Правила безопасной эксплуатации котлов: предохранительные устройства

12.Арматура, приборы и предохранительные устройства

12.1.1. Для управления работой котлов и обеспечения безопасных режимов эксплуатации они должны иметь:

приборы, которые предотвращают повышению давления предохранительными устройствами);

указатели уровня воды;

приборы для измерения температуры среды;

запорную и регулирующую арматуру;

12.1.2. Котлы, работающие на газообразном топливе, должны быть оборудованы контрольно-измерительными приборами согласно требованиям Правил безопасности в газовом хозяйстве.

12.2. Предохранительные устройства

12.2.1. Каждый элемент котла, внутренний объем которого ограничен запорными органами, должен быть защищен предохранительными устройствами автоматически предотвращающими повышение давления сверх допустимого путем выпуска рабочей среды в атмосферу.

12.2.2. Как предохранительные клапаны допускается использовать:

– Рычажно-грузовые предохранительные клапаны прямого действия;

– Пружинные предохранительные клапаны прямого действия.

12.2.3. Предохранительные устройства должны устанавливаться на патрубках непосредственно присоединены к котлу, или трубопроводах без промежуточных запорных органов.

При размещении на одном патрубке нескольких предохранительных устройств площадь поперечного сечения патрубка должна быть не менее 1,25 суммарной площади сечения клапанов, установленных на этом патрубке.

Отбор рабочей среды через патрубок, на котором расположены предохранительные клапаны запрещается.

12.2.4. Конструкция предохранительных клапанов должна предусматривать возможность проверки их действия в рабочем состоянии путем принудительного открывания клапана.

Груз рычажных предохранительных клапанов должен быть закреплен на рычаг средством, что исключает их произвольное перемещение. Навешивать новые грузы после регулировки клапана запрещается

Если на котле установлены два предохранительных клапана, то один из них должен быть контрольным. Контрольный клапан обеспечивают прибором (например кожухом что замыкается на замок), не позволяет обслуживающему персоналу регулировать клапан, но не препятствует проверке его состояния.

12.2.5. Предохранительные устройства должны иметь устройства (отводные трубопровода) для защиты обслуживающего персонала от ожогов при срабатывании клапана. Среда, выходящая из предохранительных клапанов следует отводить за пределы котельного помещения. Отводные трубопроводы должны быть защищены от замерзания и оборудованы дренажами для слива конденсата, причем как на видводних трубопроводах, так и на сливныхустройствах не должно быть запорных устройств.

12.2.6. На котлах (в том числе имеющих один предохранительное устройство) вместо одного предохранительного устройства допускается установленные вать обвод с обратным устройством, которой пропускает воду из котла в обход запорного устройства на выходе горячей воды. В этом случае между отводом и расширительным сосудом не должно быть запорной арматуры кроме указанного обратного устройства.

12.2.7. Диаметры обводов и обратных клапанов должны быть приняты согласно расчету, но не менее:

40 мм для котлов теплопроизводительностью до 0 28 МВт (0,24 Гкал / ч;

50 мм – для котлов теплопроизводительностью свыше 0 28 МВт (0,24 Гкал / ч.

12.2.8. Суммарная пропускная способность предохранительных устройств, устанавливаемых на паровом котле, должна быть не менее номинальной часовой паропроизводительности котла.

12.2.9. Число и размеры предохранительных клапанов рассчитывают по формулам:

для водогрейных котлов с естественной циркуляцией

для водогрейных котлов с принудительной циркуляцией

где – n Число предохранительных клапанов;

d диаметр клапана см;

h высота подъема клапанов, см;

Q максимальная производительность котла, Гкал / ч.

Высота подъема клапана при расчете указанных формулах для обычных малопидйомних клапанов принимается не более 1 / 20 d.

12.2.10. Предохранительные клапаны должны защищать котлы от превышения в них давления более чем на 10% расчетного (разрешенного)

12.2.11. Предохранительные клапаны должны устанавливаться:

на паровых котлах с естественной циркуляцией – на верхнем барабане;

на выходных коллекторах или барабане в водогрейных котлах.

12.2.12. Проверка исправности действия предохранительных клапанов должна проводиться не реже одного раза в смену.

12.2.13. На паровых котлах производительностью менее 100 кг / ч вместо предохранительных клапанов допускается устанавливать выхлопной предохранительное устройство (гидрозатвор)

Выхлопной предохранительное устройство рассчитывают так, чтобы давление в котле не превышал избыточное давление более чем на 10%.

Между котлом и выхлопным предохранительным устройством и на самом устройстве установка запорных органов не допускается.

12.2.14. Водогрейные котлы имеющих барабаны а также котлы без барабанов теплопроизводительностью более 0,4 МВт (0,35 Гкал / ч) оборудуют не менее чем двумя предохранительными клапанами с минимальным диаметром каждого 40 мм. Диаметры всех установленных клапанов должны быть одинаковыми

Водогрейные котлы без барабанов теплопроизводительностью 0 4 МВт (0,35 Гкал / ч и менее могут быть оборудованы одним предохранительным клапаном.

Количество и размеры предохранительных клапанов определяется предприятием-изготовителем котла.

12.2.15. Диаметр соединительного или атмосферного трубопровода расширительного сосуда должен быть не менее 50 мм. Для предотвращения замерзания воды сосуд и трубопроводы следует утеплить.

12.2.16. В случае включения котлов в систему отопления без расширительного сосуда заменять предохранительные клапаны на котлах обводами не разрешается.

12.2.17. У водогрейных котлов, работающих на систему горячего водоснабжения, вместо предохранительных клапанов допускается устройство отдельной выхлопной трубы, соединяющей верхнюю часть котлов с верхней частью бака для воды.На этой выхлопной трубе не должно быть запорных устройств а бак следует соединить с атмосферой. Диаметр выхлопной трубы должен быть не менее 50 мм.

12.2.18. При наличии в котельных нескольких секционных или трубчатых водогрейных котлов без барабанов, работающих на общий трубопровод горячей воды (если кроме запорных устройств на котлах, есть запорные устройства на общем трубопроводе), разрешается вместо предохранительных клапанов устраивать на каждом котле обводы с обратными клапанами в запорных устройств котлов, а на общем трубопроводе горячей воды (в пределах котельной) – два предохранительных клапана между запорными устройствами на котлах и запорными устройствами на общем трубопроводе. Диаметр каждого предохранительного клапана следует применять по расчету для одного из котлов, имеющий наибольшую теплопроизводительность, но не менее 50 мм

Читайте также:
Напольная плитка под ламинат: фото в интерьере, размеры и способы укладки

12.2.19. Устанавливать рычажно-грузовые предохранительные устройства на передвижных котельных установках запрещается.

12.3. Указатели уровня воды

12.3.1. Водогрейный котел должен обеспечиваться указателем уровня воды, установленным в верхней части барабана котла а при отсутствии барабана – на выходе воды из котла в магистральный трубопровод (до запорного устройства.

12.3.2. На паровом котле для постоянного наблюдения за уровнем воды в его барабанах устанавливают не менее двух указателей уровня воды прямого действия.

12.3.3. Для чугунных и стальных трубчатых котлов с площадью поверхности нагрева менее 25 м2 допускается устанавливать один указатель уровня воды. Чугунный котел с барабаном (парозбирником) оборудуют циркуляционными трубами, соединяющими нижнюю часть барабана с секциями котла.

12.3.4. Водоуказательные приборы прямого действия следует устанавливать вертикально или с наклоном вперед под углом не более 30 и размещать и освещать так чтобы уровень воды был хорошо виден с рабочего места машиниста (кочегара оператора.

12.3.5. Высота прозрачного элемента указателя уровня воды должна превышать допустимые границы уровня воды не менее чем на 25 мм каждого предельного уровня.

12.3.6. Водоуказательные приборы или пробковые краны устраивают на барабане котла отдельно друг от друга. Допускается совместное размещение двух указателей уровня воды на соединительной трубе (колонке) диаметром не менее 70 мм.

Если водоуказательные приборы соединяют с котлом при помощи труб длиной до 500 мм, то внутренний диаметр этих труб должен быть не менее 25 мм, а длиной более 500 мм – не менее 50 мм.

Трубы соединяющие водоуказательные приборы с котлами, должны быть доступны для внутренней очистки. Конфигурация труб соединяющих водоуказательные приборы с барабаном котла, должна исключать возможность образования в них воздушных и водяных мешков.

12.3.7. Трубы, соединяющие водоуказательные приборы с барабаном котла, должны быть защищены от замерзания

12.3.8. В указателях уровня прямого действия паровых котлов применяют плоские прозрачные стекла. Водоуказательные приборы с цилиндрическими стеклами могут быть использованы на паровых котлах производительностью не более 0,5 т / ч.

12.3.9. Указатели уровня воды с цилиндрическим стеклом должны иметь внешние защитные устройства, обеспечивающие безопасность обслуживающего персонала при разрыве стекла. Защитные устройства не должны затруднять наблюдение за уровнем воды.

12.3.10. Водоуказательные приборы должны иметь запорную арматуру для отключения от парового и водяного пространства котла, обеспечивающей возможность замены стекол и корпуса во время работы котла, а также продувочных арматуры. Допускается применение для этих целей пробковых кранов. Для спуска воды при продувке водоуказательных приборов необходимо пользоваться воронками с защитным устройством и отводной трубкой для свободного слива.

12.4. Манометры

12.4.1. Манометры, устанавливаемые на котлах и питательных линиях, должны иметь класс точности не ниже 2,5.

12.4.2. Манометры должны выбираться с такой шкалой, чтобы при рабочем давлении их стрелка находилась во второй трети шкалы.

12.4.3. На шкалу манометра наносят красную черту на уровне деления, что соответствует рабочему давлению в котле с учетом дополнительного давления от веса столба жидкости.

Вместо красной черты допускается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегает к стеклу манометра над соответствующим делением шкалы.Наносить красную черту на стекло краской запрещается.

12.4.4. Манометр устраивают так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу, при этом его шкала должна быть размещена вертикально или с наклоном вперед до 30

12.4.5. Диаметр корпуса манометра устанавливаемого от уровня площадки наблюдения за манометром на высоте до 2 м, должен быть не менее 100 мм, на высоте 2 5 м не менее 160 мм и на высоте более 5 м – не менее 250 мм.

12.4.6. На каждом паровом котле должен быть установлен манометр, сообщающийся с паровым пространством котла. Перед манометром должен быть установлен трехходовой кран или другое аналогичное устройство для продувки манометра. Кроме того, перед манометром должна быть сифонная трубка условным диаметром не менее 10 мм.

12.4.7. У котлов, работающих на жидком топливе на трубопроводе подвода топлива к форсункам (горелкам) устраивают манометры после последнего по ходу топлива запорного органа.Это правило не распространяется на ротационные горелки.

12.4.8. Не допускается пользоваться манометром, если:

на манометре отсутствует пломба или клеймо об осуществлении проверки;

просроченным сроком проверки манометра;

стрелка манометра при его отключении не возвращается к нулевой отметке шкалы на величину превышающую половину допустимой погрешности для данного манометра;

разбито стекло или существуют другие повреждения которые могут отразиться на правильности показаний.

12.4.9. На водогрейных котлах манометры устанавливают:

на входе воды в котел после запорного органа и на выходе до запорного органа;

на всасывающих и нагнетательных линиях циркуляционных и подпиточных насосов.

12.4.10. Для каждого парового котла манометр устанавливают на линии перед органом регулирующим питание котла.

При наличии в котельной нескольких котлов паропроизводительностью менее 2 т / ч допускается установка одного манометра на общей питательной линии.

12.4.11. При использовании водопроводной сети вместо второго питательного насоса в непосредственной близости от котла на этой водопроводной линии должен быть установлен манометр.

Читайте также:
Разновидности и параметры душевых поддонов из искусственного камня

12.4.12. Проверка, опломбированием (клеймением) манометров проводится Госстандартом не реже одного раза в 12 месяцев. Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев владелец котла должен сделать проверку рабочих манометров контрольным или проверенным рабочим манометром имеющий одинаковую шкалу и класс точности с тем манометром проверяемого.Результаты проверки заносятся в журнал контрольных проверок.

Проверка исправности действия манометров с помощью трехходовых кранов или запорных вентилей, заменяющие их, должна проводиться не реже одного раза в смену.

12.5. Приборы для измерения температуры

12.5.1. У водогрейных котлов для измерения температуры воды устанавливают термометры при входе воды в котел и на выходе из него.

На выходе воды из котла термометр должен быть установлен между котлом и запорным органом.

При наличии в котельной двух и более котлов термометры, кроме того устанавливают на общем подающем и обратном трубопроводах В этом случае установка манометра на обратном трубопроводе каждого котла не обязательна.

Допустимая температура горячей воды должна быть обозначена на шкале термометра красной чертой.

12.5.2 На питательных трубопроводах паровых котлов устанавливают термометры для измерения температуры питательной воды

12.5.3. При работе котлов на жидком топливе, что требует подогрева на топливопроводе, должен быть установлен термометр для измерения температуры топлива перед форсунками.

12.6. Арматура котла и его трубопроводы

12.6.1. Арматура, установленная на котлах и трубопроводах, должна иметь маркировку, в котором предстоит указывать:

– Условный или рабочее давление и температура среды;

– Направление потока среды.

На маховиках арматуры должно быть обозначено направление вращения при их открывании и закрывании.

12.6.2. На паропроводе от котла устанавливают запорный вентиль или задвижку. Запорный орган на паропроводе устанавливают по возможности ближе к котлу.

12.6.3. На питательном трубопроводе устанавливают обратный клапан и запорный орган (вентиль)

У водогрейных котлов следует устанавливать запорные органы на входе и на выходе воды из котла.

12.6.4. При наличии нескольких питательных насосов, имеющих общие всасывающие и нагнетательные трубопроводы, в каждом насосе на стороне всасывания и на стороне нагнетания устанавливают запорные органы.На напорном патрубке питательного или циркуляционного центробежного насоса до запорного органа устанавливают обратный клапан.

12.6.5. Питающий трубопровод должен иметь патрубки для выпуска воздуха из верхней точки трубопровода и дренажи для спуска воды из нижних точек трубопровода.

12.6.6. Каждый котел оборудуют следующими трубопроводами для:

продувки котла и спуска воды при остановке котла;

удаления воздуха из котла при растопке;

отбора проб воды и пара;

удаление конденсата из паропроводов;

введение корректирующих реагентов при эксплуатации и моющих при химической очистке котла.

12.6.7. Система продувочных и дренажных трубопроводов должна обеспечивать возможность удаления воды и осадка из нижних частей котла.Диаметр условного прохода дренажных трубопроводов должен быть не менее 25 мм.

12.6.8. На каждом дренажном трубопроводе устраивается запорный орган (вентиль, задвижка. Запорные органы размещаются как можно ближе к котлу На участке трубопровода между котлом и запорным органом не должно быть фланцевых соединений кроме тех которые необходимы для сообщения этого трубопровода с котлом или запорным органом.

12.6.9. В местах возможного скопления воздуха в котле или водоподогреватели должны быть установлены устройства для его удаления.При выпуске воздуха через предохранительные клапаны наличие таких приборов не обязательно.

12.6.10. На участках паропровода, которые могут быть отключены запорными органами должны быть предусмотрены дренажи обеспечивающие отвод конденсата.На каждом дренажном трубопроводе должен быть установлен запорный орган (вентиль или задвижка).

12.6.11. У каждого водогрейного котла, подключенного к общим трубопроводов питьевой воды, на подающем и обратном трубопроводах котла следует устраивать по одному запорном органа (вентиля или задвижке).

12.6.12. Для предотвращения перегрева стенок котла и повышению в нем давления при случайной остановке питательных насосов в системе с принудительной циркуляцией между котлом и вентилем (задвижкой) должен быть установлен трубопровод с запорным устройством для отвода воды в безопасное место.

12.7. Арматура и контрольно-измерительные приборы водоподогревателей

12.7.1. Каждый водоподогреватель (бойлер) должен быть оборудован следующей арматурой:

со стороны первичного теплоносителя (на боку, нагреваемой) запорным вентилем (задвижкой), манометром и термометром если первичным теплоносителем является вода;

– Со стороны подогрева воды – манометром, предохранительным устройством, исключающим возможность превышения давления в той части водоподогревателя емкостного типа, подогреваемый более чем на 10% выше допустимого и термометром на выходе подогретой воды.

12.8. Приборы безопасности

12.8.1. Котлы с камерным сжиганием всех видов топлива и с механическими топками для твердого топлива должны иметь автоматику безопасности.

12.8.2. Автоматика безопасности котлов, работающих на газообразном или жидком топливе, должна прекратить подачу топлива при прекращении подачи электроэнергии, неисправности цепей защиты, погасании огня в котле, отключение которых при работе котла не разрешается, а также при достижении допустимых значений следующих параметров:

давления топлива перед горелкой;

разрежения в топке для котлов с уравновешенной тягой;

температуры воды на выходе из водогрейного котла;

при понижении или повышении воды в паровом котле;

при повышении давления пара выше разрешенного в паровом котле;

при неполадках устройств продувки, отводов и рециркуляции продуктов горения.

12.8.3. Автоматика безопасности котлов с механической топкой должна отключать подачу топлива и дутьевые вентиляторы при прекращении подачи электроэнергии, а также при достижении предельных значений следующих параметров:

Читайте также:
Рехау окна установка. Окна века или рехау что лучше установить

температуры воды на выходе из водогрейного котла;

давления воды на выходе из водогрейного котла;

разрежения в топке для котлов с уравновешена тягой;

уровня воды в паровом котле;

давления пара в паровом котле.

12.8.4. На паровых котлах должны быть установлены автоматические звуковые сигнализаторы верхнего и нижнего предельных положений уровня воды.

12.8.5. Паровые и водогрейные котлы при камерном сжигании топлива должны быть оборудованы автоматическими приборами для прекращения подачи топлива в топку в случаях:

Правила безопасной эксплуатации котлов: предохранительные устройства

ПРАВИЛА
устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара
не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см), водогрейных котлов и водоподогревателей
с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 °С)

Дата введения 1993-04-01

РАЗРАБОТАНЫ объединением “Роскоммунэнерго”

СОГЛАСОВАНЫ с Госгортехнадзором России письмом от 03.06.92 N 03-35/89, с Президиумом ЦК профсоюза рабочих местной промышленности и коммунально-бытовых предприятий Российской Федерации постановлением от 10.06.92 N 10

УТВЕРЖДЕНЫ приказом Минстроя России от 28.08.92 N 205

ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, утвержденное Комитетом Российской Федерации по муниципальному хозяйству 12.01.94, Изменение N 2, утвержденное Департаментом жилищно-коммунального хозяйства 24.02.95, Изменение N 3, утвержденное Госстроем России 21.01.2000 и опубликованные в официальном издании

Изменения N 1, 2, 3 внесены изготовителем базы данных по тексту официального издания

Настоящие Правила являются переработанным изданием Правил устройства и безопасной эксплуатации водогрейных котлов, водоподогревателей и паровых котлов с избыточным давлением, утвержденных Минжилкомхозом РСФСР 15 мая 1978 г.

При разработке и редактировании Правил учтены замечания и предложения научно-исследовательских и проектных организаций (НИИ санитарной техники, ЦНИИЭП инженерного оборудования, АКХ им. К.Д.Памфилова, Гипрокоммунэнерго), производственных энергетических объединений и предприятий (Алтайтеплоэнерго, Башкоммунэнерго, Ростовоблтеплокоммунэнерго, Сибкоммунэнерго).

Правила обязательны для предприятий и организаций, осуществляющих проектирование, изготовление, монтаж, эксплуатацию, наладку и ремонт паровых и водогрейных котлов и водоподогревателей в системе жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации.

Настоящие Правила вводятся в действие с 01.04.93, при этом утрачивают силу Правила устройства и безопасной эксплуатации водогрейных котлов, водоподогревателей и паровых котлов с избыточным давлением, утвержденные Минжилкомхозом РСФСР 15 мая 1978 г.

Настоящие Правила могут использоваться также в других отраслях, применяющих паровые и водогрейные котлы и водоподогреватели указанных параметров, с введением в порядке, действующем в этих отраслях.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие Правила определяют требования к конструкции, изготовлению, монтажу, ремонту*, наладке и эксплуатации паровых и водогрейных котлов, водоподогревателей (бойлеров)**.

* Требования к монтажу и ремонту аналогичны требованиям по изготовлению.

** Основные термины и определения приведены в приложении 1.

1.2. Действие настоящих Правил распространяется на:

а) паровые котлы с избыточным давлением пара не выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см);

б) водогрейные котлы с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 °С);

в) водоподогреватели (бойлеры) с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 °С), обогреваемые паром с избыточным давлением не выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см) или водой с температурой не выше 388 К (115 °С);

г) котлы и водоподогреватели передвижных и транспортабельных установок с параметрами, указанными в подпунктах “а”, “б”, “в” настоящего пункта Правил;

д) паровые и водогрейные котлы-утилизаторы с параметрами, указанными в подпунктах “а” и “б” настоящего пункта Правил.

1.3. Настоящие Правила не распространяются на колонки для ванн и змеевики для нагревания воды в квартирных плитах.

1.4. Настоящие Правила обязательны для исполнения руководящими и инженерно-техническими работниками, занятыми проектированием, изготовлением, монтажом, наладкой, ремонтом и эксплуатацией котлов и водоподогревателей.

1.5. Руководящие и инженерно-технические работники предприятий и организаций, виновные в нарушении настоящих Правил, несут личную ответственность независимо от того, привело ли нарушение к аварии или несчастному случаю. Эти лица также отвечают за нарушения Правил, допущенные их подчиненными.

1.6. Выдача руководителями указаний или распоряжений, принуждающих подчиненных работников нарушать правила безопасности и инструкции, самовольное возобновление работ, остановленных органами государственного надзора или технической инспекцией труда, а также непринятие мер по устранению нарушений правил и инструкций, допускаемых рабочими или другими подчиненными в их присутствии, являются грубейшими нарушениями настоящих Правил.

В зависимости от характера нарушений указанные лица могут быть привлечены к административной, дисциплинарной, материальной или уголовной ответственности.

Рабочие, виновные в нарушении инструкций, несут дисциплинарную или уголовную ответственность в установленном порядке.

2. ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ

2.1. Основное требование к конструкции котлов, водоподогревателей и их основных частей – обеспечение надежной, долговечной и безопасной эксплуатации на расчетных параметрах в течение расчетного ресурса безопасной работы, принятого в технических условиях (техническом задании), а также возможность технического освидетельствования, очистки, промывки и ремонта.

2.2. За выбор конструкции и материалов котлов, водоподогревателей и их элементов, расчет на прочность, качество изготовления, монтажа, наладки и ремонта, а также за соответствие их настоящим Правилам отвечает организация (предприятие), выполнявшая конкретные работы.

Все изменения проекта, необходимость в которых возникла в процессе ремонта или наладки, должны быть согласованы с проектной организацией.

2.3. Конструкция котла, водоподогревателя должна обеспечивать возможность равномерного прогрева их элементов при растопке и нормальном режиме работы, а также возможность свободного теплового расширения отдельных частей.

2.4. Низший допустимый уровень воды в паровых котлах должен быть не менее чем на 100 мм выше верхней точки поверхности соприкосновения неизолированной стенки котла с горячими газами.

Читайте также:
Первичный и вторичный рынок жилья

Для вертикальных цилиндрических котлов положение низшего допустимого уровня устанавливается конструкторской организацией по условию недопущения перегрева стенок элементов котла.

2.5. Устройство вводов питательной воды и присоединение труб рециркуляции, а также распределение питательной воды в котле не должны вызывать местного охлаждения стенок элементов котла.

2.6. Обогреваемые элементы котлов, не имеющие достаточного охлаждения теплоносителем, должны быть покрыты теплоизоляцией, предотвращающей их нагрев выше допустимой температуры.

Элементы котлов, не являющиеся поверхностями нагрева, у которых возможен нагрев выше допустимой температуры, должны быть надежно теплоизолированы.

2.7. Участки элементов котлов, водоподогревателей и трубопроводов с повышенной температурой поверхности, доступные для обслуживающего персонала, должны быть покрыты тепловой изоляцией, обеспечивающей температуру наружной поверхности не более 318 К (45 °С) при температуре окружающей среды не более 298 К (25 °С).

2.8. В барабанах котлов лазы должны быть круглой, эллиптической или овальной формы; диаметр круглого лаза должен быть не менее 400 мм, а размеры осей эллиптического или овального лаза – не менее 300х400 мм.

2.9. В обмуровке топок котлов и газоходов должны быть лазы: прямоугольные размером не менее 400х450 мм или круглые диаметром не менее 450 мм. Для осмотра и очистки топки и наружных поверхностей секций чугунных котлов в газоходах предусматривают лючки, закрываемые дверцами, с наименьшим размером в свету не менее 80 мм. Число лючков и их расположение на элементах котла устанавливает разработчик конструкции.

2.10. Дверцы лазов должны иметь прочные запоры, исключающие возможность самопроизвольного открывания и обеспечивающие достаточную газоплотность.

2.11. В газоходах за каждым котлом устанавливают дымовую заслонку (шибер). В верхней части заслонки котлов, работающих на газе или жидком топливе, выполняют отверстие диаметром не менее 50 мм.

2.12. Каждый котел с камерным сжиганием пылевидного, газообразного, жидкого топлива или с шахтной топкой для сжигания торфа, опилок, стружек и других мелких производственных отходов должен быть оборудован взрывными предохранительными клапанами.

Взрывные предохранительные клапаны размещают в местах, исключающих опасность травмирования обслуживающего персонала. При необходимости установки в местах, безопасных для обслуживающего персонала, взрывные клапаны снабжают отводными коробами или ограждают отбойными щитами со стороны нахождения людей.

Конструкция, количество, размещение и размеры проходного сечения взрывных предохранительных устройств определяются проектом котла.

Взрывные предохранительные устройства разрешается не устанавливать в топках и газоходах котлов, если это обосновано проектом. При этом расчет на прочность цельносварных топок (газоходов) от хлопка и аварийного разрежения должен выполняться по РТМ 108.031.108-78 (с изменениями 1984 г.), разработанному НПО ЦКТИ им. И.И.Ползунова.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.13. Конструкция котла и водоподогревателя должна обеспечивать полное опорожнение от воды и шлама, а также удаление воздуха из всех элементов, в которых могут образовываться воздушные пробки при заполнении и пуске.

2.14. Продольные сварные швы соседних обечаек цилиндрических элементов, а также швы сварных днищ не должны располагаться по одной оси. Смещение осей этих швов должно быть не менее 100 мм.

2.15. Расстояние от оси сварного стыкового шва до начала закругления штампованного днища должно составлять не менее 25 мм.

2.16. Продольные сварные швы в цилиндрических горизонтальных котлах и водоподогревателях должны располагаться вне пределов 140° нижней их части, а кольцевые (поперечные) сварные швы – вне опор.

2.17. При использовании в котле тепла газов, отходящих от котлов-утилизаторов (печи и других агрегатов), его надлежит оборудовать запорным устройством, обеспечивающим возможность отключения от газохода, и обводным устройством для пропуска газа помимо котлов.

Указанные устройства могут не устанавливаться, если предусмотрено прекращение работы агрегата, подающего газ, при останове котла.

Газоходы, через которые подаются отходящие газы, должны иметь взрывные клапаны с отводами, предназначенными для удаления газов в места, безопасные для обслуживающего персонала, при их срабатывании.

2.18. При сжигании жидкого топлива под форсунками должны устанавливаться поддоны с песком для предотвращения попадания топлива на пол котельной.

3. ИЗГОТОВЛЕНИЕ, МОНТАЖ И РЕМОНТ

3.1. Изготовление, монтаж и ремонт котлов и водоподогревателей и их элементов должны производиться предприятиями или организациями, располагающими техническими средствами, необходимыми для качественного выполнения работ.

3.2. Технические условия на изготовление котлов и водоподогревателей должны быть согласованы со специализированной организацией* и утверждены в установленном порядке.

* Перечень специализированных (головных) организаций в приложении 2.

3.3. При изготовлении, монтаже и ремонте стальных водогрейных и паровых котлов и водоподогревателей, на которые распространяются настоящие Правила, допускается применение всех промышленных видов сварки, обеспечивающих необходимое качество сварных соединений.

Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов (пб 10-574-03) печатаются по официальному тексту, опубликованному в «Российской газете» от 21. 06. 03 №120/1 (3234/1). I. Общие положения


6.2.1. Каждый элемент котла, внутренний объем которого ограничен запорными органами, должен быть защищен предохранительными устройствами, автоматически предотвращающими повышение давления сверх допустимого путем выпуска рабочей среды в атмосферу или утилизационную систему.

6.2.2. На прямоточных паровых котлах, у которых первая (по ходу воды) часть поверхности нагрева отключается во время растопки или остановки котла от остальной части поверхности нагрева запорными органами, необходимость установки, количество и размеры предохранительных клапанов для первой части определяются организацией-изготовителем котла.

Читайте также:
Преимущества заказа ремонта от А до Я

6.2.3. В качестве предохранительных устройств допускается применять:

а) рычажно-грузовые предохранительные клапаны прямого действия;

б) пружинные предохранительные клапаны прямого действия;

в) импульсные предохранительные устройства (ИПУ), состоящие из импульсного клапана (ИК) и главного предохранительного клапана (ГПК).

Использование других защитных устройств допускается после согласования с Госгортехнадзором России.

6.2.4. На паровых котлах давлением выше 4 МПа (40 кгс/см 2 ) (за исключением передвижных котлов и котлов паропроизводительностью менее 35 т/ч) должны устанавливаться только импульсные предохранительные клапаны; на передвижных котлах и котлах паропроизводительностью менее 35 т/ч должны устанавливаться пружинные предохранительные клапаны.

Диаметр прохода (условный) рычажно-грузовых и пружинных клапанов должен быть не менее 20 мм.

Допускается уменьшение условного прохода клапанов до 15 мм для котлов паропроизводительностью до 0,2 т/ч и давлением до 0,8 МПа (8 кгс/см 2 ) при установке двух клапанов.

6.2.5. На каждом паровом и водогрейном котле и отключаемом по рабочей среде пароперегревателе должно быть установлено не менее двух предохранительных устройств.

Допускается не устанавливать предохранительные клапаны и ИПУ на водогрейных котлах с камерным сжиганием топлива, оборудованных автоматическими устройствами согласно п. 6.7.4.

6.2.6. Условный проход трубок, соединяющих импульсный клапан с главным предохранительным клапаном ИПУ, должен быть не менее 15 мм.

6.2.7. Суммарная пропускная способность устанавливаемых на паровом котле предохранительных устройств должна быть не менее номинальной паропроизводительности котла.

Расчет пропускной способности предохранительных устройств паровых и водогрейных котлов должен производиться согласно НД, согласованной с Госгортехнадзором России.

6.2.8. Пропускная способность предохранительных клапанов должна быть подтверждена соответствующими испытаниями головного образца клапана данной конструкции, проведенными организацией-изготовителем клапанов, и указана в паспорте клапана.

6.2.9. Предохранительные устройства должны устанавливаться:

а) в паровых котлах с естественной циркуляцией без пароперегревателя – на верхнем барабане или сухопарнике;

б) в паровых прямоточных котлах, а также в котлах с принудительной циркуляцией – на выходных коллекторах или выходном паропроводе;

в) в водогрейных котлах – на выходных коллекторах или барабане;

г) в промежуточных пароперегревателях допускается установка всех предохранительных устройств пароперегревателя – на стороне входа пара;

д) в отключаемых по воде экономайзерах – не менее чем по одному предохранительному устройству на выходе и входе воды.

6.2.10. При наличии у котла неотключаемого пароперегревателя часть предохранительных клапанов с пропускной способность не менее 50 номинальной производительности котла должна быть установлена на выходном коллекторе пароперегревателя.

6.2.11. На паровых котлах с рабочим давлением более 4 МПа (40 кгс/см 2 ) импульсные предохранительные клапаны (непрямого действия) должны быть установлены на выходном коллекторе неотключаемого пароперегревателя или на паропроводе до главного запорного органа, при этом у барабанных котлов для 50 % клапанов по суммарной пропускной способности отбор пара для импульсов должен производиться от барабана котла.

При нечетном количестве одинаковых клапанов допускается отбор пара для импульсов от барабана не менее чем для 1/3 и не более 1/2 клапанов, установленных на котле.

На блочных установках в случае размещения клапанов на паропроводе непосредственно у турбин допускается для импульсов всех клапанов использовать перегретый пар, при этом для 50 % клапанов должен подаваться дополнительный электрический импульс от контактного манометра, подключенного к барабану котла.

При нечетном количестве одинаковых клапанов допускается подавать дополнительный электрический импульс от контактного манометра, подключенного к барабану котла, не менее чем для 1/3 и не более 1/2 клапанов.

6.2.12. В энергетических блоках с промежуточным перегревом пара после цилиндра высокого давления турбины (ЦВД) должны устанавливаться предохранительные клапаны с пропускной способностью не менее максимального количества пара, поступающего в промежуточный пароперегреватель. При наличии за ЦВД отключающей арматуры должны быть установлены дополнительные предохранительные клапаны. Эти клапаны должны рассчитываться с учетом как суммарной пропускной способности трубопроводов, связывающих систему промежуточного пароперегревателя с источниками более высокого давления, не защищенными своими предохранительными клапанами на входе в систему промежуточного перегрева, так и возможных перетечек пара, которые могут возникнуть при повреждениях труб высокого давления паровых и газопаровых теплообменных аппаратов регулирования температуры пара.

6.2.13. Для отключаемых экономайзеров места установки предохранительных клапанов, методика их регулировки и значение давления открытия должны быть указаны предприятием-изготовителем в паспорте экономайзера.

6.2.14. Методика и периодичность регулирования предохранительных клапанов на котлах, пароперегревателях, экономайзерах и давление начала их открытия должны быть указаны предприятием-изготовителем в инструкции по монтажу и эксплуатации котла.

За расчетное давление для определения начала открытия предохранительных клапанов, установленных на паропроводах холодного промперегрева, следует принимать наименьшее расчетное давление для низкотемпературных элементов системы промперегрева.

6.2.15. Предохранительные клапаны должны защищать котлы, пароперегреватели и экономайзеры от превышения в них давления более чем на 10 % расчетного (разрешенного).

Превышение давления при полном открытии предохранительных клапанов выше, чем на 10 % расчетного может быть допущено лишь в том случае, если это предусмотрено расчетом на прочность котла, пароперегревателя и экономайзера.

6.2.16. Отбор среды от патрубка или трубопровода, соединяющих предохранительное устройство с защищаемым элементом, не допускается.

6.2.17. Предохранительные устройства должны устанавливаться на патрубках или на трубопроводах, непосредственно присоединенных к защищаемому объекту. Сопротивление трубопровода на участке от места присоединения до места установки предохранительного клапана прямого действия не должно превышать 3 % значения давления начала открытия клапана, для ИПУ эта величина устанавливается в НД, согласованной с Госгортехнадзором России.

Читайте также:
Обои из бамбука в интерьере кухни: подберите лучшее решение !

6.2.18. Установка запорных органов на подводе пара к клапанам и на трубопроводах между импульсным и главным клапанами импульсных предохранительных устройств запрещается.

6.2.19. Конструкция грузового или пружинного клапана должна предусматривать устройство для проверки исправности действия клапана во время работы котла путем принудительного его отбытия. ИПУ должны быть оборудованы устройством, позволяющим производить принудительное открытие клапана дистанционно со щита управления.

6.2.20. Конструкция пружинных клапанов должна исключать возможность затяжки пружины сверх установленной величины. Пружины клапанов должны быть защищены от прямого воздействия выходящей струи пара.

6.2.21. Предохранительные клапаны должны иметь отводящие трубопроводы, предохраняющие персонал от ожогов при срабатывании клапанов. Эти трубопроводы должны быть защищены от замерзания и оборудованы дренажами для слива, скапливающегося в них конденсата. Установка запорных устройств на дренажах не допускается.

6.2.22. Водоотводящая труба от предохранительных клапанов водогрейного котла, экономайзера должна быть присоединена к линии свободного слива воды, причем как на ней, так и на сливной линии не должно быть никаких запорных органов; устройство системы водоотводящих труб и линий свободного слива должно исключить возможность ожога людей.

6.2.23. Предохранительный клапан должен поставляться заказчику с паспортом, включающим характеристику его пропускной способности.

Охрана труда и БЖД

Охрана труда и безопасность жизнедеятельности

Техника безопасности при эксплуатации котлов и сосудов, работающих под давлением

В хозяйственной деятельности многих предприятий широко применяют котлы для получения горячей воды и пара, компрессоры, баллоны со сжатыми или сжиженными газами.

При неправильной эксплуатации оборудования, работающего под давлением, возможны взрывы большой разрушительной силы. Правила устройства и безопасной эксплуатации котлов распространяются на оборудование с давлением не выше 0,7 кгс/см2 при температуре воды до 115 °С.

К обслуживанию установок, работающих под давлением, допускаются лица, достигшие 18 лет и имеющие соответствующее квалификационное удостоверение.

Котельные помещения строят из несгораемых материалов, без чердачных перекрытий. Фронт всех котлов должен быть расположен по прямой линии и обращен к окнам котельной. Расстояние от фронта котла до противоположной стены должно быть не менее 3 м, ширина проходов между котлами, а также между котлом и стенами здания — не менее 1 м.

В котельных с площадью пола до 200 м2 разрешается устраивать один выход, а при большей площади должно быть два выхода.

Котельные должны иметь достаточное естественное и искусственное освещение. Для электрических ламп, находящихся на высоте до 2,5 м, напряжение в осветительной сети не должно превышать 36 В.

Запрещается хранение в котельной легковоспламеняющихся и горючих жидкостей. Все проходы в котельном помещении и все выходы наружу должны быть свободными.

В помещении котельной необходимо иметь при работе на твердом топливе на каждые две топки один огнетушитель ОП-1 и при мазутных топках — один огнетушитель ОП-3 и ящик с сухим песком емкостью 0,5 м3 (с двумя железными лопатками).

В котельной должен быть телефон или сигнальное устройство для экстренного вызова администрации. Паровые котлы с давлением свыше 0,7 кгс/см2 могут быть пущены в эксплуатацию только после разрешения органа Госгортехнадзора. Установка котлов, регистрируемых в органах Госгортехнадзора, в жилых, общественных и бытовых зданиях, а также в примыкающих к ним помещениях не разрешается.

После регистрации парового котла инспектор котлонадзора производит техническое освидетельствование и результаты записывает в специальный паспорт, где указывается срок следующего освидетельствования и наибольшее допустимое рабочее давление.

В случаях, когда котлы не регистрируются в органах котлонадзора, техническое освидетельствование проводит компетентная комиссия, создаваемая администрацией предприятия. Для участия в техническом освидетельствовании приглашают технических инспекторов профсоюза и местных органов Госгортехнадзора. При эксплуатации котельных установок основными причинами неполадок и аварий котла могут быть недостатки монтажа, неудовлетворительный ремонт, плохой уход за котлом и его арматурой, превышение рабочего давления, понижение уровня воды ниже допустимых пределов.

Для обеспечения безопасных условий эксплуатации котлы (сосуды) должны быть оборудованы приборами для измерения давления и температуры, предохранительными устройствами, запорной арматурой и указателями уровня жидкости.

Для отключения парового котла от потребителей пара используют парозапорные вентили и задвижки. С целью контроля уровня воды в паровом котле применяются водоуказательные приборы (водоуказательные стекла и контрольные краны), а также контрольные пробки.

При возникновении аварийной ситуации кочегару необходимо остановить котел и сообщить об этом лицу, ответственному по котельной.

В случае пожара в котельной необходимо немедленно вызвать пожарную команду и одновременно принять меры к его тушению. После устранения аварии или пожара производят запись в вахтенном журнале. О каждой аварии и каждом несчастном случае при обслуживании котлов уведомляют инспектора котлонадзора, который занимается их расследованием.

Для эксплуатационных нужд применяются различные газы, которые находятся под давлением свыше 0,7 кгс/см2 в стальных баллонах или цистернах На предприятиях для хранения и транспортирования сжатых, сжиженных и растворенных газов используют баллоны емкостью до 100 л. Баллоны, представляющие собой закрытые металлические сосуды, относятся к взрывоопасному оборудованию, поэтому необходимо соблюдать определенные правила их устройства, монтажа и эксплуатации.

На верхней части баллона наносят его паспортные данные. Наружная поверхность баллонов с газами для внешнего опознания окрашивается определенным цветом: кислород — голубым, углекислота — черным, аммиак — желтым, ацетилен — белым и т. д. Не допускаются к использованию баллоны, окраска которых не соответствует данному виду газа; баллоны с ржавчиной, вмятинами, неисправными вентилями. Боковые штуцеры вентилей баллонов, предназначенных для горючих газов, должны иметь левую резьбу.

Читайте также:
Расстояние между точечными светильниками на потолке

Опасность разрыва баллонов возникает особенно при переполнении их сжиженными газами и последующем нагревании. Для всех газов установлены предельные нормы наполнения, превышать которые категорически запрещается.

При эксплуатации баллонов надо предохранять их от огня, действия солнечных лучей, не устанавливать баллоны ближе 1 м от нагревательных приборов и 5 м от печей с открытым огнем, а также беречь от ударных нагрузок.

На баллонах должны быть надеты два предохранительных резиновых кольца от ударов. Баллоны с аммиаком нельзя хранить вместе с баллонами, наполненными другим газом, а баллоны с кислородом — в одном помещении с баллонами, наполненными горючими газами.

Наполненные баллоны хранят в вертикальном положении, а использованные — в горизонтальном. На использованные баллоны должны быть навернуты колпаки, а на корпусе мелом сделана надпись “Пустой”.

Баллоны для сжатых, сжиженных и растворенных газов подвергают освидетельствованию не реже чем через каждые 12 месяцев, которое производит завод-наполнитель по разрешению местных органов Госгортехнадзора.

По материалам книги – “Безопасность жизнедеятельности” Под редакцией проф. Э. А. Арустамова.

Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов

Отменены в связи с выходом новых Правил.

Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов устанавливают требования к проектированию, конструкции, материалам, изготовлению, монтажу, наладке, ремонту и эксплуатации паровых котлов, автономных пароперегревателей и экономайзеров с рабочим давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/см 2 ), водогрейных котлов и автономных экономайзеров с температурой воды выше 115°C.

Правила обязательны для исполнения руководителями и специалистами, занятыми проектированием, изготовлением, монтажом, наладкой, ремонтом, техническим диагностированием, освидетельствованием и эксплуатацией котлов, автономных пароперегревателей, экономайзеров и трубопроводов в пределах котла.

В связи с введением в действие настоящих Правил после их официального опубликования считаются утратившими силу Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов (приказ Госгортехнадзора России от 17.07.03 № 156).

Содержание

I. Общие положения

1.1. Назначение и область применения Правил

1.2. Ответственность за нарушения Правил

1.3. Котлы и полуфабрикаты, приобретаемые за границей

1.4. Порядок расследования аварий и несчастных случаев

II. Проектирование

2.1. Разработка проектов

2.2. Изменение проектов котлов

III. Конструкция

3.1. Общие положения

3.2. Положение уровня воды

3.3. Лазы, лючки, крышки и топочные дверцы

3.4. Предохранительные устройства топок и газоходов

3.5. Чугунные экономайзеры

3.6. Днища и трубные решетки

3.7. Сварные соединения, расположение сварных швов и отверстий

3.8. Криволинейные элементы

3.9. Вальцовочные соединения

3.10. Системы продувки, опорожнения и дренажа

3.11. Горелочные устройства

IV. Материалы и полуфабрикаты

4.1. Общие положения

4.2. Стальные полуфабрикаты. Общие требования

4.3. Листовая сталь

4.4. Стальные трубы

4.5. Стальные поковки, штамповки и прокат

4.6. Стальные отливки

4.8. Чугунные отливки

4.9. Цветные металлы и сплавы

4.10. Требования к сталям новых марок

V. Изготовление, монтаж и ремонт

5.1. Общие положения

5.2. Резка и деформирование полуфабрикатов

5.4. Термическая обработка

5.6. Визуальный и измерительный контроль

5.7. Радиографический и ультразвуковой контроль

5.8. Капиллярный и магнитопорошковый контроль

5.9. Контроль стилоскопированием

5.10. Измерение твердости

5.11. Контроль прогонкой металлического шара

5.12. Механические испытания, металлографические исследования и испытания на межкристаллитную коррозию

5.13. Нормы оценки качества

5.14. Гидравлические испытания

5.15. Исправление дефектов в сварных соединениях

5.16. Паспорт и маркировка

VI. Арматура, приборы и питательные устройства

6.1. Общие положения

6.2. Предохранительные устройства

6.3. Указатели уровня воды

6.5. Приборы для измерения температуры

6.6. Запорная и регулирующая арматура

6.7. Приборы безопасности

6.8. Питательные устройства

VII. Помещение для котлов

7.1. Общие положения

7.3. Размещение котлов и вспомогательного оборудования

7.4. Площадки и лестницы

7.5. Топливоподача и шлакозолоудаление

VIII. Водно-химический режим котлов

8.1. Общие требования

8.2. Требования к качеству питательной воды

8.3. Требования к качеству котловой воды

IX. Организация безопасной эксплуатации и ремонта

9.1. Организация безопасной эксплуатации

9.3. Проверка контрольно-измерительных приборов, автоматических защит, арматуры и питательных насосов

9.4. Аварийная остановка котла

9.5. Организация ремонта

X. Регистрация, техническое освидетельствование и разрешение на эксплуатацию

10.2. Техническое освидетельствование

10.3. Пусконаладочные работы

10.4. Разрешение на эксплуатацию вновь установленных котлов

XI. Дополнительные требования к котлам, работающим с высокотемпературными органическими теплоносителями

11.1. Общие положения

11.4. Указатели уровня жидкости

11.6. Приборы для измерения температуры

11.7. Предохранительные клапаны

11.8. Расширительные сосуды

11.9. Автоматическая защита

11.11. Установка и эксплуатация

XII. Дополнительные требования к содорегенерационным котлам

12.1. Общие положения

12.2. Конструкция, оснащение и контроль

12.3. Установка и эксплуатация

XIII. Дополнительные требования к газотрубным котлам

13.1. Общие положения

13.3. Автоматическая защита

XIV. Контроль за соблюдением настоящих Правил

Приложение 1. Краткая таблица соотношений между единицами Международной системы (СИ) и другими единицами физических величин, принятыми в настоящих Правилах

Приложение 2. Основные термины и определения

Приложение 3. Условные обозначения и единицы измерения

Приложение 4. Паспорт котла (автономных пароперегревателей и экономайзера)

Приложение 4а. Паспорт котла

Приложение 5. Материалы, применяемые для изготовления котлов, пароперегревателей, экономайзеров, работающих под давлением

Читайте также:
Отделка фундамента дома фасадными панелями на ЦСП своими руками!

Приложение 6. Подразделение сталей на типы и классы

Приложение 7. Определение понятий однотипных и контрольных сварных соединений

Меры безопасности при работе с водогрейными и паровыми котлами

Система машин для животноводства предусматривает обеспечение теплоснабжения и тепловых процессов на животноводческих, птицеводческих фермах и комплексах путем применения котлов для нагрева воды и получения пара. Теплопроизводительность этих технических средств сравнительно невысокая и их использование необходимо организовывать согласно Правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 бар) и водогрейных котлов с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 °С) (далее — Правила). Эти Правила вступили в силу с 2007 г. и обязатель-

ны для всех организаций независимо от формы собственности и организационно-правовых форм, осуществляющих эксплуатацию котлов.

  • устройствами, предохраняющими от повышения давления (предохранительными устройствами);
  • указателями уровня воды (для паровых котлов);
  • манометрами;
  • приборами для измерения температуры среды;
  • запорной и регулирующей арматурой;
  • автоматикой безопасности.

Предохранительные устройства. Предохранительные устройства автоматически предотвращают повышение давления сверх допустимого путем выпуска рабочей среды в атмосферу.

  • рычажно-грузовые предохранительные клапаны прямого действия;
  • пружинные предохранительные клапаны прямого действия;
  • выкидные предохранительные устройства (гидрозатворы).

Предохранительные клапаны должны быть снабжены устройствами, не позволяющими персоналу самостоятельно регулировать их, но не препятствующими проверке их состояния.

Проверка действия предохранительных клапанов в рабочем состоянии проводится путем их принудительного открывания. Среду, выходящую из предохранительных клапанов при их срабатывании для защиты обслуживающего персонала, отводят за пределы помещения.

Предохранительные клапаны должны защищать котлы от превышения в них давления более чем на 10 % расчетного (разрешенного) при полностью открытом клапане. Давление начала их открытия должно указываться в паспорте котла.

Проверка исправности действия предохранительных клапанов их кратковременным «подрывом» проводится при каждом пуске котла в работу, а в период работы — не реже одного раза в смену.

Если котельная работает в автоматическом режиме без обслуживающего персонала, то проверка исправности действия предохранительных клапанов проводится в сроки согласно руководству по эксплуатации организации — изготовителя котлов, но не реже одного раза в месяц.

Указатели уровня воды. Водогрейный котел должен быть снабжен пробным краном, установленным в верхней части барабана котла, а при отсутствии барабана — на выходе воды из котла в магистральный трубопровод (до запорной арматуры).

На паровом котле для наблюдения за положением уровня воды в его барабанах устанавливают не менее двух указателей уровня воды прямого действия. Они должны быть расположены и освещены так, чтобы уровень воды был хорошо виден с рабочего места машиниста (кочегара), оператора.

На указателях уровня воды против предельно допустимого низшего уровня воды в котле устанавливается неподвижный металлический указатель с надписью «Низший уровень». Этот уровень должен быть не менее чем на 25 мм выше нижней видимой кромки прозрачной пластины (стекла) указателя уровня воды. Аналогично размещают и указатель высшего допустимого уровня воды в котле, который должен находиться не менее чем на 25 мм ниже верхней видимой кромки прозрачной пластины (стены).

Указатели уровня воды должны быть снабжены запорной арматурой для отключения от парового и водяного пространства котла, которая обеспечивает возможность замены стекол и корпуса во время работы котла, а также продувочной арматурой. Для спуска воды при продувке указателей уровня воды проектом должны быть предусмотрены отводные продувочные трубопроводы свободного слива, оборудованные устройствами для защиты персонала от ожогов.

Проверка указателей уровня воды продувкой и сверка показаний сниженных указателей уровня воды с указателями уровня воды прямого действия осуществляются не реже одного раза в смену.

Манометры. Манометры для установок на котлах и трубопроводах в пределах котельной можно использовать с классом точности не ниже 2,5.

Их необходимо выбирать с такой шкалой, чтобы при рабочем давлении их стрелка находилась во второй трети шкалы.

На шкалу манометра наносят красную черту по делению, соответствующему разрешенному давлению в котле с учетом добавочного давления от веса столба жидкости.

Взамен красной черты разрешается прикреплять или припаивать к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра над соответствующим делением шкалы. Наносить красную черту на стекло краской запрещается.

Диаметр корпусов манометров, устанавливаемых от уровня площадки наблюдения за манометром на высоте 2 м, должен быть не менее 100 мм, на высоте 2-5 м — не менее 160 мм и на высоте более 5 м — не менее 250 мм.

  • на манометре отсутствует пломба или клеймо о проведении поверки;
  • просрочен срок поверки манометра;
  • стрелка манометра при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допустимой погрешности для данного манометра;
  • разбито стекло или имеются другие повреждения, которые могут отразиться на правильности показаний.

Поверку манометров с их опломбированием (клеймением) производят не реже одного раза в 12 месяцев. Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев организация должна выполнить поверку рабочих манометров проверенным контрольным манометром, имеющим одинаковые с поверяемым манометром шкалу и класс точности. Результаты поверки заносят в журнал контрольных проверок.

Приборы для измерения температуры. У водогрейных котлов для измерения температуры воды устанавливают термометры при входе воды в котел и на выходе из него.

Читайте также:
Прозрачная ванна: в дизайне ванной комнаты, раковины

На питательных трубопроводах паровых котлов устанавливают термометры для измерения температуры питательной воды.

При работе котлов на жидком топливе термометр должен быть установлен на топливопроводе перед форсунками.

Приборы безопасности. Котлы с камерным сжиганием всех видов топлива и с механическими топками для твердого топлива должны быть оборудованы автоматикой безопасности.

  • погасании факелов горелок, отключение которых при работе котла не допускается;
  • прекращении подачи электроэнергии;
  • неисправности цепей защиты;
  • недопустимом повышении (понижении) давления топлива;
  • недопустимом снижении разрежения в топке котла;
  • недопустимом увеличении давления в топке для котлов, работающих под наддувом;
  • достижении предельных значений давления воздуха перед горелкой с принудительной подачей воздуха;
  • недопустимом повышении температуры воды за водогрейным котлом;
  • достижении предельных значений уровня воды в паровом котле;
  • недопустимом повышении давления пара в котле;
  • недопустимом повышении (понижении) давления воды на выходе из водогрейного котла;
  • недопустимом снижении расхода воды через водогрейный котел.
  • погасания факела в топке;
  • отключения дымососов или прекращения тяги;
  • отключения всех дутьевых вентиляторов;
  • неисправности автоматики безопасности.
  • прекращении подачи электроэнергии;
  • недопустимом повышении температуры воды на выходе из водогрейного котла;
  • недопустимом повышении (понижении) давления воды на выходе из водогрейного котла;
  • недопустимом снижении разрежения в топке для котлов с уравновешенной тягой;
  • достижении предельных значений уровня воды в паровом котле;
  • недопустимом повышении давления пара в паровом котле;
  • недопустимом снижении расхода воды через водогрейный котел.

Проверка исправности приборов автоматики безопасности должна производиться в сроки, предусмотренные в руководстве по эксплуатации организации — изготовителя котлов, но не реже одного раза в месяц.

На паровых котлах должны быть установлены автоматические звуковые сигнализаторы предельных уровней воды, предупреждающие персонал о возможной аварийной ситуации.

Аналогичная сигнализация должна выполняться по всем параметрам, по которым срабатывает на останов котла автоматика безопасности (приборы безопасности).

Помещение для котлов. Стационарные котлы должны устанавливаться в зданиях и помещениях, отвечающих требованиям СНиП П-35 76 «Котельные установки» и настоящих Правил, по проекту, разработанному специальной организацией.

Место установки котлов внутри производственных помещений должно быть отделено от остальной части помещения перегородками по всей высоте котла, но не ниже 2 м, с устройством дверей.

Для обслуживающего персонала в здании котельной должны быть оборудованы бытовые и служебные помещения в соответствии с санитарными нормами.

На каждом этаже помещения котельной должно быть не менее двух выходов, расположенных в противоположных сторонах помещения.

Допускается один выход в одноэтажных котельных — при длине котлов не более 12 м.

На входной двери котельной с наружной стороны должна быть надпись о запрещении входа в котельную посторонним лицам.

Полы котельного помещения необходимо выполнять из негорючих материалов с негладкой и нескользкой поверхностью; они должны быть ровными и иметь устройства для отвода воды в канализацию.

Помещение, где размещены котлы, зольное, а также все вспомогательные и бытовые помещения оборудуют естественной и искусственной вентиляцией, при необходимости отоплением.

  • не ниже +12 °С — зимой в зоне постоянного пребывания обслуживающего персонала;
  • +18 °С — в зоне размещения щитов;
  • + 15 °С — на насосных станциях;
  • +5 °С — на закрытых разгрузочных устройствах и в помещениях без постоянного обслуживания.

Помещения котельной должны быть обеспечены достаточным естественным светом, а в ночное время — электрическим освещением. Места, которые по техническим .причинам нельзя обеспечить естественным светом, должны иметь электрическое освещение, соответствующее требованиям строительных норм и правил.

  • фронт котлов, а также проходы между, за и над котлами;
  • щиты и пульты управления;
  • указатели уровня воды и измерительные приборы;
  • зольные помещения;
  • вентиляторные и дымососные площадки;
  • помещения для баков и деаэраторов;
  • оборудование водоподготовки;
  • площадки и лестницы котлов;
  • насосные помещения.

Рабочее и аварийное освещение, электрическое оборудование и его заземление должны соответствовать требованиям ТИПА.

Расстояние от фронта котлов или выступающих частей топки до противоположной стены должно составлять не менее 2,5 м.

Для котлов, имеющих длину колосниковой решетки (обслуживаемой с фронта) не более I м, а также для котлов, работающих на жидком и газообразном топливе, это расстояние может быть уменьшено до 2 м. При этом для котлов, оборудованных газовыми горелками и горелками для жидкого топлива, расстояние от выступающих частей горелок до противоположной стены должно быть не менее 1 м.

Обслуживание. Ответственность за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов должна быть возложена приказом по организации на начальника (мастера) котельной, а при отсутствии в штате котельной начальника — на специалиста или представителя администрации, выполняющего его функции. Номер и дата приказа о назначении ответственного лица должны быть записаны в паспорт котла.

Ответственные лица должны проходить проверку знаний Правил не реже, чем один раз в три года в экзаменационных комиссиях органа технадзора или в учреждениях образования с участием его представителя, а также не реже одного раза в 5 лет повышать свою квалификацию в учреждениях образования.

Работы по обслуживанию котлов относятся к работам с повышенной опасностью. К обслуживанию котлов могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие в обязательном порядке медицинские осмотры, обученные, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания котлов.

Обучение и аттестация машинистов котлов, машинистов (кочегаров) котельных, операторов котельных и аппаратчиков химводоочистки должны проводиться в учреждениях образования, обеспечивающих получение профессионально-технического образования, или в учреждениях образования, обеспечивающих повышение квалификации и переподготовку кадров, имеющих лицензию органа технадзора.

Читайте также:
Плоскорельефная резьба по дереву

Индивидуальная подготовка не допускается.

Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего котлы и установки докотловой обработки воды (химводоочистки), должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев в квалификационной комиссии организации.

Результаты проверки знаний у обслуживающего персонала оформляются протоколом за подписью председателя и членов комиссии с отметкой в удостоверении.

Работники, вновь принятые или переведенные на работы с повышенной опасностью, к самостоятельной работе допускаются после прохождения стажировки и проверки знаний в установленном порядке.

Допуск персонала к самостоятельному обслуживанию котлов и установок докотловой обработки воды после стажировки и проверки знаний должен оформляться приказом (распоряжением) по цеху или организации.

Запрещается поручать машинисту котлов, машинисту (кочегару) котельной, оператору котельной, находящимся на дежурстве, выполнение во время работы котла каких-либо других работ, не предусмотренных инструкциями.

Запрещается оставлять котел без постоянного наблюдения со стороны обслуживающего персонала как во время работы котла, так и после его остановки до снижения давления в нем до атмосферного и температуры воды до +30 °С.

В помещение котельной не должны допускаться лица, не имеющие отношения к эксплуатации котлов и оборудованию котельной. В случае необходимости посторонние лица могут допускаться в котельную только с разрешения владельца и в сопровождении его представителя.

В котельной должны вестись сменные журналы (ведомости) для записи параметров работы технических устройств, результатов их осмотра и проверки, работ, выполняемых в течение смены, выявленных дефектов в процессе эксплуатации котлов. В сменный журнал записывают также распоряжения начальника котельной или лица, его замещающего, о растопке или останове котлов (за исключением случаев аварийного останова)

Записи в журнале ежедневно (кроме выходных) проверяет лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию котлов, о чем он делает соответствующую запись в журнале.

Администрация организации в соответствии с Правилами, руководством по монтажу и эксплуатации организации-изготовителя с учетом особенностей установленных котлов разрабатывает и утверждает производственную инструкцию для персонала котельной.

Каждый работник котельной должен быть ознакомлен под роспись с производственной инструкцией, которая должна находиться на рабочем месте. К данной инструкции прилагается оперативная схема трубопроводов котельной.

В котельной также обязательно вывешиваются режимные карты работы котлов.

В котельной должны быть часы, телефон или звуковая сигнализация для вызова в экстренных случаях представителей администрации.

Помещение котельной, котлы и все оборудование следует содержать в исправном состоянии и чистоте. Проходы в котельном помещении и выходы из него должны быть всегда свободными. В помещении котельной запрещается хранить предметы, не относящиеся к обслуживанию котлов или вспомогательного оборудования, а также запасные части к ним.

Обслуживающий персонал обязан знать последовательность операций при аварийном останове котла. Возможные причины и порядок аварийного останова котла должны быть указаны в производственной инструкции.

  • обнаружения неисправности предохранительного клапана;
  • если давление в барабане котла поднялось выше разрешенного на Ю % и продолжает расти;
  • снижения уровня воды ниже нижнего допустимого уровня. В этом случае подпитка котла водой категорически запрещена;
  • повышения уровня воды выше верхнего допустимого уровня;
  • прекращения действия всех питательных устройств;
  • прекращения действия всех указателей уровня воды прямого действия;
  • если в основных элементах котла (барабане, коллекторе, камере, пароводоперепускных и водоспускных трубах, паровых и питательных трубопроводах, жаровой трубе, огневой коробке, корпусе топки, трубной решетке, внешнем сепараторе, арматуре) будут обнаружены трещины, выпучины, пропуски в их сварных швах, обрыв анкерного болта или связи;
  • недопустимого повышения или понижения давления в паровом тракте прямоточного котла до встроенных задвижек;
  • погасания факелов в топке при камерном сжигании топлива;
  • снижения расхода воды через водогрейный котел ниже минимально допустимого значения;
  • снижения давления воды в тракте водогрейного котла ниже допустимого;
  • повышения температуры воды на выходе из водогрейного котла до значения на +20 °С ниже температуры насыщения, соответствующей рабочему давлению воды в выходном коллекторе котла;
  • неисправности автоматики безопасности или аварийной сигнализации, включая исчезновение напряжения на этих устройствах;
  • возникновения в котле, газоходе или котельной пожара, угрожающего безопасности обслуживающего персонала или конструкции котла;
  • аварии в газовом хозяйстве;
  • снижения давления жидкого топлива ниже допустимого в соответствии с руководством по эксплуатации организации-изготовителя;
  • понижения (повышения) давления воздуха, подаваемого на горение в соответствии с руководством по эксплуатации организации-изготовителя;
  • понижения разрежения в топке;
  • увеличения давления в топке для котлов, работающих под наддувом;
  • обнаружения повреждения обмуровки, связанного с опасностью перегрева элементов котла и каркаса.

О времени и причине аварийного останова котла должна быть сделана запись в сменном журнале. Обслуживающий котлы персонал должен немедленно уведомить лицо, ответственное за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов (при его отсутствии — лицо, его замещающее), и руководителя организации о происшедшей аварии и ее причинах.

Если Вам необходимо написание реферата, курсовой или дипломной работы по данной теме, Вы можете

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: