавливаются в заводских условиях и к заказчику поступают в виде готовых к применению блоков, перекрытий, перемычек и т.д. Классификация и общие требования к блокам и камням стеновым из ячеистого бетона приведены в гост Газосиликатные блок.

Читайте также:
Париж фотообои в интерьере - как украсить свои дом

Блок газосиликатный 20х30х60

Пеноблок из ячеистого бетона стеновой Bonolit 600 х 250 х 200 мм / D500

Блок фундаментный Rosser полнотелый 100х200х400 мм

Блок стеновой газобетонный д500, 600х250х100мм Без тм, 116460

Вид блока полнотелый стеновой; Теплопроводность 0,45 Вт/(м*С); Морозостойкость F50; Марка прочности М-75; Высота 190 мм.; Ширина 190 мм.; Длина 390 мм.; Поддонов в машине 12 шт.; Вес поддона 1,58 т.; Количество на поддоне 75 шт.; Вес 21 кг.; ГоСТ, серия ГоСТ 6133-99

Керамзитобетонные блоки Воскресенск СКК 1/100 полнотелый стеновой

пеноблок 600х300х200 пенобетонный блок стеновой

Один из наиболее современных и популярных материалов в строительстве. По своим характеристикам они не уступают кирпичу. При этом цена на керамзитобетонные блоки и стоимость кирпича существенно отличаются (у них разная себестоимость в производстве), что обеспечивает спро.

Керамзитный блок 400х200х200мм

Блок стеновой газобетонный д500, 600х250х75мм Без тм, 135548

ПГП “Волма” пустотелая – это гипсовые плиты, изготовленные из экологически безопасного, природного материала, по литьевой технологии. Плиты используются для монтажа межкомнатных и межквартирных перегородок, внутри отапливаемых помещений с сухим и нормальным режимом. Вып.

Пазогребневая гипсовая плита волма 667х500х80 мм. пустотелая

Перегородочный керамзитобетонный блок 390×90×188 мм М100 – это легкий строительный блок, прямоугольной формы с максимально точной геометрией, изготовленный из керамзитобетонной смеси на современном оборудовании с соблюдением всех требований госта, предназначен для созда.

Перегородочный керамзитобетонный блок 90×200×400 двухщелевой LATERES 390×90×188мм М100

Бетонные блоки для столбов забора: плюсы и минусы, разновидности, этапы монтажа

Декоративные блоки для столбов забора используют в оградах из разных материалов – дерева, профлиста, металлоштакетника, кованых и сварных решеток. Их, как и облицовочный кирпич крепят вокруг трубы, но сама технология монтажа отличается от кирпичной кладки. Строят также заборы, у которых не только столбы, но и пролеты частично или полностью монтируют из декоративных бетонных блоков.

Что это такое – декоративный блок для забора

Если посмотреть на состав компонентов, из которого делают декоративный блок для забора, то это или обычный бетон, или его облегченная версия – шлакобетон. Различия между продукцией разных производителей – вид наполнителя и технология исполнения.

Помимо песка и цемента, третьим основным компонентом, наполнителем, могут быть:

  • гравий или щебень;
  • бой кирпича или бетона (вторичный щебень);
  • керамзит;
  • каменная крошка;
  • шлак;
  • бой стекла.

Примечание! Бой стекла, как правило, служит «вспомогательным», или дополнительным наполнителем, чтобы придать поверхности особенный декоративный эффект.

Так же, как и керамический кирпич или шлакоблок, декоративные блоки для забора могут быть полнотелыми или пустотелыми. Хотя широкое применение нашли только пустотелые заборные блоки – меньше стоимость и вес, ниже затраты на фундамент и весь забор.

А блоки для столбов забора выпускают только пустотелыми. Если не считать гиперпресованный облицовочный кирпич, который имеет схожую технологию производства и его могут использовать для кладки столба.

По способу изготовления декоративные бетонные блоки для забора разделяют на два типа:

  1. Вибролитье. Бетонная смесь имеет стандартное количество воды, которое обеспечивает хорошую пластичность и удобоукладываемость. Уплотнение происходит за счет воздействия вибрации на отливку в форме, установленной на вибростоле.
  2. Вибропрессование. Компоненты смешивают при недостатке воды – технология «полусухого» бетона. А уплотнение происходит за счет воздействия в двух направлениях: горизонтальном, за счет воздействия вибрации платформы, и вертикальном, за счет прижимного усилия плунжера.

Достоинства и недостатки заложены на уровне технологии:

  • вибролитые блоки имеют более гладкую поверхность и большее разнообразие цвета, но обладают меньшей прочностью и морозостойкостью;
  • вибропрессованные бетонные блоки для забора более прочные и выдерживают большое количество циклов «замораживания-размораживания», но характерны шероховатой поверхностью и небольшим выборов оттенков.

Учитывая, что забор не тротуар и не несущая стена, разница в прочности не столь значима. А шероховатая поверхность обычно маскируется за счет популярного заборного блока декоративного эффекта лицевой части – «колотый камень».

Достоинства и недостатки заборов из бетонных блоков

Если говорить о декоративных достоинствах, то забор из бетонных блоков теоретически мог бы уступать лишь ограждению из обработанного натурального камня. Но для ограждения частных домов такие не делают, а единственные его конкуренты – это заборы из бутового камня и облицовочного кирпича. Но и они ему проигрывают по нескольким параметрам:

  • Более высокая стойкость к механическим воздействиям. Благодаря меньшему количеству кладочных швов и заливке пустотелых блоков бетонным раствором с проведением вертикального армирования столба и пролетов, получается монолитная конструкция.
  • Высокая скорость монтажа. Один блок по всем трем размерам превосходит одинарный керамический кирпич, и его проще положить. Не говоря о сложной укладке разноформатного «дикого» камня.
  • Широкий выбор разнообразных фактур и цвета. Это дает возможность большего маневра для гармоничного обустройства ландшафтного дизайна.
  • Оптимальное соотношение цены и качества как по стоимости материалов, так и по затратам на монтаж.

В остальном достоинства забора из блоков такие же, как у ограждения из кирпича и натурального камня:

  • высокий срок службы;
  • хорошая защита участка от пыли и шума, если рядом проходит дорога;
  • надежная защита внутренней территории от любопытных взглядов;
  • огнестойкость и предотвращение распространения «низового» огня (по классификации природных пожаров).
Читайте также:
Сварочный выпрямитель: что такое и как работает

Ограждение и сами столбы для забора из бетона, которые делаются из блоков имеют и недостатки:

  • качественно выполнить работу могут только профессионалы;
  • большой вес, который требует устройства прочного ленточного фундамента.

Нулевой цикл и закладка фундамента

Установка забора из декоративных блоков начинают традиционно – с разметки и планирования периметра участка.

Отметив трассы прохождения пролетов, места установки столбов (в том числе для ворот и калитки), переходят к земляным работам.

Глубина закладки подземной части столбов и ее вид определяется несущими способностями грунта. Обычно ее делают ниже уровня промерзания почвы на 20-30 см, чтобы исключить влияние пучения грунта на опору забора.

Для увлажненных пучинистых грунтов глубина траншеи под пролетом может быть такой же, как и для столба. В остальных случаях обычно устраивают мелкозаглубленный фундамент, полагая что вес конструкции пролета достаточный для компенсации незначительного пучения – стандартный размер находится в пределах 40-60 см.

Траншея делается чуть шире, чем соответствующий размер блока для столба, чтобы там поместилась опалубка для монолитного ленточного фундамента.

Внимание! Блоки для столбов больше, чем для стены, но траншею для всего забора роют одинаковой ширины. И лента фундамента по цоколю имеет одинаковый размер для столбов и пролетов. Отличается лишь глубина и способ армирования.

По дну траншеи делают подушку из песка и щебня, устанавливают опалубку и проводят армирование фундамента, делая выпуски арматуры для установки нижних рядов бетонных блоков для пролетов.

Армирование столба может проходить двумя способами – установкой профильной трубы по центру или выпусками прутка на всю высоту забора.

Затем проводят бетонирование фундамента. После первичного созревания бетона снимают опалубку, а после набора проектной прочности приступают к монтажу блоков столба и пролетов.

Важно! Гидроизоляцию монолитного фундамента для забора проводят по тем же правилам, что и для дома. Но даже при установке забора на сухих песчаных грунтах желательно сделать разделительный слой между цоколем и декоративными блоками.

Монтаж забора

Работы начинают с установки бетонных блоков для столбов. Их буквально «нанизывают» на трубу или выпуск армопояса из фундамента, но не сразу на всю высоту, а на 3-4 ряда, выравняв по уровню и относительно плоскости забора. Затем заливают в полость бетон, уплотняют смесь, выгоняя воздух, и армируют в горизонтальной плоскости закладкой кладочной сетки или прутка. Таким образом проводят монтаж остальных рядов на всю высоту столба.

Кладку пролетов из декоративных блоков обычно проводят по тем же правилам, что и для кирпича – с разбежкой вертикальных швов на половину длины блока.

Но с учетом заливки внутренних полостей бетоном с закладкой в них стального прутка, это скорее декоративный прием, чем необходимое условие обеспечения прочности кладки за счет перевязки рядов. Поэтому допускается монтаж пролетов со сплошными вертикальными швами.

  • нанизывают на выпуски арматуры из фундамента первые 3-4 ряда;
  • выравнивают по уровню и в плоскости пролета;
  • заливают и уплотняют бетонный раствор;
  • довязывают следующие вертикальные выпуски арматуры для верхних рядов;
  • армируют в горизонтальной плоскости сеткой или проволокой;
  • после первичного твердения бетона переходят к монтажу следующих рядов.

Видео описание

Наглядно увидеть, как собирается столб из блоков можно в следующем видео:

Достаточно часто к заборам прокладывают кабель, который проходит через внутренние полости и выходит на верхних торцах столбов. Это делают для установки уличных светильников, освещающих периметр участка с прилегающей территорией.

Заключение

Забор для дома из декоративных блоков по технологии изготовления аналогичен стене монолитного дома с несъемной опалубкой. Здесь также присутствуют заливка ленточного фундамента, армирование, установка по уровню полых блоков, заливка бетона. И этим должны заниматься специалисты – ошибка в расчете размеров фундамента или некачественный раствор плохо скажутся на надежности и долговечности ограждения дома.

Основные характеристики пустотелых бетонных блоков

Поскольку строительство из кирпичей отнимает много времени из-за небольших размеров самого строительного материала, некоторые рекомендуют использовать вместо них пустотелые блоки из бетона.

При каких обстоятельствах используются такие блоки? Какие у них есть эксплуатационные показатели, а также, в чём их достоинства и недостатки?

Ответы далее в статье.

Что это такое?

Пустотелый бетонный блок – это строительный материал, который используется для кладки разных конструкций здания. Элементы изготавливаются из тяжёлого бетона, что позволяет материалу стать более прочным и водоустойчивым. За счёт пустот, находящихся внутри изделий, улучшается звукоизоляция и теплоизоляция помещения.

Качественные пустотелые блоки должны производиться на специальном промышленном оборудовании, которое позволяет создать геометрически одинаковые блоки, с допустимыми размерами толщины внутренних перегородок (между пустотами) и наружных стенок блока.

На промышленном производстве пустотных бетонных изделий технологический процесс регламентируется нормами ГОСТ 6133-99.

Согласно этому стандарту, пустоты должны располагаться равномерно по всей площади блока. Не должно быть такого, что в изделии, например, 2 пустоты, которые расположены по краям элемента, а в середине блока – монолит.

Читайте также:
Реставрация паркета от царапин и сколов: обзор способов восстановить покрытие

Пустоты должны быть расположены на одинаковом расстоянии друг от друга. Это видно на фото ниже. Все отверстия одинаковые по размерам и форме (круглые, прямоугольные либо квадратные).

Максимально допустимый процент пустотности – от 10 % до 40 %, иначе, материал потеряет свои эксплуатационные показатели и не сможет выдержать нагрузку, оказываемую на здание.

Толщина наружных стенок изделия не должна быть меньше 2 см, потому что блок просто рассыплется от веса всей конструкции. Толщина внутренних перегородок между пустотами – от 2 см.

Также в ГОСТе прописано, что на готовом изделии не должно быть никаких жирных или другого рода пятен свыше 1 см. Количество элементов с трещинами или разломленных пополам не должно превышать 5% во всей партии.

На одном элементе не допускается наличие следующих дефектов, при условии, что их размер превышает допустимый:

  • раковины – глубиной свыше 4 мм;
  • наплывы или впадины – высотой более 2 мм или глубиной свыше 2 мм;
  • сколы на 1 м бетона – больше 5 см (суммарно);
  • сбитые или притупленные углы до 2 см – свыше 2 шт.

Стандартный показатель шумоизоляции для каждого блока должен быть около 47 дБ, а время устойчивости к огню – 30 мин.

Где применяется пустотный вид?

Полый бетонный блок можно применять для возведения несущих стен здания, при условии, что это будет малоэтажный дом. То есть, 2-х, 3-этажный дом, гараж, сарай, хозяйственное помещение, техническое сооружение, промышленный объект или здание для других целей можно построить из этого материала. Нагрузка, которую будет испытывать материал, не окажется чрезмерной.

Но высотные здания не рекомендуется возводить из пустотных элементов. Они не предназначены для таких целей и результатом использования блоков не по назначению станет – разрушение здания.

Пустотные элементы отлично подходят для кладки перегородок, ненесущих стен, перемычек внутри помещения, а также строительства заборов, подпорных стен и других ограждающих конструкций.

Для обустройства мелкозаглубленного основания здания либо цокольного помещения можно применить пустотные изделия из бетона, но немаловажное условие при этом – уложить в пустоты прутья арматуры либо залить их бетоном.

Эксплуатационные показатели материала

При покупке блоков важно обращать внимание не только на цену, но и на их технические характеристики.

Бетонные блоки с пустотами отличаются несколькими параметрами:

  1. Экологичность. Материал не должен содержать в себе радиоактивных веществ, поэтому, материал считается экологически безопасным для людей и природы.
  2. Толщина наружных сторон блока и его внутренних перегородок должна быть минимум 2 см, независимо от количества пустот и их размеров. Соответствие геометрическим параметрам – один из важный показателей качества материала.
  3. Морозоустойчивость – параметр, который определяет стойкость материала к температурным перепадам и его способность сохранять свои технические свойства при неоднократных циклах заморозки и разморозки. Для пустотных изделий она может варьироваться от 15 до 200 циклов в зависимости от климата. Чем влажнее и холоднее климат, тем больше должен быть показатель морозоустойчивости. Чем выше цифра, тем лучше материал. Для несущих стен важно приобретать блок с морозостойкостью минимум в 50 циклов – F50.
  4. Прочность на сжатие – от 35 до 150 кг/см 2 .
  5. Теплопроводность должна быть низкой, иначе через стены будет уходить всё тепло. Если теплопроводность большая, то стену, возведённую из таких блоков, важно утеплить.
  6. Огнестойкость – I класс горючести.
  7. Влагопоглощение не должно быть высоким. Чем меньше этот параметр, тем долговечнее будет материал.
  8. Стандартные размеры блоков – 390×190×188 мм. Но они могут отличаться, поэтому и вес блоков тоже нельзя назвать одинаковым для всех. Но примерная масса одного элемента – около 10 кг.
  9. Внешний вид. На изделии не должно быть много дефектов, отбитых углов, выбоин, неровностей и трещин, особенно, если материал не будет прятаться под слоем утеплителя или декора.

Можно купить материал с уже готовой оштукатуренной или декоративной поверхностью.

Достоинства и недостатки

Недостатки:

  • пустотные элементы способны выдержать небольшую нагрузку по сравнению с полнотелыми изделиями, поэтому невозможно возводить ими здания выше 8 м либо использовать в качестве материала для фундамента здания (кроме мелкозаглубленного);
  • в пустотных стенах практически не держатся крепёжные элементы (дюбеля, анкера). Поэтому проводить крепление на такой поверхности проблематично. Чтобы обойти этот недостаток, в процессе кладке перегородок стеновыми блоками, можно заливать бетоном все пустоты либо только в тех местах, где по предварительным расчётам, будут располагаться крепежи.

Таким же методом – заливкой бетона внутрь полостей – усиливают несущие стены, выполненные из такого материала.

Достоинства

  1. Вес. Конструкция из пустотных блоков гораздо легче, чем тот же объём конструкции, но из кирпичей.
  2. Снижение нагрузки на фундамент. Это достигается за счёт пустот в элементах.
  3. Лёгкость работ. При поднятии блоков не нужна спецтехника. Благодаря своему маленькому весу с изделиями легко работать, их удобно транспортировать и перемещать.
  4. Высокий уровень шумоизоляции и теплоизоляции благодаря тому, что в материале имеются пустоты с воздухом.
  5. Снижение расходов на раствор в 2 раза и уменьшение количества расходного материала. Пустотные блоки позволяют соединять элементы друг с другом с минимальным швом. На иллюстрации видно, что между количеством расходного материала есть разница. В случае с пустотелыми элементами, их понадобится меньше.
  6. Увеличение скорости возведения стен в 3-4 раза. 1 пустотный блок из бетона заменяет 7 кирпичей. Естественно, положить 1 такой элемент – быстрее и легче, чем 7 кирпичей.
  7. Стоимость блоков. Пустотелые блоки стоят дешевле на 40%, чем полнотелые, поскольку на их производство уходит меньше бетона. А если выполнять кладку самостоятельно, то можно сэкономить ещё около 40% по финансам.
  8. Правильная геометрия блоков позволяет получить идеально ровные стены при соблюдении технологии кладки.
  9. Пустоты в изделиях очень удобно использовать для прокладки коммуникаций. Не нужно много штробить в стене, а сами трубы легко прячутся в этих отверстиях.
Читайте также:
Пластиковые окна и подоконники из искусственного камня

Заключение

Пустотелый блок из бетона – находка для тех, кому нужна лёгкая и прочная конструкция, но при этом экономия денег, сил и времени. В умелых руках материал оправдает свою покупку и сделает здание ровным и надёжным.

Пустотелые бетонные блоки: виды, характеристики, применение

Строительство — процесс продолжительный и трудоемкий, а размер блоков, которые используются в процессе стройки, сокращает время, потраченное на возведение стен здания. Пустотелые бетонные блоки завоевали популярность среди многочисленных предложений на рынке. Легкость использования, характеристики качества и возможность изготовить самостоятельно в домашних условиях делают их на ступеньку выше других строительных материалов, особенно при частном строительстве.

Виды пустотелых блоков

Пустотелые бетонные блоки изготавливаются для всех областей строительства, отличаются по фактуре и качеству.

  1. Пескобетонные блоки – изготовлены из цемента, песка и воды. До сих пор одни из самых популярных для строительства фундамента и возведения стен. У них хорошая теплопроводность, из-за чего нужно дополнительно утеплять конструкцию. С ними легко работать даже непрофессионалу. Пескобетонные блоки бывают разных типов и обладают отличными характеристиками. Бывают как полнотелыми, так и пустотелыми, облицовочными, перегородочными и стеновыми.
  2. Керамзитобетонные – считаются экологически чистыми и пользуются популярностью в европейских странах. Улучшают характеристики стен и облегчают дальнейшие работы. При их использовании экономится жилое пространство, керамзитобетонные блоки также выполняют две особые функции – экономят средства и сохраняют тепло в здании. Кроме того, обладают различными конструкционными особенностями и функциональными задачами.
  3. Полистиролбетонные блоки – поры образованы за счет вспененного пенополистирола, который используется как заполнитель. Теплопроводность, морозостойкость и долговечность – главные достоинства данного вида пустотелых блоков. В состав полистиролбетонных блоков входят: шлакопортланд, цемент, вода, добавки, которые способствуют быстрому затвердению, вспененный полистирол, кварцевый песок. Такие блоки не только прочны, но и имеют привлекательную поверхность, в том числе с большой цветовой гаммой.

Привлекательная поверхность блоков

Основные отличия и виды пустотелых изделий

Блоки с ячеистой структурой привлекательны тем, что они имеют облегченный вес. С ними просто работать частным мастерам, так как в процессе возведения зданий не требуется наличие специальной техники.

Второе достоинство пустотелых блоков — низкая теплопроводность. Воздушные карманы внутри камня не позволяют изделию пропускать сквозь себя тепло и посторонние звуки.

Читайте также: Что представляет из себя отмостка для свайного фундамента, нужна ли она + пошаговая инструкция по монтажу

ограждение из пустотелых блоков

Физико-механические параметры материалов зависят от их разновидности и сырья, из которого они изготовлены. Сегодня мы рассмотрим 4 основных вида:

  • изделия из бетона;
  • керамзитобетонную продукцию;
  • керамические блоки;
  • варианты из стекла.

Все они имеют ряд особых преимуществ, но и не лишены недостатка — хрупкости. Пустотелая продукция требует аккуратного отношения во время кладки и не может применяться для строительства зданий выше 2 этажей.

Применение пустотелых бетонных блоков

Данный вид блоков содержит пустоты, размеры которых достигают 40% от общего объема. Используют их в разных областях строительства:

  1. Материал при возведении стен различных зданий;
  2. Перегородки в помещении;
  3. Для строительства промышленных объектов;
  4. Для фундаментов и цокольных помещений;
  5. Для строительства заборов, ограждений и прочих объектов.

Множество положительных характеристик позволяет применять их во всех сферах строительства. Экономичны, легки и экологически безопасны.

Применение пустотелых блоков

Способ укладки блоков позволяет экономить много раствора. Блоки укладываются отверстием вниз, соответственно раствор достаточно нанести в количестве 3мм на всю площадь. При вертикальном размещении стык блоков получается бесшовный, так как блоки укладываются плотно друг к другу. Блоки используются только цельные, особенно при укладке угла здания. Материал не разрезают. Отверстия подходят для проводки инженерных коммуникаций.

Пустотелые бетонные блоки для стен изготавливают с несквозными пустотами, экономичны в работе и просты в кладке, а при заполнении пустот бетоном добиваются дополнительной прочности конструкции. Как правило, коэффициент прочности составляет 100кг/см2, а морозостойкость не менее 50 циклов.

Для возведения фундамента выпускаются особые пустотелые бетонные блоки, отверстия у них переходят из прямоугольной формы в скругленную. Особенность блоков в том, что, несмотря на наличие пустот, руками их поднять невозможно. Ввиду этого в малоэтажном строительстве себя не оправдывают.

Читайте также:
Подарки к 8 марта своими руками от детей с фото и видео

Пустотелые бетонные блоки: виды, характеристики, применение

А вот для строительства забора пустотелые бетонные блоки подходят. Они имеют красивую декоративную поверхность, поэтому использовать дальше отделку не придется. Такие заборы пожаробезопасны и легко монтируются.

При желании блоки красят, главное, чтобы краска была водостойкой.

Получается качественный забор, который не боится ветра, влаги и пожаров, а также сочетается с деревом и профлистом, пластиком и любыми другими материалами.

Особенности бетонных блоков

Пустотелые бетонные блоки изготавливаются из цемента, песка, воды и гравия. Смесь из основных компонентов разливают по специальным формам и отправляют на вибропресс, где и проходит процесс затвердевания.

На выходе изготовитель получает ровное светло-серое изделие с ровными стенками и равномерной структурой. Материал имеет высокие показатели прочности и небольшой вес: от 14 до 17 кг.

Пустотелые бетонные изделия подразделяются на 2 группы:

  • стеновые;
  • перегородочные.

Для возведения несущих стен различного назначения применяются изделия первой группы. Они характеризуются габаритами в 190х190х390 мм. Внутренние перегородки сооружают из перегородочных разновидностей с параметрами 90 х 190 х 390.

пустотелые бетонные блоки

Пустотелая структура камней позволяет легко армировать стены и при необходимости усилить их бетонным раствором. Стены из таких блоков получаются достаточно ровными, что существенно облегчает их дальнейшую отделку.

Технические характеристики

Стандартные размеры пустотелых бетонных блоков 40*20*20см, производство выполняется из природных компонентов, которые в обязательном порядке проходят проверку на радиоактивность, имеют низкое водопоглощение, благодаря чему долговечны. Бетонные блоки относятся к негорючим материалам, им свойственна морозостойкость, они легко переносят температурные перепады.

Технические характеристики блоков

Выбирая материал, следует обратить внимание на толщину его перегородок – желательно, чтобы стенки были не менее 20мм. Прочность на сжатие должна входить в промежуток от 35 до 150кг/см2, а морозостойкость пусть будет самой большой. Колебания циклов составляют от 15 до 200. Для несущих наружных стен пустотелый блок должен иметь показатель морозоустойчивости более, чем 50 циклов.

Что такое морозостойкость? Если материал замораживается, а затем оттаивает в насыщенном водой состоянии и при этом сохраняет все свои качества прочности, то его называют морозостойким.

Много изделий данного профиля выпускается с декоративной поверхностью, что позволяет не прибегать к дополнительной отделке сооружения.

Подпорные стены из монолитного железобетона

Монолитный железобетон представляет собой очень удачный и экономичный материал для создания следующих конструкций:

  • полов;
  • перекрытий;
  • лестниц;
  • кровель;
  • стен, в том числе подпорных.

Подпорная стена возводится на тех склонах, где проектируются лестницы и площадки, поскольку ее прямое назначение — укрепление наклонных участков ландшафта и соединение различных участков с контрастным рельефом. Они удерживают грунт от сползания. Такие пустотные стены должны не только быть прочными инженерными конструкциями, но и вписываться в ландшафт, не уродуя его, а подчеркивая своеобразность и участвуя в формировании общей ландшафтной композиции.

Устройство подпорной стены из монолитного железобетона

Подпорные стены выполняются из различных материалов, но железобетон является одним из самых удачных решений, поскольку при его использовании отпадает необходимость делать очень глубокую траншею под фундамент. Для подпорной стены из железобетона достаточно заглубления 15-20 см. Также благодаря высокой прочности железобетона подпорная конструкция полностью выполняет свою функцию при толщине 10 см. При этом за счет удешевления фундамента снижается стоимость и самой конструкции. При установке монолитных железобетонных подпорных стен в результате получается бесшовная конструкция, которая не только хорошо смотрится с эстетической точки зрения, но и более прочна и долговечна.

Сооружаются подпорные стены из монолитного железобетона методом отливки в опалубке, которая собирается в зависимости от конфигурации из досок или готовых щитов при криволинейной или ломаной конфигурации.

Первыми устанавливаются стенки опалубки на нижней террасе: готовые щиты монтируются к стенке выкопанной траншеи, соединяются между собой, а снаружи их снабжают подпорками, назначение которых — помочь щитам стоять прямо под весом бетонной массы.

Чтобы подпорная стена была ровной, опалубку изнутри обшивают соответствующим материалом, рубероидом или фанерой.

Когда первый ряд щитов уже установлен, можно ставить второй. Когда он готов, его укрепляют подпорками, как и первый, а вверху оба ряда соединяют между собой брусками.

Поскольку речь идет о железобетоне, внутри опалубки между щитами ставят 2 ряда стальной арматуры в виде сетки, но разрешено использование и металлических прутьев и даже обрезков водопроводных труб, соединенных проволокой.

При установке монолитной балки нельзя забывать о дренаже. Чтобы отводить грунтовую воду из-за монолитной стены из железобетона, в самой нижней части, на 5 см выше уровня поверхности, закладываются дренажные трубы из пластмассы нужного диаметра, расстояние между ними должно составлять 1 м.

Преимущества

К наиболее положительным характеристикам пустотелых бетонных блоков относятся:

  1. Маленький вес. Благодаря этому нагрузка на фундамент меньшая, легче произвести транспортировку.
  2. Небольшая теплопроводность. Благодаря пустотам легче сохраняют тепло в помещении.
  3. Экономичны. Благодаря пустотам сырья на изготовление таких блоков уходит меньше, а значит, снижается стоимость. Еще один фактор – нагрузка на фундамент. Благодаря легкому весу блоков будет меньше затрат на обустройство фундамента.
  4. Наличие отверстий. Удобное место для коммуникаций.
Читайте также:
Оборудование для производства топливных брикетов: изготовление, состав и установка заводской линии

Такие блоки удерживают тепло в помещении в 2,5 раза лучше, чем кирпич. Строения из данного вида блоков прослужат больше 100 лет, легче делать фундамент, так как строение будет гораздо меньшего веса. Как правило, изделия крайне точны в размерах, максимально допустимое отличие – 2 мм. В домах из этих блоков легко сделать перепланировку.

Преимущества пустотелых изделий

Недостатки

Существуют и некоторые отрицательные стороны использования пустотелых бетонных блоков:

  1. Не выдерживают слишком больших нагрузок. Рекомендуется возводить здания максимум 8 метров (двухэтажный дом).
  2. К блоку с пустотами сложно что-либо повесить на стену. Крепить к таким стенам что-то тяжелое сложно, крепежи вылетают при дополнительной нагрузке.

При строительстве помещения использование пустотелых бетонных блоков наиболее эффективно, в отличии от кирпича или полнотелого камня.

Скорость кладки будет выше за счет величины камня, раствор экономится до 60%, кладку сделать своими руками несложно, а найм строителей выйдет дешевле за счет ровных сторон и правильной геометрии. Стены получаются равнее, экономится штукатурка на выравнивании.

Из стеновых пустотелых блоков ни в коем случае нельзя возводить фундамент, так как они выдерживают совсем маленькую нагрузку.

Зависимость скорости кладки от размеров блоков

Отзывы

Самые распространенные отзывы покупателей пустотелых бетонных блоков в первую очередь гласят о теплоизоляции. Далее — способность противостоять даже открытому огню, что тоже ценится покупателями. Звукоизоляция, благодаря чему потребители строят самые разнообразные здания из этого материала. Экологическая безопасность – еще один показатель, который привлекает потребителей.

Недорогое и качественное строительство возможно благодаря низкой стоимости материала и отличным эксплуатационным характеристикам.

По отзывам мастеров, пустотелые бетонные блоки легко изготовить дома своими руками. Для изготовления одного блока понадобится бетон в количестве 17л, форма из строганых досок толщиной 2см. Для легкости дальнейшей работы форму внутри обшивают листовой сталью. Пустоты формируются деревянными вкладышами, которые для удобства делают с ручками и некоторым скосом боковых плоскостей вниз. Бетон используют марки 100-150, а замешивают его на гравии, с наибольшим заполнителем размером 10мм. Иногда используют мелкозернистый бетон, а в качестве вяжущего материала – портланд. Вода добавляется на месте, опытным путем. Консистенция станет подходящей, если после сжатия в руке смесь не налипает и не рассыпается. Перед укладкой бетона в форму ее лучше смазать машинным маслом. Заполняют форму на 3см бетоном, утрамбовывают, затем ставят в нее вкладки и заливают стенки блока. Суток хватит, чтобы форма была готова. А вот использовать для строительства такие блоки следует не ранее, чем через 28 дней.

Отзывы о стройматериале

Технологические возможности и функциональность данного вида строительных материалов подходят для строительства жилых домов. Даже возведение дома своими руками не займет много времени благодаря большим размерам камня, а результат превзойдет все ожидания – дом получится теплым и безопасным.

Сфера применения пустотелых бетонных блоков

Появление новых строительных материалов позволяет ускорить возведение зданий, снизить их вес и финансовые расходы. На смену кирпичам появились пустотелые бетонные блоки. Универсальный стройматериал применяется для фундамента и кладки стен. Благодаря пустотам в конструкции он уменьшает потери тепла и обходится дешевле.

Стандарты и маркировка пустотелых бетонных блоков

Фундаментные блоки пустотные (ФБП) – это один из трех типов бетонных блоков. Стандарт их производства определяет ГОСТ 13579-78. Строительный материал изготавливается из различных видов бетона, для усиления применяется арматура. Геометрическая форма изделия – параллелепипед, в нижней части имеются вертикальные отверстия. Толщина их стенок не менее 100 мм. Выемки не доходят до поверхности на 30 мм.

Габариты изделий в мм:

  • длина – 2380 (указывается 24 дм);
  • ширина – 400, 500, 600;
  • высота – 580 (округляется до 6 дм).

В маркировке изделий указывается их тип, размеры (длина, ширина, высота) в дециметрах, вид бетона и ГОСТ.

Среди используемых видов бетона:

  • Т – тяжелый;
  • П – пористый с керамзитным наполнением;
  • С – силикатный.

Пример маркировки: ФБП 24.4.6-С ГОСТ 13579-78. Фундаментный блок пустотный, длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. Материал – плотный силикатный бетон.

Маркировка наносится на боковой части, может дополняться датой изготовления и названием компании производителя.

Технические характеристики и особенности

Пустотелые фундаментные блоки из тяжелого бетона наиболее востребованный вариант. Они производятся из цемента, песка, щебня и воды. Такой раствор обеспечивает прочностные характеристики изделий. Для изготовления используется бетон не ниже марки М200. Каркас железобетонной конструкции выполняется из горячекатаной стали марок А-I и А-III.

Продукция изготавливается методом вибропрессования. Отливка происходит в специальной форме. В заводских условиях это гарантирует соблюдение установленных геометрических параметров. После уплотнения вибрационными приспособлениями состав пропаривают. Процедура позволяет добиться быстрого набора прочности. Выверенная технология позволяет получать надежный материал, выдерживающий несущие и динамические нагрузки в процессе эксплуатации.

Особенностью силикатного бетона является отсутствие в составе цемента. Блоки изготавливаются автоклавным способом из извести и кварцевого песка. Их отличает однородная структура и меньшая стоимость. Тяжелый силикатный бетон обеспечивает необходимую прочность, морозостойкость, звукоизоляционные характеристики. Изделия на силикатной основе редко применяют в частном строительстве.

Читайте также:
Пластиковый штакетник: характеристики, применение

Керамзитобетонные блоки благодаря добавлению в состав пористых наполнителей (шлака, обожженной глины) и пластификаторов лучше удерживают тепло. Основания зданий получаются с низким коэффициентом теплопроводности. Также конструкция легче изделий из тяжелого бетона. Недостатком материала является повышенное влагопоглощение. Такой тип блоков не рекомендуется при строительстве фундаментов на участках с близким залеганием грунтовых вод.

При выборе материала учитываются климатические условия в регионе и геологические особенности участка. Проектировщики предлагают тип бетонных блоков, подходящий по характеристикам к условиям эксплуатации. Имеющиеся в изделиях пустоты при возведении стен неотапливаемых построек или подсобных помещений закладываются утеплителем.

Поверхность блоков имеет различную степень обработки:

  • лицевая – предназначена для покраски и отделки;
  • нелицевая – расположена на участках вне зоны видимости.

Во все изделия закладываются две монтажные петли из арматурного стержня диаметром 10 мм. Они необходимы для транспортировки блоков, а также погрузочно-разгрузочных работ. Изделия имеют значительный вес (от 800 кг до 1170 кг), поэтому для их перемещения потребуется техника.

Преимущества пустотелых блоков:

  • Прямоугольная геометрическая форма пустотелых блоков для фундамента позволяет получить четкий дизайн подвальных стен и цоколя.
  • Изделия рассчитаны на долгий срок службы порядка 50-100 лет. Они выдерживают многократные циклы замораживания и оттаивания, устойчивы к сейсмической активности.
  • Стройматериал пожаробезопасен, выдерживает действие открытого огня и высокой температуры.
  • Блочные конструкции обеспечивают хорошую шумоизоляцию.

Скорость возведения ленточного или столбчатого фундамента значительно выше, чем при работе с кирпичом или применении заливки монолитной ленты. Возведение сборной конструкции не требует ожидания застывания бетонного раствора в течение месяца.

Допустимые отклонения

Геометрические размеры и форма блоков должны соответствовать стандартным нормам, но допускается небольшие погрешности параметров:

  • длина – 13 мм;
  • ширина – 8 мм;
  • высота – 8 мм;
  • размер щелей – 5 мм.

Не допустимы изделия с трещинами в бетоне кроме повреждений, возникших на поверхности в результате усадки. Их ширина не больше 0,1 мм для тяжелых марок и 0.2 мм для легких марок бетона. Важен не только размер, но и вес изделий. Если он меньше стандартного, при изготовлении были допущены погрешности и внутри конструкции образовались пустоты. Дефект негативно скажется на прочности блока.

Область применения и сравнение с другими строительными блоками

Пустотелый блок популярен в различных сферах строительства. В малоэтажных домах он используется как материал для несущих стен и перегородок. Полый бетонный блок предназначен для жилых и технических помещений, хозяйственных построек, гаражей. При устройстве ленточного фундамента стройматериал используется как несъемная опалубка. В пустоты закладывается арматура и заливается бетоном. В результате образуется монолитная конструкция. Другие области применения:

  • создание защитного кожуха при прокладке трубопроводов;
  • возведение преград в дорожном строительстве;
  • материал для постройки заборов и ограждений;
  • устройство пандусов и мостов.

Готовые бетонные и железобетонные конструкции для возведения фундамента бывают трех типов:

  • сплошные ФБС;
  • сплошные с вырезом под коммуникации ФБВ;
  • пустотные ФБП.

Конструкции имеют стандартные размеры и вес, выпускаются из тяжелого, плотного (силикатного) или легкого (пористого) бетона. Сплошные блоки имеют большее количество типоразмеров. Выпускаются изделия длиной 780, 880 мм, высотой 280 мм. Их вес меньше, поэтому их проще использовать в частном строительстве.

Каждая разновидность бетонных блоков имеет преимущества и недостатки. Сплошные изделия обеспечивают максимальную несущую способность, могут применяться на различных участках строительства, подходят для всех климатических зон. Их минус – значительный вес и стоимость, которые не всегда оправданы при возведении малоэтажных зданий.

Кроме бетонных блоков для строительства ленточных фундаментов и столбов применяют газобетонные, пенобетонные и шлакобетонные изделия. Они имеют небольшие габариты и легко укладываются вручную. Недостатком материалов является повышенная гигроскопичность. При их использовании увеличиваются расходы и трудозатраты на выполнение гидроизоляции. По прочности ячеистый бетон уступает тяжелым и плотным составам.

Бетонный блок пустотелый: сфера применения и отличия от других строительных блоков

Строительный пустотный блок

Строительство из кирпича — процесс долгий, отнимающий много сил. Ускорить его можно, используя в качестве основного строительного материала более крупные блоки. Именно поэтому в последнее время появилось так много их модификаций, различающихся не только размерами, но и способом изготовления, и исходным сырьем. Одним из самых востребованных материалов стал стеновой бетонный блок пустотелый.

В каких случаях ему стоит отдать предпочтение? Какими свойствами и эксплуатационными характеристиками он обладает? Ответы на эти вопросы — в нашей статье.

Особенности материала

Бетонные блоки для стен привлекают внимание строителей многими причинами. Основная из них заключается в отсутствии необходимости обладать специальными навыками и профессиональным оснащением для выполнения работ. Пожалуй, это единственный вариант, когда есть возможность возвести стены своими руками.

Скорость строительных работ значительно выше, чем при использовании кирпича. Объясняется это размерами стеновых блоков из бетона. Кроме того, вес их не слишком большой, что дает возможность перемещать строительный материал по площадке вручную.

Характеристики стеновых блоков

Стеновые бетонные блоки на стройке

Необходимо заметить, что изделия отличаются внутренней структурой, составом компонентов и методами изготовления. Отсюда следует вывод, что характеристики бетонных стеновых блоков тоже будут отличаться.

Читайте также:
Наливной пол на наливной пол - можно ли так делать слоями и почему

Наиболее распространенными разновидностями являются:

  1. Пустотелые и полнотелые. Первый вариант более часто используется при строительстве малоэтажных объектов. Основными достоинствами пустотелых блоков считаются:
      малый вес, что обусловлено размерами 200 х 200 х 400 мм;
  2. приемлемая стоимость;
  3. хорошие звукоизоляционные качества;
  4. устойчивость к воздействию открытого пламени;
  5. достаточная влагостойкость.
  6. Газобетонные. Данный вариант материала считается самым популярным. Его пористая структура позволяет блокам хорошо пропускать пар, но подразумевает хорошую защищенность от воздействия воды.

Блоки бетонные стеновые

Согласно утвержденных ГОСТов, такие блоки бывают бетонные и железобетонные. Строительство стен, исходя из проектных заданий и размеров пустотных мест, может выполняться методом заливки в устроенные каналы ячеистого бетонного материала. Кроме того, пустотелые бетонные блоки для стен возможно применять в виде несъемных опалубочных конструкций, заполняя пустоты тяжелым бетоном, предварительно установив туда арматурные пруты.

При изготовлении таких блоков используется сырье натурального происхождения – известь, вода, песок, портландцемент. Пустоты образуются из-за процесса, который вызывается добавлением алюминиевой пудры. Все компоненты добавляются в строгих пропорциях, затем готовое сырье выливают в формы, отправляют в автоклавную установку, где под воздействие высокого давления и водяного пара обработка продолжается. При затвердевании блоки получают точные геометрические формы, набирают плотность и остаются легкими.

Исходя из предназначения, блоки различаются на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные. Их основные различия состоят в показателях плотности, прочности на сжатие и способности проводить тепло.

Кроме этого, газобетонный материал отличается размерами бетонных блоков для стен, формами, дополнительными выемками и углублениями на поверхности. Чтобы улучшить теплоэффективность здания, кладку стен из бетонных блоков рекомендуется вести изделиями, имеющими пазо-гребневую возможность смыкания. Элементы устанавливаются плотнее, шов получается тонким.

Для стен дома и перегородок используют гладкие либо перегородочные элементы. Над дверными и оконными проемами устанавливают U-образные перемычки.

  1. Пенобетонные. Очередная разновидность ячеистого бетонного материала, используемая для наружных стен. Изготавливается из песка, цемента, воды и пенообразователя. Вспененная масса заливается в разборные формы либо в опалубку, после затвердевания извлекается. Данный вид материала отличается пористостью, показателем прочности, более точными размерами. Для малоэтажных домов такие блоки используют при возведении стен, а в случае с каркасными объектами пеноблочным материалом заполняют проемы, созданные несущими конструкциями.
  2. Полистиролбетонные. Легкость этого материала объясняется наличием полистирольных гранул, входящих в число компонентов сырьевой массы. Материал отличается простотой монтажа, может фиксироваться клеем. Пористость структуры создает хорошую адгезию с отделочным слоем. Блоки отличаются хорошими формами, в подгонке мне нуждаются. Прочность материала такова, что из таких бетонных блоков возводят подпорные стены в районах с неблагоприятной сейсмической обстановкой. Еще одно достоинство – отличная способность противостоять появлению грибка и плесени.
  3. Керамзитобетонные. Для их изготовления применяют технологию вибрационного литья. Согласно ГОСТу, такие блоки состоят из цемента и керамзита, взятых в равных количествах. Керамзитовый блок тяжелее пено- и газобетонного материалов, но и он не требует специальной техники для перемещения по стройке. Из таких бетонных блоков строят подпорные стенки, заборы, хозяйственные постройки, перегородки.

Керамзитобетон используют при изготовлении теплоблоков, которые представляют собой два слоя бетона с утеплителем внутри и фактурной фасадной поверхностью.

Виды конструкций

Виды железобетонных блоков
Ранее бетонные блоки производились исключительно по ГОСТ 13579-78. Но сейчас производителям разрешается изготавливать их по ТУ с соблюдением требований к размерам. Железобетонные блоки, применяемые при возведении фундаментов на рынке строительной продукции, представлены несколькими разновидностями. Принципиально, можно выделить следующие их виды:

  1. Блоки Ф представляют собой цилиндрические колонны и используются для вертикальных опор в свайных/ столбчатых фундаментах.
  2. Блоки ФЛ – трапециевидные элементы, применяемые для устройства подошвы в ленточном основании и в качестве опор для фундаментов столбчатого типа.
  3. Блоки ФБС представляют собой параллелепипеды с дугообразными вырезами по торцам. Этот тип конструкций используют для стен основания с жилым подвальным помещением, и при ленточной кладке.
  4. БФ – конструкции таврового или трапециевидного сечения. Эти изделия используют при сборке ростверка столбчатого/свайного фундамента. Также этот вид применим при устройстве основания под ленточный фундамент дома или беседки.
  5. ФБП – пустотелые прямоугольные параллелепипеды. Их используют как облегченный материал для устройства сборного железобетонного ленточного основания. Такие пустотелые блоки применимы и для формирования опалубки под монолитную ленту. Обычно их армируют сталью А-1 или А-3 расчетного или предварительного напряжения. Данные изделия производятся из тяжелого силикатного бетона на керамзитобетоне или пористых заполнителях.
  6. ФР – применяется при возведении рамочных конструкций. Это изделия усиленного типа из цемента прочных сортов: М500 и выше.

Кроме видов, перечисленных выше, существуют малогабаритные блоки для фундамента (из песка и бетона), которые можно изготовить самостоятельно.

При их производстве применяются габариты 20х20х40 см. Для этого замешивают раствор из портландцемента и песка в соотношении 1: 3. Армирующим заполнителем являются полимерное волокно и гравий, где 5,5частей приходится на 1 часть цемента. При формировании изделий обязательно применяют вибростенды.

Размер и вес этих блоков (не более 40 кг) позволяет применять их для самостоятельного устройства сборного фундамента коттеджа или летней беседки. Основание с использованием изделий из пескобетона способно переносить нагрузки, соответствующие несущим способностям оснований монолитного ленточного типа из бетона марок 150, 200 и 250.

Читайте также:
Сварочный выпрямитель: что такое и как работает

Выполнение работ

Готовая стена

Блоки пользуются большой популярностью среди строителей.

Подвал

Рассмотрим технологию укладки для стен подвалов. Перед тем, как приступить к работе, следует с помощью нивелира найти верхнюю отметку блоков, которые использовались для изготовления опорных фундаментных стен из бетона. Вторым действием будет перенос всех разливочных осей помещения и размещение мест, позволяющих выполнить установку маячных блоков. С них начнется строительство подвальных стен. Маячные блоки выкладываются в углах и в точках пересечений и примыканий стен. Как правило, расстояние между ними составляет от пятнадцати до двадцати метров.

Выставляя сплошные блоки бетонные для стен подвалов, выполняют следующие действия:

  • готовят «постель» из раствора, толщина которой составляет два – три сантиметра;
  • аккуратно наводят и опускают блоки;
  • рихтуют блоки до полного совмещения специальной разметки.

Стены погреба готовы

Перед укладкой промежуточных элементов натягивается причалка, которая крепится на верхние блочные грани скобами. Укладка стены ведется на раствор, при этом необходимо строго выдерживать перевязку. Как только блок выверят, его вертикальные швы можно заливать раствором.

Стены подвала соединяются блочными перевязками, под сантехнические устройства оставляются в нужных местах зазоры, которые в дальнейшем закладываются кирпичом или заливаются бетонной смесью.

При строительстве подвалов рекомендуется использовать монолитные блоки для стен.

Стены

Строительство блочных стен аналогично кирпичной кладке. На квадратный метр стены требуется до 12-ти литров раствора, шов устраивается размером в десять – двенадцать сантиметров. Для улучшения прочности стены используют арматурные пруты.

Чтобы результат работ был точным, строительство стены начинают с углов, проверяя высоту и уровень кладки. Для этого между углами натягивается шнур.

Альтернативный метод — монолитный дом из пенобетона

Технология возведения домов из монолитного пенобетона сводится к заливке в несъемную опалубку монолитного неавтоклавного бетона, который изготавливается и заливается в уже подготовленную конструкцию, непосредственно на стройплощадке.

Как и из чего строятся блочные дома (из блоков)? Можно ли построить своими силами?

Преимущества такого метода в том, что он также не нуждается в использовании тяжелой и подъемной техники, и позволяет строить максимально быстро и недорого. При помощи растворосмесительного узла подготавливается бетон, а его подача и заливка производятся растворонасосом.

Как и из чего строятся блочные дома (из блоков)? Можно ли построить своими силами?

Еще одно важное отличие монолитной технологии строительства из пенобетона, это то, что в качестве несъемной опалубки, можно использовать:

  • кирпич;
  • строительный камень;
  • или даже фиброцементные плиты.

В этом случае после затвердения пенобетона, образуется готовая многослойная стена, не требующая дополнительной отделки.

Как и из чего строятся блочные дома (из блоков)? Можно ли построить своими силами?

Удобство данного метода состоит в том, что происходит быстрая разводка коммуникаций — в пустоты каркаса, одновременно с установкой наружных и внутренних стен, закладываются электропроводка, водоотопительные коммуникации, линии кондиционирования и вентиляции помещений.

Внутренние стены и фасад такого коттеджа могут быть отделаны любым материалом, согласно дизайну проекта. В итоге у нас получается цельная монолитная конструкция дома с превосходными техническими и прочими показателями.

Вам понравилась статья? Пожалуйста, поделитесь ею в соцсетях:

Достоинства и недостатки

Что это такое – бетонные блоки стеновые, уже понятно. Пришло время вкратце уточнить их плюсы и минусы.

К основным положительным качествам относят прочность материала и его экономичность, удобство ведения работ, пониженный уровень теплопроводности, отличные шумоизоляционные характеристики. Кроме того, блоки отлично противостоят огню и отличаются длительным эксплуатационным периодом.

Правильная эксплуатация обеспечит объекту из блоков службу не менее сотни лет, так как материал почти не изнашивается.

Главным минусом блоков считается то, что они практически не деформируются, требуется не менее года, пока стены из такого материала дадут усадку. При этом необходимо помнить, что следует утеплить объект и защитить блоки от воздействия влаги.

Правильный выбор

Эскиз устройства блочного фундамента
Для правильного подбора блоков под фундамент беседки или дома следует принимать в расчет климатические особенности региона, грунтов, требований к эксплуатации здания. Не стоит приобретать фундаментные блоки у неизвестных производителей. Качественные изделия могут быть изготовлены исключительно в условиях промышленного производства.

Следующие простые рекомендации помогут вам определиться с тем, какие изделия лучше покупать:

  1. Произведите мониторинг предприятий, находящихся в относительной близости от места застройки.
  2. Выбирайте только проверенных производителей.
  3. Требуйте сертификаты соответствий и паспорт на продукцию, либо его копию.
  4. Учитывайте необходимость приобретения изделий, имеющих специальные отверстия под коммуникации.
  5. Произведите расчет необходимого количества блоков.

Помните, что для сборного фундаментов подходят только изделия из обычного или тяжелого бетона.

Отзывы строителей

Использование стеновых бетонных блоков при строительстве

Специалисты уверяют, что материал является самым популярным. Стоимость его достаточно низкая, положительных отличий много. Многочисленные отзывы подтверждены примерами объектов различного предназначения.

Блоки относятся к экологически чистым материалам, обладают способностью «дышать», что помогает создавать в помещении комфортный микроклимат.

Если есть необходимость построить малоэтажное здание или постройку хозяйственного назначения, то лучшего материала вам не найти.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: