Оцинкованная профильная труба: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности изделий 20х20, 40х20, цена, фото

Оцинкованная профильная труба: производство, характеристики и особенности применения

Здравствуйте, дорогой читатель! Тема этой статьи — оцинкованная профильная труба, один из самых востребованных и универсальных видов стальных профилей для металлоконструкций.

Самый прочный материал, применяемый в строительстве и промышленности – сталь. Всевозможные стальные изделия служат основой любого здания или сооружения, будь то жилой дом, промышленное здание, мост, ферма или изящное ограждение. Металлические трубы – один из самых распространенных видов стального профиля для изготовления металлоконструкций.

Что это такое

Труба – пустотелый предмет, полый внутри, имеющий тонкие стенки и постоянное сечение. Профильная труба – один из самых распространенных видов металлопроката.

Профильными они называются потому, что сечение имеют не привычное круглое, а квадратное, овальное или прямоугольное. У сплавов железа имеется один существенный недостаток – они боятся коррозии, а цинковое покрытие на долгие годы предохраняет сталь от разрушения. Оцинкованные стальные трубы лишены этого недостатка черных металлов — это долговечный, прочный, практичный материал.



Вывод

Итак, мы рассмотрели основные области применения и особенности производства оцинкованных профильных труб. Кроме того мы рассказали о технических и эксплуатационных характеристиках этих изделий. Теперь вы знаете, какие материалы следует использовать, собирая теплицу или каркас для возведения строительного объекта.

Остались какие-либо вопросы? Больше полезной информации вы сможете найти, посмотрев видео в этой статье.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен


Назначение и области применения

Невозможно назвать сферу нашей жизни, в которой бы не применялись металлоконструкции. Профильные квадратные и прямоугольные трубы благодаря своим высоким технологическим характеристикам (прочности, жесткости, высокой сопротивляемости к скручиванию и смятию) получили очень широкое распространение:

  • в строительных конструкциях. Современные жилые и промышленные здания, мосты, аэропорты, театры и кинотеатры, современные офисные здания, торговые и развлекательные комплексы – везде в каркасе применяются профильные трубы. Особо стоит отметить уникальные современные стадионы, у которых длина пролетов достигает сотен метров;
  • во всех видах промышленности и сельского хозяйства – металлоконструкции служат основой для многих станков, производственных механизмов, кранов и кран-балок, рольгангов,
  • в судостроении, авиационной промышленности, железнодорожном транспорте;
  • в горнодобывающем комплексе, нефтяной промышленности, газотранспортном комплексе;
  • в городском строительстве – всевозможные павильоны, лавочки, детские площадки, ограждения, навесы и многое друге;
  • в частном строительстве – ограды, декоративные заборчики и лавочки, навесы, беседки, гаражи;
  • в производстве металлической мебели.

Области использования труб профилированных

Трубопрокатная профилированная продукция является весьма востребованной при строительстве разного рода сооружений, магистральных линий и конструкций:

  • В частности профильные трубы с тонкими стенками активно используются при возведении различных ограждений, заборов, перегородок, остановок общественного пользования транспортом, а также в иных целях, если не предполагается значительная нагрузка на металлоконструкцию. В то же время, данный материал значительно прочнее аналогов и способен служить намного дольше.

Стоит отметить, что если при производстве труб была использована специальная сталь, то конструкции из них могут с успехом эксплуатироваться даже в очень тяжелых климатических условиях, например, при экстремально низких температурах или нахождении в соленой воде. В данном случае чаще всего используют трубы из стали марки 09г2с-12.

  • Оцинкованные трубы с толстыми стенками служат основой при возведении сооружений, когда есть необходимость максимально облегчить их вес. Квадрат трубы оцинкованной, также как и обычной, весит намного меньше, чем тяжелые материалы на основе цемента, поэтому из нее можно очень быстро выстраивать очень высокие здания, снижая при этом нагрузку на грунт. Кроме того, в таком случае можно использовать практически любые материалы для финишной отделки.
  • Еще одна область применения профилированных труб – гражданское и промышленное строительство, то есть такие изделия идеально подходят для обустройства игровых и спортивных площадок для детей, сборки уличной мебели, а также возведения теплиц и парников на дачном участке. Кроме того, такие области, как машиностроительная, автомобиле- и судостроительная, не могут обойтись без оцинкованных профилированных труб.

Особенности производства

Трубы квадратного, овального, прямоугольного сечения обычно производятся методом холодного или горячего деформирования из обычной круглой трубы-заготовки, обычно электросварной. Бесшовные холодно- и горячекатаные заготовки обычно не используются. При монтаже металлоконструкций нередко используют изделия, сваренные в конструкцию прямоугольного или квадратного сечения из двух П-образных швеллеров.

Цинк – более активный металл, чем железо, и при покрытии цинком стальных изделий происходит следующее: на поверхности образуется тонкая пленка цинка, которая защищает цинковое покрытие от дальнейшей коррозии (не пропускает кислород), а цинковое покрытие защищает железо под ним.

Покрытие цинком производится двумя методами: гальваническим и методом горячего цинкования (в расплаве цинка при температуре 450°С). Качество покрытия при этих двух методах различается:

  • при гальваническом методе толщина слоя 6-9 мкм, внутренняя поверхность изделия цинком не покрывается, после пассивации получается красивая декоративная поверхность голубоватого или золотистого цвета;
  • при горячем цинковании толщина слоя достигает 60 мкм и больше, что дает покрытому изделию защиту от коррозии на долгие годы. При погружении происходит цинкование и внутренних поверхностей изделия. Именно такой метод цинкования применяется для строительных конструкций.
Читайте также:
Розетки LK60 — обзор серии розеток российской компании LK Studio

Основные характеристики

Строительные фермы, собранные с применением профильных труб

Профильная оцинкованная труба 20х20, равно как и аналоги с другими типоразмерами, обладают рядом отличительных преимуществ, в сравнении с не оцинкованным прокатом, среди которых:

  • Экономичный расход при строительстве тех или иных металлоконструкций. При одинаковой несущей способности на производство оцинкованных профильных труб уходит меньше металла, чем на аналогичные изделия из обычной низкоуглеродистой стали.
  • Меньший вес в сравнении с изделиями из обычной низкоуглеродистой стали.
  • Удобство складирования, хранения и транспортировки за счет специфической конфигурации.
  • Простота и эффективность проведения монтажных работ своими руками, в сравнении с применением металлопроката с круглой формой поперечного сечения.
  • Устойчивость к механическим нагрузкам не меньшая, чем параметры, демонстрируемые круглыми аналогами.
  • Устойчивость к коррозийным процессам и, как результат, возможность использования для строительства внешне расположенных металлоконструкций.
  • Доступная цена в сочетании с вышеперечисленными качествами приводит к удешевлению готовых металлоконструкций.

Основные разновидности

Многообразие конфигураций и типоразмеров

Важно: Оцинкованный профильный прокат, независимо от способа изготовления, должен соответствовать требованиям, приведенным в ГОСТ 8645-68.

Профильные оцинкованные трубы, в соответствии со способом изготовления, подразделяются на изделия мерной и немерной длины.

Модификации мерной длины представлены следующими металлоизделиями:

  • горячедеформированные — с длиной 4-12, 5 м;
  • электросварные – 5-9 м;
  • холоднодеформированные – 4.5-9 м.

Модификации немерной длины изготавливаются со следующими параметрами:

  • горячекатаные бесшовные трубы – с длиной 4-12,5 м;
  • холоднодеформированные бесшовные – 1,5-9 м;
  • электросварные – 1,5 до 9 м.

Профильный прокат с кратной мерной длиной может изготавливаться с припусками на соединительные швы:

  • холоднодеформированные бесшовные – при длине 1,5-9 м размер припуска не более 5 мм;
  • горячедеформированные бесшовные – при длине 4-12,5 м размер припуска не более 5 мм;
  • электросварные изделия выпускаются с разной кратностью длин.

Помимо формы поперечного сечения и длины, при классификации такого проката учитывается толщина стенки. В соответствии с этими параметрами, представленные на рынке профильные металлоизделия могут быть тонкостенными или толстостенными.

Особенности производства

Нарезка и формование заготовок из листовой стали

Изготовление профильных оцинкованных труб осуществляется с использованием углеродистых легированных марок стали Ст2сп, Ст2пс, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп, 0,8кп, 09Г2С, 10пс и т.д. Производство стали для последующего изготовления проката осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 8639-82.

Производство труб выполняется методом холодного или горячего формования. Для этих целей из листовой стали изготавливается электросварная прямошовная труба с обычным круглым сечением, которой придается требуемая форма. Формовка заготовок осуществляется посредством специальных валков.

По окончанию производственного цикла, готовый металлопрокат, в соответствии с требованиями государственных стандартов, проходит неразрушающий контроль качества и прочности сварного шва. Заключительным этапом являться термическая обработка, в ходе которой снимаются внутренние механические напряжения.

Нанесение защитного слоя цинка выполняется в условиях повышенной температуры и полного отсутствия кислорода. Только благодаря отсутствию кислорода при оцинковывании можно обеспечить последующую надёжность и долговечность готового металлопроката.

Важно: Производственный процесс, в ходе которого изготавливается профильная оцинкованная труба 20х20 или 40х20 , должен соответствовать требованиям ГОСТ 13663-86, в то время как профиль с квадратной формой поперечного сечения изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 8639-62.

Сортамент профильного проката выпускается отечественными производителями с типоразмерами сечения 10×10 мм – 500×400 мм, при толщине стенок от 1 до 22 мм и длине от 6 до 18 метров.

Преимущества и недостатки

Основное преимущество оцинкованной профтрубы – способность длительное время сопротивляться коррозии. Конструкции из черного металла прослужат (без окрашивания) считанные годы, срок службы оцинкованных достигает 30, 40 и даже 50 лет (вспомните отлежавшие по 50 лет в земле водопроводы холодной воды!). Оцинкованные изделия немного устойчивее к гидроударам.

Применение профтрубы для конструкций различных сооружений позволяет возводить более легкие постройки без долгих, дорогих и трудоемких каменных работ, облегчает и удешевляет фундамент здания. Большепролетные здания вообще невозможно смонтировать без применения профильных изделий.

Помимо этого, квадратные и прямоугольные элементы легче укладывать при транспортировке, они занимают меньше места – экономятся деньги на перевозку. Квадрат или прямоугольник лучше прилегает к стене, и профилированные трубы все чаще используют в качестве защитного кожуха для коммуникаций.

Читайте также:
Половая палубная доска

Советы по выбору

Выбор профтрубы определяется с учетом двух основных требований:

  • требований к типоразмеру, определяемых конструкцией будущего сооружения (то ли это легкие столбики из оцинковки под ограждение из сетки, то ли более мощные конструкции большого навеса для автомобиля иди гаража, кожух для электропроводки или водопровод);
  • требований по долговечности и надежности сооружений, устойчивости к условиям эксплуатации (установка под открытым небом, в земле, в квартире или неотапливаемом, но закрытом помещении).

Советовать что-либо по первому пункту невозможно – размеры определяются конструктивными требованиями.

По второму пункту – всегда лучше выбирать профтрубу с цинкованием горячим методом, при котором толщина слоя цинка может достигать от 60 до 120 мкм и более и обеспечит защиту стали на очень долгие годы. Но трубы с таким покрытием стоят дороже, и в некоторых случаях можно выбрать заготовку с гальваническим покрытием: для мебели, для прокладки проводов, изготовления мебели, установки легкого забора, который планируется заменить более престижным или капитальным через несколько лет, для выносной легкой садовой и походной мебели.

Для всевозможных строительных конструкций, тем более близко контактирующих с землей, нужно выбирать изделия с более толстым цинковым покрытием.

Способы стыковки

Для легконагруженных конструкций (навесы, теплицы) существуют краб-системы и специальные фитинги (см. на фото).

Фитингом можно соединять только трубы на прямых участках; соединители-крабы бывают в виде уголков, тройников и крестовин и соединяют трубы только под прямым углом. У этих видов соединений есть серьезный недостаток: небольшая прочность соединения.

Просто подвесить кожух для проводов к стене можно с помощью специальных хомутов. Для установки трубки в декоративных целях (например, от пола до потолка), существует приспособление специальное приспособление: патрубок с фланцем. Фланец прикручивается к потолку, труба вставляется в патрубок.

Профильная труба 40х20 мм – характеристики и применение

Промышленность изготавливает трубы разного сечения – круглого, прямоугольного, квадратного, овального. В данном случае «музыку заказывает» потребитель, который ощущает в них потребность. А благодаря своим качествам стальная профильная труба давно стала незаменимым элементом большинства металлоконструкций.

Профильная труба 40х20 мм – характеристики и применение

На фото – профильная стальная труба 20х40

Производство профильных изделий

Процесс состоит из двух технологических операций:

Первый вариант сегодня практически не применяется. Связано это с высокой стоимостью бесшовных стальных профильных труб по сравнению со сварными.

Профильная труба 40х20 мм – характеристики и применение

В таблице вес 1 метра трубы 20х40 и других в зависимости от толщины стенки

Ниже расскажем о двух технологиях подробнее:

Последний способ гораздо дешевле в работе, а изделия не уступают бесшовным по прочностным характеристикам, так как сварка снижает этот параметр лишь на 5-10%. Кроме того, материал сохраняет свою естественную пластичность.

Помимо обычной конструкционной стали в производстве применяют и ее легированные сорта. Примером могут служить профильные трубы из нержавейки, легированные хромом. От этого стоимость трубы 20х40 увеличивается.

Сортамент

Классификация изделий проходит по таким параметрам:

  • длина;
  • сечение;
  • тип профиля.

Также нередко берут во внимание марку стали и факт финишной термообработки. Длина изделий согласуется с ГОСТом 13663-86, где указано, что профильная труба выпускается в виде мерных отрезков в диапазоне 1-12 м. Сечение определяется ГОСТом 8642-68, в котором параметр разбит на 36 типоразмеров.

Тип профиля делится на:

  • прямоугольный;
  • квадратный;
  • овальный.

От вышеуказанных параметров зависят прочностные качества, что влияет на область использования данных изделий.

Профильная труба 40х20 мм – характеристики и применение

Хромированная профильная труба 40 20 2 для каркаса мебели

Где применяются

Основная область использования профильных труб – изготовление металлоконструкций.

Здесь она выступает в роли декоративного, нагружаемого или нагружаемо-декоративного элемента.

Совет: характеристики профильных труб позволяют сооружать из них каркасы любой сложной формы.

Совет: полость внутри вы можете использовать для прокладки электролинии или водовода.

Стальные профильные трубы прямоугольной формы используют в виде каркасов для межэтажных перекрытий, кровельных систем и лестниц. Но, при этом необходимо не забывать о весе изделий, который влияет на конструкцию опорных стен и фундамента. Также следует помнить, что при нагревании изделие начинает терять свою жесткость из-за высокой сопротивляемости возгоранию.

Профильная труба 40х20 мм – характеристики и применение

Различное применение стальных труб прямоугольного сечения

Забор из профильной трубы 40х20 мм

Из предыдущих абзацев стало понятным, что профильные трубы являются достаточно универсальным изделием, которое можно применять для создания разного рода конструкций. Сегодня мы рассмотрим вариант, часто встречающийся в повседневной жизни, а именно – забор.

Он будет актуален для загородного участка, если вы хотите придать ему большей безопасности и оградить вашу жизнь от посторонних глаз. Построить его можно без особого труда своими руками.

Читайте также:
Правильный выбор рулонного газона

Простые профильные трубы будут хорошим расходным материалом, а их цена не ударит сильно по бюджету. Кроме того, статья поможет вам произвести установку самостоятельно, что также способствует существенной экономии.

Совет: во время работы примите во внимание, что вес 1 метра трубы 40х20х2 составляет менее 2 кг.

Приготовьте материалы и инструменты:

  • несущую трубу длиной 1 м – ширина 50 мм;
  • 6-8 отрезков профильной трубы длиной примерно 300 мм;
  • два столбика с петлями и болтами для фиксации – шириной 60 мм;
  • сварочный аппарат;
  • болгарка или ножовка по металлу;
  • электрическая дрель;
  • рожковые или накидные ключи для болтов.

Ниже предлагается инструкция по созданию забора:

Совет: глубина установки должна быть примерно 300 мм.

Профильная труба 40х20 мм – характеристики и применение

Труба 20 40 для забора

Затем отрежьте трубу длиной 900 мм для основы. Сделайте в ней дрелью отверстия, в которых затем будут закреплены трубы. Для вертикальных изделий отверстия можно сделать с помощью плазменной сварки или обычного сварочного аппарата. Вставьте в них трубы и соедините их с несущей конструкцией.

Вывод

В данной статье были рассмотрены профильные стальные трубы. Они могут применяться в различных серах деятельности, начиная о строительства и заканчивая декором. Подробнее мы остановились на самой распространенной трубе сечением 40х20 мм, которая используется для изготовления заборов, столбов, ворот и решеток. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Можно и без сварки: 5 легких способов соединить профильную трубу

Олег Грищук

Опубликовал(а): Олег Грищук
Обновлено: 02.04.2020

Если под рукой нет инвертора или вам просто нужно сделать из профильной трубы разборную конструкцию, рекомендуется использовать элементы с болтовым крепежом. С помощью таких крепежей можно собирать не только мобильные, но и стационарные конструкции. А для работы понадобится только набор слесарных инструментов с гаечными ключами!

5 легких способов соединить профильную трубу

5 легких способов соединить профильную трубу

Как соединить профильную трубу без сварки?

Есть несколько методов соединения, которые в зависимости от способа выполнения делятся на:

  • жесткие (использование фланцев, «крабов», фитингов и муфт);
  • плавающие (сюда относятся такие элементы, как клипсы и стяжки).

Рассмотрим каждый из способов более детально.

Есть разные способы соединения профильной трубы

Есть разные способы соединения профильной трубы

Цены на профильные трубы

Способ №1. Краб-элементы

Универсальные крепежные элементы, предназначенные для соединения профильной трубы прямоугольного/квадратного сечения. Каждый «краб» состоит из нескольких частей, которые при монтаже стягиваются болтами. Части «краба» выполняются из 1,5-миллиметрового металла, имеющего стойкое полимерное либо цинковое покрытие.

Краб-крепление для профильной трубы

Краб-крепление для профильной трубы

Существуют такие виды краб-элементов:

Домашние мастера используют краб-системы, чтобы без сварки собирать:

На заметку! Еще краб-системы используют для временного соединения деталей при ремонте сварных конструкций. В целом, это достаточно надежный способ соединения, едва ли уступающий сварке по прочности.

  • большой срок службы (до 50-ти лет);
  • конструкции можно многократно собирать/разбирать;
  • доступная стоимость краб-элементов;
  • со сборкой справится даже неквалифицированный работник;
  • универсальность.
  • нельзя соединять трубы больше 40х40 мм;
  • места соединений нужно защищать от коррозии, т. к. в них скапливается влага;
  • трубы можно соединять лишь под углом 90 градусов;
  • если возникнет большая нагрузка на разрыв, может произойти вытаскивание труб из краб-элементов;
  • гайки нужно регулярно подтягивать.

Цены на краб-системы для профильных труб

Видео – Краб-системы для профильной трубы

Способ №2. Хомуты

Для соединения труб с ограждениями используются хомуты с болтами, состоящие из 2-х половин. Одна часть устанавливается на потолок/стену. Вставляется труба, ее положение фиксируется второй половиной за счет стягивание болтов. Данный способ соединения называется клипсой.

Хомут для соединения квадратных труб

Хомут для соединения квадратных труб

Если правильно подобрать размеры, элементы собираются без провисов. С помощью регулируемых хомутов можно соединять трубы с любым сечением. Но важно помнить, что стальные профили нужно соединять хомутами из стали, а полимерные – элементами из пластика.

Способ №3. Фитинги

Если профильные трубы необходимо соединить с загибами и ответвлениями, на торцы ставятся специальные крепежи – фитинги. Есть фитинги для наружного и внутреннего применения, а по своему назначению они делятся на:

Алгоритм сборки выглядит следующим образом:

  • вначале на торцы нужно надеть обжимные гайки;
  • затем нужно установить кольца – зажимные/прижимные/уплотнительные;
  • после этого надевается фитинг;
  • в конце нужно затянуть гайки на торцах, чтобы скрепить детали.

Цены на соединитель для профильных труб

Способ №4. Фланцы

Такой крепеж состоит из пары прямоугольных или круглых металлических пластин с отверстиями под болты и трубы. Алгоритм сборки выглядит так:

  • торцы труб нужно срезать перпендикулярно относительно оси;
  • следует удалить заусенцы, после чего надеть фланцы;
  • между ними устанавливается резиновая прокладка, при этом нужно следить, чтобы ее наружный край равномерно выходил на 8-10 мм;
  • в конце фланцы нужно скрепить болтами с гайками.
Читайте также:
Привлекательность строительства каркасных домов от профессионалов

Чтобы соединение получилось долговечным и надежным, при сборке нужно следовать нескольким несложным правилам.

  1. Прокладка должна быть одна, не больше, иначе снизится герметичность.
  2. Каждые один-два года состояние прокладки следует проверять.
  3. Гайки лучше закручивать диаметрально расположенными парами – это также повысит герметичность.
  4. Важно, чтобы прокладка не касалась болтов.
  5. Если собирается водопровод, то прокладки должны быть из картона, пропитанные олифой.
  6. Резьба болта не должна выходить из гайки больше, чем на ½ часть длины.
  7. Для герметизации стыков в отопительных системах используется асбестовый картон.

Какой способ соединения выбрать?

Выбирая способ соединения, учитывайте тип и назначение будущей конструкции:

  • если выберите фитинги, то помните, что соединения все же лучше усилить сваркой по причине недостаточной прочности;
  • краб-системы больше подходят для сборки небольших хозяйственных или садовых конструкций;
  • фланцы применяют для профильной трубы большого сечения в конструкциях, которые часто приходится разбирать/собирать.

Покупая крепежные элементы, обращайте внимание не следующие моменты:

  • первый этап работы – это создание эскиза, по которому будет подсчитываться количество требуемых материалов;
  • не покупайте краб-элементы, стенки которых имеют толщину меньше 1,5 мм (такие не обеспечат требуемой прочности);
  • крепежи не должны иметь вмятин, трещин, отклонений по размерам или конфигурации;
  • детали с пятнами ржавчины или с поцарапанной поверхностью долго не прослужат;
  • очень важен и производитель, отдавайте предпочтение продукции хорошо зарекомендовавших себя компаний.

Для создания построек своими руками оптимальным вариантом являются краб-системы. Но он применим далеко не во всех случаях, когда требуется собрать конструкцию из профильной трубы. К примеру, сварной трубопровод в стене или сварные ворота будут более надежными в эксплуатации.

Иногда сварка все же более предпочтительна

Иногда сварка все же более предпочтительна

Видео – Как соединить профильную трубу без болтов и сварки

Сварка профильной трубы: основы, способы, используемые электроды

Во время производства не тяжелых металлоконструкций широко применяется профильная труба. Из нее создают металлокаркасы для козырьков, ограждений, навесов, теплиц, малых архитектурных форм, включая беседки, скамейки и так далее. При изготовлении конструкций нередко проводится сварка профильной трубы. Полезно будет узнать особенности выполнения этого процесса. Рассмотрим основы и способы сварки профтруб, применяемые электроды, нюансы приваривания под углом 90°, без прожога и соединения с круглым столбом.

Основы сварки профтруб

Профилированные трубы производятся со стенками разной толщины. При этом работать сложнее всего с тонкостенным металлопрокатом. Для качественного выполнения сварочного процесса нужно обладать знаниями и опытом. Поэтому необходимо разобраться, как проводится сварка тонкостенных труб. Во время этого процесса:

  • используется ток 10-60 А;
  • применяются электроды диаметром 0,5-2 мм;
  • осуществляется только один проход электродом по месту соединения деталей.

Скорость сварки влияет на качество шва. Процесс нужно успеть завершить до того, как остынут кромки двух соединяемых заготовок.

Для качественного выполнения соединений также нужно знать, как правильно варить профильную трубу независимо от толщины стенок. При проведении таких сварочных работ необходимо учитывать, что во время процесса металл расплавляется и нередко заполняет или даже полностью перекрывает внутреннее пространство трубопроката. Если нужно сохранить пустотелость профтруб, требуется следить, чтобы капли не попадали во внутренние полости свариваемых деталей.

Кроме того, профилированные трубы при воздействии высокой температуры больше деформируются по сравнению с круглым аналогичным прокатом. Нужно также следить за правильным формированием валика шва и равномерно прогревать металл во время выполнения торцевых соединений для предотвращения появления в углах большого напряжения.

Способы сварки

Профессионалы хорошо знают, как варить профильную трубу разными методами. Поэтому они быстро и качественно выполняют поставленные задачи.

Сварка ручным дуговым способом

Этот метод часто используют специалисты. Данный способ прост в исполнении. Он позволяет получить качественный шов при использовании доступного оборудования.

Для выполнения процесса специалисты используют инверторный или трансформаторный сварочный аппарат. Для повышения удобства проведения работ дополнительно могут применяться разные приспособления. Одними из них являются магнитные угольники. С их помощью удобнее сваривать трубные заготовки под нужным углом.

Нередко специалисты также используют центраторы. С их помощью удается быстро совместить оси деталей, когда они соединяются торцами. Применяются внешние и внутренние центраторы. Одной из разновидностей являются струбцины, позволяющие жестко закрепить изделия на ровной поверхности.

Читайте также:
Подушки-антистресс : антистрессовые подушки-рыбы с наполнителем в виде шариков внутри

Ручная дуговая сварка используется для соединения профилированных трубных деталей с разными размерами сечения и толщиной стенок. Если профтрубы изготовлены из металла толще 4 мм, тогда их торцы предварительно зачищают, а потом обезжиривают.

Кроме того, необходимо еще знать, какими электродами варить профильную трубу, чтобы получить прочное соединение. Если толщина стенок не превышает 4 мм, тогда применяют стержни, у которых диаметр составляет от 2 до 3 мм. При этом сила тока на сварочном аппарате устанавливается в пределах от 50 А до 60 А.

Важно! Во время сварки тонкостенных профтруб не нужно предварительно формировать кромки. При этом необходимо соблюдать минимальный зазор между деталями. Сварочные процессы с помощью ручного дугового метода осуществляются вертикально, горизонтально и даже в нижнем положении.

Электродуговой сварочный процесс в защитном газе

Соединение профтрубы таким способом выполняется при использовании неплавящихся электродов. Метод применяется для сварки тонкостенных деталей, которые предварительно очищаются и обезжириваются.

Для правильного выполнения процесса нужно тоже знать, какими электродами варить профильную трубу 2 мм. При соединении такого проката применяют вольфрамовые прутки. Их диаметр должен быть 1 мм. Если же у металлопроката толщина стенки превышает 2 мм, тогда используют электроды, у которых размер сечения составляет 1,6 мм.

Правильно выбирать также нужно диаметр сварочной проволоки. Эта ее характеристика тоже зависит от толщины металла. Если она составляет 1 мм, тогда применяют проволоку диаметром от 1 мм до 1,5 мм. Когда толщина стенки профтрубы равна 2 мм – используют проволоку, у которой размер сечения составляет от 2 мм до 2,5 мм.

При выполнении самого процесса профессионалы удерживают электрод на минимальном расстоянии от места сварки. Это позволяет создать максимально короткую дугу, что улучшает проваривание и повышает качество сварного соединения. Электрод перемещают только в направлении шва. При этом не совершают поперечных движений.

Важно! Подача присадочного материала выполняется плавно. В противном случае происходит разбрызгивание. При этом максимальное количество расходуемого газа должно составлять 12 л/мин.

Важно также правильно устанавливать силу тока, когда выполняется электродуговая сварка профиля в защитном газе. Ее величина должна составлять 50-120 А. На выбор значения влияет толщина металла.

При выполнении электродугового сварочного процесса в защитном газе специалисты используют:

  • блок и трансформаторный или инверторный источник питания;
  • газовую горелку;
  • баллон с газом;
  • специальные резиновые шланги;
  • редуктор.

При завершении электродугового сварочного процесса сначала уменьшают напряжение. При этом газ перекрывают не сразу, а только по истечении 15 секунд после отключения тока.

Газовая сварка

При использовании этого способа сварочных работ сначала выполняют нагрев места, где соединяются два отрезка трубы. Потом в эту рабочую зону осуществляют подачу присадочного материала. В результате происходит его расплавление и заполнение зазора.

Газовая сварка профтрубы может выполняться правым или левым способом. Во время реализации первого варианта присадочный материал перемещается за газовой горелкой. Данная техника отличается тем, что место соединения хорошо прогревается. При этом сварщику ничто не закрывает обзор. Он хорошо видит рабочую зону. Поэтому удается снизить расход газа и увеличить производительность. Технология в основном применяется при сваривании профтруб со стенками толщиной более 5 мм.

Вторая разновидность техники используется, когда осуществляется сварка тонкостенного металлопроката. Левый способ отличается тем, что присадочная проволока перемещается впереди газовой горелки.

Сварка инвертором

Этот вид работ представляет собой дуговую сварку при использовании специального аппарата. Он применяется в быту и производственных цехах. Оборудование отличается невысокой ценой, небольшими размерами и незначительной массой. Каждый сварщик должен знать, как правильно варить профильную трубу инвертором.

Видео описание

О технологии сварки постоянным током рассказано в видео:

Инвертор позволяет выполнять сварку труб с разной толщиной стенок. Оборудование идеально подходит для начинающих сварщиков. Ведь такие современные аппараты имеют импульсный режим работы.

Когда осуществляется сварка профильной трубы 2 мм инвертором, сила тока устанавливается в диапазоне от 50 А до 60 А. Если соединяется толстостенный прокат, тогда мастера увеличивают электроток.

При контакте электрода возникает электрическая дуга. В работе используются прутки с покрытием. Оно начинает гореть при возбуждении дуги. В результате происходит расплавление покрытия. Одна его часть перемещается на расплавленный металл, а другая – переходит в газовое состояние. Поэтому рабочая зона не контактирует с воздухом.

Сварка с помощью инвертора предотвращает залипание электродного прутка. При этом процесс выполняется при стабильной дуге, так как применяемое оборудование является источником постоянного тока. Поэтому получается высококачественный сварной шов.

Распространенные электроды для сварки профтрубы

При производстве профильной трубы часто используют низколегированную или углеродистую сталь. Такой металлопрокат сваривается с помощью следующих электродов:

  1. АНО-4 – популярная марка электродных стержней. Это универсальный расходный материал, который не требует предварительной прокалки. Эта разновидность электродов применяется со сварочными аппаратами разного типа.
  2. ОЗС-12 – стержни предназначены для получения высококачественного шва. Однако недостатком является низкая стойкость к влаге.
  3. УОНИ-13/55 – эти стержни использует большое количество профессионалов.
  4. МР-3С – данные электроды применяются, когда нужно повысить качественные свойства сварных швов.
Читайте также:
Ремонт подкатных домкратов

Видео описание

Об электродных стержнях рассказано в видеоматериале:

Особенности сварки профильного трубного проката под углом 90°

Качественно соединить под прямым углом две детали из трубопроката удастся только специалисту. Ведь он имеет опыт и знает всю технологию, как сварить профильную трубу под 90 градусов. Сам процесс профессионал выполняет в следующей последовательности:

  • обе трубы обрезаются в соответствии с расчетными размерами;
  • для проведения работ выбирается и подготавливается ровная поверхность;
  • прямой угол между двумя деталями фиксируется с помощью магнитных угольников или косынок;
  • выполняется с помощью сварки черновое соединение;
  • проверяется прямой угол между двумя трубами;
  • осуществляется окончательная сварка металлопроката.

Видео описание

О простом способе сваривания профтруб под прямым углом рассказано в видеоролике:

Сварка без прожога профильной трубы

Чаще всего прожигается тонкостенный трубный металлопрокат. Причиной такой неприятной ситуации может служить неправильный выбор способа сварки изделий. Предотвратить любую ошибку можно, если доверить работу профессионалам. Ведь они хорошо знают, как правильно варить профильную трубу, чтобы не прожечь место соединения двух деталей.

Для максимального снижения вероятности прожога тонкостенного металлопроката используют электроды с диаметром не более 1,5 мм. При этом обязательно устанавливают на сварочном аппарате малую величину электротока и выбирают обратную полярность.

Рекомендуется также осуществлять процесс с отрывом. Другими словами, сварку нужно проводить короткими участками. Ее также можно выполнить точечным методом. Кроме того, лучше в трубы вставить металлический вкладыш, наружные габариты которого максимально приближены к внутреннему размеру соединяемых элементов.

Еще стараются максимально уменьшить расстояние между кромками свариваемых профильных труб. При этом стремятся по возможности быстро перемещать электродный стержень.

Видео описание

О сваривании профтруб без прожига рассказано в видео:

Сварное соединение профтрубы с круглым столом

Необходимость использования сварки во время соединения лаг из профильной трубы с металлическими столбами возникает при строительстве забора по периметру частной территории. В процессе возведения ограждения решается целый ряд вопросов. Надежный забор всегда построят специалисты. Ведь они хорошо знают, как приварить профильную трубу 40х20 к круглому столбу.

Обычно на опоры с круглым сечением сначала наваривают металлические площадки. Это может быть отрезок швеллера или уголка. Потом к ним крепят с помощью сварки поперечины из профтрубы. Во время фиксации лаг создают угловые швы. Особенностью их выполнения в горизонтальном направлении является то, что расплавленный металл стремится переместиться со столба на поперечину.

При соединении опоры и поперечины применить способ сварки «в лодочку» не получится, потому что лаги крепятся исключительно в горизонтальной плоскости. При этом столбы всегда размещаются вертикально. Поэтому их нельзя расположить в другом положении, чтобы предотвратить затекание шлака перед дугой.

Во время создания углового шва существует большая вероятность непровара. Он может возникнуть в вершине угла или на любой кромке. Непроваренный участок нередко появляется на профильной трубе, когда сварочный процесс начинают с вертикальной опоры. Он образуется по причине стекания расплавленного металла на поверхность поперечины, которая еще не успевает нагреться до нужной температуры.

Чтобы исключить вероятность появления непровара, специалисты начинают сварку с лаги. При этом электрод размещают под углом 45° относительно поперечины, а во время его перемещения осуществляют легкие поочередные наклоны к вертикальной и горизонтальной плоскости.

Сварка каркаса из профильной трубы и круглых металлических столбов именно таким способом позволяет создавать прочные швы. Они могут быть одно- или многослойными.

Коротко о главном

Сваривание профтруб осуществляют током 10-60 А и с помощью электродов диаметром 0,5-2 мм, которыми чаще выполняют только один проход. Мастера могут использовать ручную дуговую, электродуговую в защитном газе, газовую сварку. Специалисты часто в работе применяют инвертор.

Одними из самых популярных электродов являются стержни АНО-4. Часто также используют ОЗС-12, УОНИ-13/55, МР-3С. Когда осуществляется сварка под 90°, сначала делают пару прихваток, а потом создают основной шов. Для исключения прожога металла применяют электроды диаметром не более 1,5 мм.

Сварку профтрубы к столбу начинают с горизонтально расположенной детали. Электрод держат под углом 45°, а перемещение стержня осуществляют при его поочередном наклоне к опоре и поперечине.

Читайте также:
Подборка газового котла

Как гнуть профильную трубу своими руками в домашних условиях

Вопросом о том, как согнуть профильную трубу, не используя для этого специальное оборудование, задаются многие из тех, кто собирается возвести на своем приусадебном участке теплицу. Такие сооружения, изготовленные из гнутых труб, не только пропускают значительно больше света, но и отличаются высокой устойчивостью и долговечностью, если сравнивать их с конструкциями из деревянных брусков. Кажется, что загнуть профтрубу, создав из нее арочную конструкцию, непросто, но, если разобраться в особенностях этого процесса, вполне возможно эффективно выполнить его, используя для этого простейшие приспособления.

Самодельные конструкции из профильных труб характеризуются хорошей надежностью и низкой металлоёмкостью

Самодельные конструкции из профильных труб характеризуются хорошей надежностью и низкой металлоёмкостью

В чем заключается сложность гибки профильного проката

Суть гибки металлического проката вне зависимости от формы его профиля состоит в том, что профильным трубам придается частичный или полный изгиб. Выполняют такую технологическую операцию двумя способами: воздействуя на изгибаемую трубу только давлением или дополнительно нагревая участок трубы, в области которого выполняется изгиб. В ходе выполнения изгиба на металлическую трубу одновременно действуют две силы:

  • сила сжатия (с внутренней части изгиба);
  • сила растяжения (с внешней части изгибаемого участка).

Именно воздействие таких разнонаправленных сил вызывает сложности, характерные для процесса гибки любых профильных труб.

  1. Сегменты материала трубы, которая в процессе гибки изменяет свою форму, могут утратить соосность своего расположения, что приводит к тому, что отдельные участки трубы будут располагаться в разных плоскостях;
  2. Стенка профтрубы, расположенная с внешней стороны изгиба и подвергаемая растяжению, может не выдержать нагрузки и лопнуть.
  3. Внутренняя стенка трубы, подвергаемая сжатию, может покрыться складками, которые напоминают гофру.

Технические характеристики профильных трукб

Технические характеристики профильных трукб

Если не учитывать тонкости такого технологического процесса, то вместо того, чтобы согнуть профильную трубу, можно просто смять изделие, безвозвратно испортив его.

Чтобы такого не произошло, необходимо учитывать не только характеристики материала трубы, но и ее геометрические параметры – размеры сечения, толщину стенок, радиус, на который необходимо выполнить изгиб. Знание перечисленного позволит выбрать подходящую технологию и согнуть профтрубу правильно, не смяв ее и не получив гофрированную поверхность.

Необходимость учета профиля

К категории профильного трубопроката причисляются изделия, имеющие различную форму поперечного сечения – круглую, квадратную, овальную или плоскоовальную. Несмотря на такое разнообразие, для возведения теплицы или навеса преимущественно используют прямоугольные или квадратные трубы. Это связано с тем, что на их плоских стенках намного легче смонтировать внешнее покрытие.

Ассортимент современных профильных труб отличается большим разнообразием. Их геометрические параметры, основными из которых являются площадь поперечного сечения и толщина стенки, определяют пластические возможности изделия. Последние характеризует такой показатель, как минимально допустимый радиус закругления. Именно данный параметр позволяет определить, на какой минимальный радиус можно согнуть профтрубу, чтобы она не подверглась повреждению.

Избегайте типичных ошибок, приводящих к порче заготовок

Избегайте типичных ошибок, приводящих к порче заготовок

Чтобы определить такой параметр трубы с квадратным или прямоугольным профилем, как минимальный радиус сгибания, достаточно знать высоту ее профиля. Если вы собираетесь согнуть профильную трубу с поперечным сечением в виде прямоугольника или квадрата, следует придерживаться следующих рекомендаций.

  • Трубы, высота профиля которых не превышает 20 мм, можно гнуть на участках, длина которых превышает величину, равную 2,5хh (h – высота профиля).
  • Изделия, высота профиля которых превышает 20 мм, можно успешно сгибать на участках, длина которых соответствует 3,5хh и более.

Минимальные радиусы изгиба стальных труб

Минимальные радиусы изгиба стальных труб

Такие рекомендации пригодятся тем, кто своими руками собирается согнуть профильные трубы для того, чтобы изготовить из них стеллажи, навесы и различные рамные конструкции. При этом, однако, следует иметь в виду, что на возможность качественного сгибания труб оказывает влияние и толщина их стенки. Изделия, толщина стенки которых меньше 2 мм, лучше вообще не гнуть, а при необходимости создания конструкций из них использовать сварные соединения.

В домашних условиях согнуть профтрубы, которые изготовлены из углеродистых или низколегированных сталей, можно только с учетом определенных нюансов. Такие трубы после гибки могут отпружинивать и возвращаться в исходное состояние, поэтому готовые конструкции необходимо повторно подгонять по шаблону. Величину отпружинивания характеризует такой параметр профильных труб, как пластический момент сопротивления – Wp. Данный параметр указывается в сопроводительной документации (чем он ниже, тем меньше будут отпружинивать профтрубы в процессе их гибки).

Особенности наиболее популярных методов гибки труб

В производственных или домашних условиях профтрубы гнут как с нагревом, так и в холодном состоянии. Нагрев, который производят при помощи газовой горелки, значительно повышает пластичность металла, благодаря чему для изгиба требуется прилагать меньше усилий. Трубы небольшого сечения можно согнуть и без нагрева, поскольку они и так отличаются хорошей пластичностью.

Читайте также:
Почему перегорают лампочки? Как продлить срок службы лампы?

Нормативные рекомендации относительно использования нагрева имеются только для изделий круглого сечения. Так, нагревать перед гибкой рекомендуется трубы, диаметр сечения которых превышает 10 см. В тех случаях, когда согнуть необходимо квадратные или прямоугольные трубы, ориентироваться стоит на собственный опыт или советы других домашних мастеров.

  1. Без предварительного нагрева гнут трубы, высота профиля которых не превышает 10 мм.
  2. Если высота профиля труб превышает 40 мм, их обязательно следует нагревать перед гибкой.

Перед началом работ определитесь со способом гибки

Перед началом работ определитесь со способом гибки

Если в вашем распоряжении имеется трубогиб, с его помощью вы легко справитесь с задачей холодной гибки труб, высота профиля которых находится в интервале 10–40 мм. При отсутствии такого приспособления необходимо решать вопрос о том, как согнуть трубу без трубогиба, предварительно проведя несложные испытания. Они помогут вам определить, следует нагревать профтрубу перед гибкой или нет. Проводятся эти испытания следующим образом. Один конец трубы зажимается в тиски, а на второй надевается труба с большим размером внутреннего сечения. Если при помощи такого плеча удается согнуть зажатую в тиски трубу, можно выполнять этот процесс без предварительного нагрева.

Гибку труб по различным методикам хорошо демонстрирует обучающее видео, однако не будет лишним предварительно изучить этот процесс во всех подробностях.

Гибка профтруб с предварительным нагревом

Чтобы своими руками согнуть профильную трубу горячим методом, необходимо предварительно заполнить ее песком. Это позволит сделать изгиб более качественным и равномерным. Поскольку вам придется иметь дело с горячим металлом, все работы следует выполнять в плотных брезентовых рукавицах. Сама гибка, с реализацией которой можно ознакомиться по видео, выполняется в следующей последовательности.

  • Оба конца профильной трубы необходимо закрыть заглушками, которые изготавливаются из деревянных брусков. Длина таких заглушек должна быть в 10 раз больше ширины их основания, которое, в свою очередь, должно иметь площадь, в два раза превышающую площадь отверстия в трубе, закрываемого с их помощью.
  • После подгонки заглушек под внутреннее сечение трубы на одной из них выполняется 4 продольных паза, которые необходимы для выведения газа, скапливающегося в трубе при нагревании заполняющего ее песка.
  • Участок профтрубы, который вы планируете согнуть, требуется предварительно отжечь.
  • В качестве наполнителя для трубы надо использовать песок средней зернистости. Если нет очищенного строительного песка, можно взять любой, даже из детской песочницы, но его следует соответствующим образом подготовить. Так, песок сначала просеивают через сито с размерами ячейки 2–2,5 мм, чтобы удалить из него гравий и мелкие камешки, а окончательное просеивание выполняют на сите с размерами ячейки 0,7 мм. Окончательное просеивание необходимо для того, чтобы удалить из песка пылевые включения, которые могут спечься при нагревании.
  • Подготовленный песок необходимо прокалить при температуре 150 градусов Цельсия.
  • Перед набивкой песком один конец трубы закрывают заглушкой, на которой нет газоотводных каналов. Во второй конец вставляется воронка, через которую порционно засыпают подготовленный песок. Чтобы песок равномерно и плотно заполнял всю внутреннюю полость трубы, при его засыпании необходимо постукивать по стенкам изделия, используя для этого деревянную или резиновую киянку.
  • После полного заполнения трубы песком ее второй конец также закрывают заглушкой.
  • Участок, который будет нагреваться для дальнейшего сгибания, необходимо отметить мелом.
  • Трубу нужно закрепить в тисках с шаблоном или в трубном зажиме. При этом важно, чтобы сварной шов, если он есть на поверхности изделия, оказался сбоку. Придерживаться этого требования надо потому, что сварной шов нежелательно подвергать сжатию или растяжению.
  • Участок трубы, предварительно отмеченный мелом, нагревают докрасна при помощи газовой горелки. После полного прогрева трубу аккуратно, не совершая резких движений, сгибают в один прием, прикладывая усилия строго в вертикальной или горизонтальной плоскости.
  • После остывания согнутой трубы полученный результат сравнивают с шаблоном. Если все нормально, то из концов изделия удаляют пробки и высыпают песок.

Правильная технология ручной гибки «на горячую»

Правильная технология ручной гибки «на горячую»

Данный метод, который несложно реализовать и в домашних условиях, лучше всего использовать в тех случаях, когда на профтрубе надо сформировать единичный угловой изгиб. Многократный нагрев металла может привести к потере его прочности, а избежать этого невозможно, если вы гнете трубу для ее использования в качестве элемента арочной конструкции.

Читайте также:
Рецепты простых, сытных и вкусных блюд

Как согнуть трубу без предварительного нагрева

Самому согнуть профильную трубу, не нагревая ее предварительно, можно как с наполнителем, так и без него. Не требуют наполнения песком или канифолью трубы, высота профиля которых не превышает 10 мм.

Нюансы гибки тонкостенных труб малого азмера

Нюансы гибки тонкостенных труб малого азмера

Существует еще одна методика, предполагающая использование вместо наполнителя пружины с плотной навивкой витков, которая вставляется во внутреннюю полость профтрубы и защищает стенки изделия от деформации, а также от чрезмерного изменения их толщины в процессе гибки.

Чертеж и детали механического трубогиба для профильных труб

Чертеж и детали механического трубогиба для профильных труб

Конструкция элементарного трубогибочного приспособления проста и доступна для самостоятельного изготовления

Конструкция элементарного трубогибочного приспособления проста и доступна для самостоятельного изготовления

Тем, кому надо согнуть своими руками профильные трубы, предварительно не нагревая их, можно воспользоваться обучающим видео и следующими несложными рекомендациями.

  1. Получать требуемый изгиб на профильных трубах можно с помощью простейших приспособлений – тисков, оправок, гибочных плит.
  2. Можно использовать ручной трубогиб для изделий с круглым профилем. В этом приспособлении необходимо переделать рабочие ролики, форма выемки в которых должна соответствовать профилю трубы.
  3. Наиболее эффективно и точно согнуть трубы можно с помощью профилегибочного станка, который можно приобрести или изготовить своими руками.

Приспособления для гибки труб

Вопрос о том, как согнуть трубу без трубогиба, не вызовет затруднений, если использовать для выполнения этой операции простейшие приспособления. Выполнять холодную гибку труб можно с помощью следующих устройств.

  • В тех случаях, когда согнуть необходимо мягкую (алюминиевую) или стальную трубу с высотой профиля не больше 10 мм, используется горизонтальная плита с отверстиями, в которые вставляются упоры – металлические штыри. При помощи этих штырей и выполняется гибка изделий по требуемым параметрам. У данного метода есть два серьезных недостатка: невысокая точность гибки, а также то, что при его использовании необходимо прикладывать значительные физические усилия.
  • Изделия с высотой профиля 25 мм лучше гнуть при помощи роликовых приспособлений. Труба надежно фиксируется в тисках, а к той ее части, которую надо согнуть, усилие прикладывается при помощи специального ролика. Данное приспособление позволяет получить более качественный изгиб, но также требует приложения физических усилий.

Длинный рычаг этого приспособления позволяет справиться с довольно толстыми трубами

Вариант, что называется, на скорую руку. Длинный рычаг этого крайне незамысловатого приспособления позволяет справиться с довольно толстыми трубами

Сделать разовый изгиб трубы помогут элементарные приспособления

Сделать разовый изгиб трубы помогут элементарные приспособления

Для формирования на стальных или алюминиевых профтрубах изгиба с большим радиусом кривизны используют неподвижные округлые шаблоны, на которых монтируют специальные хомуты для фиксации изделия. На таком приспособлении трубу гнут также вручную, с усилием укладывая ее в паз шаблона, форма которого точно соответствует требуемому радиусу изгиба.

Фанера и металлические скобы – всё что нужно для изготовления гибочного шаблона

Фанера и металлические скобы – это всё, что нужно для изготовления гибочного шаблона

Гибочная плита

Чтобы эффективно гнуть стальные или алюминиевые трубы в домашних условиях, можно изготовить модернизированную гибочную плиту, воспользовавшись следующими рекомендациями.

  1. Роль такой плиты играет панель, которую вырезают из листового металла большой толщины.
  2. Панель, выполненную таким образом, приваривают к стойке, которая устанавливается на специальный пьедестал.
  3. В панели просверливается два отверстия, необходимые для установки болтов, служащих упорами для профильной трубы.
  4. На один из болтов-упоров устанавливается специальная насадка, при помощи которой и регулируется радиус изгиба.
  5. Чтобы обеспечить соосность отрезков трубы, прилегающих к сгибу, над заготовкой размещают металлическую пластину, фиксируемую болтами.

Схема стенда для гибки профильных труб

Схема стенда для гибки профильных труб

Принцип изготовления несложного самодельного гибочного устройства

Принцип изготовления несложного самодельного гибочного устройства

В тот момент, когда вы не будете использовать такой модернизированный трубогиб, его пьедестал можно приспособить для выполнения различных слесарных операций.

Гибка по оправке

Для гибки в домашних условиях профильных трубных изделий, высота стенки которых не превышает 25 мм, можно изготовить специальную оправку. В этих целях лучше использовать габаритный верстак, на поверхности которого будет достаточно места для такого приспособления. Для выбора оптимального места расположения элемента, фиксирующего сгибаемую трубу, на одном конце верстака выполняются часто расположенные отверстия. За обеспечение требуемого радиуса изгиба профтрубы отвечает специальный шаблон, который можно изготовить из толстой фанеры или металлического уголка, если вы собираетесь часто его использовать.

Сгибание профильной трубы при помощи оправки

Сгибание профильной трубы при помощи оправки

Применение профилегиба

Конечно, если вам предстоит значительный объем работ по гибке профильных труб, лучше изготовить для этого специальный станок, чертежи которого несложно найти в интернете. Не будем здесь разбирать данный вопрос, так как более чем детально рассмотрен в статьях по ссылкам ниже.

Один из многочисленных вариантов самодельного профилегиба

Один из многочисленных вариантов самодельного профилегиба

Читайте также:
Половая палубная доска

Не обойтись без такого станка и в том случае, если вам надо согнуть трубы с большим сечением профиля. Основными рабочими органами такого станка, отличающегося широкой универсальностью, являются три валка, два из которых фиксируются неподвижно, а за счет изменения положения третьего регулируют радиус изгиба изделия. В качестве привода такого устройства используется цепная передача и рукоятка, которую вращает оператор.

Очевидно, что вариантов устройств, позволяющих эффективно сгибать профильные трубы для изготовления теплицы, навеса или других конструкций, достаточно много. Рассмотрев эти варианты и выбрав из них тот, который оптимально соответствует вашим возможностям и потребностям, всегда можно обеспечить себя удобным и недорогим трубогибочным устройством.

Монтаж профильной трубы: способы и необходимые принадлежности

Профильная труба – один из самых удобных вариантов металлопроката для бытового строительства и возведения небольших каркасных конструкций. При всей своей легкости, благодаря геометрии, она обеспечивает внушительный запас прочности и отличную устойчивость к постоянным и ударным нагрузкам. Кроме того, монтаж профильной трубы может производиться различными способами, что является дополнительным плюсом.

Виды монтажа профильных труб

Сварка

Монтаж профильной трубы: способы и необходимые принадлежности

Соединение сваркой – один из наиболее часто используемых вариантов монтажа профильной трубы. Обосновывается это тем, что профессионально выполненные сварные соединения – одни из самых прочных и надежных. Однако есть у данного метода и свои недостатки:

  • высокие требования к профессионализму сварщика,
  • необходимость использования специализированного оборудования и соблюдения технологии,
  • сложности в монтаже объемных конструкций и работе на высоте (необходимость тянуть кабель питания и размещать сварочный аппарат),
  • далеко не все сплавы, из которых производится прокат, хорошо свариваются,
  • конструкция получается неразборной.

Болтовое соединение

Монтаж профильной трубы: способы и необходимые принадлежности

При соединении труб между собой болтами используются стальные уголки. При этом в самом прокате и уголке необходимо просверлить отверстие под крепеж. Подобный вариант применяется достаточно редко, но, тем не менее, имеет свои преимущества:

  • конструкция разборная – при необходимости можно заменить отдельные узлы, расширить каркас или просто разобрать постройку, если в ней нет необходимости,
  • монтаж не требует большого профессионализма и спецоборудования – достаточно подходящего ключа и отвертки,
  • может использоваться с трудносвариваемыми сплавами или оцинкованными профильными трубами, использовать сварку, с которым нельзя именно за счет наличия защитного покрытия.
  • в теории, наличие сквозных отверстий в стенках ослабляет конструкцию,
  • крепеж нужно периодически осматривать и подтягивать, так как от вибраций гайки постепенно ослабевают,
  • крепеж нередко ржавеет, что существенно усложняет процедуру подтяжки и демонтажа,
  • подходящие уголки требуется приобретать отдельно.

Фитинги

Монтаж профильной трубы: способы и необходимые принадлежности

Фитинги – это специальные монтажные детали, которые вставляются в профильные трубы с торца. Они представляют собой:

  • муфты и фланцы – для «удлинения» трубы, путем соединения двух труб встык,
  • повороты – позволяют соединять профили под углом,
  • тройники и крестовины – служат для соединения 3-5 труб.

Ввиду небольшого распространения, в связке с квадратными и прямоугольными трубами используются они достаточно редко, поэтому подробно останавливаться на них мы не будем. Кроме того, фитинги не предусматривают жесткой фиксации, поэтому в сложных, нагруженных каркасах применяться не могут.

«Краб-системы»

Монтаж профильной трубы: способы и необходимые принадлежности

Это один из наиболее новых и удобных способом монтажа. Он представляет собой нечто среднее между болтовым соединением и монтажом с помощью фитингов: для соединения требуется покупка специального крепежа, при этом соединение производится с использованием болтов.

«Краб-системы» представляют собой штампованные стальные пластины с выемками, между которыми и зажимается трубный прокат. Они могут играть роль крестовин или тройников, соединяя трубы не только в одной, но и в двух плоскостях или соединяя прокат разных размеров.

Плюсы и минусы у подобного решения примерно те же, что и у болтового соединения за исключением необходимости сверлить отверстия в самих трубах – они находятся непосредственно на монтажных пластинах. Недостаток же очевиден – «краб-системы» необходимо приобретать дополнительно, подбирая под типоразмер того проката, который планируется использовать при строительстве.

В качестве заключения еще раз подчеркнем: абсолютно у каждого метода монтажа профильных труб есть как свои преимущества, так и недостатки, поэтому выбирать конкретный способ соединения профильных труб следует исключительно из соображений надежности, профессионализма монтажников, доступности дополнительных деталей или финансовых соображений. И поскольку все это может меняться от ситуации к ситуации, сказать, что один из способов однозначно лучше всех остальных, попросту невозможно.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: