Преимущества наших установок санации труб, трубопроводов

Санация трубопроводов

Санация трубопроводов— это бестраншейный способ ремонта трубопроводов и канализаций, применяемый не так давно, но уже завоевавший признание во всем мире. При этой методике не требуется демонтаж поврежденных участков. Затраты на проведение работ и временные затраты сводятся к минимуму.

Мы предлагаем бестраншейную санацию трубопроводов в Москве и МО. В стоимость технологии включена вся необходимая техника и оборудование для санации труб методом чулка, труба в трубе, нанесение полимерных защитных материалов, и оператор для проведения работ.

КАКИЕ ПРОБЛЕМЫ РЕШАЕТ САНАЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ?

  • уменьшение проходимости из-за отложений на внутренних стенках;
  • разрушения под влиянием внешних факторов (разросшиеся корневые системы);
  • протечки, образовывающиеся под действием коррозии;
  • разрушения, появляющиеся после окончания срока эксплуатации;
  • трещины и засоры.

Звоните нам! ☎ +7 (499) 248-73-53

По этой технологии новая труба закладывается в уже существующую. Трубопровод предварительно прочищают специальными каналопромывочными машинами от коррозии и засоров. Далее его вскрывают в нескольких местах, и внутрь вставляют новые современные трубы. Их сдвигают навстречу друг другу с помощью лебедок, далее идет процесс сварки стыков и в итоге вновь смонтированные трубы создают единую инженерную систему.

ПРЕИМУЩЕСТВА САНАЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ:

  • значительное уменьшение времени на проведение работ (до 5 раз быстрее относительно ремонта);
  • экономически выгоднее по сравнению со стандартной открытой заменой (примерно в 3 раза);
  • используются полиэтиленовые трубы, которые отличаются технологичностью и отсутствием возможности возникновения коррозии;
  • нет необходимости делать новый канал для прокладки трубопровода;
  • не нарушается городская жизнь (например, не нужно останавливать дорожное движение для вскрытия асфальта);
  • экологически чистое проведение работ.

Остались вопросы по санации? Напишите нам!

Методы санации труб

В нашем распоряжении оборудование для санации трубопровода методом чулка, полимерного рукава и для нанесения цементно-песчаного или минерально-полимерного покрытия на внутреннюю или внешнюю поверхность труб.

Применение несущих чулков

Открытые способы ремонта и перекладки трубопроводов в условиях городской застройки и насыщенности коммуникаций стали невозможными или требуют огромных капиталовложений.

Благодаря различным методам санации исключаются риски, связанные с обрушениями зданий, осадкой фундаментов, смещениями подземных сооружений, причинением повреждений постройкам различного назначения, нарушением движения транспорта.

Применение герметизирующих чулков

Одним из наиболее прогрессивных и востребованных способов реновации трубопроводов является санация покрытием в виде мягкого полимерного рукава – «чулком».

Санация трубопроводов по методу «Феникс» — это технология бестраншейного ремонта трубопроводов водопровода, газопровода, теплотрассы, канализации. Заключается в армировании внутренней поверхности трубопровода специальным рукавом («чулком»), изготовленным из полиэфирных и нейлоновых нитей, пропитанных специальной эпоксидной композицией.

Нанесение цементно-песчаного или минерально-полимерного покрытия

Трубопроводы с внутренним цементно-песчаным покрытием (ЦПП) имеют стабильную пропускную способность, обеспечивая существенную экономию энергозатрат на подачу воды, а также сохраняет ее качество при транспортировке. Основное достоинство этого способа защиты стальных труб – отсутствие дефицита и низкая стоимость материалов (цемент, песок), диаметр обрабатываемых труб практически не ограничен.

Труба в трубе - бестраншейный метод восстановления трубопроводов

Бестраншейный метод восстановления трубопроводов с помощью протяжки в существующую трубу новой тонкостенной трубы меньшего диаметра. Применение тонкостенных полиэтиленовых труб.

Современная технология, с помощью которой повреждённые трубопроводы, в том числе большого диаметра и значительной протяжённости могут быть восстановлены быстро, эффективно и без значительных затрат.

Санация трубопроводов бестраншейным методом : что это такое и в чем ее преимущества

Ремонт коммуникаций, прокладываемых под шоссе, приходится делать из-за растущей нагрузки на дорожное покрытие и износ труб. Но перерытая дорога – это серьезная проблема для грузопотока и перевозки пассажиров. С целью предотвращения пробок и заторов становится все более актуальной санация трубопроводов. Это особый метод очистки и восстановления участка трубы без необходимости заниматься раскопкой большого отрезка коммуникаций. Так называемый «бестраншейный» способ восстановления действующего трубопровода, хорошо известный в Европе, набирает популярность и в нашей стране.

Санация трубопроводов

Современные технологии позволяют быстро восстанавливать проблемные участки трубопроводов без рытья траншей

Зачем нужна санация коммуникаций?

Большой процент износа трубопроводов – результат советского наследия, когда строили много, но за качество и длительную эксплуатацию никто не отвечал. Реальный срок службы металлических труб исчерпан, и системы работают лишь до очередного прорыва. В РФ более половины протяженности коммуникаций давно проржавело, ежегодно обнаруживаются новые дефекты и прорывы. Вторая половина – в предаварийном состоянии, поэтому работа по восстановлению коммуникаций и ремонт труб проводится непрерывно.

Это интересно! Технологии, по которым проводится бестраншейный ремонт труб, разрабатывались давно, в нашей стране они осваивались еще на рубеже 80-90 годов, но в силу экономических факторов их внедрение было отсрочено на неопределенное время. Активный интерес к ним стали проявлять относительно недавно.

Пути решения проблемы с прохудившимися трубами

Как показывает зарубежный опыт, лучшим решением остается применение метода бестраншейного восстановления или санации трубопроводов. Эксперты выделили 6 наиболее эффективных способов ремонта без раскапывания грунта:

  1. Получение внутри очищенного трубопровода защитного слоя с помощью полиэтиленового вкладыша по технологии «U-лайн». Теплоноситель под давлением распрямляет эту «кишку» внутри ремонтируемого участка коммуникаций.
  2. По технологии «трубы в трубе», где внутри поврежденного металлического участка закрепляется полимерный фрагмент. Это удобно не только для восстановления водопровода, но и для канализации. Для этого старый трубопровод должен быть промыт водой под давлением.
  3. Частичный взлом, когда по аналогии с описанным выше методом «труба в трубе» требуется небольшое изменение диаметра на 1 размер. При этом приходится частично деформировать фрагмент старого трубопровода посредством пневматического пробойника. Это дает возможность протаскивания полимерного вкладыша большей длины.
  4. Метод напыления на участок подготовленной поверхности трубопровода цементного раствора с последующим выравниванием насадкой конической формы. Данная технология рекомендуется для восстановления водопроводных коммуникаций, в канализационных системах она не применяется.
  5. Прогрессивная технология проведения восстановительных работ при помощи технических роботов, которые эффективны при прохождении сложных поворотных участков для фиксации внутренних покрытий.
Читайте также:
Сайдинг под блок хаус – сравнение материалов и особенности монтажа

Санация трубопроводов

Санация при помощи полиэтиленового вкладыша — это наиболее быстрый и доступный способ ремонта труб

Обратите внимание! Так называемые «чулочные» технологии внутренней санации трубопроводов относятся к числу относительно быстрых и вполне доступных. Специальный полимерный «чулок» или вкладыш применяется в технологии «U-лайн».

Процесс полимеризации происходит непосредственно при обработке волокна. Однако это трудоемкий процесс, который проблематично задействовать на всей протяженности коммуникаций. В зависимости от состава материала, отвердение вкладыша может производиться разными способами:

  • под воздействием яркого ультрафиолета (рукав из фотополимеров, подобно зубным пломбам);
  • от высокой температуры воды;
  • под прогретым воздухом или паром под давлением.

Санация трубопроводов по бестраншейным технологиям используется не только в столичных окрестностях, но и на периферии – в крупных областных городах РФ. Профильные фирмы, при условии предварительной прочистки восстанавливаемых коммуникаций, за час способны восстановить 50-100 м трубопровода.

Преимущества бестраншейной методики ремонта труб

Основные плюсы подобных технологий:

  • минимизирует потребность в земляных работах, что существенно снижает затраты на профильный транспорт;
  • нет необходимости составления сложных проектных и сметных работ, поскольку санацию проводят на одном из участков готовых коммуникаций;
  • значительное продление срока эксплуатации отремонтированной трубы;
  • работы по восстановлению не затрагивают проложенных рядом сетей;
  • ускоренные темпы ремонта поврежденной трубы;
  • доступ к поворотным участкам изнутри;

Санация трубопроводов

Восстановление трубопроводов современными технологиями не требует привлечения большого количества техники и рабочих

  • нет потребности в доступе экскаваторных машин (другой техники) к ремонтируемому фрагменту подземной траншеи;
  • минимальная стройплощадка и количество привлекаемых специалистов;
  • устойчивость к коррозии и абразивным повреждениям после полимеризации бесшовного вкладыша;
  • внутренняя полимеризация большого отрезка снижает риск возникновения новых протечек;
  • минимальное изменение диаметра сечения водогона;
  • транспортный поток продолжает движение во время санации трубопроводов над поврежденным участком;
  • улучшение функционирования и темпа продвижения транспортируемой среды за счет гладкой внутренней поверхности;
  • работы не наносят вреда экологии;
  • возможность работы ночью, при этом роботизированные проходчики мониторят процесс отвердения «чулка» внутри трубы с выведением изображения на компьютерную программу в реальном времени.

При состыковке фрагментов используют пресс, традиционные фитинги и муфты – все работы без сварки. Восстановленная труба выдерживает большие нагрузки под давлением как изнутри, так и снаружи. При этом качество работ не зависит от функционала коммуникаций и того, из какого они материала:

  • стальные;
  • чугунные;
  • полимерные;
  • железобетонные.

Санация трубопроводов

Санацию полимерным рукавом можно проводить в трубах из любого материала

Диаметр труб и вкладываемых полимерных рукавов – в пределах 600 мм.

Совет! Там, где часто бывают прорывы и производится замена фрагментов трубопроводов с рытьем траншей, стоит сделать профилактический ремонт труб по методу «чулковой» технологии – в обе стороны от проблемного участка.

Поэтапное восстановление трубопровода бестраншейным методом

Если работать по всем правилам, то лучше начать с ревизии при помощи самоходного робота. Он поможет оценить состояние внутренней стенки коммуникаций с помощью освещения и телекамеры, передающей информацию на монитор.

Далее необходима прочистка проблемного фрагмента трубы от отложений кальция, песка и ржавчины. Но нужно быть готовым к тому во время этого этапа работ отрезок, разрушенный коррозией, станет еще тоньше – возможны новые дефекты и разрывы. Чистить можно не только гидравлическим методом, но и механическим. По завершении промывки необходима повторная ревизия, поскольку некоторые показатели, особенно внутренне состояние и диаметр трубы, будут другими. Обследование проводят с помощью того же самоходного ревизионного робота.

Наиболее тщательной подготовки и аккуратного подхода требует этап протяжки полимерного чулка инверсионным (или другим) способом. Его расправляют под струей воды или сжатого воздуха. После заполнения рукавом фрагмента реставрируемой коммуникации, санация трубопровода завершается прогревом или освещением внутреннего покрытия через процесс полимеризации (отвердевания). В завершение ремонта труб проводят контрольное обследование техническим роботом с телекамерой.

Читайте также:
Растения для вертикального озеленения внутри помещения

Описанная методика ревизии трубопровода постепенно становится все более популярной, благодаря очевидным преимуществам над старым способом рытья траншеи.

Санация трубопроводов бестраншейным методом : что это такое и в чем ее преимущества

Санация трубопровода — это восстановление поврежденного участка трубы без проведения масштабных земляных работ и продолжительного сопутствующего перегораживания дороги. Такой способ требует меньше времени и ресурсов, поэтому он востребован за рубежом, а с недавнего времени набирает популярность и в России.

В нашей стране он часто еще и крайне необходим. Причина в том, что многие инженерные сети и магистрали систем жизнеобеспечения сильно изношены. Большинство коммуникаций были проложены еще в советские времена с расчетом на плановую замену или вообще перестройку района. Поэтому нормативный срок службы труб был ограничен.

Во многих случаях он уже истек, но изношенные и нередко проржавевшие магистрали продолжают работать, что, естественно, рано или поздно приводит к разрушению, протечкам, засорениям и прочим проблемам. Ремонтировать такие трубы классическим способом с рытьем траншеи долго, дорого и не всегда возможно, и санация становится выходом из положения.

Для реконструкции методом санации применяют вставные трубы из полимеров. Чаще всего материалом для них служит полиэтилен низкого давления как наиболее подходящий и долговечный. Для технологических трубопроводов используют также полипропилен, поливинилхлорид, хлорированный поливинилхлорид, а также поливинилиденфторид.

Применение санации трубопроводов

Важным преимуществом данной технологии является возможность ее применения для восстановления труб из основных материалов: стали, чугуна, железобетона и более современных синтетических полимеров. Санация подходит не только для восстановления старых трубопроводов, но и для оперативного ремонта более новых.

Читайте также: На какой высоте делать водорозетки под мойку. Стандарты по размещению сантех.оборудования и приборов

Санация трубопроводов позволяет решить следующие задачи:

  • восстановить трубы после частичного износа вследствие коррозии;
  • частично заменить изношенные участки трубопровода без полного демонтажа и масштабных земляных и сопутствующих работ;
  • полностью заменить участки трубы, разрушенные до такой степени, что их восстановление уже не представляются возможными.

Все потенциальные проблемы с коммуникациями — прямые следствия химических и физико-технических характеристик материалов, из которых сделано большинство старых труб: стали или чугуна, бетона или железобетона. Среди их недостатков — высокая пористость, низкая устойчивость к гидроударам, а также естественная подверженность коррозии. Санационные технологии позволяют компенсировать перечисленные изъяны старых труб.

Санация трубопроводов бестраншейным методом : что это такое и в чем ее преимущества

Ремонт коммуникаций, прокладываемых под шоссе, приходится делать из-за растущей нагрузки на дорожное покрытие и износ труб. Но перерытая дорога – это серьезная проблема для грузопотока и перевозки пассажиров. С целью предотвращения пробок и заторов становится все более актуальной санация трубопроводов. Это особый метод очистки и восстановления участка трубы без необходимости заниматься раскопкой большого отрезка коммуникаций. Так называемый «бестраншейный» способ восстановления действующего трубопровода, хорошо известный в Европе, набирает популярность и в нашей стране.

Современные технологии позволяют быстро восстанавливать проблемные участки трубопроводов без рытья траншей

Способы бестраншейного ремонта

Зарубежный опыт убедительно доказывает, что санация трубопроводов бестраншейным методом — удобная, выгодная и эффективная альтернатива традиционному подходу. Активно применяются следующие способы его воплощения:

  • Технология «труба в трубе». Внутри поврежденного стального, железобетонного или чугунного участка закрепляют полимерный фрагмент. Предварительно старые магистрали промывают водой под давлением: напор сбивает со стен отложения. Такая технология подходит и для водопроводных, и для канализационных сетей.
  • Защитный слой полимеров. Этот способ также называется U-line. Он заключается во введении в трубу готового полимерного вкладыша в форме рукава или кишки. Затем в магистраль пускают обычный для нее теплоноситель. Его движение по трубопроводу создает напор, распрямляющий полимерный рукав на его участке.

Методы санации

Канализационные трубы коллекторов преимущественно производятся из бетона и стали. Для данных материалов характерна подверженность коррозии, пористая структура, неустойчивость к гидроударам. Санация выполняется различными методами:

  • цементно-песчаное напыляемое защитное покрытие;
  • труба в трубе с плотным прилеганием;
  • рукавные технологии с использованием тонкостенной трубы ПЭ в качестве оболочки.

Аварийное состояния изношенных коллекторов, выработавших свой ресурс, не позволяют им выполнять функции в полной мере. Бестраншейная санация помогает устранить повреждения, не дожидаясь серьезных проблем. Комплекс мероприятий направлен на восстановление мощности, целостности и герметичности изношенного или поврежденного коллектора.

Читайте также:
Потолочные Детские Люстры: Виды, Дизайнерские Варианты

Выбор методики зависит от калибра и степени износа трубы, особенностей местности, наличия засоров и загрязнений. Эффективность санации зависит от качества предварительной очистки труб, которую проводят пескоструйным, гидравлическим механическим способом. Телеинспекция коллектора проводится при помощи робототехники или камеры на гибкой штанге, направлена для оценки состояния системы и характера повреждений.

Преимущества санации трубопроводов

Помимо небольшой массы полимерных труб, большого ассортимента их типоразмеров, долговечность и возможности вести работы в холодное время года, бестраншейная санация трубопроводов обладает следующими преимуществами:

  • сводит к минимуму земляные работы, что значительно сокращает расходы на специальную автотранспортную технику (экскаваторы, самосвалы и прочее);
  • существенно упрощает составление технических проектов и смет, потому что все действия производятся на ограниченном участке инженерных коммуникаций;
  • продлевает срок нормальной эксплуатации санированной трубы на многие годы;
  • не затрагивает смежные коммуникации и проложенных поблизости магистралей;
  • сокращает необходимое для ремонта время в три, а иногда даже в пять раз по сравнению с открытой прокладкой;
  • предоставляет доступ к внутренней поверхности участков на поворотах, сгибах, ветвлениях основной трубопроводной магистрали;
  • не всегда требует доступа экскаваторов и другой спецтехники, что позволяет применять метод на ограниченных по площади участках и привлекать минимум сотрудников;
  • допускает продолжение движение транспортного потока по дороге, проложенной над поврежденным участком санируемой инженерно-технической магистрали;
  • повышает качество и скорость движения транспортируемой трубопроводом среды благодаря гладкой внутренней поверхности полимерного вкладыша;
  • дает возможность проводить работы без остановки стоков.

Таким образом, после санационных работ трубопровод сохраняет нормальную пропускную способность, а иногда даже улучшает ее за счет гладких стен и чистого просвета. При этом затраты на реконструкцию магистрали значительно сокращаются.

Применение

В случае необходимости восстановления старых, изношенных канализационных коллекторов стеклокомпозитные трубы НТТ для санации являются эффективным и надежным решением благодаря высоким характеристикам стеклокомпозита и возможности изготовления промежуточного диаметра, позволяя максимально снизить заужение диаметра действующего коллектора и осуществить работы по санации без снижения пропускной способности, благодаря гладкой поверхности внутренней стенки стеклокомпозитных труб. Трубы из стеклокомпозита не подвержены хладотекучести, обладают высокими механическими характеристиками, обладают низкими коэффициентами трения, линейного теплового расширения (2,5 × 10-5, °С-1) и теплопроводности (0,3 Вт/м × К), при монтаже не требуют проведения сварочных работ. Благодаря гладкой внутренней поверхности трубы из стеклокомпозита обеспечивают максимальную пропускную способность. Муфтовое соединение труб, позволяет существенно сократить сроки выполнения работ по прокладке трубопроводов. Процесс санации трубопроводов — бестраншейный ремонт изношенных участков существующих магистралей с целью сохранения пропускной способности и эксплуатационной пригодности с минимальной остановкой их работы. Методика используется для ремонта и подходит для трубопроводов с диаметром от 300 до 4000 мм. Существующие коллекторы в большинстве своём изготовлены из стали и бетона. Большая пористость стенки, подверженность коррозии, нестойкость перед гидроударами приводят к их износу.

Существующие на сегодняшний день технологии можно разделить на три основные категории: — напыляемые покрытия: цементно-песчаные, на основе полимерных материалов; — оболочки: рукавные технологии, тонкостенные ПЭ трубы-оболочки; — труба в трубе: соединение с помощью муфты не требующие обварки и сварочного оборудования.

Преимущества санации трубопроводов:

Санация трубопровода дает результат, максимально приближенный к его полной замене и обеспечивает: — ремонт существующих сетей без полной остановки их работы; — возможность ремонта без вскрытия дорожного полотна через канализационные колодцы высокую скорость производства работ; — снижение затрат на реконструкцию канализационной сети; — восстановление участков трубопровода без потери пропускной способности.

Методы санации и ее задачи.

Главными задачами являются: — устранение утечек воды из-за износа стальных, железобетонных трубопроводов в результате коррозии; — частичная замена изношенных стальных трубопроводов без полного демонтажа; — замена разрушенных труб; — множественные трещины и зарастание просвета существующей трубы.

Эффективность санации трубопроводов с использованием стеклокомпозитных труб НТТ достигается именно благодаря их характеристикам: — легкий вес – обеспечивает простое заведение трубы к ремонтируемому участку при минимальном вскрытии места ремонта; — долговечность – гарантия сохранности достигнутого результата; — полное отсутствие коррозии, благодаря внутреннему лайнерному слою из химически стойких полиэфирных и винилэфирных смол; — большой выбор типоразмеров – можно подобрать диаметр трубы практически для любого трубопровода с сохранением проектной пропускной способности; — большой выбор соединительных муфт под требования проекта: от стандартных стеклокомпозитных муфт, до полностью интегрированных в тело трубы стальных или стеклокомпозитных муфт. — низкое значение шероховатости внутренней стенки стеклокомпозитной трубы по сравнению со стальными и железобетонными трубами позволяет обеспечить санацию действующего трубопровода без снижения пропускной способности; — возможность восстановления напорных и безнапорных трубопроводных сетей канализации, а также сетей водоснабжения; — допустимость монтажа в холодное время года – стеклокомпозит не теряет прочности даже в мороз.

Читайте также:
Светодиодная панель своими руками: пошаговая инструкция

Проведение работ возможно только после комплексной оценки состояния сети, для чего должна проводиться телеинспекция и гидравлические испытания. План работ включает не только описание этапов, но и полный номенклатурный перечень используемых труб и фасонных частей к ним. По завершении работ на карте коммунальных сетей производится графическая маркировка санированных участков и указанием технических параметров труб. По оценкам, ремонт магистралей этим способом обходится минимум в два раза дешевле строительства новой и занимает в несколько раз меньше времени на производство работ. Ремонт затрагивает только проблемный участок локально. В отличие от классического способа ремонта с полным вскрытием полотна для доступа к прорыву, может проводиться в любое время года, а также не затрагивает окружающие коммуникации. Нередки случаи, когда рвут кабель, нарушают другие инженерные сети, при санации композитными трубами этого нет. Метод применяется на пучинистых грунтах, в зонах с глубоким промерзанием почв, может использоваться в период половодья, ливневого подтопления. Подходит для коммунального хозяйства больших городов, восстановления пропускной способности сточной канализации крупных предприятий, используется при ремонте ливневок и дренажных систем.

Для восстановления трубопроводов методом санации НТТ предлагает следующий спектр продукции: НТТ «ЩИТ»

– трубы для микротоннелирования, бурошнекового бурения, релайнинга, санации поставляются по ГОСТ Р 54560, ГОСТ Р ИСО 10467, ГОСТ Р 52748, ГОСТ 32871, ГОСТ 33123, ТУ 22.21.21-004-99675234-2019, ТУ 22.21.21-003-99675234-2019, ТУ 2296-001-81652345-2013, ТУ 22.21.21-005-99675234-2017.

Также ООО «НТТ» поставляет комплексные системы очистки стоков, накопительные емкости, масло/бензоотделители, песколовки, КНС, септики, колодцы.

Характеристики: Диаметр (DN) стеклопластиковых труб НТТ определяется по внутреннему значению и измеряется в миллиметрах. Диапазон размерной сетки труб: DN 300 – 4000 мм; Номинальная кольцевая жесткость (SN) труб измеряется в Н/м² и варьируется в следующих значениях: SN 5000 – 1 000 000 Н/м²; Для правильного выбора подходящего типа трубы важно знать кольцевую жесткость трубы. Обычно этот показатель не менее 10000 Н/м². Стеклопластиковые трубы выпускаются в следующих типах давления: PN 0,1 — 4,0 МПа (1 — 40 атм.).

Сферы применения бестраншейного метода

Санационная реконструкция трубопроводных систем возможна на различных объектах. В первую очередь, это водопроводные и канализационные сети бытового назначения. Они изношены наиболее серьезно, при этом их эксплуатация ведется в интенсивном режиме. Ремонтировать их обычным траншейным способом обычно крайне неудобно.

Следующая сфера применения санационной технологии — реконструкция дренажных и ливневых систем на придомовых городских и загородных участках, при общественных и производственных зданиях и сооружениях. Бестраншейный способ в целом универсален: подходит не только для бытовых коммуникаций.

Метод освоен и промышленными предприятиями — применяется для реконструкции общих и технологических инженерных сетей, проложенных на их территории. Также санация подходит для реконструкции городской инженерно-технической и коммунально-хозяйственной инфраструктуры: труб фонтанов, общих участков коммуникаций и т .д.

Технология удобна, когда нежелательно или невозможно ограничить доступ к участку со старыми трубами. Другая распространенная ситуация — физическое ограничение рабочей площади смежными зданиями и сооружениями. Это особенно актуально для населенных пунктов, где произошло уплотнение застройки.

Преимущества бестраншейной методики ремонта труб

Основные плюсы подобных технологий:

  • минимизирует потребность в земляных работах, что существенно снижает затраты на профильный транспорт;
  • нет необходимости составления сложных проектных и сметных работ, поскольку санацию проводят на одном из участков готовых коммуникаций;
  • значительное продление срока эксплуатации отремонтированной трубы;
  • работы по восстановлению не затрагивают проложенных рядом сетей;
  • ускоренные темпы ремонта поврежденной трубы;
  • доступ к поворотным участкам изнутри;

Особенности проведения санации

Санация трубопровода требует предварительного обследования поврежденной магистрали и плана по восстановлению. Работу большинства инженерных коммуникаций нужно приостановить на время ремонта, но для канализационных систем это необязательно. При заказе санационных работ необходимо учитывать специфику их осуществления.

Так, возможно восстановление труб диаметром от 150 до 1500 мм в напорных и до 3500 в безнапорных системах. Новые полимерные трубы могут иметь диаметр от 100 до 2800 мм. Расстояние между колодцами при проведении санации не должно превышать 500 метров.

Общие правила

Проведение восстановления несколько различается для напорных и безнапорных сетей.

  • В напорных магистралях. Это инженерные сети, в которых рабочая среда перемещается под давлением. Для восстановления таких сетей чаще всего используют трубы из полиэтилена низкого давления со стандартным размерным коэффициентом SDR 17. Обозначение марки материала — ПНД ПЭ 100 SDR 17). Чем выше рабочее давление, тем ниже должен быть этот коэффициент. Например, для напора в 25 атмосфер нужен SDR порядка 6. Допустимый диаметр санируемых ПНД ПЭ 100 труб составляет от 150 до 1200 мм.
  • В безнапорных магистралях. Это инженерные сети, в которых прохождение среды не требует повышенного давления. Для их восстановления также использует тот же полиэтилен низкого давления ПНД ПЭ 100. Допустимый диаметр труб в безнапорных магистралях выше, чем в напорных конструкциях, и составляет от 150 до 2800 мм.
Читайте также:
Окна со встроенными жалюзи

Диаметр просвета

Если диаметр просвета составляет более 50 см, необходимо использовать полимерные вкладыши, показатель кольцевой жесткости которых относится к классу SN 2 и выше. Такие конструкции рассчитаны на прокладку на глубине от 1 метра. Класс кольцевой жесткости определяется в зависимости от глубины залегания трубопровода.

При санации магистралей, проложенных под дорожным покрытием, применяют полиэтиленовые вставки с кольцевой жесткостью класса SN 8. Для промышленных и коммунальных сетей, залегающих на большой глубине, нужны особо прочные трубы класса SN 16.

Этапы

Технически правильная последовательность действий при санации такова. Сначала запускается самоходный робот с камерой и лампой для оценки состояния внутренней поверхности трубы. Он находит проблемный участок, который затем очищают от налета песка, кальция, карбонатов и ржавчины. При этом возможно истончение стенки вплоть до перфорации.

Очистка осуществляется механическим и гидравлическим методами. После нее проводят повторную ревизию и замеряют диаметр просвета. Далее следует протяжка трубы.

В заключение в отремонтированный участок снова запускают робота для контрольного осмотра трубы. Производственная выполняет санацию инженерных сетей с соблюдением всех правил.

Зачем нужна санация коммуникаций?

Большой процент износа трубопроводов – результат советского наследия, когда строили много, но за качество и длительную эксплуатацию никто не отвечал. Реальный срок службы металлических труб исчерпан, и системы работают лишь до очередного прорыва. В РФ более половины протяженности коммуникаций давно проржавело, ежегодно обнаруживаются новые дефекты и прорывы. Вторая половина – в предаварийном состоянии, поэтому работа по восстановлению коммуникаций и ремонт труб проводится непрерывно.

Это интересно! Технологии, по которым проводится бестраншейный ремонт труб, разрабатывались давно, в нашей стране они осваивались еще на рубеже 80-90 годов, но в силу экономических факторов их внедрение было отсрочено на неопределенное время. Активный интерес к ним стали проявлять относительно недавно.

Преимущества наших установок санации труб, трубопроводов

Бестраншейная замена коммуникаций: легко, быстро и качественно

Санация трубопроводов активно развивается на протяжении последних 50 лет в связи с урбанизацией, ростом темпов строительства городов, уплотнением застройки и одновременным старением инженерной инфраструктуры. Технологии бестраншейного ремонта особенно востребованы в настоящее время.
Открытые способы ремонта и перекладки трубопроводов в условиях городской застройки и насыщенности коммуникаций стали невозможными или требуют огромных капиталовложений.
Благодаря различным методам санации исключаются риски, связанные с обрушениями зданий, осадкой фундаментов, смещениями подземных сооружений, причинением повреждений постройкам различного назначения, нарушением движения транспорта.
Одним из наиболее прогрессивных и востребованных способов санации (реновации) трубопроводов является методы берстлайнинг – прокладка труба в трубе и релайнинг – прокладка с разрывом старой трубы, с заменой на трубу аналогичного либо большого диаметра.

Десять преимуществ наших установок

Наши установки универсальны 3в1 и обеспечивают прокол-разрушение-протягивание трубы (до 60тс). Могут использоваться как при санации, так и при строительстве новых трубопроводов методом управляемого прокола.

Наши установки обеспечивают 100% гарантированное проведение работ с успешным результатом за счет использования твердотельных и долговечных штанг.

Точность выполнения работ для наших установок с локацией до 1 см. Гарантированный результат и сэкономленное время при выполнении работ.

Общая стоимость комплекта дешевле в 2,5 раза в сравнении с тросовым оборудованием и в 10 раз оборудования релайнинга с полимерным чулком.

В сравнении с технологией релайнинга полимерным чулком наши установки:

  • Не требуют дорогостоящего оборудования: инспекционного самоходного работа с системой управления, оборудования механической-гидравлической-пескоструйной очистки трубопровода, инверсионной машины, парогенератора и т.д.. Нет длительных этапов: подготовительный – инспекция трубопровода, очистка, замеры с изготовлением полимерного чулка; основные – подготовка трубы к прокладке чулка, проведение работ по укладке, полимеризации и прочее.
  • Позволяют прокладывать новые трубы без предварительной очистки, работы ведутся в трубах с засором, задирами, корнями, а также со смещением – провалами, вследствие усадки либо деформации участков.
  • Применяют вне зависимости от остаточной прочности восстанавливаемого трубопровода и не зависят от требований к состоянию внутренней поверхности (сухая, чистая, ровная, герметичная).
  • Обеспечивают гарантированное проведение работ по восстановлению трубопровода, без вероятности неполного приклеивания или неплотного прилегания полимерного рукава к восстанавливаемому трубопровода.
  • Гораздо экономичнее, т.к. санация полимерным чулком это дорогостоящая технология, с применением большого числа разных ресурсов, высокой трудоемкости и временных ресурсов на проведение подготовительных и основных работ.
Читайте также:
Производство композитной арматуры

В сравнении с тросовыми установками наши установки отличаются:

  • Штанги для наших установок дешевле троса, они долговечнее и могут докупаться в зависимости от длины санируемых трубопроводов, также возможна частичная их замена.
  • Отсутствуют требования к чистоте внутренних поверхностей трубопроводов. К примеру, трос не проходит участки с загрязнениями, проросшими корнями, задирами, изломами и пробоинами.
  • Тросовая установка не может работать на участках трубопроводов с разрывом и провалом трубы.
  • Трос после выполнения работ, как правило, требует замены, что достаточно затратно, т.к. стоимость практически равна половине стоимости установки.
  • На тросовых устновках нет возможности определения положения и точности прохождения троса по трубопроводу.
  • На наших установках возможна протяжка новой трубы параллельно с прокалыванием штанг в новый участок санируемого трубопровода (метод «тяни-толкай»).

В сравнении с дешевыми аналогами китайского и гаражного производства

На основе опыта и отзывов организаций, а также проведенных нами испытаний, установлено:

  • Установки китайского и гаражного производства не рассчитаны на проведение полноценных работ по санации. В процессе проведения работ может серьезно усугубиться положение, т.к. возникают риски оставить штанги и тем самым потерять существующие трубопроводные трасы.
  • В большинстве случаев мощности установки не хватает для проведения работ по берстлайнингу, установки не могут разрушить старую трубу, тем самым ее сминают и деформируют установку, процесс заканчивается вышедшей из строя установкой, потерей трасы, штанг, времени и денег.
  • При выполнении работ по релайнингу с протяжкой новой трубы возникают проблемы на участках с сильными засорами, мощности оборудования не достаточно, начинает рвать штанги (в резьбовом соединении), что приводит к потерям штанг и трасы.
  • Технические характеристики, качество исполнения, материалы оборудования и комплектующих являются недостаточными для проведения подобных работ.
  • В итоге, нецелесообразная экономия выражается временными и финансовыми потерями.

Компания «Инженерные решения» профессионально занимается разработкой, изготовлением и реализацией установок для санации трубопроводов методом разрушения (релайнинг) и протягиванием труба в трубе (берстлайнинг). Предлагаем купить установки проталкивания и замены труб. Также с помощью нашего каталога вы сможете заказать дополнительные приспособления и опции.

Оставьте заявку на сайте – и наши консультанты свяжутся с вами для определения комплектации техники инструментами, запасными частями и расходными материалами, уточнения цены и способа доставки. Наш офис находится в Москве, оборудование мы доставляем в любую точку России, Казахстан и Белоруссию.

2022 © ЗАО «Энерпром-Инженерные решения».
Адрес: Москва, ул. Костякова, д. 12.
Служба продаж: 8 800 777-17-35, +7 495 411-60-04.

Преимущества наших установок санации труб, трубопроводов

При проведении трубопроводных магистралей обычно трубы прокладываются в траншеях на проектную глубину. Но в городских или стесненных условиях, возникают ситуации, когда линия труб пересекает водоемы, автомобильные и железные дороги, архитектурные сооружения, уникальный ландшафт и по техническим причинам требуется бестраншейная прокладка труб.

Разработано несколько технологий проведения работ в данной области, при этом используется специальная техника и квалифицированные специалисты. Каждый из методов рассчитан на определенные коммуникации и габаритные размеры прокладываемой линии и несмотря на сложное и дорогое оборудование, приносит экономический эффект.

бестраншейная прокладка труб

Рис. 1 Бестраншейная прокладка трубопровода

Что такое прокладка труб без траншей и как это работает

Сущность метода заключается в проведении магистрали под поверхностью земли в отличие от выкапывания поверхностных траншей, которые имеют следующие недостатки:

  • Снятие грунта приводит к разрушению верхнего плодородного слоя не только в траншее, но и специальной техникой, а также к загрязнению прилегающей территории, значительно увеличивающему масштабы ущерба.
  • При траншейном методе повреждаются насаждения (деревья, кустарники), которые не всегда удается восстановить.
  • При проведении работ на асфальтированных автомобильных и пешеходных дорогах разрушается асфальтовое покрытие, использование трасс становится невозможным и требуется дальнейший ремонт – это приносит неудобства и экономически невыгодно.

К достоинствам траншейного способа относят простоту технологии, доступную в бытовом хозяйстве, и распространенность используемой техники, также для выкапывания траншей не требуется высокая квалификация работников.

При использовании бестраншейного метода монтаж и прокладку трубопровода проводят с помощью бурового оборудования, проходных агрегатов, гидравлических и пневматических пробойников.

Преимущества и особенности бестраншейной прокладки

Прокладка труб под землей без использования траншей, когда другие варианты невозможны, имеет следующие особенности:

  • Высокая скорость проведения работ.
  • Безвредность для окружающей среды, дорожного покрытия, архитектурных сооружений.
  • Экономия финансовых средств по сравнению с перекрытием дорог и разрушением их покрытия в случае использования траншей.
  • Использование сложного дорогостоящего оборудования, обслуживаемого квалифицированным персоналом.
  • Возможность проведения работ в зимнее время года.
Читайте также:
О бурении скважин на песок

Технология бестраншейной прокладки

Рис.2 Бестраншейная прокладка канализации технологией санации

Бестраншейная прокладка труб – виды и способы

Существующие технологии позволяют укладывать трубопроводные магистрали на большой глубине при проведении новых линий или внутри каналов старых труб, иногда с их разрушением.

Реконструкция и замена трубопровода методом санации

Санацией называют метод проводки линий с использованием старых коммуникаций, при этом различают две технологии:

  • Релайниг. Данный метод санации применяется, если старый трубопровод сохраняют и он служит оболочкой для новой магистрали, которую протягивают внутри.
  • Реновация. Данная методика заключается в том, что при прокладывании новой линии происходит разрушение старой – ее разрезают вдоль роликовыми или неподвижными ножами и расширителем увеличивают радиус окружности проходного канала, вдавливая остатки оболочки в землю.

Технология релайнинга

Релайнинг является наиболее экономически выгодным методом в ситуации, когда устаревшую магистраль меняют на современную пластиковую (полиэтилен низкого давления ПНД) чуть меньшего диаметра. Технология производства трубы ПНД позволяет осуществлять ее соединение свариванием, для этого промышленностью выпускается широкий ряд устройств, осуществляющих выравнивающую обработку, нагрев дисковым утюгом и сварку торцов. При проведении работ по протяжке длина ПНД магистрали может достигать 700 метров, в процессе подачи на поверхности производят сваривание труб (10 – 12 м.) специальными подходящими по габаритам дорогостоящими электронными агрегатами.

Довольно часто необходима протяжка по старому стальному трубопроводу полиэтиленовой линии чуть большего радиуса – для этого используют технологии протяжки со специальным ножом-расширителем, которым разрезают трубопровод вдоль. Проводимые работы состоят из следующих этапов:

  1. По краям заменяемого участка выкапывают рабочий и принимающий котлованы нужного размера (зависит от глубины залегания трубопровода и габаритов машин) для размещения инженерной техники.
  2. При помощи специального механизма гидравлических домкратов скручивают металлические штанги и подают их в канал, проталкивая до выхода из линии в приемном котловане.
  3. Подсоединяют к металлической штанге пластиковый трубопровод через крепеж, который находится на специальном наконечнике в виде ножа-расширителя.
  4. Гидравлическая машина производит протяжку в обратном направлении с одновременным продольным разрезанием стальной трубной оболочки. При этом штанги по мере извлечения раскручивают и извлекают из котлована.

Как это делается?

Прокладка трубы меньшего диаметра внутри старой

Это самый простой из сценариев. Если, к примеру, вместо старой стальной магистрали холодного водоснабжения прокладывается полиэтиленовая труба, ее более гладкие стенки и отсутствие зарастания в перспективе обеспечивают как минимум не худшую проходимость. То же самое касается канализации.

Основные технологические операции при этом будут такими:

  1. Старая труба вскрывается в двух точках. Как правило, одной из них служит колодец.
  2. В одной из точек стационарно монтируется лебедка. Она должна быть надежно зафиксирована.
  3. Через трубу пропускается трос. Способов масса, вплоть до потока сжатого воздуха и простейшего парашюта на конце троса.
  4. Лебедка протягивает за тросом ерш для очистки стенок трубы от мусора и отложений.
  5. Затем тросом затягивается сваренная в длинную плеть на поверхности полиэтиленовая труба.
  6. К ней привариваются фланцы через пластиковые втулки.
  7. Монтируется запорная арматура. Можно запускать воду.

Обратите внимание: для безнапорных водопроводов возможна и прокладка трубы из одной точки. Труба на месте собирается из коротких модулей, которые соединяются резьбой или пайкой. По мере сборки труба подается в старую.

бестраншейный ремонт труб

Так выглядит со стороны протяжка новой трубы меньшего диаметра через старую

Прокладка трубы большего диаметра вместо старой

Этот бестраншейный ремонт труб требует несколько более сложного оборудования. Используется, как правило, гидравлический калибратор и нагнетающий насос.

Как это работает?

  • Через старую трубу протягивается трос;
  • Он затягивает калибратор в начало участка трубы;
  • Затем гидравлический насос подает в нагнетающий шланг масло под большим давлением, после чего калибратор увеличивается в диаметре, разрывая участок старой трубы и вдавливая ее остатки в грунт.
  • Давление падает, калибратор уменьшает диаметр.
  • Лебедка протягивает его на следующий участок трубопровода. Следом за ним тянется плеть новой трубы.

Важно: огромное преимущество прокладки новой трубы внутри или вместо старой — такие работы не требуют длительного согласования. Ведь план магистралей не меняется, соответственно вред другим коммуникациям не может быть причинен.

Есть и альтернативный метод разрушения старой трубы: используется пневматический ударный механизм с конической высокопрочной головкой. Каждый удар отбойника продвигает ее, вбивая еще несколько миллиметров старой трубы в грунт.

Читайте также:
Производство полиэтиленовых труб - технология, лидеры рынка

Примерно так выглядит разрушение старой трубы. Приходится довольствоваться рисунком: фотографировать под землей некому

Прокол грунта ударно — импульсным пневмопробойником

В этом случае оборудование для бестраншейной прокладки труб пневматическое. Как оно работает?

Фактически, мы имеем дело с разновидностью обычного отбойного молотка. Сжатый воздух нагнетается компрессором в шланги; распределительный клапан с определенной периодичностью приводит ударник в движение, и тот наносит удары по обтекаемому корпусу, вбивая его в грунт.

Корпус имеет достаточно большую длину (до двух метров, а в некоторых случаях и более). Устройство в процессе прокола грунта неуправляемо, и успех предприятия зависит от точного выбора направления при запуске. Для этого используется так называемая наводящая рама.

В принципе, существуют и управляемые модификации ударно-импульсных пробойников; однако в силу некоторых технических проблем их исполнения они имеют сравнительно небольшие размеры и производительность.

Управляемые пневмопробойники применяются, как правило, для пилотного прокола, после чего в том же направлении пускается неуправляемое устройство большего калибра.

Главное — точно навести на цель

Прокладка продавливанием труб

Этот метод сводится к тому, что труба открытым торцом вдавливается в грунт; при этом уплотненный керн удаляется из нее сжатым воздухом или разновидностью фрезы с подающим шнеком.

Для вдавливания используются гидравлические домкраты, которым, разумеется, нужна опора. Усилие может исчисляться десятками тонн. Чтобы уменьшить его, используются виброударные механизмы, продвигающие трубу короткими рывками.

Величайшее достоинство этого метода — в возможности прокладывать с его помощью трубы больших диаметров. В нашей стране использовалось продавливание труб диаметром до 2500 мм; в мировой практике есть опыт продавливания через грунт труб диаметром до 3800 мм.

могучий домкрат вдавливает трубу в грунт

Могучий домкрат вдавливает трубу в грунт

Направленное горизонтальное бурение

С точки зрения затрат времени и ресурсов горизонтальное бурение наиболее затратно. Однако у него есть огромное преимущество. Если все альтернативные методы либо используют уже имеющийся канал, либо способны проходить лишь сравнительно мягкие грунты, то горизонтальному бурению подвластен грунт любой прочности, вплоть до скального.

Что можно рассказать о горизонтальном направленном бурении (ГНБ)?

  • Для передачи вращающего момента на бур чаще всего используются буровые штанги, соединенные своеобразными шарнирами. Вспомните: в силу расположения самой буровой установки и формы скважины традиционные буровые трубы неприменимы.
  • Бурение твердого грунта требует, разумеется, применения бурового раствора. Он выполняет функцию смазки при бурении, охлаждения буровой коронки, стабилизации стенок скважины и помогает удалить продукты бурения. Растворы обычно подлежат регенерации и повторному использованию.
  • Горизонтальное бурение осуществляется со скоростью 1,5 — 19 м/час.
  • Наличие грунтовых вод ставит крест на применении горизонтального бурения.

вместо буровых труб используются буровые штанги

Вместо буровых труб используются буровые штанги

Как произвести прокол своими руками

В бытовых условиях, если необходимо проложить подземный водопровод или газовую линию малого диаметра в дом на небольшое расстояние, можно использовать промышленные техники прохода.

Одним из эффективных видов является гидропрокол отверстия в земле, для проведения следующих работ поступают таким образом:

  • Берут металлические трубы нужного диаметра в 1 м. (большая длина трубы потребует слишком объемного места проведения работ) на всю длину отверстия и нарезают на них с одного конца резьбу, к другому приваривают муфты с внутренней резьбой аналогичного сечения и шага.
  • Для подачи воды применяют погружной или поверхностный электронасос, используя переходную муфту, один конец который крепят к трубному торцу, а к другому присоединяют выходной патрубок насосного агрегата.
  • Выкапывают в земле приямок необходимой глубины и длиной, позволяющей удобно располагать в нем стальной метр трубы для проталкивания.

Бестраншейная прокладка труб своими руками

Рис. 8 Гидпропрокол своими руками – оборудование

  • Заранее производят расчет траектории скважины, подключает трубу к электронасосу, подают воду и начинают проталкивать ее в землю, контролируя направление и отклонение по вертикали строительным уровнем.
  • После углубления первой трубы отключают электронасос, отсоединяют его патрубок и прикручивают вторую трубу на резьбу, подключая с другого конца электронасос и подводя к ней воду.
  • Операцию периодически повторяют до полного прохода канала на нужную длину, по завершении работ трубопровод извлекают и демонтируют.
  • В канал вставляют водопроводную трубу ПНД, выводят в нужное место и на этом работа считается завершенной.

Для вертикальной прокладки шахты в доме используют самодельный бур, длина которого также зависит от глубины линии, его проворачивают с помощью дрели или перфоратора.

Самодельные буровые приспособления можно использовать и для горизонтальной проходки в быту, при этом вращение бура осуществляют с помощью электроинструмента, удлиняя его металлическими штангами с резьбовым соединением.

Читайте также:
Окна со встроенными жалюзи

ГНБ своими руками

Рис. 9 Горизонтальное бурение своими руками

Бестраншейная прокладка трубопроводов является эффективным методом решения задач в случаях, когда выкапывание траншей невозможно или экономически нецелесообразно. При проведении работ используется широкий ряд промышленных способов с применением специального оборудования, некоторые технологии можно успешно применять в быту.

Прокол

Подземная укладка труб может осуществляться методом прокола. Специальное оборудование действительно как будто прокалывает плотный глинистый грунт. Для работы используют гидравлический домкрат, а скорость движения труб по скважине увеличивают за счёт подключения вибрации.

Гидропрокол – разновидность метода для рыхлых и податливых почв. Для прокола используют поток воды, который пускают в выбранном направлении. Вода промывает в рыхлом грунте колодец, который потом используют как скважину.

Следующий способ прокладки трубопровода – прокол. Проведение работ таким методом особенно рекомендуется при обустройстве канализации или систем водоснабжения на участках с глинистым или суглинистым грунтом.

Метод имеет ограничения по длине. Например, для труб диаметром до 0,6 м длина соответствующего тоннеля может достигать 60 м.

Прокол для прокладки трубопровода осуществляется путём уплотнения грунта по краям, в результате чего земля не выбрасывается на поверхность, а остаётся в зоне проведения работ.

Санация трубопровода

Санация трубопровода — это восстановление поврежденного участка трубы без проведения масштабных земляных работ и продолжительного сопутствующего перегораживания дороги. Такой способ требует меньше времени и ресурсов, поэтому он востребован за рубежом, а с недавнего времени набирает популярность и в России.

В нашей стране он часто еще и крайне необходим. Причина в том, что многие инженерные сети и магистрали систем жизнеобеспечения сильно изношены. Большинство коммуникаций были проложены еще в советские времена с расчетом на плановую замену или вообще перестройку района. Поэтому нормативный срок службы труб был ограничен.

Бестраншейная санация трубопроводов

Во многих случаях он уже истек, но изношенные и нередко проржавевшие магистрали продолжают работать, что, естественно, рано или поздно приводит к разрушению, протечкам, засорениям и прочим проблемам. Ремонтировать такие трубы классическим способом с рытьем траншеи долго, дорого и не всегда возможно, и санация становится выходом из положения.

Для реконструкции методом санации применяют вставные трубы из полимеров. Чаще всего материалом для них служит полиэтилен низкого давления как наиболее подходящий и долговечный. Для технологических трубопроводов используют также полипропилен, поливинилхлорид, хлорированный поливинилхлорид, а также поливинилиденфторид.

Применение санации трубопроводов

Важным преимуществом данной технологии является возможность ее применения для восстановления труб из основных материалов: стали, чугуна, железобетона и более современных синтетических полимеров. Санация подходит не только для восстановления старых трубопроводов, но и для оперативного ремонта более новых.

Санация трубопроводов позволяет решить следующие задачи:

  • восстановить трубы после частичного износа вследствие коррозии;
  • частично заменить изношенные участки трубопровода без полного демонтажа и масштабных земляных и сопутствующих работ;
  • полностью заменить участки трубы, разрушенные до такой степени, что их восстановление уже не представляются возможными.

Все потенциальные проблемы с коммуникациями — прямые следствия химических и физико-технических характеристик материалов, из которых сделано большинство старых труб: стали или чугуна, бетона или железобетона. Среди их недостатков — высокая пористость, низкая устойчивость к гидроударам, а также естественная подверженность коррозии. Санационные технологии позволяют компенсировать перечисленные изъяны старых труб.

Способы бестраншейного ремонта

Зарубежный опыт убедительно доказывает, что санация трубопроводов бестраншейным методом — удобная, выгодная и эффективная альтернатива традиционному подходу. Активно применяются следующие способы его воплощения:

  • Технология «труба в трубе». Внутри поврежденного стального, железобетонного или чугунного участка закрепляют полимерный фрагмент. Предварительно старые магистрали промывают водой под давлением: напор сбивает со стен отложения. Такая технология подходит и для водопроводных, и для канализационных сетей.
  • Защитный слой полимеров. Этот способ также называется U-line. Он заключается во введении в трубу готового полимерного вкладыша в форме рукава или кишки. Затем в магистраль пускают обычный для нее теплоноситель. Его движение по трубопроводу создает напор, распрямляющий полимерный рукав на его участке.

Преимущества санации трубопроводов

Помимо небольшой массы полимерных труб, большого ассортимента их типоразмеров, долговечность и возможности вести работы в холодное время года, бестраншейная санация трубопроводов обладает следующими преимуществами:

  • сводит к минимуму земляные работы, что значительно сокращает расходы на специальную автотранспортную технику (экскаваторы, самосвалы и прочее);
  • существенно упрощает составление технических проектов и смет, потому что все действия производятся на ограниченном участке инженерных коммуникаций;
  • продлевает срок нормальной эксплуатации санированной трубы на многие годы;
  • не затрагивает смежные коммуникации и проложенных поблизости магистралей;
  • сокращает необходимое для ремонта время в три, а иногда даже в пять раз по сравнению с открытой прокладкой;
  • предоставляет доступ к внутренней поверхности участков на поворотах, сгибах, ветвлениях основной трубопроводной магистрали;
  • не всегда требует доступа экскаваторов и другой спецтехники, что позволяет применять метод на ограниченных по площади участках и привлекать минимум сотрудников;
  • допускает продолжение движение транспортного потока по дороге, проложенной над поврежденным участком санируемой инженерно-технической магистрали;
  • повышает качество и скорость движения транспортируемой трубопроводом среды благодаря гладкой внутренней поверхности полимерного вкладыша;
  • дает возможность проводить работы без остановки стоков.
Читайте также:
О бурении скважин на песок

Таким образом, после санационных работ трубопровод сохраняет нормальную пропускную способность, а иногда даже улучшает ее за счет гладких стен и чистого просвета. При этом затраты на реконструкцию магистрали значительно сокращаются.

Сферы применения бестраншейного метода

Санационная реконструкция трубопроводных систем возможна на различных объектах. В первую очередь, это водопроводные и канализационные сети бытового назначения. Они изношены наиболее серьезно, при этом их эксплуатация ведется в интенсивном режиме. Ремонтировать их обычным траншейным способом обычно крайне неудобно.

Сферы применения бестраншейного метод

Следующая сфера применения санационной технологии — реконструкция дренажных и ливневых систем на придомовых городских и загородных участках, при общественных и производственных зданиях и сооружениях. Бестраншейный способ в целом универсален: подходит не только для бытовых коммуникаций.

Метод освоен и промышленными предприятиями — применяется для реконструкции общих и технологических инженерных сетей, проложенных на их территории. Также санация подходит для реконструкции городской инженерно-технической и коммунально-хозяйственной инфраструктуры: труб фонтанов, общих участков коммуникаций и т .д.

Технология удобна, когда нежелательно или невозможно ограничить доступ к участку со старыми трубами. Другая распространенная ситуация — физическое ограничение рабочей площади смежными зданиями и сооружениями. Это особенно актуально для населенных пунктов, где произошло уплотнение застройки.

Особенности проведения санации

Санация трубопровода требует предварительного обследования поврежденной магистрали и плана по восстановлению. Работу большинства инженерных коммуникаций нужно приостановить на время ремонта, но для канализационных систем это необязательно. При заказе санационных работ необходимо учитывать специфику их осуществления.

Так, возможно восстановление труб диаметром от 150 до 1500 мм в напорных и до 3500 в безнапорных системах. Новые полимерные трубы могут иметь диаметр от 100 до 2800 мм. Расстояние между колодцами при проведении санации не должно превышать 500 метров.

Общие правила

Проведение восстановления несколько различается для напорных и безнапорных сетей.

  • В напорных магистралях. Это инженерные сети, в которых рабочая среда перемещается под давлением. Для восстановления таких сетей чаще всего используют трубы из полиэтилена низкого давления со стандартным размерным коэффициентом SDR 17. Обозначение марки материала — ПНД ПЭ 100 SDR 17). Чем выше рабочее давление, тем ниже должен быть этот коэффициент. Например, для напора в 25 атмосфер нужен SDR порядка 6. Допустимый диаметр санируемых ПНД ПЭ 100 труб составляет от 150 до 1200 мм.
  • В безнапорных магистралях. Это инженерные сети, в которых прохождение среды не требует повышенного давления. Для их восстановления также использует тот же полиэтилен низкого давления ПНД ПЭ 100. Допустимый диаметр труб в безнапорных магистралях выше, чем в напорных конструкциях, и составляет от 150 до 2800 мм.

Диаметр просвета

Если диаметр просвета составляет более 50 см, необходимо использовать полимерные вкладыши, показатель кольцевой жесткости которых относится к классу SN 2 и выше. Такие конструкции рассчитаны на прокладку на глубине от 1 метра. Класс кольцевой жесткости определяется в зависимости от глубины залегания трубопровода.

При санации магистралей, проложенных под дорожным покрытием, применяют полиэтиленовые вставки с кольцевой жесткостью класса SN 8. Для промышленных и коммунальных сетей, залегающих на большой глубине, нужны особо прочные трубы класса SN 16.

Этапы

Технически правильная последовательность действий при санации такова. Сначала запускается самоходный робот с камерой и лампой для оценки состояния внутренней поверхности трубы. Он находит проблемный участок, который затем очищают от налета песка, кальция, карбонатов и ржавчины. При этом возможно истончение стенки вплоть до перфорации.

Очистка осуществляется механическим и гидравлическим методами. После нее проводят повторную ревизию и замеряют диаметр просвета. Далее следует протяжка трубы.

В заключение в отремонтированный участок снова запускают робота для контрольного осмотра трубы. Производственная компания «Новис» выполняет санацию инженерных сетей с соблюдением всех правил.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: