Производство композитной арматуры

Технологические особенности изготовления стеклопластиковой арматуры

Композитная, или стеклопластиковая, арматура – это высокотехнологичный материал, обладающий подходящими для условий современного рынка стройматериалов техническими характеристиками, который требует сравнительно небольших капиталовложений. Стеклопластик может легко заменить металл в бетонной конструкции любого размера, не требуя столь частой замены по сравнению со стальными изделиями.

Запустить изготовление стеклопластиковой арматуры может любой, кто ознакомлен с технологией, требованиями к помещению и необходимым оборудованием.

Основные преимущества стеклоарматуры

Стеклопластиковая арматура пользуется растущей популярностью у покупателей и благодаря своим достоинствам теснит занимавшие господствующее положение стальные аналоги. К ее основным преимуществам можно отнести:

  • лёгкость в сравнении со стальной арматурой: 160 кг стеклопластика по объёму эквивалентны двум тоннам металлического материала;
  • затраты на производство на 30% ниже стандартных вложений на изготовление конкурирующих аналогов;
  • высокая и быстрая окупаемость;
  • прочность на разрыв в 3 раза выше других материалов;
  • отсутствие необходимости в крупногабаритном помещении, большегрузном транспорте и многочисленном обслуживающем персонале;
  • стеклопластиковая арматура не подвержена коррозии.

Сырье для изготовления стеклопластиковой арматуры

Композитная арматура – это стержни диаметром от 4 до 18 мм со спиралеобразным профилем. Структура материала представлена основным стволом из параллельных волокон и внешним слоем, который может варьироваться (единичная обмотка, двунаправленная навивка, песчаное напыление).

Нередко встречается арматура в бухтах, диаметром 10 мм, т. е. в скрученном виде. Две основные составляющие материала – это ровинг и эпоксидная смола. Первый выступает в качестве армирующего материала, а последняя играет роль связующего компонента. Помимо базы, требуются также:

  • ацетон;
  • сплёточная нить;
  • этиловый спирт;
  • дициандиамид.

Сплёточная нитьЭтиловый спирт

В среднем стоимость изготовления 1 кг арматуры из стеклопластика равна 127 р.

Необходимое оборудование для производства арматуры

Центральный элемент системы изготовления стеклопластиковой арматуры – это специально разработанная для этих целей линия, или конвейер. Её составляющие включают:

  • стеллажи для ровинга;
  • узел пропитки стеклонити смолой;
  • печь;
  • обмотчик;
  • бункер для финишного покрытия;
  • магнезитовую печь;
  • блок воздушного охлаждения;
  • тянущий механизм;
  • автомат резки;
  • лоток для выхода готовой продукции;
  • блок управления.

Технологическая цепочка проекта

Несмотря на быстрый темп развития отрасли, далеко не каждый поставщик может предложить оборудование, подходящее для нужд малого бизнеса. Обычно количество доступных вариантов сильно ограничивается начальными финансовыми возможностями предпринимателя.

Некоторые производители предлагают технику стоимостью от 1 до 1,7 млн рублей – этот ценовой диапазон наиболее оптимален для начинающих индивидуальных предпринимателей, так как объёмы подобного производства будут соответствовать показателям малого предприятия. В этом случае скорость изготовления стеклопластиковой арматуры будет примерно 2–4 м/мин. Оборудование, чья производительность составляет 6–12 м/мин, обойдётся в два-три раза дороже.

При отсутствии средств на покупку нового оборудования стоит задуматься об аренде или приобретении подержанного аппарата. Хорошее соотношение цены и качества предлагают и за рубежом, например, в Китае, и на российском внутреннем рынке.

Требования к производственному помещению

Даже при организации домашнего бизнеса нужно помнить о правилах безопасности. По этой причине любое выбранное для производства стеклопластиковой арматуры помещение должно соответствовать общепринятым нормам во избежание несчастных случаев и проблем с функционированием производственной линии. К основным требованиям относятся:

Помещение для производства стеклопластиковой арматуры должно соответствовать всем требованиям для нормальной работы

  • отдалённость от жилых домов положение;
  • высота и длина помещения – не менее 2,5 и 22 м соответственно;
  • хорошая вентиляция;
  • техническое оснащение: подвод воды, электроэнергии и канализации;
  • перепад высот – не более 5 см;
  • обогрев до 16–18 °C.

Кроме того, на начальном этапе производства понадобится источник энергии мощностью 12 кВт. Затем, после отладки производственного процесса, этот показатель допустимо снизить до 4 кВт. Что касается вентиляции, то наиболее приемлемым будет принудительное проветривание помещения. Туннельной печи требуется отдельная вытяжка, которую можно подключить к общей системе.

Читайте также:
Покраска пола: какую лучше выбрать белую и черную краску и трафареты для старого напольного покрытия в квартире, каким валиком лучше красить, как быстро высушить пол после покраски

К ширине помещения не предъявляется отдельных требований, так как конвейер гораздо более протяжённый в длину, нежели в ширину. Для снижения расходов в случае аренды можно остановить свой выбор на недвижимости за чертой города – даже при одновременном увеличении расходов на транспорт это значительно уменьшит ежемесячные траты на поддержание бизнеса.

Технология производства стеклопластиковой арматуры

Залог изготовления качественной продукции – это чёткое следование разработанной технологии. Стеклопластиковая арматура производится в несколько этапов.

Обработка ровинга

Стеклоровинг – основа композитной арматуры, который получают путём расплава алюмоборосиликатного стекла. Материал вытягивается в нить сечением в 10–20 микрон, затем нити пропитываются замасливателем и сплетаются в пучки. Изначально основной материал располагается на специальных стеллажах, которые равномерно подают его дальше по линии.

Собранные в плотный пучок нити сушатся и подогреваются горячим воздухом, а затем нагретый ровинг проходит через пропиточную ванну, полностью погружаясь в эпоксидную смолу. Узел пропитки – это механизм с четырьмя желобами, по которым протягиваются нити различных диаметров (от 12 до 18 мм).

Придание нужной формы и обмотка

После обработки ровинг попадает в формообразующую фильеру, которая определяет диаметр будущего стройматериала, а затем – на обмотку жгутом, которая подгоняет толщину стержней до определённого параметра и обеспечивает прочность при контакте с бетонной основой.

Те изделия, что получились нужной толщины, остаются в виде готовой продукции, а те, что тоньше, дополнительно обсыпаются песком. Обмотчик, как и узел пропитки, состоит из четырёх ручьёв и работает от двух ременных электродвигателей. Благодаря круговой траектории вращения, намоточное устройство позволяет получить изделия правильной цилиндрической формы.

Обмотчик стеклопластиковой арматуры

Печь для арматуры

Сформированные изделия попадают в магнезитовую туннельную печь длиной в 8 м, чтобы произошли остаточные химические реакции (полимеризация смол).

Магнезитовая печь для стеклопластиковой арматуры

Завершающий этап

Готовые, но ещё раскалённые изделия отправляются в ванну, наполненную проточной водой, для охлаждения до комнатной температуры. Последний шаг – это автомат резки, делящий материал на пруты по заданным параметрам. Поскольку даже на самых простых станках используется дисковая пила с алмазным напылением, срез получается точным и ровным.

Преимущества стеклопластиковой арматуры

Конвейерная линия изготовления композитной арматуры полностью автоматизирована и управляется программным блоком. Перед началом производства арматуры все необходимые параметры будущих изделий задаются инженером-оператором.

Композитная арматура успела получить множество положительных отзывов со стороны специалистов в строительной сфере. По самым скромным оценкам, её производство в малых масштабах способно окупиться уже через полтора года при условии полного сбыта товара. Стеклопластиковый материал надёжен, устойчив к внешним разрушительным факторам, легко транспортируется и намного превосходит металл по всем техническим и экономическим аспектам.

Видео по теме: Композитная арматура

Производство композитной арматуры

Новые открытия и стремительное технологическое развитие не обошли и сферу строительства. На смену привычным материалам и технологиям приходят новые, совершенствованные разработки. В последние годы актуальность набирают композитные материалы. К примеру, железную арматуру вытесняют базальтовые и стеклопластиковые конструкции.

Композитная арматура имеет ряд преимуществ:

  • долговечность из-за стойкости к коррозии, в отличие от железных аналогов;
  • длительный срок службы (гарантия составляет 80-100 лет);
  • прочность;
  • небольшой удельный вес: в 4 раза легче, чем стальная арматура;
  • диэлектричность;
  • радиопрозрачность;
  • удобство при транспортировке;
  • сравнительно низкая стоимость.

По мнению специалистов, уже через 10-15 лет композитная арматура вытеснит железную.

Характеристика и область применения

Технологии производства композитных материалов более доступны и просты. Самые распространенные виды композитной арматуры:

  1. Стеклопластиковая – пучок непрерывных стеклянных волокон со спиралевидным поперечным рифлением, связанных между собой синтетической смолой.
  2. Базальтовая – это несущий стержень с непрерывной спиралевидной ребристостью, выработанной путем обматывания базальтовым жгутом.
  3. Базальтопластиковая – это материал на основе базальтовых волокон и органического связующего.
  4. Углепластиковая – арматура, изготовленная из углеродных волокон.
Читайте также:
Расчет мелкозаглубленного ленточного фундамента

Рассмотрим принципы производства первых двух видов. Область применения такой арматуры широка:

  • сооружение бетонных конструкций для гражданских или промышленных объектов;
  • постройка дорожного полотна;
  • все виды фундаментов, перекрытий;
  • установка мелиоративных систем, водоотводов, канализации.
  • для крепежа теплоизоляции;
  • сооружений кирпичных поверхностей способом слоистой кладки.

Технология производства

Несмотря на многие преимущества, производство композитной арматуры – материалоемкий процесс. Он состоит из ряда этапов. Вначале волокна опускаются в полимерную смолу, которая приводит к затвердению материала. Так получается ровинг. Он направляется в видообразующую высокопрочную форму, через которую формируется стержень необходимого размера. Исходное вещество проходит этап полимеризации, нагретым до заданных температур. Для придания ребристости выполняется крепление профиля. Основа с намотанным профилем отправляется в сушильную комнату, в которой выполняется частичная полимеризация смолы. В другом отделении сушильной комнаты размоточный прибор изымает с основы рельефообразующий провод. Получившийся стержень вытягивают до заданных параметров и нарезают на равные части при помощи пилы, складывая в месте для готовых изделий.

Подбор помещения

Производство стеклопластиковой арматуры, как и базальтовой, требует специально оборудованного помещения. Его длина должна быть 25-30 метров. Будет удобно работать с высокими потолками – от 3 метров. Обратите внимание – колебание высот в производственном отделе не должно превышать 5 сантиметров.

Также необходимо позаботиться о стабильном температурном режиме – 16-20ºС. Помещение должно быть хорошо вентилируемым, уровень оттока воздуха должен составлять не меньше 0,25 м³/мин.

При поиске необходимых площадей не забывайте об отдельном складе, габариты которого будут зависеть от условий поставок, заказав и в целом масштабности проекта.

Подготовка сырья

Для производства базальтовой арматуры или основы из стекловолокна используют следующее сырье:

  • ровинг (стеклоровинг или базальт);
  • связующая нить (ровинг для обматывания);
  • синтетическая смола;
  • дициандиамид;
  • этил;
  • ацетон.

Некоторые предприятия применяют другой состав. Иногда для производства используют совмещенный способ – стеклопластиковая основа и базальтовые ребра.

Для связки всех элементов принято использовать специальные смолы с добавлением полимера. Для придания свойств стойкости, рекомендуется применять эпоксифенольное связующее, которое также увеличивает диэлектричность.

Покупка оборудования

Вариантов оборудования для производства композитной арматуры много. Но из-за больших габаритов и высокой стоимости не каждое из них подойдет требованиям малого бизнеса. Поэтому перед покупкой просмотрите, ознакомьтесь со всеми производителями на рынке строительной техники. В среднем, стоимость линии по производству композитной арматуры начинается от 1,3 млн. руб.

Финансовый бизнес план

Приведенные данные и расчеты примерные, зависят от выбора поставщика и особенностей организации. Стартовые инвестиции:

  1. покупка линии по производству арматуры – 1,3 млн. руб.;
  2. приобретение рабочего инструментария – 250 тыс. руб.;
  3. сырьевая база – 500 тыс. руб.;
  4. установка станков и другого оборудования, монтажные работы – 200 тыс. руб.;
  5. заработная плата персоналу, доставка, реклама – 250 тыс. руб.

Как видно из расчетов, для оборудования производственной линии и начала работы необходимо 2,5 млн. руб.

Расчет уровня прибыльности

Сколько нужно производить арматуры, чтобы выйти на точку безубыточности? Рассмотрим на примерных расчетах:

  1. изготовление арматуры АСП – 2160 м/час;
  2. количество рабочих часов в день – 8;
  3. загруженность линии – 50%;
  4. количество рабочих дней в месяц – 22;
  5. производство в месяц – 190 080 метров;
  6. цена за 1 метр (оптовая) – 9 рублей;
  7. примерный доход (без учета расходов) – 1710720 руб.;
  8. уровень текущих затрат в месяц – 1500000 руб.;
  9. чистая прибыль – 210720 руб.
Читайте также:
Покрытие эмалью чугунных ванн

Как видно из расчетов, срок окупаемости ставит 12 месяцев.

Сбыт продукции

Доходность проекта во многом зависит от политики продвижения. Так как для складирования арматуры требуются большие площади, что несет за собой внушительные затраты, уже на первом этапе рекомендуется найти стабильные рынки сбыта.

Кто может быть вашим клиентом:

  1. Физические лица застройщики. Данное направление характерно для регионального рынка.
  2. Небольшие строительные компании, строймагазины. Преимущество – возможность найти сетевого покупателя и расширить рынки сбыта по всей территории страны.
  3. Крупные строительные фирмы. Плюсы – стабильные рынки сбыта, долгосрочные договора на поставку арматуры.

Скачать бесплатно бизнес-план производства базальтовой и стеклопластиковой арматуры (файл .rar):

Пример 1

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов .
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Отзывы владельцев бизнеса:

До того, как заняться бизнесом, я работал менеджером в строительной сфере. Карьерный рост меня не привлекал, и я решил уйти в «свободное плавание». Вместе с двумя компаньонами мы купили оборудование и начали производить стеклопластиковую композитную арматуру. Первую поставку мы осуществили через три месяца после начала работы. За полгода объем производства увеличился в пять раз, а еще через год было решено выпускать полиэфирные профили.
Мы работаем на китайском и российском оборудовании, в ассортименте ориентируемся в первую очередь на спрос. Поначалу производили желтую арматуру, теперь начали выпускать черную, более прочную и теплостойкую. Кроме нас, такую продукцию в России не производит никто. Среди других наших оригинальных изделий – шпунты для укрепления берегов, стойки для дорожных знаков. Мы постоянно посещаем различные специализированные выставки, экспериментируем с добавками к сырью, обновляем оборудование.
В данной сфере Россия отстает от развитых стран на 20-30 лет. Несмотря на то, что продукт очень востребован во всем мире, рынок композитов в нашей стране наполнен не более, чем на 10%. Такая ситуация сложилась из-за неосведомленности потребителей и ввиду отсутствия ГОСТов и норм. Как только будут разработаны ГОСТы и СНИПы, отрасль начнет бурно развиваться.
На данный момент самым эффективным способом общения с клиентами и коллегами являются выставки. Первые пару лет я активно ездил по Европе, неоднократно был в Китае. Мы импортируем свою продукцию в Швецию, Норвегию, Латвию, Германию. На российском рынке наша компания успешно конкурирует благодаря своим научным разработкам и эксклюзивным продуктам. На рынках других стран мы имеем преимущество за счет того, что наши цены ниже среднеевропейских примерно на 30%.

Производство стеклопластиковой арматуры

Арматура из стеклопластика (АСП) постепенно заменяет собой привычную металлическую арматуру. Этот строительный материал активно используется в развитых странах мира. В России он пока распространен мало (рыночная доля около 5%), хотя строительные компании все чаще переходят стеклопластик (тенденция характерна для городов-миллионников).

Производство композитной арматуры – перспективное направление для бизнеса. В этом плане мы расскажем, как организовать производственный процесс и коснемся всех моментов, важных для успеха дела.

Основные характеристики и преимущества АСП

Стеклопластиковая арматура – композитный материал со сложным составом. Представляет собой отвердевшее в арматурном стержне стекловолокно, «связанное» синтетическими смолами. Эти смолы соединяют в одно целое сверхпрочные стеклянные волокна, которые защищают от механических повреждений и агрессивного воздействия внешней среды.

АСП обладает высокой прочностью на разрыв — в 2-3 раза прочнее стальных аналогов. Отличается небольшим весом – в 6-9 раз легче арматуры из стали. Не подвержена коррозии, устойчива к воде (морской либо пресной), имеет высокий показатель упругости. Композит является диэлектриком, не подвержен воздействию электромагнитных полей, отличается полной химической инертностью. Гарантированный срок службы АСП – 100 лет.

Для бизнеса важно, что стоимость такой арматуры ниже стоимости металлической.

Область применения стеклопластиковой арматуры

Стройматериал используют в различных сферах строительства:

  • в дорожном и промышленно-гражданском строительстве (создание мостов и аэродромов);
  • при армировании всех типов фундамента (в качестве стержней и сеток);
  • при армировании бетонных конструкций — в том числе в средах, агрессивных для металлов;
  • для укрепления различных видов бетона, использующих хлористые и минеральные добавки;
  • при возведении объектов АПК (из-за отсутствия испарений, вредных для животных);
  • для укрепления кирпичных зданий, стен;
  • при создании всех видов водоотведения, канализации;
  • для укрепления берега в портах.

АСП относится к 4 классу опасности (малоопасность), нетоксична. Ее можно использовать в жилищном строительстве.

Ситуация на рынке

Лидерами по использованию неметаллической арматуры являются США, Япония и Китай с долями 40%, 35% и 30% соответственно. Предприниматели в России проявляют большой интерес к этому стройматериалу. По прогнозу, до 2021 года ожидается распространение рынка АСП на 11,4% ежегодно, и у РФ в этом плане хорошие перспективы.

Объемы строительства в нашей стране вернулись к стабильному росту после заметного падения за последние годы. По данным Минстроя, по состоянию на начало мая 2018 года введено в эксплуатацию на 16,7% больше жилья (20,2 млн кв. м) по сравнению с тем же периодом в 2017-м.

Строительные компании и частные застройщики стремятся минимизировать себестоимость жилья не во вред качеству, и это открывает окно возможностей для производства композитной арматуры.

Технология производства

Стройматериал изготавливают на специальном оборудовании. Процесс автоматизирован, персонал только контролирует и обслуживает технику.

  1. Нити стекловолокна нагреваются, пропитываются в смоле.
  2. Нити собираются в пучок, связываются в одно целое, протягиваются через фильеру (отверстия определенного диаметра).
  3. Полученные стержни проходят через камеру полимеризации (туннельную печь), обрабатываются под высокой температурой.
  4. Композитная арматура охлаждается, сушится.
  5. АСП сматывается в бухты или нарезается на отрезки нужного размера с последующей укладкой в штабеля по диаметрам.

Можно делать арматуру любой проектной длины.

Стартовые инвестиции

Для организации этого бизнеса не нужно много денег.

Таблица 1. Сумма первоначальных затрат по статьям для производства стеклопластиковой арматуры.

Аренда помещения, 150 кв. м.

Заработная плата, 7 чел.

Основная расходная статья – производственное оборудование. В дополнительных расходах учтены затраты по подготовке помещения, на ГСМ, электричество.

Расчеты актуальны для города с населением до 1 млн чел.

Сырье и материалы

В качестве основного сырья производство стеклопластиковой арматуры использует стеклоровинг – расплавленное стекловолокно в виде нитей толщиной 10-20 микрон. Эти нити собраны в пучки, пропитанные специальным замасливателем. Вместо стекла может применяться волокно из базальта и карбона.

Нужны синтетические смолы и полимеры. Фенолоальдегидные и эпоксидные смолы на завершающем этапе производства застывают, «связывая» нити в сверхпрочный стержень. Эпоксидные смолы в ходе производства не выделяют вредных веществ. Также добавляются различные полимеры (полибензотиозол, полибензимидазол, полиамид), которые улучшают характеристики АСП.

Ещё нужны этиловый спирт, ацетон и отвердитель (дициандиамид).

На рынке много производителей сырья для полимерной арматуры. Важно покупать только качественные материалы, изготовленные по всем техническим нормам.

Документы

Предприниматель будет сбывать продукцию строительным организациям, работать с оптово-розничными компаниями, поставлять крупные партии товара. Рекомендуется открывать бизнес в форме юридического лица (ООО). Это дороже и потребует больше времени, но позволит работать с крупными игроками на рынке.

Специального кода ОКВЭД «Изготовление стеклопластиковой арматуры» не существует. Можно выбрать один из следующих:

  • 23.19 «Производство и обработка прочих стеклянных изделий, включая технические изделия из стекла».
  • 23.14 «Производство стекловолокна».
  • 36.63.7 «Производство прочей продукции, не включенной в другие группировки».

Все нормы и требования к стройматериалу приводятся в ГОСТе 31938-2012, принятом в 2012 году. Помимо России его придерживаются еще 7 стран СНГ.

Для работы нужен сертификат соответствия требованиям ГОСТа.

Помещение

Помещение рекомендуется взять на выезде из города. Здесь стоимость аренды ниже. Цех должен отвечать следующим требованиям:

  • длина помещения, где расположено оборудование и ведется производство – от 25 м;
  • высота потолков – 2.5-3 м;
  • наличие ровного пола с перепадами не более 5 см;
  • наличие стабильной температуры воздуха – 16-18° C. Это означает наличие систем отопления и кондиционирования;
  • наличие хорошей системы вентиляции.

Арендуйте помещение площадью 150 кв. м. Помимо цеха здесь расположите склады для сырья и готовой продукции, административные помещения, комната для персонала, санузел. Выбирайте место с удобными подъездными путями и пространством для погрузочно-разгрузочных работ.

Оборудование

Рассмотрим производственную линию ПЛПСА-20 для изготовления арматуры диаметром 4-24 мм. Отличается высокой производительностью: делает по 2 прутка одновременно.

Это комплекс устройств для автоматизированной работы. Состоит из:

  • устройства для подачи нитей стеклоровинга;
  • натяжного устройства с опцией подогрева и пропитки смолой;
  • обмоточного механизма;
  • туннельной печи;
  • длинного водяного узла охлаждения;
  • тянущего устройства;
  • отрезчика арматурных стержней;
  • механизма скрутки прутков, бухтонамотчика.

Линия управляется с помощью пульта. Можно включать опцию отрезки стержней заданной длины либо скручивать прутки в бухты. Полученная арматура имеет постоянное сечение, 1-2 ребра жесткости.

Персонал

Наберите в штат работников с квалификацией.

Таблица 2. Численность и должностные обязанности персонала на производстве.

Старший оператор (технический специалист), 1 чел.

Старший на производстве (контроль за работой оператора, рабочего, обслуживание техники)

Работа на оборудовании

Подсобный рабочий, 1 чел.

Погрузочно-разгрузочные работы, подача сырья, складирование готовой продукции

Менеджер по продажам, 1 чел.

Разработка политики по продвижению стройматериала, установление первого контакта с корпоративными покупателями

Торговый представитель, 2 чел.

Заключение договоров, работа с клиентами

Водитель (с автомобилем), 1 чел.

Логистика, развоз товара

Старшего оператора лучше «создавать» самому, направив работника к производителю / продавцу техники для обучения. Бухгалтера можно нанять по аутсорсингу.

Сбыт готовой продукции

Есть несколько каналов реализации композитной арматуры:

  • продажа напрямую частным застройщикам;
  • сбыт через строительные магазины, крупные сети, оптовые базы, небольшие розничные магазины;
  • работа с крупными строительными компаниями.

Для прямой продажи нужно направить информацию о предложении по разным рекламным каналам (СМИ, Интернет, проведение BTL-акций, расклейка объявлений). Реализация АСП через оптово-розничные сети позволит заключать договора на поставку крупных объемов товара, закрепиться и увеличить долю на рынке.

Выгоднее всего заключать долгосрочные контракты со строительными компаниями. Это позволит загрузить производство по максимуму, продавать больше товара.

Производство композитной арматуры

Производство композитной арматуры включает в себя производственный комплекс состоящий из целого ряда процессов, соблюдая которые получается композитная арматура, способная вытеснить по своим прочностным свойствам металлическую арматуру с рынка строительных материалов.

Производство композитной арматуры

Компания ООО «Армпласт» запустила производство стеклопластиковой арматуры одной из первых в России. Благодаря чему на сегодняшний день мы имеем реальный опыт и понимание того, как изготавливать качественный продукт с минимальными затратами. Гордостью нашего предприятия по праву считается современная технологическая линия для производства композитной арматуры, укомплектована из высокотехнологичных и надежных станков. Но ни одна, даже самая современная машина, не даст вам гарантии качества продукта, это могут сделать только люди.

Производство композитной арматуры «Армпласт». Завод в Москве

Производство композитной арматуры «Армпласт». Завод в Москве

На нашем заводе работают профессионалы, обладающие необходимыми знаниями и навыками работы с оборудованием такого класса. Наши инженеры, механики, слесаря периодически проходят курсы повышения квалификации, где обучаются всем тонкостям производства. Мы не закупаем продукцию на других предприятиях и не завозим ее из-за границы, поэтому понимаем, что вся ответственность по качеству товара лежит только на нас. Понимая всю серьезность, мы используем в производстве материалы самого высокого качества, гарантируя своим клиентам надежность всей продукции. На сегодняшний у нас есть возможности производства базальтовой (базальтопластиковой) арматуры

Контролем качества на нашем заводе занимается независимый отдел качества, где работают высокопрофессиональные технологи. Перед тем как новая партия товара поступит в продажу, мы отбираем образцы и тщательно их тестируем. Удостоверившись, что наша композитная арматура отвечает ГОСТу, ТУ и международным требованиям качества, мы допускаем всю партию товара к продаже. Благодаря тщательному контролю качества и вниманию к деталям, стеклопластиковую арматуру нашего производства по праву называют одной из наиболее надежных в стране. Мы гордимся тем, что нам доверяют крупнейшие строительные компании России и не собираемся останавливаться на достигнутом.

Контроль качества

Контроль качества

Контроль качества

Контроль качества

Идеальное соотношение
цена = качество

Работа без посредников — никаких переплат!

Вся продукция проходит множество уровней контроля качества на каждом из этапов производства

Доставка до объекта точно в срок по всей территории России и СНГ

Сэкономьте покупая композитную арматуру от производителя из России с охватом рынка 87% прямо сейчас

Заполните простую форму и получите выгодное предложение

© 2006-2022 Группа компаний «Армпласт» Стеклопластиковая композитная арматура.
*Предложения, размещенные на сайте, не являются публичной офертой.

  • Астрахань
  • Барнаул
  • Белгород
  • Благовещенск
  • Волгоград
  • Воронеж
  • Екатеринбург
  • Ижевск
  • Иркутск
  • Казань
  • Калининград
  • Калуга
  • Кемерово
  • Киров
  • Краснодар
  • Красноярск
  • Набережные Челны
  • Нижний Новгород
  • Новосибирск
  • Пенза
  • Пермь
  • Подольск
  • Пятигорск
  • Ростов-на-Дону
  • Рязань
  • Самара
  • Санкт-Петербург
  • Саратов
  • Симферополь
  • Сочи
  • Ставрополь
  • Тверь
  • Тольятти
  • Томск
  • Тула
  • Тюмень
  • Улан-Удэ
  • Ульяновск
  • Уфа
  • Хабаровск
  • Челябинск
  • Ярославль

Я (далее — Субъект персональных данных) прочитал Политику конфиденциальности и даю свое согласие ООО «Армпласт», с местом нахождения: г. Нижний Новгород, 603001, Нижне-Волжская Набережная, 17/2, 3 этаж (далее — Компания), на сбор, запись, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, обезличивание, блокирование, удаление и уничтожение, в том числе автоматизированные, своих персональных данных в специализированной электронной базе данных о моих контактных данных, которые могут быть использованы Компанией при информировании меня о продуктах и услугах, предложения мне продуктов и услуг Компании, и в целях участия в опросах/анкетировании, проводимых Компанией для изучения и исследования мнения клиентов о качестве обслуживания и услугах Компании, при условии гарантии неразглашения данной информации третьим лицам.

Я согласен на предоставление мне информации и предложение продуктов путем направления почтовой корреспонденции, посредством электронной почты, телефонных обращений, SMS-сообщений.

Данное согласие действует с момента заполнения формы в течение срока предоставления Компанией услуг и пяти лет после прекращения указанных услуг. По истечении указанного срока действие данных считается продленным на каждые следующие пять лет при отсутствии у Компании сведений о его отзыве Субъектом персональных данных.

Субъект персональных данных может отозвать свое согласие, следуя по специальной ссылке в сообщениях от ООО «Армпласт».

Технология производства стеклопластиковой арматуры

При изготовлении бетонных конструкций важную роль играют свойства и характеристики арматуры. Она служит для равномерного распределения нагрузки в готовом изделии, предотвращения деформации или преждевременного их разрушения. По этой причине производство стеклопластиковой арматуры является выгодным бизнесом. Данный материал имеет ряд преимуществ по сравнению с металлическими аналогами, поэтому именно за ним будущее.

Ключевые особенности стеклопластиковой арматуры

Арматура, сделанная из стеклопластика, представляет собой прутки, сформированные из стеклянных волокон и скреплённых специальными синтетическими смолами. В отличие от металлов, данный материал способен выдерживать значительные нагрузки динамического или статического характера, а также эффективно противодействовать негативным внешним воздействиям.

Стеклопластиковая арматура

Прочность на разрыв стекловолокон в 2-3 раза выше, чем у стали, при условии одинакового сечения и длины прутков. Масса в 6-9 раз меньше, чем вес арматуры из стали, что снижает нагрузку на фундамент возводимой конструкции или объекта. Например, масса стеклопластиковой арматуры в 160 кг соответствует 2 тоннам металлической.

Благодаря этому можно существенно снизить расходы на строительство зданий, а также требования к плотности и несущим способностям грунта. Средний срок эксплуатации стеклопластиковой арматуры составляет от 100 лет.

Сферы применения

Среди основных сфер применения композитной арматуры можно выделить:

  • при укладке дорог, строительстве аэродромов и мостов;
  • для армирования ленточных фундаментов, для укрепления стен и перегородок
  • в промышленности для создания конструкций, стойких к коррозии и агрессивным средам, когда к прочностным характеристикам предъявляются жёсткие требования;
  • в сельском хозяйстве при возведении животноводческих комплексов и различных объектов;
  • для восстановления частично повреждённых или разрушенных кирпичных конструкций;
  • при формировании водных каналов, систем канализации и водоотведения;
  • для укрепления речных берегов, при строительстве портов и береговых сооружений.

применение стеклопластиковой арматуры

Поскольку стеклопластиковая арматура относится к 4 классу опасности, то её можно применять и для других целей, при условии соответствия материала предъявляемым требованиям.

Преимущества пластиковой арматуры

Основной выгодой при изготовлении стеклопластиковой арматуры являются минимальные финансовые вложения с получением прибыли, при условии наличия рынка сбыта. Оборудование имеет простую конструкцию, сырьё и материалы стоят относительно недорого. Поэтому соотношение себестоимости к цене конечной продукции высоко, то есть рентабельность бизнеса хорошая.

Перечень преимуществ наладки производства стеклопластиковой арматуры включает:

  • для установки всего оборудования подойдёт небольшое помещение;
  • стоимость стеклопластика, по сравнению со сталью – на 30% ниже;
  • производственное оборудование не требует сложного обслуживания, оно надёжно и долговечно;
  • при необходимости можно легко менять параметры изготавливаемой арматуры под требования заказчиков;
  • быстрая окупаемость производственного оборудования, позволяющего при необходимости расширяться и увеличивать объёмы.

То есть такой материал с технологической и эксплуатационной точек зрения по многим параметрам превосходит стальную арматуру. Подробнее смотрите в статье о сравнении стеклопластиковой и металлической арматуры.

Технология производства

Стеклопластиковая арматура производится из сырья, называемого стеклоровингом. Он создаётся путём расплавления и вытягивания алюмоборосиликатного стекла в тонкие нити диаметром 10-20 мкм. После пропускания волокон через замасливатель с пропитыванием выполняют компоновку в пучок, получивший название ровинг.

производство стеклопластиковой арматуры

Создание стеклопластиковой арматуры выполняется в такой последовательности:

  1. Нити ровинга тщательно просушиваются, после чего нагреваются горячим воздухом до заданной температуры.
  2. Протягиваются через пропиточные ванны с полным погружением, а затем формуются в фильерах.
  3. Нити в обмоточном механизме формируют арматурный стержень требуемой толщины.
  4. Затем заготовка направляется в туннельную печь для ускорения полимеризации смол.
  5. Сформованный пруток погружается в ванну с водой, охлаждается до температуры окружающего воздуха.
  6. Арматура нарезается по заданным размерам.

Для реализации технологии нужно купить готовый комплекс оборудования от следующих поставщиков:

  • «УралАрмаПром»;
  • «ИНЕО»;
  • «ПРО-инжиниринг»;
  • НПО «Звезда»

Важно подбирать оборудование, которое бы смогло не только обеспечить требуемые параметры готовой продукции, но и обладать достаточной производительностью, чтобы осуществлять поставки нужных объёмов арматуры заказчикам.

Этапы наладки производства

Производство стеклопластиковой арматуры подразделяется на следующие этапы:

  1. Подготовка документации.
  2. Аренда или покупка производственного помещения.
  3. Подбор и закупка оборудования.
  4. Найм персонала.
  5. Приобретение сырья и материалов.
  6. Наладка сбыта готовой продукции.

Подготовка документов

Любое производство на территории России начать без оформления бизнеса не получится, так как не получится сотрудничать с оптовыми компаниями, налаживать поставки сырья и сбыта продукции. Рекомендуется открыть ООО по коду ОКВЭД «Изготовление стеклопластиковой продукции». Дополнительно нужен сертификат соответствия продукции требованиям ГОСТ 31938-2012.

Подбор помещения

При выборе помещения под установку производственного оборудования рекомендуется обращать внимание на загородную недвижимость. Это связано с тем, что она там дешевле, чем в городе, а также туда есть возможность подъезда крупногабаритного многотоннажного транспорта. Также важно, чтобы оно соответствовало ряду следующих требований:

  • длина помещения для установки оборудования должна составлять более 25 м, а ширина – 10-15 м (из расчёта, что на один производственный участок требуется 2-3 м);
  • высота потолков должна быть 250-300 см;
  • рекомендуется установка климатического оборудования (кондиционеры и обогреватели) для круглогодичного поддержания оптимальной температуры в диапазоне от +16°С до +18°С;
  • необходимо наличие комбинированной системы вентилирования (приточно-вытяжной);
  • важно, чтобы полы были ровными, чтобы перепад высоты не был более 50 мм.

Фактически подойдёт закрытый ангар, площадь которого составляет от 150 м². К нему должны быть организованы качественные и удобные подъездные пути. Неподалёку от производственных зданий должны располагаться административные помещения, а также склады.

Оборудование

Рекомендуется устанавливать автоматизированное оборудование, которое позволяет изготавливать прутки с широким диапазоном диаметров и быстрой перенастройкой. Выгодно использовать установку ПЛПСА-20, которая предназначена для производства арматуры диаметрами от 4 до 24 мм с одним или двумя рёбрами жёсткости.

Конструкцией предусмотрены следующие агрегаты:

  • механизм подачи стеклоровинга;
  • натяжного устройства, способного разогревать сырьё до рабочей температуры и пропитывать смолой;
  • механизма обмотки;
  • туннельной печи и контура водяного охлаждения;
  • тянущего механизма;
  • резчика прутка по заданной длине;
  • механизма скрутки и намотки бухт.

Для управления линией требуется только 1 человек. Запуск осуществляется с помощью пульта. Длина арматуры регулируется и может быть задана длина нарезки.

Поставки сырья

Обязательна наладка поставок сырья для обеспечения бесперебойных поставок готовой продукции заказчикам. Понадобится стеклоровинг, синтетические смолы и полимеры, а также отвердитель, ацетон и этиловый спирт. Важно, чтобы всё сырьё было сертифицировано, так как в противном случае готовая продукция может не соответствовать заявленным характеристикам, что вызовет множество проблем.

Персонал

В качестве персонала для полного цикла производства требуется нанять: начальника по цеху, оператора, подсобного рабочего, торгового представителя, водителя с авто, менеджера по продажам. При этом важно, чтобы старший по цеху досконально разбирался в установленном оборудовании и мог не только его налаживать и обслуживать, но и при необходимости ремонтировать.

Сбыт продукции

Для сбыта продукции можно выбрать одно или несколько направлений:

  1. Прямые продажи компаниям-застройщикам.
  2. Сбыт через торговые точки крупных сетей магазинов или базары.
  3. Сотрудничество с частными лицами.

Важно заключать договора с крупными компаниями, чтобы обеспечивать крупные поставки и бизнес по производству арматуры развивался. Идеальный вариант – долгосрочные контракты.

Производство стеклопластиковой арматуры представляет огромный интерес для большинства строительных отраслей. Процесс его наладки быстрый, рентабельность высокая, трудозатраты минимальны. Готовая продукция сможет легко конкурировать с текущими предложениями на рынке и без особых сложностей не только их вытеснить, но и заслужить доверие среди крупных компаний.

Бизнес на производстве композитной арматуры

Для начинающего предпринимателя производство арматуры из стекловолокна является одним из перспективных вариантов открытия своего бизнеса. Так как оно не требует огромных капиталовложений и трудозатрат.

  • Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству композитной арматуры
  • С чего начать бизнес по производству стеклопластиковой арматуры
  • Сколько можно заработать на бизнесе по производству стеклопластиковой арматуры
  • Какое оборудование выбрать для производства стеклопластиковой арматуры
  • Сколько нужно денег для производства композитной арматуры
  • Какой ОКВЭД необходимо указать для бизнеса
  • Какие документы нужны для запуска бизнес проекта
  • Какую систему налогообложения выбрать для производства композитной арматуры
  • Нужно ли разрешение на деятельность
  • Технология производства композитной арматуры

Бизнес по производству композитной арматуры

Безусловно, на сегодняшний день в сфере строительства используется масса материалов, на выпуске которых можно неплохо подзаработать.

Если наладить бизнес на производстве композитной арматуры надлежащего качества, с соответствующей организацией выпуска продукции и проработанной клиентурой, то можно в достаточно короткие сроки вернуть первичные затраты и получать чистую выручку уже в ближайшие 2-3 года после открытия.

По своей сути, стеклопластиковая или композитная арматура — это пучок сплошных стеклянных волокон, характеризующихся высокой прочностью. Наитончайшие нити посредством синтетической смолы соединяются между собой в прочный прут.

Подобную продукцию, как правило, используют в сфере строительного производства и отделки либо в быту (к примеру, для сборки теплиц). К тому же, в отличие от металлической арматуры, стеклопластиковая продукция не сваривается, а скрепляется специальными крепежами (хомутами).

Также стеклопластиковая (композитная) арматура известна под названием «неметаллическая».

оборудование для производства композитной арматуры

Оборудование для производства композитной арматуры

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству композитной арматуры

Сумма для стартовых вложений (открытия бизнеса по производству композитной арматуры) составляет примерно 1 400 000-1 700 000 рублей.

С чего начать бизнес по производству стеклопластиковой арматуры

Оценивая бизнес по производству арматуры из стеклопластика, можно сказать следующее:

  • Насыщенность рынка пока находится в усредненной стадии и еще имеет свободные ниши для его заполнения новичками предпринимателями.
  • Сложность открытия по 10-ти бальной шкале равна 6 баллам.

Конечно же, для перспективного развития бизнеса необходимо в первую очередь приобрести качественное и гарантийное оборудование. Купив его, наладив и запустив выпуск продукции можно поставлять на рынок востребованную стеклопластиковую (композитную) арматуру, как небольшим частным строителям, так и крупным строительным компаниям.

При этом даже при незначительном инвестиционном вложении, оформлении документов и выборе места застройки цеха, для успешного развития дел на этом поприще необходимо тщательно проработать бизнес-план производства стеклопластиковой арматуры, в котором обязательно должны быть учтены следующие пункты:

  • аналитический прогноз развития рынка и конкурентной базы в этой сфере;
  • технология выпуска продукции;
  • техническое оснащение помещений цеха;
  • финансовое обоснование производства изделий из стеклопластиковой арматуры.

Сколько можно заработать на бизнесе по производству стеклопластиковой арматуры

К примеру, при средней производительности 150 тыс.п.м. готовой месячной продукции, стоимость ее на крупнооптовом рынке составит около 6-10 рублей за погонный метр, с выручкой в 1,5 млн.руб. При этом, чтобы выйти на цифру чистой прибыли, нужно будет высчитать из общей выручки переменные затраты на приобретение сырья, оплату налогов и заработной платы сотрудникам, а также расходы за связь, транспорт и коммунальные отчисления.

Из практики становится очевидным, что ежемесячная чистая выручка предприятия составит около 100 000 рублей, то есть при столь благополучном раскладе, окупаемость бизнеса составит 2-2,5 года.

Все эти показатели, при полном сбыте продукции, обязательно должны быть рассчитаны в бизнес-плане. Так как в этом случае будет видно, рентабельно ли производство или нет.

Какое оборудование выбрать для производства стеклопластиковой арматуры

Так как в производстве стеклопластиковой арматуры используется спецоборудование, которое необходимо содержать и эксплуатировать при определенных условиях, при открытии бизнеса нужно обязательно понимать и знать, что в него входит и какие параметры условий содержания помещений потребуется учесть при производстве строительного стеклопластикового материала.

Схема производства композитной арматуры

Итак, в оборудование по производству композитной арматуры входит следующий перечень узловых пунктов:

  • шпулярник, представляющий собой станок для размотки нитей ровинга (стеклопластиковых нитей или базальтоволокна);
  • пропиточное устройство для пропитки связующим материалом нитей;
  • пропиточная ванна, в которой будет находиться специальная смесь на основе эпоксидной смолы;
  • обмотчик ребра, приспособление для формирования профиля и скручивания нити;
  • термическая камера полимеризации;
  • приспособления для охлаждения арматуры;
  • тянущее приспособление;
  • приспособление для намотки арматуры на барабан или режущее приспособление;
  • компьютеризованная система управления линией.

Подобная линия технологического производства может быть налажена в один или два ручья. При этом при доставке заказанного оборудования рекомендуется приобрести комплект технологической и технической документации, а установка и пусконаладочные работы с запуском пробной партии, подборку рецептуры и технологических параметров по производству композитной арматуры с учетом индивидуальных условий выпуска продукции, обучение обслуживающего персонала включить в стоимость заказа.

Условия же предъявляемые к помещению в производстве арматуры из стеклопластика таковы:

  • Температура воздуха должна быть от +16 до +20ºС.
  • Помещение должно быть высотой от 250см и выше, с минимальной длиной и шириной — 25х4м.
  • Производственный цех обязательно должен быть оборудован вытяжной системой вентиляции и пожаротушения, с доступом и расходом воды не менее 0,5 м 3 /ч.

При соблюдении всех показателей, а также данных указанных в бизнес-плане по реализации композитной арматуры, рассчитанных на высокую рентабельность, при условиях стопроцентного сбыта товара и содержания пакетов документов в надлежащем порядке, открыть производство арматуры вполне реально и выгодно. Удачи!

Сколько нужно денег для производства композитной арматуры

Основными расходами деятельности являются:

  • Аренда цеха и его оборудование в соответствии с нормами – 100 тыс. руб.;
  • Покупка специальной производственной линии – 1 млн. руб.;
  • Приобретение дополнительного инструмента – 200 тыс. руб.;
  • Закупка сырья – 400 тыс. руб.;
  • Регистрация и иные расходы хозяйственной деятельности – 100 тыс. руб.

Какой ОКВЭД необходимо указать для бизнеса

При регистрации арматуры из стекловолокна указывается код ОКВЭД 23.14.

Какие документы нужны для запуска бизнес проекта

Оптимальным выбором правовой формы является регистрация юридического лица, а именно ООО. Для его оформления стоит предоставить соответствующий пакет документов, который включает устав компании и решения всех учредителей организовать производственный цех. Бизнес рассчитан на сотрудничество с крупными строительными компаниями, которые более охотно сотрудничают с юрлицом, нежели с ИП.

Какую систему налогообложения выбрать для производства композитной арматуры

Как для ИТП, так и для ООО рационально использовать УСН. Ставка налога выбирается индивидуально: 6% или 15%. Ведение учета и решение юридических вопросов стоит доверить компании по предоставлению бухгалтерских и юридических услуг.

Нужно ли разрешение на деятельность

Лицензированию организация производственного цеха не подлежит. Но получить разрешение от пожарной инспекции и иных контролирующих органов необходимо. Документ выдают на соответствие помещения нормам. Также следует оформить сертификаты на изделия.

Технология производства композитной арматуры

Композитная арматуры является востребованным строительным материалом. Но не стоит рассчитывать на сверхприбыль в первые месяцы работы. Постоянные клиенты появляются со временем. Если говорить о производственном процессе, то стоит заметить, что он состоит из нескольких этапов:

  • Пропитка нитей стекловолокна полимерной смолой;
  • Придание сырью вида стержня;
  • Полимеризация;
  • Намотка и крепление профиля.

Изделие из стекловолокна производится на специальном оборудовании автоматическим методом. С помощью компьютера ведется управление за всем процессом изготовления.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: