Производство шифера: описание технологии, оборудование

Из чего делают шифер и как эти знания пригодятся застройщику

Самым распространенным и недорогим строительным материалом является шифер. Он используется при строительстве различных объектов и зданий в качестве кровельного покрытия и как ограждающий материал. Шифер или асбоцементные листы используются для покрытия зданий и сооружений уже на протяжении ста лет и за это время претензий к этому материалу, практически не было.
Достоинства этого материала очевидны:

  • небольшая стоимость;
  • простота монтажа;
  • высокая устойчивость к перепадам температуры окружающей среды;
  • хорошая плотность, которая обеспечивает неплохую звукоизоляцию;
  • безопасность для человека и природы;
  • противопожарная безопасность;
  • долговечность, подтвержденная многолетним его использованием.

Несмотря на массовое внедрение современных строительных материалов, производство шифера неуклонно увеличивается. Технологии изготовления и оборудование для производства асбоцементных листов постоянно обновляются и совершенствуются. Распространенное мнение о том, что использование шифера сейчас сокращается, что этот материал морально устарел, является беспочвенным и надуманным. В пользу этого материала свидетельствуют высокая рентабельность предприятий, выпускающих шифер и устойчивый спрос у строителей и населения.

О компании

Первые листы Тимлюйского шифера сошли с конвейера в далеком 1958 году. Расположенный в резко континентальном климате Восточной Сибири, недалеко от озера Байкал, Тимлюйский завод уже более полувека производит хризотилцементную продукцию – шифер, предназначенную для эксплуатации в жестких климатических условиях. Высокие ветровые и снеговые нагрузки, перепады температур, яркое солнце и дожди – все может выдержать Тимлюйский шифер.

В 2021 году Тимлюйскому шиферному заводу исполняется 60 лет! (Страницы истории завода)

Наша продукция имеет замечательное соотношение цена-качество-надежность-долговечность. Будучи легким бетоном, шифер до 70 лет набирает прочность, нормативный срок эксплуатации кровельного шифера превышает срок эксплуатации битумных материалов и материалов из металла в два раза.

Историческая справка

Волновой шифер был изобретен в 1902 году
Волновой шифер изобрёл в 1902 году инженер из Австралии Л. Гатчек. Его разработка позволила наладить производство кровельного материала в крупных масштабах. Постепенно изделие стало выпускаться во Франции, Италии и Чехии. С 1908 г. данный материал стали делать в царской России.

Первый завод по производству шифера построили в небольшом посёлке Фокино Брянской области. Так как на территории России находятся крупнейшие минеральные запасы, материал приобрёл широкую популярность в качестве обустройства крыши. До начала Второй мировой войны в Советском союзе насчитывалось порядка шести крупных заводов, занимающихся выпуском плоского и волнового шифера.

Бизнес по производству асбестоцементного шифера

Изготовленный из природного волокна – хризотила, цемента и воды, Тимлюйский шифер экологичен и прост в монтаже. Набор его качеств уникален – не горит и не гниет, не ржавеет и не гремит. Низкая теплопроводность хризотилцементных кровель и фасадов позволяет избежать конденсата и гниения материалов кровельного и фасадного пирога. Шумопоглощающие свойства шифера и отсутствие экранирования магнитных и других волн позволяют создать максимально комфортные условия для проживания в домах, построенных с использованием нашей продукции.

7-волновой кровельный шифер толщиной 5,8 мм повышенной прочности, в том числе цветной

Усиленный плоский шифер (наилучшим образом подходит, например, для создания сухих сборных стяжек)

Мы стремимся расширить ассортимент хризотилцементных изделий, поддерживать и повышать их качество. Наш кровельный шифер имеет толщину 5,8 мм, как в старом «советском» ГОСТе, и соответствующую прочность. Плоские листы имеют показатели, превышающие нормативные в полтора раза. Проведенная масштабная автоматизация производства минимизировала человеческий фактор. Важный вклад в стабильность качества продукции вносит современное собственное производство основного сырья – цемента. Инновации в области покраски позволяют повысить декоративную привлекательность наших изделий.Тимлюйский шифер проверен временем.

Как сделать шифер

Рядом с городом проходит автомобильная трасса Волгоград Москва. Станция “Себряково” города Михайловки находится на железнодорожной магистрали, связывающей Волгоград с Северным Кавказом и Москвой. В городе Михайловке находятся два крупнейших предприятия строительной индустрии Российской Федерации Себряковский цементный завод и Себряковский комбинат асбестоцементных изделий.

ИСТОРИЯ РАЗВИТИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ:

ОАО “СКАИ”, образованное в октябре 1992 года на базе крупнейшего в СССР и Российской Федерации комбината, введенного в строй в ноябре 1955 года, в настоящее время является основным поставщиком шифера и хризотилцементных труб для России и стран СНГ.

Предприятие уже 60 лет производит высококачественную асбестоцементную продукцию:

Способ изготовления и свойства шифера асбоцементного

Среди всех кровельных материалов шифер остаётся самым распространённым ещё со времён наших родителей.

Есть несколько основных видов шифера:

  • волнистый обыкновенный;
  • волнистый усиленный;
  • волнистый унифицированный;
  • плоский шифер.

Чтобы улучшить характеристики шифера, его окрашивают силикатными или фосфатно-связующими составами (подробнее: «Виды шифера — какой лучше»). В этих составах находятся пигменты, которые впоследствии создают защитный слой на поверхности. Этот слой позволяет улучшить устойчивость шифера к морозам, температурным перепадам и другим внешним воздействиям. За счёт этого достигается больший срок службы шифера.

Читайте также:
Портьеры в интерьере квартиры

Фиксировать листы шифера можно при помощи шурупов и кровельных гвоздей. На свесах используются противоветровые скобы, учитывая то, сколько весит лист шифера. Открытые места крепёжных изделий требуют дополнительной защиты, поэтому на них наносят антикоррозионные покрытия: краску, лак, смолы и другие вещества. В местах стыков повышается уязвимость кровли, поэтому в том случае, если зазоры составляют больше 7 мм по длине или ширине, их необходимо заделать монтажной пеной или любым другим герметиком. Если тщательно придерживаться этих советов, в будущем вы сможете качественно сделать навес из шифера своими руками.

Таблица сравнительных характеристик шиферных материалов

В помощь тем, кто еще раздумывает, какой шифер купить – таблица сравнительных характеристик различных строительных материалов:

Шифер Натуральный сланцевый Асбесто цементный Без асбеста Битумный Из металла Резиновый Из пластика
Форма Плитка прямоугольная, чешуя, другие. Волна, плоский Волна, плоский Волна, плитка, рулон Волна, плоский, рифленный Плоский, рулон Волна, плоский
Гибкость Нет Да Да Да Да Да Да
Прочность Да Да Да Да Да Да Да
Токсичность Нет Да Нет Нет Нет Да Да
Огнестойкость Да Да Да Да Да Нет Да
Устойчивость к свету Да Да Да Да Да Да Да
Коррозия Нет Нет Нет Нет Да Нет Да
Вес 1 м², кг 27 9-18 10-14 3-6 2,5-32 6,5 1,2-3,2
Цена 1 м², $ $60-100 $2-3 $5 $5-6 $4-5 $4 $1.5-15
Срок службы 100-500 лет Более 30 лет Более 50 лет 15-20 лет 50 30-50 40

Еврошифер – ближе к современности

Как можно увидеть на фото, по внешнему виду еврошифер практически не отличается от своего «родственника», их составы и, как следствие, свойства сильно отличаются.

Еврошифер является мягким и способным деформироваться материалом (подробнее: «Еврошифер — отзывы и основные характеристики»). В его состав входят такие материалы, как целлюлозные волокна, полимерные и стеклохолсты, битумные или резиновые составы. Поэтому к группе еврошифера обычно причисляют шифер из стеклопластика и шифер из стекловолокна. Также к этой категории относятся полимерные листы, выполненные методом экструзии, то есть продавливания материала через формующее отверстие.

Еврошифер обладает некоторыми неоспоримыми достоинствами:

  • малый вес;
  • относительно невысокая стоимость;
  • высокая производительность;
  • высокая экологичность;
  • монтаж на поверхности с радиусом изгиба более 5 м.

Срок службы

Количество циклов заморозки/разморозки, которые должен выдерживать материал — порядка 25-30. Так как за год циклов бывает 2-3, а то и больше, то срок службы будет порядка 7-9 лет. Не очень впечатляющая цифра. Но ее легко можно увеличить. Для этого всего-то и нужно, что окрасить шифер. Делать это можно или до монтажа, или покрасить уже смонтированную крышу. Если есть краскопульт, удобнее красить большую поверхность, если работать будете кистью, проще сделать это на земле.

Срок службы шиферной кровли будет больше, если ее покрасить

Срок службы шиферной кровли будет больше, если ее покрасить
Для окраски используют в основном два типа краски:

  • Акриловые водно-дисперсионные. Они создают водоотталкивающую пленку на поверхности, заполняют малейшие трещинки. В результате быстрее сходит и вода и снег. Недостаток этих красок — они достаточно быстро выцветают.
  • Алкидные краски. Долго сохраняют цвет, создают более гладкую поверхность, так как они более густые, по сравнению с другими составами.

Выбирайте те свойства, которые для вашего случая более важны. Окраска повышает срок службы шиферной крыши в 1,5-2 раза. К тому же вид получается уже совсем другой, более стильный и современный. К недостаткам нужно отнести необходимость обновления слоя краски: красить придется раз в 3-5 лет.

Листы из однородных полимеров

В эту разновидность еврошифера входят акриловые листы – полностью прозрачные – и поликарбонатные – полупрозрачные (подробнее: «Шифер пвх прозрачный — применение и установка»).

Так как акрил не имеет цвета и прозрачен, его ещё называют оргстеклом. Этот материал эластичен и способен принимать различные формы при высокой температуре. Также он прочен и может выдержать немалые нагрузки. В самом листе находятся небольшие каналы, которые могут наполняться воздухом. Так как изделие хорошо пропускает ультрафиолет и обладает отличными теплоизоляционными свойствами, его с успехом используют в устройстве кровли соляриев и бассейнов.

Но поликарбонат распространён больше, чем акрил. Главные его достоинства: негорючесть, устойчивость к химическим, ударным и ветровым воздействиям.

Производство шифера: особенности технологии

Но общим преимуществом всех полимерных материалов остаётся пластичность. Это свойство даёт возможность полностью изготавливать из них самые разнообразные конструкции, независимо от формы их основания. При сооружении арок или сводов можно использовать полимерные материалы без какой-либо несущей опоры.

Читайте также:
Мраморная штукатурка Байрамикс - состав, расход, нанесение

Процесс изготовления шифера, смотрите на видео:

Но у полимерных кровельных материалов есть и недостатки, которые обязательно необходимо учесть при проектировании. К примеру, их коэффициент температурного расширения довольно высок, что влечёт за собой значимые последствия при плохой планировке.

Если сравнить виды материалов, которые использовались в строительстве раньше, с теми, которые используются сейчас, можно заметить, что в последнее время всё большее количество проектов используют экологически безопасные материалы, тогда как несколько десятков лет назад на это не обращалось особого внимания. Надеемся, что в будущем ещё большее количество людей сделают выбор в пользу наиболее безопасных в экологическом и техническом отношении материалов.

Сейчас все строительные материалы дорогие. Какова технология изготовления шифера в домашних условиях?

В домашних условиях конечно можно шифер изготовить, но добиться хорошего качества не получиться, так как для его изготовления нужен пресс, а сделать его дома практически не реально при изготовлении волнообразного шифера с применением цемента и асбеста, так что остаётся только вариант плоского шифера.

Для его изготовления из пластика делают емкость в тех размерах по длине, ширине и высоте, в зависимости от вашей потребности.

Сам процесс изготовления таком: сначала замешивается цементный раствор, лучше всего в двух ёмкостях. Одна ёмкость с более жидким раствором, другая как и полагается по всем нормам. Вырезается из асбестовой ткани заготовка и замачивается в более жидком растворе. В ёмкость наливается цементный раствор (половина объёма) из густой массы и разглаживается по всей поверхности, заполняя её примерно на 1/3 глубины. Далее асбестовую ткань достают из другой ёмкости и укладывают её на цементный раствор. Сверху засыпается остаток из первой ёмкости и всё это прижимается сверху какой-нибудь жёсткой и ровной поверхностью. Через некоторое время верхний лист поднять и дать новому листу шифера отвердеть и высохнуть.

В общем-то какой-то определённой технологии изготовления шифера в домашних условиях, просто не существует.

Надо чётко понимать, что слово «шифер» это обобщённое «народное» название материалов как кровельных так и стеновых.

Шифер может быть волнистым и плоским (я об асбестоцементом шифере).

Может быть шифер ПВХ, металлический шифер (из оцинковки, или алюминия), «мягкий» шифер (из битумных материалов, например ондулин).

Весь выше перечисленный шифер не возможно изготовить в домашних условиях.

Нужны прессы для штамповки, если это металл, нужны печи, и пресс если это асбестоцементный шифер.

В домашних условиях можно изготовить лишь натуральный природный шифер, кстати первоначально именно он и назывался шифером.

Устройство кровли

Шиферные крыши делают в основном одно или двускатные. Сначала возводят стропильную систему, потом набивают на нее поперечные бруски обрешетки. Так как вес листов довольно приличный (квадратный метр весит порядка 14-16 кг), использовать нужно бруски среднего сечения 40*40 мм или 50*50 мм — зависит от толщиы (и веса) листов и количества снега, выпадающего зимой.

Самый простой вариант пирога под шифер

Самый простой вариант пирога под шифер

Если крыша будет холодная (для бани — очень неудачный выбор), после установки стропильной системы можно разу приступать к монтажу обрешетки. Но крайне желательно для лучшей тепло- и гидроизоляции использовать хотя-бы рубероид. Его настилают поперек лаг, прибивают гвоздями или скобами из строительного стиплера.

Под обрешетку при использовании листов стандартного профиля (ВО) берут брусок 50*50 мм, под усиленный 75*75 мм. Шаг обрешетки от 50 до 75 см. Его выбирают так, чтобы удобно было крепить листы: на каждый из них должно приходиться не менее двух поперечин.

Все планки в обрешетке должны быть набиты строго горизонтально. Для этого выставляете ровно нижнюю планку вдоль свеса кровли. Затем отрезаете кусок бруска, длина которого равна выбранному шагу. И с его помощью выверяете все расстояния.

Прибивают планки обрешетки к стропилам длинными кровельными гвоздями. По два на каждое соединение. Вокруг трубы и в ендове обрешетку делают сплошной.

Проверять состояние крыши нужно два раза в год: перед началом дождливого сезона — ранней осенью и после его окончания — поздней весной.

Необходимо обчищать от мусора, растений и мхов. Активнее всего нужно бороться именно со мхами: они выделяют кислотосодержащую жидкость, которая быстро разрушает шифер.

Со временем появляются на крыше трешины

Иногда листы трескаются или на них образуются небольшие отверстия. Их можно заделать замазкой. Ее можно приготовить самостоятельно. Понадобится:

  • 1 часть цемента марки М-300;
  • 3 части волокон асбеста;
  • клей ПВА;
  • вода.

Сначала в сухом виде перемешивают асбест и цемент. В отдельной посуде разводят ПВА водой в соотношении 1*1.

Ремонтируемый участок очищают о грязи, промывают водой, потом дают высохнуть. Затем промазывают разведенным в воде ПВА. После высыхания, в смесь цемента и асбеста понемногу добавляют водный раствор ПВА до получения пастообразной консистенции.

Читайте также:
Профильная алюминиевая труба: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности квадратных, прямоугольных изделий, цена, фото

Этой массой замазывают повреждения. Слой должен быть не менее 2 мм. После того, как замазка высохнет, место ремонта прокрашивают. Работать с ПВА лучше в пасмурный день — на нагретой крыше схватывается все мгновенно, не успеешь как следует разровнять.

Есть еще два метода заделки щелей. При помощи расплавленного гудрона и с использованием наплавляемой кровли. Насчет эффективности вопросов нет. Если все сделать правильно, течь не будет. Есть вопросы по внешнему виду: на светло-серой кровле черные заплатки очень даже видны. Разве что сверху наклеить кусок шифера, перекрывающий по размерам заплатку. В общем, еще два способ ремонта шифера смотрите в видео.

Производство шифера: особенности технологии

производство шифера

Шифер является традиционным строительным материалом, применяемым как в строительстве дач и загородных домов, так и промышленных, складских и общественных зданий. В данной статье будет рассказано о том, какими достоинствами обладает данный материал и какие особенности отличают производство шифера.

Основными достоинствами шифера являются:

  • Низкая стоимость по сравнению с другими материалами для кровли;
  • Простота и удобство монтажа шифера;
  • Устойчивость к низким температурам;
  • Повышенная плотность, обеспечивающая достаточно хорошую звукоизоляцию;
  • Экологическая безопасность для окружающей среды и здоровья человека;
  • Пожарная безопасность шиферной кровли;
  • Широкий ассортимент различных типов и видов продукции.

Специфические особенности производства шифера

технология производства шифера

Процесс производства

В настоящее время Шиферное производство в нашей стране постоянно растет, несмотря на то, что данный материал применяется в строительстве уже довольно давно и многие считают его морально устаревшим.

При этом следует учитывать, что технология производства шифера также не стоит на месте и постоянно модернизируется и совершенствуется, также как и оборудование, применяемое для изготовления данного материала.

Разговоры о том, что шифер устарел и потерял свою актуальность являются совершенно беспочвенными и недостаточно объективными.

В настоящее время производство такого материала, как шифер, является достаточно рентабельной отраслью, поскольку на выпускаемый в конечном результате товар имеется достаточно устойчивый и стабильный спрос.

Основными технологиями, которые сегодня использует оборудование для производства шифера, являются технологии производства трех видов шифера:

  • Асбестовый шифер;
  • Металлический шифер;
  • Еврошифер.

Рассмотрим эти три разновидности более подробно:

  1. При производстве асбестового шифера применяется такой натуральный природный компонент, как асбест. Именно данный материал придает такую прочность шиферу благодаря наличию в составе волокон, распадающихся во время производственного процесса на отдельные составляющие и образующих в конечном итоге что-то наподобие армирующей сетки. , или, как его часто называют, профнастил, является довольно распространенной разновидностью шифера. Для изготовления данного материала используется оцинкованная листовая сталь, на которую в большинстве случаев наносят дополнительно защитное полимерное покрытие. Производство металлического шифера требует использования специального оборудования, основным принципом работы которого является технология профилирования.
  2. Еврошифер производится в основном в зарубежных европейских странах. Это связано с тем, что по результатам проведенных испытаний и тестов обычного асбестового шифера было установлено, что одна из разновидностей асбеста представляет собой определенную угрозу для здоровья человека. В связи с этим европейскими производителями было принято решение о том, чтобы не применять вообще никаких разновидностей асбеста при производстве шифера. Активы, пассивы и другие геи екб . Ищут партнёров в интернете . Вместо асбеста они используют такие материалы, как целлюлоза, джут, стекловолокно и базальтовое волокно.

Как производится шифер

Шифером в настоящее время чаще всего называют любые кровельные материалы, изготовленные в виде волнистых листов.

Помимо наиболее широко распространенных листов асбоцементного шифера используются такие понятия, как еврошифер в виде волнистых битумных листов и безазбестовый шифер.

Кроме того, довольно широко используется в строительстве природный сланец, то есть натуральный шифер. Но классическое понимание шифера подразумевает именно листы асбоцемента, технология производства которых будет рассмотрена ниже.

Волнистые и плоские листы асбоцементного шифера производят из асбеста, воды и портландцемента.

Асбест — это натуральное сырье, прочность волокон которого превосходит прочность стальной проволоки. Кроме того, эти волокна достаточно качественно сцепляются с цементом, после чего материал твердеет, в результате чего получается достаточно прочный материал, напоминающий камень.

В результате перемешивания с цементом волокон асбеста образуется так называемая армирующая сетка, которая и придает шиферу необходимую прочность.

Шифер и прочие материалы из асбестоцемента популярны в нашей стране не только благодаря высокой прочности.

Помимо этого, они обладают хорошей устойчивостью к холодам, огню и высоким температурам, воздействию влаги. Листы данного материала не подвержены коррозии, обладают небольшим весом и отличаются простотой монтажа.

Полезно: на территории нашей страны встречаются месторождения большинства разновидностей асбеста, но наиболее популярным при производстве строительных материалов является хризотил-асбест.

При производстве шифера качество полученного материала зависит от целого ряда факторов:

  • Количественное соотношение цемента и асбеста;
  • Равномерность распределения волокон асбеста в цементе;
  • Тонкость помола асбеста;
  • Длина и диаметр волокон асбеста и т.д.
Читайте также:
Свойства и особенности применения грунтовки для дерева и металла ГФ-021 : описание и особености, фото

Хорошие показатели по перечисленным параметрам и обеспечивают прочность и долговечность шифера.

Иностранные производители используют при производстве листов асбоцементного шифера специальные прокладки из металла, формирующие «волну».

оборудование для производства шифера

Производство

В нашей стране еще недавно шифер изготавливался по устаревшему беспрокладочному методу, но в настоящий момент многие отечественные производители также перешли на современные технологии.

Помимо использования прокладок, российские производители также освоили технологию окрашивания шифера, позволяющую не только существенно улучшить декоративные характеристики материала, но и повысить общую сопротивляемость износу.

Для выполнения прочного окрашивания применяются силикатные или фосфатные краски, после покрытия которыми повышается сопротивление материала воздействиям влаги, солнца и различным механическим воздействиям.

Вредность асбеста для организма человека порождает множество споров, причем во многих европейских странах применение шифера из асбоцемента запрещено законодательством.

Тут следует учитывать, что опасность для здоровья представляет только асбест из амфиболовой группы, добыча которого в России не производится. Химический состав данного асбеста отличается от безвредного в связанном с цементом виде хризотил-асбеста, применяющегося более чем в шестидесяти странах по всему миру.

Важно: несмотря на безвредность хризотил-асбеста, работники производства шифера должны соблюдать меры предосторожности, обеспечивая надлежащую защиту дыхательных путей.

Шиферное производство является одной из ведущих отраслей строительной промышленности, поскольку данный материал используется повсеместно и его популярность будет оставаться достаточно высокой еще много лет.

Производство шифера: насколько это выгодно?

шифер

Строительный рынок, несмотря на кризис продолжает развиваться – разрабатываются новые технологии, внедряются новые материалы. Но есть и те комплектующие, актуальность которых с течением лет не падает. И сюда без сомнений можно отнести шифер. Востребованность продукции и делает данное направление бизнеса весьма перспективным для всех предпринимателей. Если продумать все нюансы, завод по производству шифера в России совсем скоро начнет приносить своему владельцу ощутимую прибыль.

Шифер – кровельный материал, стандартные формы которого выполняются из асбеста. Он характеризуется многими положительными качествами – прочностью, надежность, водостойкостью, долговечностью. За это и полюбился потребителями.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 1500000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Технология несложна, материал востребованный – что еще нужно новичку в сфере строительного бизнеса? Но расслабляться рано – впереди много работы.

Ассортимент выпускаемого шифера

Если несколько десятков лет назад шифер выпускался только в одном размере и только в серой цветовой гамме. То сегодня ситуация изменилась – на полках строительных магазинах появились самые разные его виды. И изготовление шифера только тогда начнет приносить ощутимую прибыль, когда предприниматель, исходя из своих возможностей, по максимуму расширит выпускаемый ассортимент продукции.

По материалу изготовления шифер можно разделить на несколько главных подгрупп:

  • Асбестовый. Главный компонент – асбест.
  • Металлический. Главный компонент – оцинкованная листовая сталь.
  • Еврошифер. Главные компоненты – джут, базальтовое волокно, целлюлоза, стекловолокно.
  • Резиновый. Главные компоненты – стекловолокно, вторичная резина.

Каждый из обозначенных видов кровельного материала обладает своими уникальными техническими и потребительскими свойствами. Также, принадлежность к определенному типу оказывает прямое влияние на стоимость листа шифера.

Что касаемо размеров, то наиболее востребованы следующие размеры листового шифера: 1750*1130*5,2 мм и 1750*1130*5,8 мм.

А чтобы не зависеть от конкуренции в конкретном регионе, можно запустить производство не только многим знакомого волнового шифера, но и производство плоского шифера. Различий в плане технологии никаких, зато потребитель получает расширенный ассортимент продукции.

Если еще на начальных этапах продумать ассортимент выпускаемой продукции, это в значительной степени упростит все последующие организационные вопросы при запуске бизнеса.

Несколько слов о технологии

Даже если планируется запускать масштабное предприятие с квалифицированными специалистами в штате, и самому предпринимателю не помешает разобраться в технологии изготовления готового материала.

технология

Технология производства шифера несложна. И именно благодаря этому, сегодня распространена практика запуска мини-цехов с минимальным количеством автоматического оборудования. В целом, процесс выпуска материала можно представить так:

  • Дозирование компонентов.
  • Перемешивание компонентов и формование полуфабрикатной массы.
  • Прессование изделий под давлением.
  • Обрезание готового продукта.

Чтобы асбестоцементный шифер на выходе получил заданные ему технологические параметры, на производстве должны соблюдаться все нормы и стандарты. Вот почему так важно присутствие в цехе опытного специалиста. На этом лучше не экономить, поскольку некачественный товар спросом пользоваться не будет.

Читайте также:
Самые распространенные ошибки при обустройстве пруда на участке

Что касается сырьевых компонентов, то тут все зависит от вида получаемой продукции. И самый недорогой в плане сырья вариант – асбестовый шифер. Чтобы выпускать цветной шифер потребуются стойкие промышленные пигменты, а для придания ему антикоррозийных свойств – специальные водоотталкивающие составы.

Отлично, если над рецептурой шифера потрудится опытный специалист, поскольку покупать готовую технологию с выверенной рецептурой зачастую очень дорого.

Техническое оснащение цеха

линия

А далее предпринимателю потребуется купить оборудование для производства шифера. Выбор здесь предостаточный, а значит каждый сможет найти достойный и по цене, и по качеству вариант.

С помощью современного оборудования можно получить качественный продукт, практически не задействую ручной труд. Но это мы говорим об автоматизированных линиях. А в станках, что подешевле, некоторые процессы механизированы, что порой очень «тормозит» процесс.

Линия по производству шифера может стоить по-разному, поскольку варьируется ее мощность и комплектация. Стоимость механических автоматов малой мощности (≈50 листов/час) не превышает 700000 руб. А вот полноценную автоматизированную линии можно купить за 1200000-2000000 руб.

Помимо основной линии, потребуется еще докупить дополнительное оборудование – кран-балка и погрузчик. А это еще не менее 300000 руб.

Особенности рынка сбыта

Нельзя сказать, что в данном сегменте рынка отмечается высокая конкуренция. Производители, конечно есть, но, если грамотно организовать процесс, продажа шифера может идти достаточно бойко даже у начинающего предпринимателя.

Кто заинтересован в покупке шифера?

    ,
  • частные строители,
  • промышленные предприниматели,
  • фермерские хозяйства.

Найдя собственную нишу на рынке, можно прочно занять здесь свое место, предлагая покупателям качественный товар. Но основной целью для новичка должно стать налаживание именно оптовых связей. Так, можно сразу сбывать выпущенный товар крупными партиями.

Что касается рекламы, то в случае с оптовыми продажами, крупномасштабные маркетинговые акции, конечно, не нужны. Но если открывается собственный магазин-склад, производство волнового шифера разрекламировать среди потенциальной аудитории все же придется.

Финансовая сторона бизнеса

Финансовый вопрос для многих предпринимателей играет основополагающую роль. Поскольку зачастую необходимые средства привлекаются со стороны, очень важно знать точные цифры предстоящих расходов и возможных доходов.

Капиталовложений, даже в случае небольшого производственного цеха, потребуется немало – порядка 1500000 руб. Сюда отнесем затраты на техническое оснащение производства, закупку сырья и аренду помещения.

Прибыль же рассчитывается на основании объемов выпуска и ценовой политики в регионе. На то, сколько стоит шифер, оказывает влияние материал его изготовления и вид исполнения, размер листов. В среднем, оптовая цена на асбестовый шифер размером 1750*1130*5,2 установилась в районе 250-450 руб./лист. Металлошифер может стоит значительно дешевле, но здесь и технология, и сырье дешевле – 150-400 руб./лист. Полимерный материал дороже остальных – от 300 руб./лист. Зная стоимость реализации готового шифера и производительность оборудования, можно быстро подсчитать возможный доход. К примеру – если изготавливать 50 листов/час в 8-ми часовую смену, можно иметь доход в размере 3500000 руб. ежемесячно. Чистая же прибыль предприятия будет зависеть от цен на сырье, аренды помещения и отчислений заработной платы сотрудникам.

Производство шифера

производство шифера

Самым распространенным и недорогим строительным материалом является шифер. Он используется при строительстве различных объектов и зданий в качестве кровельного покрытия и как ограждающий материал. Шифер или асбоцементные листы используются для покрытия зданий и сооружений уже на протяжении ста лет и за это время претензий к этому материалу, практически не было.

Достоинства этого материала очевидны:

  • небольшая стоимость;
  • простота монтажа;
  • высокая устойчивость к перепадам температуры окружающей среды;
  • хорошая плотность, которая обеспечивает неплохую звукоизоляцию;
  • безопасность для человека и природы;
  • противопожарная безопасность;
  • долговечность, подтвержденная многолетним его использованием.

Несмотря на массовое внедрение современных строительных материалов, производство шифера неуклонно увеличивается. Технологии изготовления и оборудование для производства асбоцементных листов постоянно обновляются и совершенствуются. Распространенное мнение о том, что использование шифера сейчас сокращается, что этот материал морально устарел, является беспочвенным и надуманным. В пользу этого материала свидетельствуют высокая рентабельность предприятий, выпускающих шифер и устойчивый спрос у строителей и населения.

Особенности современного производства

В настоящее время существуют три разновидности шифера: асбестовый, металлический и стандарта евро.

  • В состав первой разновидности входит натуральный природный материал – асбест, который обеспечивает шиферу высокую прочность. Асбест состоит из множества волокон, которые во время процесса изготовления распадаются на отдельные элементы и на завершающем этапе образуют структуру, напоминающую армирующую сетку.
  • Металлический шифер или профнастил весьма распространен при устройстве кровельных покрытий, и для возведения других конструкций в строительстве и промышленности. Для его производства применяется листовая оцинкованная сталь. Чаще всего на нее наносят дополнительное защитное покрытие в виде полимеров. Производство шифера такого вида нуждается в применении специального прокатного оборудования, на котором и происходит изготовление профилированных листов.
  • Еврошифер производят, как правило, в странах еврозоны. Специалисты из Европы провели испытания и многочисленные тесты для проверки качества асбеста и установили, что некоторые виды этого материала небезопасны для здоровья человека. Поэтому вместо асбеста используются другие составляющие: стекловолокно, целлюлоза, базальтовое волокно и джут.
Читайте также:
Почему не работает выключатель с подсветкой?

Помимо этих компонентов широко применяется природный сланец. Но все-таки классическое понятие шифера подразумевает применение асбестоцемента. Плоские и волнистого типа листы шифера изготавливают из асбеста, портландцемента на водной основе.

Технология производства шифера

Прочность волокон натурального асбеста намного выше стальной проволоки, когда они соединяются при помощи цемента, материал становится очень твердым, чем напоминает камень. В результате смешивания с раствором цемента волокна асбеста образуют структуру похожую на армирующую сетку, которая придает высокую прочность шиферу. Не только прочность является достоинством этого материала, но и хорошая морозоустойчивость, негорючесть, влагостойкость и сохранение своих качеств при перепадах температуры.

оборудование для производства

оборудование для производства

В России есть много открытых месторождений асбеста разных видов, но чаще используется при изготовлении стройматериалов хризотил-асбест.

Современная технология производства шифера подразумевает точное соблюдение ряда параметров. Прежде всего, должно быть правильное соотношение частей цемента и асбеста, волокна которого равномерно распределяются в цементном растворе и их размеры должны соответствовать определенным стандартам. Если эти факторы соблюдены, то материал получается долговечным и прочным.

За рубежом производители шифера широко используют специальные прокладки, с помощью которых получается волнообразная форма. В России до недавнего времени этот способ не применялся. Однако сейчас большинство предприятий отрасли используют новейшие технологии и современное оборудование для производства шифера.

Последующая обработка листа

Отечественные производители успешно освоили и применяют инновационные методы по окрашиванию готового материала. Это позволяет значительно увеличить износостойкость шифера и разнообразить его внешний вид. Для качественной покраски используются фосфатные и силикатные красители, которые значительно повышают прочность асбоцементных листов, одновременно придавая им более эстетичный внешний вид.

Помимо волнообразного шифера большим спросом пользуется плоский материал. Он применяется при устройстве кровель, отделке наружных стен и устройстве перегородок в различных помещениях и зданиях, в качестве ограждающих конструкций в промышленности , в строительстве и в частном секторе.

Плоский лист асбестоцемента широко используют садоводы и дачники, его используют для создания перегородок в животноводческих комплексах. Этот материал применяется для производства стеновых панелей, что значительно повышает теплоизоляционные свойства стеновых панелей.

Тонкости изготовления плоских листов

Производство плоского шифера аналогично изготовлению волнового материала. Его технология включает в себя несколько стадий: приготовление и формование асбестоцементной смеси, прессование и получение готового продукта.

Раньше этот материал выпускался только серого цвета, сегодня же на отечественном рынке строительных материалов можно приобрести плоский шифер разных оттенков и цветов.

У него есть только один недостаток – низкая прочность. Поэтому для кровельных работ его применяют на крышах с уклоном более двенадцати градусов.

В последнее время звучит много споров о вредности асбеста для здоровья человека. В некоторых странах Европы использование асбестоцементного шифера запрещено.

Однако, следует знать, что опасен для здоровья человека лишь асбест амфиболовой группы, добыча которого в России не производится. К тому же, как показали исследования, асбест опасен, лишь в том случае, когда попадает в легкие человека.

Это в большей степени может происходить на предприятиях, которые выпускают этот материал, при несоблюдении работниками мер личной безопасности. При работе с асбестоцементными листами нужно всего лишь пользоваться респиратором. Производство шифера постоянно растет, предприятия по его изготовлению успешны и рентабельны. Этот строительный материал еще долгое время будет пользоваться высоким спросом при выполнении строительных и отделочных работ.

Производство шифера: технологический процесс

Кровли из асбоцементного листа – одна из очень востребованных. Подобное покрытие можно заметить и на крышах личных домов, на строениях промышленного профиля. Шиферы используют также в качестве заграждений. Асбоцементный лист на данный период времени довольно популярен. Естественно, что поэтому возникла надобность обеспечить групповое производство.

Кстати, если вам нужно где-то хранить инструменты или материалы обращайтесь в САН ПАРК. Складской комплекс организует круглосуточную охрану грузов и товаров, мы также применяем современную систему учета , если понадобится, готовы организовать доставку вашего товара силами своего автомобильного парка.

Его организуют не только на предприятиях специализированного профиля, например, на заводах по изготовлению асбоцементного листа, но и в определенных цехах на комбинатах строительных материалов, заводах ЖБ-изделий и прочих подобных. Производственная технология этого материала регулярно улучшаются.

Из чего осуществлен асбоцементный лист: разновидности материала

Производство шифера: технологический процесс

Сегодня есть три разновидности данного материала.

Читайте также:
Сколько нужно варить буряк

Асбестовые. Одним из его элементов считается асбест. Это – материал природный, именно из-за него и обеспечивается большая прочность асбестового изделия. Из большинства асбестовых волокон, распавшихся в процессе изготовления, появится анкерная сетка.

Железные. Он отыскал использование в разных строительных сферах и промышленности. Базисным материалом для производства служит сталь покрытая слоем цинка. Для увеличения долговечности и надежности эти листы накрывают составами полимера. Производство асбоцементного листа данного типа организуют на особом оборудовании, предназначенном для производства профилированных металлических листов.

Ондулин. Его образование на рынке строительных материалов, безусловно, заслуга изготовителя из Европы. Именно профессионалы из Европейских стран заменили асбест, определенные варианты которого могут представлять опасность для человека, на прочие элементы типа стекловолокна, целлюлозы, волокна из базальта и джута.
Все таки под стандартом данного строительного материала предполагают шиферы, изготавливающиеся из смеси асбеста и ПЦ цемента с добавкой воды.

Методика и оборудование для изготовления

Производство шифера: технологический процесс

Производительный процесс учитывает исполнение конкретного технологичного цикла:

  • готовят пульпу;
  • вынимают;
  • формируют;
  • могут выдержать под давлением;
  • отрезают по размерам.

Пульпу готовят из волокон хризолит-асбеста, ПЦ цемента и воды. В нее добавляют также наполнители из целлюлозы и стекловолокна. Они помогают повышению армировки листов, и увеличивают их параметры прочности.

Волокна целлюлозы и стекла не только совершенствуют технические специфики шиферных, но еще, с одной стороны, увеличивают их экологическая безопасность , поскольку при этом уменьшается процент содержания в составе асбестовых волокон, а со второй, делать их экономнее, потому как уменьшается стоимость изготовления, ведь хризолитовый асбест довольно дорогой.

Со временем популярность этого материала регулярно росла и обеспечить достаточную продуктивность за смену можно было исключительно за счёт производственной автоматизации.

Рабочий принцип линии

Производство шифера: технологический процесс

Изготовление асбоцементного листа организовано на технологичных линиях, полноценно которые обеспечивают весь производительный цикл. Он включает и подготовку составляющих и их слияние, и выпуск готового изделия.

Производство шифера: технологический процесс

Приготовление пульпы и извлечение. Процесс проходит в специализированных водопроводных кранах. В них сырьевые элементы одинаково мешаются между собой с водой. После специализированным инструментом из подготовленного состава достают то кол-во материала, которое необходимо для формирования листа. Конструкция извлекателя позволяет течь воде. Когда главная масса жидкости вытечет, смесь подается на следующий участок.
Формовка. Требуемый профиль из заготовки получают при помощи формователя. Оставшиеся остатки воды откачивают в процессе формовки вакуумным насосом.

Производство шифера: технологический процесс

Отформованная и прошедшая первоначальную сушку заготовка выдерживается в прессовщике. Тут длится выдавливание излишков жидкости, и изделие первоначально упрочняется.

Прессовка. Всю дополнительную жидкость, и отделившуюся от пульпы, и выдавленную, возвращают обратно и опять применяют в процессе изготовления изделий. Время прохождения листов через прессовщик (30 –75 сек) устанавливается технологией и зависит от этих параметров, как вид прессовщика, давления, которое он выполняет, скорости подачи.

После того, как шиферы после выдержки приобретает расчетную надёжность, их отрезают в размер по ГОСТ асбоцементного листа.
Несомненно, любой производитель асбоцементного листа (волнового, плоского) сегодня вправе разрабатывать свои ТУ и делать продукцию в согласии с указанными в нем размерами, все таки большое количество из них предпочитает держаться ГОСТ.

Лишние обрезки изделий подлежат вторичной переработке. Безотходное производство позволяет уменьшить стоимость изготовления.
Изделия которые уже готовы в стопках, которые положены на поддон, переносят на склад, где они еще продолжают набирать необходимую прочность.

Тонкости изготовления асбестоцементных изделий

Производство шифера: технологический процесс

Заграничные производственники давно уже получают форму волны за счёт специализированных подкладок. В РФ такую технологию осилили практически недавно, все таки сейчас на многих фирм производство организовано на новом оборудовании с применением последних достижений науки и техники. В особенности, это касается технологических способов покрытия краской готовых изделий с помощью силикатных и фосфатных красителей.

Данная мера направлена на повышение устойчивости к износу материала. Кроме того, это уникальная возможность изменить внешний вид покрытия кровли, ограждений или других вариантов его применения. Если волновой применяется в основном, в качестве материала для кровли, то плоским можно обрабатывать фасадные стены, устраивать перегородки в самых разных помещениях и строениях, конструкции ограждения и другое.

Как организовать бизнес по производству шифера

Как организовать бизнес по производству шифера

Под шифером сегодня понимают асбестоцементные листы, изготовленные из портландцемента с внедрением в него асбестовых волокон. История шифера насчитывает уже больше века, и за это время он стал очень распространённым строительным материалом. Одно время это самый часто используемый вид кровли, хотя сегодня его постепенно вымещают другие материалы. Однако сфера применения шифера до сих пор достаточно широка, что делает бизнес по его производству весьма перспективным направлением.

Производство шифера имеет несколько конкурентных производств, которые могут сильно повлиять на выход на рынок на первых порах. Сегодня часто в качестве кровли устанавливают другие материалы, считая шифер морально устаревшим и небезопасным материалом. На самом деле, как и все другие виды кровли, асбестоцементные листы имеют свои преимущества и недостатки, и говорить о том, что они однозначно хуже своих альтернатив, нельзя. Хотя бы потому, что это один из самых дешёвых видов кровли, спрос на него будет постоянен.

Читайте также:
Распределение зарядов в проводнике: поясняю кратко с формулами

Но перед началом бизнеса нужно оценить ситуацию на рынке, определить ближайших конкурентов, причём не только тех, кто изготавливает кровлю, но и конкретно шифер (потому что они станут прямыми конкурентами), рассмотреть перспективы и возможности развития. Рынок строительных материалов, конечно, нельзя назвать перенасыщенным, но и недостатка в продукции тоже, как правило, не бывает, поэтому без каких-либо преимуществ или хорошей маркетинговой кампании занять место на рынке будет очень проблематично.

Свой тренинговый центр за 69 000 руб. Можно вести бизнес онлайн!

В стоимость входят комплект материалов для очного проведения всех программ + 2 дня живого обучения онлайн. Бессрочное право проведения 10 программ. Никаких дополнительных отчислений и платежей. Запуск за 2 дня.

Для начала нужно зарегистрироваться как субъект предпринимательской деятельности. Для этого нужно обратиться в местный налоговый орган. Проще и быстрей, оставшись физическим лицом, зарегистрироваться как индивидуальный предприниматель. Из юридических лиц предпочтительно выбрать общество с ограниченной ответственностью, потому что в этом случае, как и в случае с ИП, будет возможно пользоваться упрощённой системой налогообложения. Это 6% (от доходов) или 15% (от операционной прибыли) в пользу государства. Важно выбрать правильный классификатор экономической деятельности, и работа в данном направлении подпадает под определение (ОКПД 2) 23.65.12.110 — Листы асбестоцементные (шифер). Только этот код подходит непосредственно для асбестоцементных плит, и если производить некоторые другие материалы и даже некоторые другие виды шифера, то придётся вписывать другие коды. Также нужно получить сертификаты и подтверждения государственного стандарта на свою продукцию, для шифера из асбестоцемента это «ГОСТ 30340-95 Листы асбестоцементные волнистые. Технические условия» и «ГОСТ 18124-95 Листы асбестоцементные плоские. Технические условия».

Выходя на рынок, нужно чётко понимать преимущество своего продукта. Что интересно, в европейских странах производство шифера практически остановлено, потому что используемый в Европе амфиболовый асбест признан канцерогенным веществом, которое опасно применять и на производстве, и в эксплуатации зданий. В России же имеются большие залежи хризотилового асбеста (хризотила), который считается менее опасным, чем свой аналог. Проводятся исследования, доказывающие, что и этот материал не является безвредным, но на данный момент его использование в этой стране никак не ограничено. Амфиболовый асбест не придётся применять просто потому, что это экономически не выгодно. Но в любом случае, как бы хорошо ни была продукция, она будет пригодна только для рынка внутри страны, экспорт будет возможен только в страны ближайшего зарубежья. Это, конечно, ограничение, но не критическое, даже крупный завод без труда найдёт потребителей на свой шифер внутри страны. Но на своём производстве придётся немало уделить внимания безопасности сотрудников.

Безусловное преимущество шифера – дешевизна, редкий кровельный материал может стоить столько же, сколько и асбестоцементный лист. При этом шифер очень долговечен, он может прослужить десятки лет, а отдельные поломанные листы легко заменить. Со временем шифер покрывается мхом, но этот минус легко устраним использованием грунтующих составов и покрытием краской. С другой стороны, производить привычные серые листы без обработки может быть невыгодно, потому что покупатель сегодня пытается найти материал, уже эстетически привлекательный и не требующий последующей отделки. Поэтому всерьёз стоит задуматься об организации покрасочного цеха, на выходе из которого будут получаться разноцветные листы. Как следствие – более широкий ассортимент, а не две позиции (волновой и плоский шифер).

Асбестоцементные плиты отличаются хорошей звукоизоляцией (одной из самых лучших, если брать расчёты без дополнительных материалов), ввиду своего происхождения не могут подвергаться коррозии. Отдельно стоит упомянуть про прочность шифера. Он является очень твёрдым, может выдержать вес человека, но при этом достаточно хрупок, чтобы повредить его при монтаже или транспортировке. Несмотря на то, что асбестоцемент относят к негорючим веществам, на открытом огне листы могут начать трескаться, разбрасывая искры, которые могут привести к воспламенению. Обработка поверхности антипиренами не будет эффективной, если не покрыть шифер после неё краской.

Альтернативой простому шиферу служат многие изделия, но на производстве асбестоцементных плит можно наладить изготовление двух других схожих по технологии обработки (и по конечному внешнему виду) видов шифера. Это гофрированные металлические листы (так называемый профнастил) и «пластиковый» шифер, который изготавливается из поливинилхлорида. Данные виды продукции также имеют свои недостатки (металл сильно нагревается, а ПВХ в случае возгорания выделяет токсичные и опасные для жизни вещества), но на рынке есть спрос и на такую продукцию. Во многом для их производства потребуется то самое же оборудование, что и для работы с асбестоцементом, но непосредственно обрабатывающие машины будут разными. Заниматься или нет побочными видами производства – решает сам предприниматель в зависимости от своих финансовых возможностей и ситуации на рынке.

Читайте также:
Почему не работает выключатель с подсветкой?

Далее нужно найти место работы. Арендовать здание может быть экономически не выгодно, потому что существенная часть дохода будет уходить на оплату аренды. Ведь в зависимости от объёмов производства потребуется до 10 аров земли, а в городах такие площади с промышленными зданиями будут сдаваться за несколько сотен тысяч в месяц. Для экономии можно купить небольшой неработающий завод на переоборудование где-нибудь за городом, в небольшом населённом пункте или на окраине мегаполиса. Точную сумму назвать невозможно, всё зависит от многих факторов, которые индивидуальны в каждом конкретном случае. Если позволяет бюджет, здание с территорией лучше выкупить, эти существенные вложения всё-таки окупятся, а постоянная аренда будет изымать большие средства, тормозя развитие бизнеса. Когда помещение найдено, нужно позаботиться о подъездных путях, выделить административные и производственные зоны, определить склады и вспомогательные помещения, выделить место под автопарк (который, впрочем, не обязательно должен быть большим).

Сегодня наиболее дешёвыми линиями по производству шифера являются китайские экземпляры. Стоимость может сильно отличаться в зависимости от поставщика, комплектации и некоторых других факторов, но выделить на закупку, транспортировку и монтаж оборудования нужно не меньше 3-5 миллионов рублей.

Производственная линия состоит из нескольких машин, которые объединены ленточным конвейером (или транспортёром). Закупленное сырьё поступает в пульпу, откуда её изымает аппарат, избавляя сырьё от лишней воды. После этого проходит очистка от лишних примесей и образуется полотно, которое далее поступает на формовочное оборудование. Там происходит образование заготовки, которая посредством специальной машины подаётся под пресс. За прессовкой следует поддержка давления, которым воздействуют на почти готовое изделие. На этом этапе оставшаяся вода отбирается вакуумным насосом. Листы практически готовы, но их необходимо разрезать, а после сложить в штабели. Готовая продукция упаковывается и отправляется на склад или же вывозится покупателем. Для этого понадобится вилочный погрузчик, а для транспортировки, возможно, придётся купить несколько грузовиков. Также для получения смеси используется смеситель и разделитель воды.

При желании можно наладить изготовления и сырья на своём производстве, это потребует серьёзных вложений, но позволит существенно снизить себестоимость продукции. Для этого нужны машины, позволяющие смешивать асбест и цемент, приводя смесь к нужной кондиции. В неё добавляется вода, служащая связывающим веществом и иногда бумажное и стекольное волокно – зависит от желаемого качества продукции и характеристик. Асбест перед смешением раздавливают (ведь он собой представляет минерал), после смешивают со всеми компонентами, перемешивают, а полученную массу подают в пульпу. Столь несложная процедура станет хорошей экономией затрат.

Чтобы снизить свои расходы, нужно найти хорошего поставщика сырья. Если месторождения асбеста находятся далеко, то увеличиваются транспортные расходы на доставку его на завод по переработке с последующей транспортировкой сырья до потребителя. Но самое главное – качество сырья, и хотя здесь редко можно натолкнуться на какие-то способы обмана и подмены материалов, всё же стоит проверять всю документацию, а в своей работе попробовать сырьё разных производителей. Для других видов продукции потребуется иное сырьё: металлические заготовки, поливинилхлорид (как правило, в гранулах), а также расходные материалы – лакокрасочные вещества. Для профлиста следует закупать уже оцинкованный металл, потому что коррозийная устойчивость – важное требование к кровле. Краска или лак со временем может сойти, и тогда металл начнёт ржаветь. Такая продукция не является качественной, и потребителю в большинстве случаев она не интересна.

Для шифера из профлиста потребуется гофрирующий станок, для шифера из ПВХ – экструзионное оборудование. В случае последнего нужен специальный смеситель пластмасс, который разнородное сырьё приводит к состоянию одной массы. В дополнение потребуются дробитель и истиратель гранул. Стоимость оборудования зависит от его мощности и размеров, для производства больших листов нужны машины размером не меньше, чем при производстве асбестоцементных плит. Нужно учитывать, что всё это оборудование работает на разных принципах, и обслуживают его разные люди. Но вообще линии по производству альтернативных видов шифера несколько меньше, и для работы на них требуется меньше людей. На одну производственную линию потребуется порядка 20 операторов, но это только в случае закупки самого мощного и производительного оборудования. На небольшие линии может потребоваться 5-10 человек.

Читайте также:
Профильная алюминиевая труба: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности квадратных, прямоугольных изделий, цена, фото

После получения продукции сегодня её почти всегда передают в покрасочный цех. Это касается не только пластика или металла, но и асбестоцемента, потому что серые листы непривлекательны и не защищены от некоторых воздействий. Какой-то процент обычного шифера красить всё же не нужно, эта продукция будет проходить как самая дешёвая и рассчитанная на людей, которые проводят постройку чаще всего не дома́, а подсобных строений, и им не так важен внешний вид и долгосрочная защита своего сооружения. Также часто шифер используют в качестве отделочного материала, и тут его защитное покрытие потребителю не нужно.

Профнастил красят почти всегда, потому что незащищённый металл, даже подвергнутый оцинкованию, алитированию или хромированию, всё-таки уязвим для некоторых других воздействий и при этом очень сильно нагревается под солнцем. Поливинилхлорид изначально может содержать красящие компоненты, но здесь всё зависит от поставщика (и не влияют ли красители на свойство материала) или собственной технологии получения ПВХ. Окрашенные листы подвергают естественной или искусственной сушке, после чего помещают в цех. Как понятно, производство такой продукции несколько более продолжительно.

Помимо операторов трудиться на заводе будет немалое количество вспомогательного, обслуживающего и руководящего персонала. Все бизнес-процессы, не сказывающиеся на получении прибыли, лучше передать на аутсорсинг, хотя в случае крупного предприятия иногда выгодней вести бухгалтерию самостоятельно. Нужно позаботиться об обслуживании машин и оборудования, и операторы или иной персонал должен быть обучен ремонту агрегатов. Провести учебное занятие по этому может поставщик оборудования, и для эффективной работы знать особенности устройства механизма необходимо. Общая численность персонала вряд ли превысит 50 человек и зависит от графика работы, масштабов производства и количества процессов, переданных на ведение в другие компании. С совсем маленьким заводом может справиться и не больше 20 человек, поэтому в случае ограниченности возможностей есть варианты открытия небольшого цеха.

Если налажено небольшое производство, то продавать продукцию можно по своему городу и по району. Работая в крупном городе, можно найти множество путей реализации шифера – от личных предложений клиентам до сотрудничества с дилерами. Продажа в строительные магазины может стать очень хорошим каналом сбыта, неплохо продаётся шифер и в строительные компании, которые делают большие заказы на него и будут довольны широким ассортиментом.

В варианте крупного производства нужно всерьёз задуматься о своей собственной дилерской сети или поиске партнёров для реализации. Так как шифер во многих сферах строительства медленно был вытеснен другими материалами, то лучше всего его удаётся продавать на объекты экономичной стройки и в провинциальных городах, где использование шифера распространено не только по причине дешевизны, но и в связи с привычкой населения к этому строительному материалу. Но даже в больших дорогих домах может применяться шифер, если его полезные характеристики важней, чем полезные характеристики аналогов. Листы профнастила и «пластикового» шифера применяются благодаря другим своим показателям, и сегодня многие строители и люди, ведущие индивидуальное строительство, применяют гофрированные и ПВХ пластины. Так как они выполняются в виде привычного волнового шифера, его покупают и в том случае, если есть желание сохранить привычный вид крыши.

Возможно, в каком-либо не очень далёком (но и не ближайшем) будущем шифер полностью будет заменён на аналоги. Это может быть связано и с постепенным переходом на более современные строительные материалы, и с запретом правительства на использование асбеста. Чтобы избежать убытков, следует при производстве шифера разрабатывать альтернативные виды кровли, как например, это произошло с так называемым «еврошифером». По своей сути это те же самые листы, но с заменённым на другие материалы асбестом. Сегодня малое количество компаний в России производит подобную продукцию, но при этом спрос на неё растёт. В связи с этим «еврошифер» пока преимущественно завозят из других стран. Вариантами развития могут быть и другие материалы, вплоть до конкурентной черепицы. Ещё несколько лет шифер точно будет востребован, но нельзя думать, что так будет всегда. Сегодня это хорошее направление бизнеса, но нужно иметь возможность быстрого переоборудования и выхода на новые рынки сбыта с новой продукцией.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: